Станок для сверления микросверлами от 0.1 мм

Рет қаралды 76,802

3 жыл бұрын

Используем станочек созданный на базе Большого Инструментального Микроскопа для сверления отверстий при ремонте топливной аппаратуры.
-----------------------------------------------------------------
ОнлайнДиагностика дизельного двигателя:
Выберите до 3-х симптомов вашей неисправности и узнайте её вероятные причины:
kovsh.com/popular/engines_tro...
Услуги СТО "Ковш": kovsh.com/service
Неисправности дизельного двигателя:
kovsh.com/popular/diesel_engi...
Механические неисправности двигателей:
kovsh.com/popular/engines_tro...

Пікірлер: 203

@StoKovsh 3 жыл бұрын

Благодарим за комментарии, отвечаем на самые интересные:.. №1. В данном видео сверлили отверстие китайским сверлом фирмы XcaN (цена 0,178 $/шт), которое предназначено для печатных плат, метал распылителя эти свёрла не берут, а вот японские свёрла фирмы UNION TOOL CO C-UMD сверлят без проблем, но у них цена 40 евро/шт. №2. Адаптер для смартфона покупали на a.aliexpress.com/_B1Z8Kz №3. Перед тем как чтото изготавливать, мы ищем возможность приобретения, и изготавливаем только в том случае когда ничего подходящего нет, или есть но исчисляется десятками тысяч $. Для простого сверления покупать качественные координатные станки накладно. №4. Если сверло ломается в тупом отверстии, то оно там и остаётся на всегда, экстрадировать не реально. Если ломается в отверстии, то можно попытатся выбить выколоткой с обточенного сверла (но в 70% не получается). №5. Здравствуйте Олександр Поліщук, спасибо за ДизЛайк. Деньги с монетизации идут на зарплату Контент менеджера который снимает видео, обрабатывает и размещает его на канале предоставляя самое интересное. Ранее Я выкладывал лично видео, без монетизации и обработки, в котором было много лишнего и не информативного. Приходите пожалуйста к нам работать контент-менеджером бесплатно, и Я гарантирую что все видеоролики будут без рекламы.

@user-gn5kv8to6r 3 жыл бұрын

Как можно с вами связаться по ватсапу

@vladimirlevchenko1470 3 жыл бұрын

Hi, очень интересный вариант установки свёрла , хоть мне не понятно почему вы не смогли сделать цангу . Надеюсь вы понимаете ,что проблема не в цанге а в подшипниках, где она вращается. Есть вариант электроэрозия , мне видеться он лучшей в вашем случаи Подачу можно сделать на шаговом моторе , со всеми алгоритмами , касание определять электроконтактным образом , глубину по шагам

@konstantinakavivalzard2039 3 жыл бұрын

Доброго здравия! Странно что никакие цанговые зажимы не устраивают... У меня пластиковый (считай пластилиновый) станок с ЧПУ из Китая - дак даже там за пару минут "ковыряния" хвостовиком сверла в цанге можно добиться биений менее 20 микрон. А если взять нормальный шпиндель (к примеру асинхронник на 200-300Вт с частотой 60000 об/мин) - так там прям на валу мотора сделана посадка под цангу. На таких биения вообще в единицы микрон "скатываются". Лично я на своем станке сверлил отверстия минимум 0.3мм. Без проблем. К станку крепил простенький китайский USB микроскоп и сидя за компом "тыкал" по кнопкам выставляя нужное положение сверла. Затем пара g-code команд чтобы запустить шпиндель и с нужной подачей до нужной глубины сделать сверление. Далее просто сидишь и наблюдаешь как машина делает точнее и ровнее чем ты сам руками. К слову - стоимость моего говно-станка (а иначе не назвать - пластилин) 20 тыщ рублей. Для его управления нужен пожилой комп (у меня это Pentium 3 на 1000 МГц и 2Гб оперативы, нашел на помойке) и LinuxCNC - бесплатный открытый софт. Не смотря на свою "пластилиновость" и изначальную кривую китайскую сборку, после смазки/переборки/протяжки болтов/обкладки русским матом - станок начал весьма сносно работать! Да, жесткость по прежнему пластилиновая, но при грамотной настройке скоростей подач, ускорений и т.п. можно делать уже очень многое. И сверление цветнины, пластиков (в т.ч. печатных плат) и не закаленных сталей становится вполне обычным делом. Плюс ко всему - гравировка по металлам/пластикам/дереву, и фрезеровка по цветнине, дереву, пластику в том числе фрезеровка печатных плат. Ну как бы вот... P.S. Я понимаю, что освоить LinuxCNC (или аналоги) для управления станками с ЧПУ это сложно. Кажется, что управлять таким вот пусть и очень точным, но ручным, станком - проще. Я тоже так думал, но это только кажется. На самом деле потратить время на освоение ЧПУ - оно того стоит. Затем это время будет восполнено с лихвой работой станка.

