Благодарю вас Добрый Человек.Спасибо за науку.

Мы на заводе пользуемся приспособой которая вставляется в заднюю бабку,состоит из трех частей,конуса,втулки и обоймы разных размеров под плашки.тоже удобно)))

Хорошая приспособа,спасибо,возьму на вооружение!) Лайк однозначно!!!

Плашка и метчик для мелкой резьбы, а большие диаметры хорошо подправить резьбу или проколибровать. Но никак не резать с нуля надолго не хватит, и смотря какая сталь. Без резца здесь не освятится. Проверено за 8 лет работы.

старый добрый метод я всегда им пользуюсь-класс

Классно. Спасибо большое! Успехов.

Благодарю за советы👍🙏🤝

Молодец! спасибо за обзор!

спасибо очень поучительно

С длинным рогом еще больше уведет. Делаем однорогий плашкодержатель и подпираем пинолью. Корокий рог упираем в резцедержку. Все гут! Едем по ней, поддавая штурвалом если резьба длинная. Удачи вам!!!

Выше качество резьбы можно получить если дополнительно смазать деталь хотя бы маслом. Правда заметил это при ручном нарезании резьбы плашкой. При смазывании меньше рвет.

Использую для поджима клапан от ДВС. Отлично работает.

Все гениальное - просто

Ст-3 заготовку для нарезания резьбы натереть мелом затем смазать олифой или подсолнечным маслом резьба получается чище.

Доступно просто материал представляете красавчик

Спасибо от начинающих!

Для начинающих как я, очень полезное видео. Пожалуй подпишусь!

Спасибо вам большое дай вам бог здоровья я ставлю лайк

супер !!!

Быстрее будет резцедержкой поджать,а ручку воротка уперать в резец,а если речь идёт о большом количестве,оба способа не подходят

Ещё нюансы если плашка скажем не новая необходимо минусовать несколько десяток от размера болта.

Могу поделился опытом нарезания очень длинныой резьбы плашкой ,для этого надо изготовить надо сделать комбинированный плашкодержатель ,перед плашкой в одном блоке установлен резьбовой резец который предварительно снимает одну треть пропуска , перед резцом находится целиндрическая направляющая. Которая обеспечивает прямолинейность движения резца по оси шпильки.За резцом плашка колибрует резьбу.за плашкой в одном блоке нарезана ходовая резьбовая гайка,которая задаёт шаг и удерживает от смещения от оси вращения плашку. Я применял это приспособление для изготовления ходового винта диаметр 20шаг 2мм длинной 2200мм. Для специального механизма.На станке 1М61 у которого длинна станины1000мм.Пришлось убрать заднюю бабку ,установить это приспособление в резцедержатель.Но ,предварительно на шпильке сделал один проход резцом на длинну сто миллиметров.За тем,при помощи выше описанного приспособления ,,до резал,, винт на всю длинну.

Совет хороший для тех у кого есть токарный станок.

Подписка и 👍 за то что теряешь время и показываешь...

В копилку!

Спасибо. Полезно. Взял идею в копилку.

Я видео не делаю,но как Ты это делаешь мне бы понадобилось 25 лет назад.Молодец Так ДЕРЖАТЬ!!!!!!!!

Не знаю кто как делает но для меня лучше сначало немного нарезать резцом а потом колибровать уже плашкой получается резьба без перекосов😊

При шаге 2 обороты 63-100. А при других шагах какие рекомендованы обороты?

спасибо

Спасибо, за видео, вместо "гвоздика" на 2:22 минуте, я использую клапан, от камаза.

Для выставления плоских деталей и поджима лерки использую клапан авто, идеально.

Я для этого использую вращающийся центр со сменными насадками. Если снять насадку, то корпус центра идеально упирается в плашку, не касаясь плашкодержателя.

раскажи лучше как руки выровнять чтобы ими без станков ровно резать резьбу на кругляке

Подписка и лайк , хорошая идея станок 16к20 что нпдо , уменя 1д95 жаль что нет фрикционны , реверс электрическое и тормоз не работает , удачи

Про обороты это вы зря говорите. Хорошо, если получается повысить обороты, но при срезании витков и порче резьбы лучше понизить обороты. Я стараюсь нарезать резьбу плашкой со скоростью резания ниже 4 - 5 м/мин. Ниже этой скорости резания наростообразование минимальное. Но, конечно, если плашка "устала" то и это не помогает.

Я начинающий. 2 года, как построил станок. Поначалу делал по-Вашему или похоже. Подпирал пинолью (на моём станке легко дотягивается). Но это быстро надоело и теперь работаю уже этим приспособлением kzfaq.info/get/bejne/fLlhh8igrtO6cas.html . Вам всё равно спасибо за кино, успехов!

чай с металлической стружкой.нормуль

Хорошее видео.Но-меня в свое время учили,что плашку переворачивать нельзя.При нарезании она должна быть повернута к детали лицевой стороной с надписями.

Я на вас подписан,а то к токорю приедешь,надо это выточить и цена косм чешская хотя год назад было дешевле,хотя он работает на дядю

Подпишусь

Долго, но идея шЫкарная)

Скажите пожалуйста почему ламаетца нитки ? Сталь 45 не закалени может серавнно надо у него ешо слабее зделать метал тоисть на печь збрасивать чтоби ешо мяхче зделать или ето нааборот ешо хуже будет или надо другой пляшкой распробовать но пляшка вроди новое может просто не качествени пляшка а болт м12 шаг 1.25

...в идеале, резьба,без перекосов, будет, только с одной установки или обкатки по индикатору, и нарезанная резцом...!!))

