Спасибо!

Ну да, ну да. Тож недавно посмотрел ролик ДМ. Доставило, что я смотрел этот ролик после ролика, где он говорит что ищет большой плоскошлиф. Со стороны выглядит так, что просто пиарит свою работу. Тезис что шабрение - операция доводочная, спорный. В совке был один собственник - государство. Вот есть у некоего субъекта плоскошлиф, он что дурной, шабрить болгаркой? А как же тогда шабрение "с дымком"? Чем оно принципиально отличается от шабрения болгаркой? Не читайте на ночь советских газет;)

Мунк, всё-таки, Норвежец :)

Спасибо за высокую оценку проделанной работе! Краплак у меня в хозяйстве имеется, но в шабрении у меня не прижился - дает меньший контраст чем газовая сажа.

У меня плита 25на 25 вместо наковальни. Гвозди ровнял. Жаль не знал для чего она,но как наковальня сойдёт.

Видно станок был убитый и неухоженный. Бабка зависала и подпрыгивала на колонне.

@@hotchip2418 Конечно убитый, тк советский, ему лет 40 уже, если не больше. У нас все такие, в основном на них ГБЦ шлифуют, а там допуск чуть ли не десятка :) Современные станки только на производстве, куда доступа у меня, да и у большинства нет.

И Вам доброго времени! По вашим прошлым вопросам я понял, что только начинаете интересоваться всей этой станочной темой. Поэтому скажу так, имея кривую плиту 250х250 и хорошую (1-го или 0-го) класса линейку, а еще, хотя бы, ползушку с индикаторной стойкой и индикатор, а так же обладая достаточными знаниями - плиту поправить можно (будет на класс хуже линейки). Но если Вы только начинаете, то не стоит т.к. это довольно сложная работа. Плиту 250х250 можно применять очень много где. Не могу ответить на ваш вопрос. Он очень общий. Посмотрите, например, мой ролик про восстановление тисков. В нем применялась плита 250х250.

немного из практических соображений. плита 250 хороша всем) лёгкая, проще восстановить, довольно дешевая. Но! если она не перекрывает Ваших нужд переходим уже на другой габарит плиты 300, 400 а дальше уже прямоугольные и совсем не мобильные плитки. всё таки лучше отдать плиту в ремонт, если хочется именно самому, то сделайте себе две плиты из стали 250. просто сварите из толстого металла( потом в костре отжечь). да их будет карёжить, но геометрические измерения довольно значительно разнесены во времени. и вы успеете довольно качественно восстановить чугунную. а остальные плиты не пропадут. притирочные и черновые работы можно на них вести. а когда придет время, опять поправить их методом трёх плит.

Чем больше пятен на единицу площади - тем ближе поверхность к плоскости. Если у вас на плоскости размером метр на метр всего три пятна, каждое из которых имеет размер 10х10см, то что мы можем сказать о непрокрашенной поверхности? Только то, что она ниже этих трех пятен. А на сколько ниже мы совершенно не знаем. Такая поверхность может очень сильно отличается от плоскости, ну скажем, 1-го класса. Может там на миллиметров есть впадины.. Теперь другая крайность. Есть квадрат поверхности 25х25мм и на нем у нас 25 пятен. Все пятна на расстоянии одного чистового "штриха" шабера. При чистовом съёма глубина впадин от шабера пусть будет 2мкм. И вот про такую поверхность мы будем уже сильно уверены, что она (в среднем) очень близка к плоскости. Ну а на практике достаточное кол-во пятен на направляющих станков нужно, чтобы при любом положении одной направляющей относительно другой в контакте было достаточно большое кол-во пятен на них. Если на каждой напрвляйке будет по три пятна, то при движении направляет будет возникать эффект американских горок. Как то так.

вроде это называется рисунок Мура (в фирме Moor Tools это был фирменный стиль и как бы эталон к которому надо стремиться)

Здравствуйте, нет таким методом точную плоскость не получить. Обзаведитесь уровнем и подставкой, как у меня в видео "обзор гранитной плиты". Промеряйте уровнем, составляйте карту высот. А линейкой пользуйтесь чтобы натирать на краску и сшабривать большие по площади бугры, которые найдете уровнем.