@StoKovsh 3 жыл бұрын

@@konstantinakavivalzard2039 Благодарю Вас за интересный комментарий. Все сверлильные стенки которые нам попадались с электромоторчиками диаметром вала 5мм, и фиксацией цанг на валу болтиками, что уже даёт большое биение. потом Мы приобрели электро шпиндель, с отечественного высокоточного станка, в котором уже цанга вставляется внутрь вала, подаётся сжатый воздух в подшипники, установили на эту станину.. и всё равно биение было более 10микрон. Для сверла диаметром более 0,5мм и не принципиальной точностью такое биение не приведёт к поломке сверла, а для сверла 10микрон сразу будет облом сверла. А Вот идея на счёт подачи сверла автоматически с помощью LinuxCNC это супер подсказка, в ручную сверлить очень утомительно, идёт борьба между терпением и прочностью сверла. Взяли на заметку.!

@user-zy3eb4tt2i 3 жыл бұрын

Привет контент менеджеру! Отверстие не "тупое" - отверстие "глухое". Сломанные части свёрл и метчиков экстрактируют экстракторами. Надеюсь ваш канал "выделит часть средств" на обучение контент менеджера правильному техничесскому русскому языку. Спасибо.

@drugkarsona5450 5 ай бұрын

Спасибо ребята! Наконец то нашёл подходящий способ сверления отверстий малого диаметра. Видео весьма содержательное. Приятно слушать мастера своего дела!

@Pashkomcom 3 жыл бұрын

Вы не перестаете меня удивлять! Хотя у меня нет дизельной машины, но знания пригодятся.

@omega2845 3 жыл бұрын

Забивание гвоздей микроскопом - я наконец то это увидел. Адназначный лайк.

@user-ds8kd7ne3d 3 жыл бұрын

Вы красавчики- у вас станочки, сверлилочки, микроскопики, свёрлышки, а СТО ваше должно называться "Чётенький Ковшик" )))

@TearsOnAWind 3 жыл бұрын

ООО "Лопаточка"

@user-bt2bv8sz4r 3 жыл бұрын

Ковшичек

@Orehov_Anton 3 жыл бұрын

Восторг!!! Так приятно видеть такое отношение к своему делу!!!

@kyznecrus 3 жыл бұрын

Как приятно смотреть на человека который любит и знает свою работу !

@user-hq7ps1wb5q 3 жыл бұрын

Уважаю умных , талантливых , строительных мужиков . Ребята успехов Вам .

@basson_xvi 3 жыл бұрын

Я не знаю зачем, но после просмотра этого видео я хочу такой станочек и такую станину!

@user-uc1mp7mp2j 3 жыл бұрын

Молодцы ребята, так держать, желаю как можно больше успехов!!!

@olimpodisei7094 3 жыл бұрын

Благодарю тебя за имформотивное видео удачи вам в творческих проектов всех благ вам ребята!!!