Говорят , и на старуху бывает проруха ,такая приспособа всем помогает ровно нарезать резьбу, ну это конечно кто любит аккуратно работать!

При нарезании смазываю растительным маслом.Беру просрочку в магазе.Машинным не рекомендую,надышитесь дряни.Особенно,когда большая серия.Опять же если вентиляция хорошая-то можно и моторкой отработкой.Олифа тоже идет хорошо-особенно если у кого есть-совдеповская сохранилась.Современная-жесть как воняет,когда нагревается.А во времена учебы на СУДОРЕМОНТНОМ ЗАВОДЕ мы пользовались рыбьим жиром.Благо рыбокомбинат был рядом...Но,главное,-рекомендуется все же смазывать деталь при нарезании резьбы.Желаю удачи и безаварийной работы!Берегите себя сами,ибо больше некому.

Минуту пил чай и рассказывал про погоду! Ладно хоть дело сказал...

У вас ещё работа интересная. В городе 90% работы, это расточка тормозных дисков

Болты крупные легче нарезать их резцом потом можно прогнать леркой

лучшая смазка для нарезки резьбы по стали это подсолнечное масло проверено своим опытом

6:03 Ты бы хоть поплевал туда сначала! Ну совсем же без смазки!

Я использую обычный клапан.

У меня есть токарный станок cccp, и я хочу, чтобы у вас было руководство и электронная книга, чтобы я знал, как им пользоваться, большое спасибоУ меня есть токарный станок cccp, и я хочу, чтобы у вас было руководство и электронная книга, чтобы я знал, как им пользоваться, большое спасибо

Откуда вы

Убрать перекос можно при помощи пиноля задней бабки, и выдвигать его пока плашка полностью не налезет на метал, комфортно резьбу будет даже при 20 об/мин если правильно вытачил вал, допустим резьба М22 шаг 2.5, значит точить вал диаметром 19.5, так ускориться процесс нарезания резьбы, а вообще 70% твоего успеха зависит только от твоего инструмента)

Всё думал, може у меня станок не так работает или настроить уже то что-то нужно, а здесь вижу что у всех так... Я про число оборотов при вращении прямо и при реверсе обороты шпинделя разные... То есть в обратном направлении шпиндель крутится быстрее чем при прямом... За ВИДЕО спасибо. С меня лайк

Игла распылителя очень хрупкая на излом. Вроде из Р18. Я б ее не рискнул нагружать сколь нибудь серьезно.

охринеть совет для начинающих, сначала купить станок за пол лимона , а потом попробовать - дайка резьбу поднарежу для К750...

Я трубу в держатель вставил и вперед😂😂😂

2:12. Не используйте эту переходную втулку Морзе...на ней нет замковой лапки, провернет конус, все жопа пиноли))

Привет Теска! А что за метал? Ты не смазываешь деталь перед тем как наризать? Лайк за видео

Работаю за 1к62. Саня как ты смог привыкнуть к своему станку? На 1к 62 всё проработано на уровне интуиции но здесь? Мне кажется я б такого наворочал По крайней мере на первых порах что меня бы выгнали с треском. И не посмотрели бы не на стаж не на возраст.

Это зависит от заточки лерки пологаю. К примеру: Нарезал в токарном резцом м14 на 20 мм, резьбу подогнал плотно по лерке, начинаю резать леркой, а она после 50 мм перекосаебывается на сторону, че ей надо не понятно.

А где добрая олифа?

Дружище, а плашку то покажи.В ЛЕРКА ДЕРЖАТЕЛЕ ЛЕРКА.

меньше слов больше дела.

40лет стаж всю жизнь смазываю нигролом. Не считая м5,м4 эти салом.

На сухую??!!!!

С бабой проще! От пят начинаешь!а том выше!ниже она сама направит!

Вот что самый удобный.Только Я еще вместе квадратов сделал и под лерки.Удачи ТЕБЕ Молодец kzfaq.info/get/bejne/gZepnbVzybnFoGg.html и kzfaq.info/get/bejne/fqx8ZLaXl7e1cY0.html

А я сделал вращающий усеченный конус и им поддавливаю .

Нет не видно.что готовые болты что заготовка одинаковые

ты что с чаем спишь

легче резцом нарезать

Бред какой то , в советское время учился на станочника на заводе , всегда просто задней бабкой поджимали , и все было супер ,

Больше 2-х минут выдержать эту тягомотину не смог.

Дело не в плашке а в плашкодержателе. Для токарного станка ручной не годится

Тот кто имею виду из себя орлом шитает,в каждом деле свой мастер,не надо понимать сделай шкатулку потом будешь понты кидать

Что то шепчет себе по нос...

Как раздражает эта вечная кружка в начале и куча воды. Ну а по видео, - тут два варианта, - либо поджимать задней бабкой ( но по мне - способ рабочий, но неудобный), либо ровный брусок зажимаешь в резцедержку ( или резец), прижимает к нему плашку и режешь на мелких оборотах.

А что у вас чай на бучу похож, мутный... )

Резьбу насухо-плохо!

Автор ты перед тем как резьбу нарезать, деталь смазать ни чем не пробовал. Сегодня стаканы делал,для форсунок низкого давления на дизельные термопушки мастер .Они латунные резьба 14. 1.25 Ито мазал моторным чернягу шкурой от сала

Люди это залипуха, учитесь напровлять руками или за спецов вас не примут не когда.

на первых 10 секеунд вопрос - ты что бухой ?

можно не озвучивать как серпаешь чай ты снимаешь ролик а не показываешь как серпаешь

А сож и смазка?не не слыхал