Резонное замечание. Но есть много инструмента у которого нет и не было теплоизолированных ручек: мостики поверочные и измерительные, линейки ШП и ШД, индикаторные стойки и индикаторы. От нагрева руками все это плывет. Я работаю в перчатках и не держу измерительные инструменты долго без перерывов. В общем, по-моему, нужно об этих эффектах помнить и работать соответствующим образом. Теплоизолированные ручки, если и буду делать, то для более высококлассных инструментов.

Рукоятки обернуть...

и много там температурных искажений от ручек пользователя ?

@@guliwer1713 в случае с неоднократно востоновленными плитамии эффект температурных искожений хорошо заметен даже без присутствия пользователя, не говоря уже про 36.6 самого пользователя. И данные плиты не могут держать клас 0 и 00 долгое время, загнать туда их можно а вот удерживать там это геморой.

@@nekroswalker4213 эмммм а как бы его это .... хорошо заметить ?

Здравствуйте! Плита китайская, производитель неизвестен.

@@hotchip2418 У меня похожая только 400х400 производитель CNIC Китай. Брал в INPO, по безналу. С физ лицами они не работают. Но уних самые низкие цены.

Ну это как договоритесь с исполнителем. Я, к сожалению, не имею возможности восстанавливать чужой инструмент.

Есть способ вышабрить три одинаковые квадратные плиты - метод трех плит. Можно отшабрить и одну, научившись достаточно точно измерять ее уровнем или автоколлиматором. Но это очень нудно! И нужно иметь хотя бы маленькую, но ровненькую плиточку, чтобы навести на большой плите микрорельеф (убедиться, что между точками измерений уровнем нет бугров).

@@hotchip2418 4 сожалению плита только одна, 600 *400. Выходит что единственный вариант (с учётом отсутствия колиматора) это искать кто это может сделать на стороне.

@@vasylpavlenko2248 Если Вы только начинаете, то в любом случае не стоит сразу браться за плиту 600х400. Можно у кого-то отремонтировать вашу плиту или (что я считаю намного лучше) подкопить денег и купить китайскую гранитную класса 00. В таком размере она будет стоить тысяч 15. Если Вы собираетесь заняться станочными железками всерьез и надолго, то второй вариант ИМХО лучше.

Скоро сниму виде про плиты - в нем и отвечу.

@@hotchip2418 скоро уже прошло :)

@@thp3242 Да, да... Но у меня есть оправдание - я сейчас делаю и снимаю другие интересные (по-моему) штуки. А плиты не убегут. Это, можно сказать, недвижимость...

Рад позабавить :-) Не забудьте поставить дизлайк и нажать колокольчик :-)

Не знаю. Но вряд ли она притирочная. Она, ведь, стальная. Это, скорее, какая-то прижимная плита от какого-то вулканизатора или другого пресса с небольшим усилием.

@@hotchip2418 Спасибо.

1 никакая точность из-за неидеальности самой шкурки 2 в таком положении пыль быстро забьёт саму шкурку 3 трудозатраты - плиту придётся двигать много и долго 4 риск повредить дорогостоющую образцовую плиту

Микола, хватит плиты 400х400 - будете прикладывать ползушку по диагонали.

@@hotchip2418 спасибо

Привет. Лучше вы к нам.

Надеюсь, это стёб был) Хотя я такое тоже посмотрел бы. Топ контент

А что я красил? Вроде, я ничего в этом ролике не красил...

@@hotchip2418 как не красили. Таймкод 0,55 . Плиту чем покрывали снизу и как избавились от старой краски внутри рёбер?

@@user-rk7qy3do6l Чищу плиты между ребер маленькими корщетками и дрелью. Бывает, что и электронапильником пошмурыгаю. Крашу Миранолом.

Чё курил!?

Да, ничего неясно - Вы правы. Гранитная плита не измерена, класс ее не известен. Стоит аккуратно/правильно промерить ее уровнем. Отпечатывать по второй чугунной плите - не очень показательное дело. можно случайно пришабрить одну к другой при это ни одна из них может и не быть плоской. Очень толстый слой краски показан. Не видно отдельных пятен. Такой слой нужно использовать в начале чернового шабрения. Финальные проверки результата происходят почти вообще без краски. Странный шум при отпечатывании плиты. Странные микроцарапинки на поверхности. Что за краска, откуда?