@user-ii8mw6ic4g 3 жыл бұрын

Вы просто красавцы...не перестаю удивляться вашими ноу хау и приспособам...так и должно быть на хороших СТО...где смогут решить практически любую проблему.. а то сейчас купят себе васю диагноста и считают себя богами диагностики✌️😎и приходится ездить от одного неука у другому. Хороших мастеров с оборудованием очень трудно найти😕

@user-rq2sh2bw2u 3 жыл бұрын

Нечего себе... Удивили.. Заслуженно лайк. И подписка.. Сделать такую самоделку это круто..

@igorilienko2961 3 жыл бұрын

Диаметр отверстия полюбому чуть больше чем 0.2мм. Думаю 0.21 - 0.22мм из-за неизбежных микровибраций и прочих факторов, но это думаю не критично. Спасибо за видео, было интересно.

@user-ti1nc1mt5d 3 жыл бұрын

Парни , больше новых видосов , прямо все подряд снимайте , у вас все интересное и нужное , не пропадайте !!!!?

@user-fb8hy9rb8m 3 жыл бұрын

Как по мне, так слишком много регулировок на столики, а за реализацию вращения сверла ЛАЙК.

@miroliubov 3 жыл бұрын

Спасибо за идею вращения сверла без патрона.. Сам подобными сверлами сверлю распылители для пузырьковых панелей и колонн.. Правда ломаются часто.. Теперь соберу по вашей схеме

@user-cv4bt4vs2l 3 жыл бұрын

Перед сверлением надо кернить☝️)

@biger5339 3 жыл бұрын

Что за бред с керном если вручную тогда да нужен А если с машинкой тогда не нужен ты наоборот уплотняющих свойства металла и при этом сверло может сломаться

@user-py5yr4yw2f 3 жыл бұрын

Нормальные свёрла не нуждаются в предварительном кернении детали!!!

@sever8888 3 жыл бұрын

@@user-py5yr4yw2f мозгов бы тебе чуток

@alexeyzdec2316 3 жыл бұрын

@@biger5339 кернить надо! Или центровать перед сверлением.

@user-dl9co2ly7t 3 жыл бұрын

керн можно сделать из большего по диаметру сверла, но заточеннного на конус. Оно не сверлить будет, а как бы лунку натирать. А потом уже в нужное место попадать тонким сверлом, тогда точно гулять сверло не будет. Для такого диаметра хватит укола швейной иголкой, при мягком материале изделия.

@filmsmotri8099 3 жыл бұрын

Я рассверливал заплавленные дырочки распылителя свёрлами 0,16мм в часовом токарном станке, на первый распыл ушло 3 Сверла, потом настроился и больше не ломал

@hectorfox9710 3 жыл бұрын

Супер! Из всех этих сокровищ у меня есть только такой же набор сменных насадок для гравера ( который висит у вас на стене). Спасибо за видео.

@NEWskiy 3 жыл бұрын

Хз для чего я это смотрел, но лайк поставил, все грамотно рассказывает СПЕЦИАЛИСТ

@Solodyhin 3 жыл бұрын

Я вопше, не в теме. Образно говоря "дримучий лес" . Увидел ваше видео, и прозрел, что есть люди которые делают такие вещи. Восторг не передаваемый! Спасибо)

@user-tu8uq5vl4b 3 жыл бұрын

Ёлы палы! Парни, БРАВО! Как супер всё сделано! Не всех Специалистов ещё выжили "эффективные менеджеры" ! Сразу возникла идея, не удобно вам будет на индикаторную головку отдельно смотреть, вам нужно на имеющейся микрометрической ручке вертикальной подачи ставить датчик, типа валкодера, считывать с него показания отображать их на индикаторе и через полупрозрачное зеркало делать так, что бы этот индикатор был виден в визир микроскопа. Или использовать вместо телефона камеру с монитором, и как то выводить показания на неё. В общем смысл в том, что бы смотря на сверло вы видели тут же цифры не отрывая взгляда. Ну это сырая идея просто, требующая проработке на месте так что, сильно не пинайте ))) И кстати, на Али полно и микроскопов "тринокуляров " с выходом под камеру, весьма приличных по качеству, с ценой около 300$, и камер отдельно к ним, и мониторов. В общем есть над чем подумать!

