Благодарю за столь высокую оценку моих трудов. Постараюсь завтра закончить 2-ю часть.

Очень приятно читать такие комментарии и понимать, что мои усилия не потрачены впустую. Я рад, что мои видео многих вдохновляют сделать этот станок своими руками, ещё и потому, что это уже проверенная - рабочая конструкция, а не тот ширпотреб, который в огромном количестве продается в интернете выдавая себя за доступные станки, а на самом деле, как минимум требуют доработки.

Спасибо вам за добрые слова.

Спасибо за добрые слова. Ещё две части видео доделаю и на днях выложу для полной картины.

@@ivital5373 Спасибо и Вам за помощь которую вы мне оказали сразу откликнулись ,вырезал на лазерной резке детали формы по вашим чертежам всё сошлось хорошо Есть у меня такая возможность Металл там же прикупил и работу оплатил .И ролик к стати для наглядности .Вы выложили Жду продолжение .Многим полезно будет,ваше творение что и как изготовить с чего начать .Успехов в жизни желаю. С ув Андрей .

Можна заказать

@@user-db1yp2or2t a

Thank you

Obrigado amigo pelo apoio

Здравствуй, вот она kzfaq.info/get/bejne/i9mmpaWf1-C1Yo0.html

Извините, на продажу не делаю.

@@ivital5373 а почему не делаете, думаю спрос будет больше чем на магазинный.

3мм.

@@ivital5373 Благодарю.

Этим станком можно делать шлакоблок, пескоблок, керамзитобетонный блок, блоки из отсева. Для производства газобетонных блоков станок не предназначен - технология другая.

Салам. Можете у меня посмотреть коротенький ролик на эту тему. Удачи.

Спасибо за добрые слова. матрица прямая, пустотообразователи - конус и проблем с выходом блока из матрицы не возникает. И ещё один совет: увеличить высоту стенки можно, но главное не забудь потяжелее прижим сделать и лучше еще на него дополнительный вибромотор поставь, тогда точно плотность повысишь.

@@ivital5373 Благодарю за развернутый ответ! При повышении плотности блока в матрице (путём увеличения объёма смеси и давления на нее) возрастает сила сопротивления при выемке готового изделия. Боюсь ошибиться, т.к. переделка последует глобальная. Смотрю конструкции и лего кирпича станков. Там на матрицах 1-1,5 градуса заложен. Понятно что отличается давление прилагаемое на смесь...для лего кирпича десятки тонн. Кстати...шлакоблок с пазами становления как у лего кирпича и идеальной геометрией с красивой фаской....при низкобюджетном станке ..МММ! А это идея! Что скажешь?!

@@user-rx8xg2is3v Идеальная геометрия и красивая фаска это не проблема, а вот пазы становления могут значительно усложнить процесс... Дело в том, что для образования выемок снизу блоков необходимо прессовать их в матрице с дном, либо изготовить кучу площадок под каждый блок и подкладывать их в процессе.

@@ivital5373 я думаю второй вариант логичнее.. С площадками! Пойдём путём "все гениальное просто"! У многих нет километров ровного основания, соответственно станок стационарен! Имеет блок матрицу на 4 изделия, т.к. свыше этого количества даже тачкой с рогами как у погрузчика тяжело таскать. Станок имеет питающий бункер связанный с кареткой пуансона (вижу как в роликах народ он...м занимается с лопатами и швабрами наполняя матрицы). В нижней части станка под матрицей расположена примитивная площадка для поддонов с салазками для захода рогов тачки погрузчика. Поддон в свою очередь изготовлен из дешевого, доступного материала выдерживающего вес 4 изделий как при формировании так и при транспортировке к месту сушки. На поддонах по кондуктору закреплены два конусных элемента " мама" по одному саморезу на элемент. В свою очередь в плитах пуансона имеются конусные элементы " папа". На выходе мы получаем именно вибропрессованный лего блок идеальной геометрии. На рынке такого нет! Кто первый взорвет рынок станком тот и на 3 года минимум обеспечит себя заказами как на станки...так и на поддоны которые будут являться расходкой и подпитывать финансово производителя в трудные месяцы! Как то так! Так то я инженер- механик с двумя высшими и 8 патентами...но стране такие герои не нужны...потому и проектирую новое из старого. Трубогибы, вибростолы, веткорубы по типу Arpal, прессы, буровые станки, станки для изготовления стеновых блоков, ленточные пилорамы и т.д.

@@user-rx8xg2is3v интересно! Как с вами связаться?

Лист 3мм. Распускал вручную болгаркой. Тоже волнами идет, поэтому ребра жесткости в виде уголка и квадрата 16-го использовал.

@@ivital5373 С тройки делали,а с виду как с пятёрки кажется) Как в работе показала себя тройка или может по толще использовать, 4 или 5?

@@antongyrt4814 с тройки отлично... Лишний вес полезен только на прижиме, а форме он ни к чему.

3мм.