@@hotchip2418 Краску на работе у ремонтников взял. Они её последние лет 50 для шабрения используют. Нанесение её вот здесь снимал kzfaq.info/get/bejne/eNNooMdzra65YnU.html . Ну и действовал по методу 3 плит. Третья гранитная. Каждую чугунную пришабривал по граниту. А уж потом сравнивал их между собой. Рисочки на поверхности от шкурки. Я шкуркой на плоской плитке, после прохода шабером, поверхность чуть подравнивал.

Не знаю есть ли в нем польза :-( Не просто снять полезное видео. Попробуйте посмотреть что-нибудь из новенького. Если и новенькое не зайдет, то увы - значит мы на разных волнах :-(

Я не знаю... Зависит от того насколько прямой стол Вам нужен, насколько прямое правило, как будете им пользоваться и на сколько Вы умете шабрить болгаркой.

@@hotchip2418 спасибо за комментарий. Буду пробовать

снимался один слой, просто в разном направлении

А Вы сами как думаете?

@@hotchip2418 Думаю можно найти предприятие с CNC станком. Они сейчас практически везде на производстве.

На вашем видео фокусы а отнюдь не чудеса мех обработки. Подобную шабрению точность и чистоту поверхности могут обеспечить лишь топовые станки, доступа к которым нет практически почти ни у кого. Но даже у этих станков направляющие пришабриваются после шлифовки.

Моя или ваша?

@@hotchip2418 Ваша на видео

@@user-dj3vh8uw8s да, это нормально

Как мне с Вами связаться есть вопросы на которые у меня нет ответа

@@user-dj3vh8uw8s Вы можете написать свои вопросы прямо тут.

Юрий, видно, что в Вас клокочет какая-то злость. Добра Вам и мира в новом году и поменьше злобы! Я никого не обманываю, чего и Вам желаю!

@@hotchip2418 Та надоело просто время терять. Ищешь чегото ищешь.. и фиг находишь. А злости нету, просто усталость(

@@yuriyhorobey2609 А чего Вы ищете-то? Как плиту померить - ну вот есть всем известный МИ или можно у Грандистока посмотреть. Я, правда, не смотрел, у него там, кажется несколько серий про это, и он, обычно, все грамотно по МИ рассказывает. А я просто шабрю без всяких измерений. Я человек простой, не профессионал. А плиту я свою гранитную проверял по тем же самым МИ. Она действительно КЛ00. Возможно, сниму видео про экспресс проверку плит...

@@hotchip2418 Изготовление высокоточного мерительного инструмента (плиты, линейки) в домашних условиях (ну пока денег на настоящий с бумажками нету). П(р)оверка мерительного инструмента с максимально возможной точностью в гаражной мастерской. Угольники, штангены итд итп. Вон американцы во всю оптику используют.. те же ПИ или ПМ наши там в почете. Причем я хочу что бы все методики были обоснованы. Вот сейчас штудирую госты на ролики от подшипников, пальцы поршневой итд. С тем, что бы по бедности, пока нету миллиона КМД-шек выходить из положения, но четко понимать что именно я имею на выходе. Пока кроме метода троения (да еще и с массой оговорок о материале плиты, краске итд) я не знаю как получить плиту хотя бы в классе 2++. (И что бы через месяц, полгода итд разумного использования она была в том же классе)

@@yuriyhorobey2609 Тогда да, мой ролик для Вас совершенно бесполезен. Ибо я пошел по пути наименьшего сопротивления: купил гранитную плиту, проверил (но не поверил) ее уровнем 0.02 с измерительной базой 50мм т.е. с разрешением 1мкм и потом по ней восстанавливаю всякий чугунный инструмент. Сам восстановленный инструмент уже не перемеряю, но если кто-то сомневается, что плита в этом ролике не вышла в 1 кл., то могу дать ее на поверку этому человеку :-) И всем бы советовал обзавестись для начала плитой кл 00 и уровнем 0.02мм\м, а потом уже уходить в дебри изготовления поверочного инструмента. Сложную задачу, коей является работа с точностью менее сотки нужно упрощать, а не усложнять. Хотя и троением можно многого достичь. Троите три гранитные плиты 400х400х100 притиркой. Локально контролируйте теми же ПИ, а глобально самим троением. Но это занятие на человеко-месяц - не меньше.