@tnn300 3 жыл бұрын

Доброго времени Владимир! Николай Днепр :) Добавлю своё виденье, Вам нужно перед сверлением делать канавку по подобию кернения, вместо сверла вставить подобие сверла только на конце не режущие кромки, а иглу исключительно только что бы сделать углубление по подобию керна, так спасете сверла. Был рад увидеть микроскопы в деле ))

@Vadim-Kondratyev 3 жыл бұрын

Нижний правый подшипник не вращался при сверлении

@serg_tel 3 жыл бұрын

Бомба!!! Подобные станки на заводах где делают часы вручную, у них там ещё и фрезерные станки есть. Только там двигатель за пределами станка, чтобы совсем вибраций не было. А иногда вместо двигателя применяют типа "смычёк-лук" с тетивой

@user-uv5sc1zn4o 3 жыл бұрын

Левша с его подкованной блохой нервно курит в сторонке)👍

@user-zt4mz5ff3u 3 жыл бұрын

Я изготовил себе станочек для сверления отверстий от 0.3 до 3 мм из убитого микроскопа списанного в нашем Харьковском универе. Подача грубая и плавная. Взял в магазине мини патрон фирмы DREMEL. Получилось то, что нужно. Когда я сказал,что из микроскопа сделал сверлильный станок - была долгая и гробовая тишина минут пять, а потом ...

@user-uv2op4sv5y Жыл бұрын

То что малые отверстия необходимы спору нет. Но в месте продавливания материала есть место наклёпа, где материал на поверхности прочнее в сотни раз. Там режущий инструмент работает нештатно. Разметка места сверления, вот что необходимо. По правилам надо разметить, накернить, просверлить при неразрывной стружке. Интересно, в институте Потона как такие работы выполняли ? Желаею удачи умельцам. Пусть достижения будут более проработаны с точки зрения науки "обработка металлов резанием". Просверлить дырочку и просверлить отверстие есть разница. Нормативы по обработке везде разные. Так в примитивных моторах "Ваз" профиль обработки поверхностей вычислялся с помощью 17 - й производной. А дизеля - двигатели посложнее. И простое сверление здесь, да ещё в насосе ?

@stevgene1 3 жыл бұрын

Космические технологии 👍

@DPTech_workroom 3 жыл бұрын

Можно и на кернить от руки, что бы не гуляло сверло. А держатель смартфона крутой! Нужно будет заказать и себе такой!

@brannorm3531 3 жыл бұрын

Он у них полуфрезерованный - довольно жирно. Проще будет напечатать на 3D принтере - получится легче, можно и для микроскопа/телескопа с Т-кольцом для зеркалки вместо смартфона

@prokopmarkus 3 жыл бұрын

молодцы. крепление для смартфона сами изготавливали ?

@user-xm8uo3rt5g 3 жыл бұрын

Заслуженный лайк👍

@vadik1001 3 жыл бұрын

круто. радует что есть еще такие професионалы, а не как обычно маслопупы в мазуте

@user-vj6fb6uq3l 3 жыл бұрын

Остается только резьбу нарезать)))

@russia_winner 3 жыл бұрын

Когда Работал на производстве интраокулярных инструментов , сверлил 0.2мм на обычных станках))) обрабатывал рабочие части под подобным микроскопом) был весело)

@egorcik1 3 жыл бұрын

Держатель для смартфона где взяли?

@miguel-gb9mp 3 жыл бұрын

Класс просто КРАСАВЦЫ

@ded_baitan 3 жыл бұрын

Молодцы, теперь можно и блоху подковать)

@user-wy1sq8wq8p 3 жыл бұрын

Просто супер!!! Так наша країна і зміниться.завдяки сумлінної праці .дякую

@user-it2xj3bj6c 3 жыл бұрын

Здравствуйте на спринтер 313 2.2 611 движок можнали поставит маслиный насос от Саньионк подскажите 🤔

@samsebemaster1341 3 жыл бұрын

СУПЕР!!!!

