Спасибо за положительный отзыв, Надя. Чуть странно, но приятно, что люди кто в деле более 20 лет, все же, находят пользу в моих видео.

Большое спасибо, Владислава. Благодарные отзывы очень мотивируют продолжать и развиваться дальше 🌷🙏

И вам Дмитрий! Удачи в нашем деле 😉

Спасибо, что теперь вы с нами!

Это были мои первые видео. Стиль только ещё нащупывался.

Я рад, Денис! Это очень мотивирует

Милости просим)

Думаю, как -нибудь и этим вопросом займусь.

Спасибо вам!

Спасибо за отзыв!

Надеюсь)

Рад, что в попал яблочко 😉

Я согласен, в одном только разрезании множество тонкостей и частных случаев. В будущем, возможно, остановлюсь на этом подробно.

поддерживаю было бы здорово если бы вы Сергей освятили тему воска и резинок более подробно, спасибо

Я рад)

А что тут рассказывать, до поры до времени активно пользовался пастообразными припоями и серебряным и золотым. Продаются в магазинах ювелирных инструментов. Очень классно работает точечно. Но со временем пришлось отказаться от золотого из-за стоимости. Остался серебряный.

@@SergeyShirobokov_art не могу найти рецепты, хотел сделать. Сам такие припои. Я только начинаю постигать этот удивительный мир, а вот у наших профессиональных ювелиров о таком спросил так они вроде как и не знают что такие есть. Хотя мастера хорошие. Реально всё умеют и оборудование продвинутое.

@@divinemusicforthesoulandre7468 С продвинутым оборудованием сложно не уметь)) в жидкий припой входят микрогранулы. Как вы их сделаете, не знаю. Теоретически, можно напилить. А вот пропорцию флюса и его состав для такого припоя, я не знаю.

@@SergeyShirobokov_art буду пробовать. Думаю сделаю.

Понял, сИстра! Хотя уже было иное мнение на этот счет.. Но учту конечно.

Смотрят не только с Питера я с деревне и в метро не разу не был Мне очень интересно! И улицы тоже!

Вадим, оно немного настораживает, что работаете только с холодной. Все ведь в сравнении обычно. Если взять условно проблемную модель, восковка из под горячей резины выйдут на порядок аккуратней чем из под холодной. Проверено неоднократно)) То что у вас никогда не рвалась резина, это тоже удивляет. Если не секрет какую марку резины используете? Но в тоже время говорите о сложностях которые могут быть вызваны дизайном изделия! О чем я говорил. Тут горячая более терпима к бурным фантазиям дизайнеров.

@@SergeyShirobokov_art Модели около 95% полимерные, очень редко восковые, поэтому холодная резина. Металлические- если только снять копию с готового изделия, оч. редко. Восковки у нас проверяет ОТК , качество всегда отменное. До скачка доллара 14 года использовали лассил. Сейчас какая то дешёвая ноунейм, скорей всего Китай. Качеством похуже, но не критично. Ооочень редко из-за ошибки разрезания, чаще в районе сквозых отверстий рвалась резина. Но это брак в моей работе. Стараемся совместно с дизайнерами на этапе проекта решить многие проблемы. Я много лет проработал с жидкой резиной, знаю все + и - . Это очень прекрасный инструмент в нашей работе . Кстати мы забываем об одном факторе. Всё о чём мы говорили ранее касалось резины с платиновым катализатором, но на рынке есть и с оловянным. Порвать руками её мне кажется невозможно. Жесткость от 00 до 40 по Шору, Цена просто шокирующе дешёвая. Не чувствительна к сере (пластилин) и много ещё чего. Но не прозрачна. Я использую её для скульптурных (крупных) моделей.

@@user-oe3tz4xw2h Жаль, что не можете сказать, или не знаете ее названия. Все надо пробовать. Я много резин холодных проходил. Остановился на Пенталасте-750. По свойствам, лучшее что встречал по холодной вулканизации. Кроме тех недочетов которые озвучил в видео. Платиновый у нее катализатор или оловянный, я не знаю. Но буду выяснять.

Сергей, по моему опыту, согласна с вами. Даже самая лучшая и дорогостоящая холодная резина, подходит только для низкого тиража изделия. Или для изготовления прототипа имея его не из металла.. для большой продукции дорого и невыгодно.. 20 лет в Италии и со здешней технологией уверяю вас опыт есть..

Вадим добрый день. Хотел спросить ,какой резиной вы работаете. Хочу попробовать отлить матрицы и пуансоны для прессформы из Цам 4-1. Как вы думаете ,выдержки ли резина отливки размерами 90-80-3мм . Весь Нэт перевернул и вот вас нашел. Хочу попробовать литьём заняться. Центрифугу сделал сам. Плавильную. И как можно пообщаться с вами?

Канада?

😉

Super Mold я не пробовал. Использую сейчас Юнисил. У него 45 единиц.

Так и режиссер вырос)) Спасибо, Игорь!

Тема может быть интересной. Но мне нужно больше свободного от работы времени. Когда оно появится!

Тальк, обычно, это крайняя мера. Согласен, что лучше обходиться без него. А Кастальдо низкотемпературную я пробовал. Не помню почему, но что-то мне в ней не понравилось. По-моему припекалась к формам, так что не отодрать было) Наверное, стоило тальковать сами формы. А вам спасибо за отзыв о моих душевных видео)) и за советы! Благодарен, Вячеслав!

Это один из моих первых роликов. Сам не в восторге теперь. И конечно много скорректировал бы сейчас.