@user-we7cc3pt9v 3 жыл бұрын

Добрый вечер, скажите , можно вам простлать форсунки чтоб вы посмотрели их производительность и настроили как положенно? Заранее спасибо

@Bodik-Bodik-79 3 жыл бұрын

Красавчики!!!!))))

@aleksandrfirsanov5451 3 жыл бұрын

Респект!!!

@user-ny7nz6rj3j 3 жыл бұрын

Очень интересно узнать откуда черный координатный столик. Очень уж приглянулся.

@user-ro7ec4ry1r 3 жыл бұрын

Как и чем (станок) рассверливать отверстия в распылителях?

@AMDROIDINSIDE 3 жыл бұрын

Попробуйте сам электродвигатель закрепить в пружинно-прорезиненый корпус, еще нужно что-то придумать с возможностью теплоотвода, что бы сам двигатель не перегревался. Так как у вас используется ременной привод непосредственно на сверло, это должно уменьшить влияние вибрации на станину, что бы уменьшить поводки сверла. А еще попробуйте не самые большие обороты делать, возможно при определенной частоте возникают резонансные вибрации и биения.

@rrasel 3 жыл бұрын

на оси сверла упорный подшипник?

@user-bd4kf1yq1b 3 жыл бұрын

Да вы просто , нет слов . Круто, круто. Но мне кажется что тут око 80 000 оборотов минимум надо, тогда и сверло так бегать не будет

@yurifranc1542 3 жыл бұрын

Сразу подорожали микроскопы)

@dimonberdos126 3 жыл бұрын

Грамотно і з підходом.

@jonyjony4019 3 жыл бұрын

Молодцы что такие видео делаете если не секрет Скажите модель координатного стола огромного благодарен Заранее спасибо

@twin3324 3 жыл бұрын

А во что сверло упирается? Что придаёт давление при сверлении?

@user-cj6fb6wl3v 2 жыл бұрын

Отличный станок, а можно вам заказать сверление малых отверстий в латуни?

@user-wy1kq9tt3d 3 жыл бұрын

Красавцы

@german242com 3 жыл бұрын

А чем сверло поджимается в задник, в осевом направлении? Просто прыгает по металле на плёнке масла, проедает там дырку?

@user-cm4zf5gs1w 3 жыл бұрын

я в координатке работал сверлится меньшими оборотами и с применением смазывающе-охлождающими жидкостями делали отверстия 0.05-0.08 мм а иначе сверел не на пасешся

@cybermady 3 жыл бұрын

Латунь же. Он и так вязкий и мягкий. Сверлится как масло и без смазки

@alexartemev9010 9 ай бұрын

а где взять сверло диаметром 10 мкм ?

@user-st7bo6rd1n 3 жыл бұрын

добрый вечер - подскажите где взять такое крепление для смартфона?

@user-um6pt8nv6l 3 жыл бұрын

Молодцы.

@pruzhin_petrov 2 жыл бұрын

круто конечно

@user-py5yr4yw2f 3 жыл бұрын

Могу подогнать свёрла от 0,5 мм и выше, к сожалению размеры только такие! Зебра, немецкие, в фонд развития канала

@StoKovsh 3 жыл бұрын

Здравствуйте Андрей. Будем очень признательны. Мы их протестируем, и если они работают, снимем видео. свяжитесь пожалуйста с Дмитрием, контент-менеджером канала content.kovsh@gmail.com. с Уважением Клименок Владимир Николаевич.

@user-py5yr4yw2f 3 жыл бұрын

СТО Ковш , напишите какие размеры ходовые Вам чаще нужны, свёрла фирмы Wurth Зебра, в наличии от 0,5 до 20 мм, по поводу меньших размеров надо уточнять на складе в Германии, возможно тоже существуют, я сам с Херсона, до конца недели постараюсь 3-5 свёрл Вам завезти!!могу от 0.5до 1 мм, либо укажите предпочтительные размеры!! Так же спрей для сверления Вюртовский могу завезти, если у Вас нету.

@sever8888 3 жыл бұрын

@@user-py5yr4yw2f а вюртовский цинк в прутках есть и паста паяльная?????

@StoKovsh 3 жыл бұрын

Здравствуйте @@user-py5yr4yw2f . Будем признательны если завезёте одно свёрлышко на 0,5мм и спрей для сверления вюртовский. А также будем признательны если узнаете возможность приобретения свёрл диаметром от 0,1мм, с шагом 10микрон.

@user-py5yr4yw2f 3 жыл бұрын

Severin Baltid есть все по Вюрту!!

@Ostrozub 3 жыл бұрын

понравилась ваша идея крепления сверла в подшипниках как в призме. но есть вопрос а что подпирает сверло сзади ,что держит его от осевого смещения?

@StoKovsh 3 жыл бұрын

Здравствуйте. Сверло упирается торцом в пластину, а поджимает к пластине небольшой перекос шкивков.

@boon725154 3 жыл бұрын

Спасибо СССР - есть еще на базе чего всё делать))

@clockmakerify 3 жыл бұрын

И как бы они без совкодрочера жили...

@Mr25Alexandr 3 жыл бұрын

Дремелем реально просверлить в пластике не сломав?

@klekost6444 3 жыл бұрын

Вещь!

@user-tq4di8kc3j 3 жыл бұрын

ЛАЙК

@Mochi_benderovcev_v_sortire 3 жыл бұрын

В ВОВ на Т34 сверлили форсунки дизеля диаметром 0,2 мм.... Это было 75 лет назад)

@muhammadamaev9160 3 жыл бұрын

Твердосплавное сломанное сверло заточить на конус и будет кернить без отвода , затем обычным сверлом спокойно можно сверлить

@I-r0k 3 жыл бұрын

Сделайте микро электро искровой станок. Можно будет отверстия любой формы в любом металле делать)

@pavelarhipov668 3 жыл бұрын

тогда хоть в твердосплаве можно извращать,, и даже проволочкой в 0,1 можно тьікать в ситечко..)

@alexeyzdec2316 3 жыл бұрын

Только надо учитывать особенности эрозии. Проволочка 0.1 даст отверстие 0.15 и шероховатость колодца.

@halukkol4491 3 жыл бұрын

Her BİJİ zor spas braye eziz

@mshigaev1564 3 жыл бұрын

Оптическую систему камеры смартфона переделывали?

@radusava 3 жыл бұрын

Вот как раз для 3д принтера нужны такие сопла! С тоненькими отверстиями

@user-yb8rs6us8u 3 жыл бұрын

Интересно посмотреть нарезание резьбы на подобных диаметрах. :)

@handelloyd6631 Жыл бұрын

Шутник что-ли эти диаметры для сопел и форсунок , жиклеров о каких резьбах ты говоришь внутри этих деталей нет никакой резьбы

@user-px4ie4zn2q Жыл бұрын

Где вы находитесь?

@Vasya_pupkin_cemi_3alypkin 3 жыл бұрын

станок класс, только отверстие больше чем 0.2мм на видео видно. чтобы точно было надо меньшим сверлом просверлить потом проколибровать 0.2 сверлом

@user-rp7vx7ss7f 3 жыл бұрын

Круто

@gridpc8789 2 ай бұрын

Хорошо конечно сверлить мягкую латунь .. а просверлить отверстие диаметром 0,3 миллиметра в углеродистой ...закалённой пружинной ... победитовой стали возможно ?

@user-fi9eq8bh9x 3 жыл бұрын

Викортстовуйте свердлильну центровку перед свердлінням, залишиться фаска навколо отвору.

@Greka1000 3 жыл бұрын

Запишите видео о заточке такого микро сверла

@iron9564 3 жыл бұрын

Скажите какая модель микроскопа?