😄👌

Камера FujiFilm x-a7)

Спасибо, Михаил. Но пока не тот уровень медийности у меня, чтобы видео продавать. 😁 Одно что могу пообещать, что сниму еще видео по разрезанию резины. Но пока не знаю когда.

@@SergeyShirobokov_art скорей бы)

Возможно у такого вида резки резины кольца есть название?

@@mikhailsavchenkov4620 Возможно. Но резину как отдельную науку не изучал. И ютуба не было. Все из опыта. Брал образцы на ювелирном производстве, и повторял.

Да, резка резины это интересно. Особенно сложные изделия.

В теории заявлено 15 минут на слой резины при температуре 175 градусов (именно этой резины - желтая Castaldo). Но это все условности. Даже самые крупные резинки в десяток слоев пропекается за 45 минут. Больше, никогда не требовалось. Потому, рекомендую больше собственной практики и наблюдений. 😉

Людмила, в основном! У нас в школе мужчины, я бы сказал, в дефиците)

Санкт-Петербург)

Использую в основном Пенталаст-750. По-моему это наш Петербургский производитель. Соотношение цены\качества!!! Тиражируется ли она по Росси, не знаю)

Обыкновенный тальк)

Чем крупнее деталь, тем больше усадка - закономерно. Толщина 5 мм весьма внушительна, отсюда и просадки в размере. Минимум потерь в размерах возможна, если формовать деталь в холодную резину (безусадочную), и воск впрыскивать на минимальной температуре.

И я подумал, что знать дорогу в Ювелирную школу не будет лишним)) Камера FujiFilm x-a7!

Сегодня-завтра новый выпуск, коллега! Кликни на колокольчик, чтобы не пропустить)

Я, например, поглядывая за работой некоторых ювелиров, часто устаю наблюдать за, пусть, верным, но монотонным процессом. Потому добавляю визуальной аритмии) А кому это лишнее, да, прокрутят)

Вопрос не понял. С вакуумным инжектором не работаю.

@@SergeyShirobokov_art сам режу резинки в основном под тальк, крахмал чтобы не было пузырей. Но иногда года бываете небольшое смещение, хотя резинка порезана мелко и глубоко, с кучей замков.

@@dmytrolevytskyi7135 Небольшие смещения это в порядке вещей

Это тальк.

@@SergeyShirobokov_art спасибо

Ну тут сюжет больше про изготовление именно резин. Но да, где-то можно было так прозвучать)) В описание видео добавлю!

@@SergeyShirobokov_art про холодный силикон я не знал, что есть сложности с облоем. На производстве и частные ювелиры часто используют " ласил -т" Я на него перешел полностью, но у меня крупные обьекты, сейчас даже другой буду пообовать (подешевле) ☺

@@Vrangelbaron В сложных изделиях сложности есть. В тех же моделях, заформованных в горячую, их уже меньше. Опыт)

Спорный вопрос! Уже не помню чем руководствовался, но думаю не случайно разрезал именно так. А температура и свойства резины - безусловно влияют на усадку. Но я это учитывал делая модель.

@@SergeyShirobokov_art Ну с температурами и выбором резины - то целая лекция. А вид разрезки, извините, не годится никуда. Нет замков, которые держат резину от раскрытия, после того, как мы ее положили на стол. Елочкой (крокодильчиком) нет никакого резона резать, вполне достаточно ровного реза, но нужны "зубы", которые не позволят резине раскрываться. Это еще и позволит, при необходимости, значительно увеличить давление, без риска облоя.

@@ivanfilatoff9955 "Вид разрезки не годится никуда". Я даже специально пересмотрел. Если вы так экспертны в этом вопросе, без сарказма, я бы посмотрел на ваши резинки.

Хороший вопрос. Сам этим не занимаюсь, покупаю готовую. Но теоретически, это жидкий флюс + гранулированный припой.

А есть название в припоя

@@user-yo9zx4zy2q просто называется пастообразных припоем или жидким. Продается в шприцах.

Заявлено: 15 минут на слой резины. Но из опыта, даже для самых толстых резин из множества слоев, достаточно пол часа.

Спасибо

Извините пожалуйста. А температура на какой поставить.спасибо

@@bat-erdenedulzrov476 у всех резин своя температура. Смотрите на упаковке. Чаще всего это 200 -250 градусов.

Здравствуйте, да! Делаем!

@@SergeyShirobokov_art вопрос по фото делаете?

@@user-vk8uf2vb2u сделать резинку по фото?) Так на бывает. Или вы хотите скинуть фото, чтобы узнать возможно ли снять форму с такого изделия? Скиньте. Ссылки на мои контакты в разделе "о канале".

@@SergeyShirobokov_art что удобней сайт или WhatsApp отправить?

@@user-vk8uf2vb2u конечно Whats up

23 раза Елена) Абсолютный мой максимум 27, но с карантином подсдал.. Да, сюжет очень обзорный в целом получился, потому что тонкостей на самом деле ОЧЕНЬ много. Не случайно "резинам" посвящен целый курс у нас в школе. Но пока щупаю зрителя на предмет интереса. И в будущем буду записывать отдельные сюжеты по пожеланиям аудитории)

@@SergeyShirobokov_art думаю, блогер интересен сам по себе, его взгляд на мир, поэтому не особо важно идти на поводу зрителя, главное, чтобы он запал на твой стиль жизни. Это конечно только мои мысли.

@@elli_asmr конечно! Интерес к личности важен. Если дело, даже близкое зрителю, освещает неинтересный блогер, я бы, например, смотреть не смог.

I'm talking about the case