@mikeg7971 3 жыл бұрын

интересная комбинация, однако во первых сверлить стоит в масле , касторке или олеинке, и во вторых очень важны режимы. твердосплавные сверла порой весьма критичны к подаче на зуб, особенно для материалов тяжелей латуни. к сожалению соосность сверла при таком закреплении весьма условна, но видимо общая глубина сверлений не будет большой. и стоит попробовать сверла kemmer они хоть и для печплат, но берут даже нержавейку и с хорошим ресурсом. в идеале сверлильный шпиндель для таких работ делается из двух маслонаполненных опор и посередине подтяжка ремнем как и у вас. в итоге будет супер демпфирование и почти нулевые биения

@kogger8519 3 жыл бұрын

А фаску снять?

@user-zh8qb4vd7p Жыл бұрын

Перед сверлением нужно просто иголкой накол сделать в том месте где собираетесь сверлить. Центровка 😉

@KonyuxIvan Жыл бұрын

На таких скоростях сверло лежа на подшипниках будет проскальзывать. И прижим пассиком, тоже не лучший вариант. Пассики на такие скорости и не рассчитаны. Думаю на сегодняшний день вы уже сделали как то иначе. ... Туда бы втулки две по диаметру сверла плюс сотка, и к ним подачу сжатого воздуха. Подшипник скольжения на воздушной подушке. Есть такой метод. Гильзы на Камазе шлифуют в соосность подобным методом.

@user-jp8kv1ts5q 3 жыл бұрын

Придумать бы что бы стружка засасывалась как в пылесос а не сдувалась в сторону как многие делают. Собрал станок для мелких сверлений от 0.5 др 4 mm. Удобно сверлить платы но стружку пока вручную сдуваю.

@user-xe1um8fb5i 3 жыл бұрын

Здравствуйте Сто КОВШ !!! Где пропали? Давай новые видео , очень интересно.

@StoKovsh 3 жыл бұрын

Здравствуйте. мы все в отпуске. Выходим 3-го августа, и контент-менеджер приступает сразу обрабатывать видеоролики. До встречи!

@tais006 3 жыл бұрын

Левша отдыхает )))

@dakhnosergey 3 жыл бұрын

Дааа, у меня на сверлилке нс12 оказывается есть биение шпенделя миллиметра 2. Раньше не замечал.

@HE_HADO_PEZDETb 3 жыл бұрын

Я бы не ствил призму ибо может быть перекос самой призмы.Более точно сделать так: зажать в тиски фрезу диаметром как тело резца фрезернуть предварительно канавку, потом зажать шлифовальный цилиндр и довести канавку.Таким образом исключается перекос.

@Twixigor 3 жыл бұрын

Сверлил как то партию 200 шт сверлом 0.25мм на токарном , было конечно не очень , по тому что глубина была около 5-6мм

@b_oleg2608 3 жыл бұрын

Аплодисменты!

@alexthebear 3 жыл бұрын

Сверло никогда не ломалось в детали? Если ломалось то как извлекали?

@user-mc7lw7iz4t 3 жыл бұрын

Сверло или всетаки фреза? Ибо сверло предназначено, а точнее заточка сверла, на сверление со скоростью 1.5 - 2 к об/мин., а вот фреза работает 10-15 к...

@leklerk4909 3 жыл бұрын

Для таких сверл и металла и 30к оборотов мало

@Gromov__A 3 жыл бұрын

"шипр" мужики с юмором)

@KumPda 3 жыл бұрын

Магия. А что за крепление телефона такое

@dosya7561 3 жыл бұрын

Не хватает только воздушного охлаждения, чтобы стружки не мешали

@AMDROIDINSIDE 3 жыл бұрын

На таком мелком оборудовании не имея точной глубины прохода, сдув стружку дизориентирует образование выработки, соответственно лишняя трата времени, когда уже отверстие сделано сквозным. А вот маслянку на сверло бы не мешало придумать. На таких оборотах греется очень сильно сверло...