+Юрий Дириньш так для этого он и сделан, деталь называется ПОГОН

Какую к черту систему, это ебучий дерибас.

SECO

Они изготавливают инструмент для зубофрезерных станков?

Alexander Ponomarev не всегда инструмент со сменными пластинами оптимален. Сам 6 лет назад считал по справочнику технолога машиностроителя, в итоге на 3 модуль понадобился ещё более мощный станок по главному приводу и приводам подач

ПО для управления станком разработали самостоятельно.

Ого круто. и электронику под ПО сами разработали или на готовом решении сделали ?

Во первых не угол, а дифференциал. Ну и что толку что гитар три? В таких станка гитару подач никто никогда не настраивает, ибо подача кинематически связана с оборотами стола. Следственно чем меньше ЗЕТ тем быстрее получится подача. Червячные модульные фрезы есть до модуля 20. Что равно высоте зуба 45мм. Настраивают 1 гитару на деление, вторую на дифференциал (при косозубке) и все дела. И на оба случая у станка стоит табличка которая к нему прилагается. Данная настройка занимает у зуборезчика до 5 минут, а это меньше времени чем настройка всех мозгов которые они навешали. О один хрен осталось куча операций которые нужно делать вручную: фрезу на оправку ставить, подвесной подшипник одевай, суппорт разворачивай на угол фрезы, заготовку крепи на планшайбе и делай выверку. - все это осталось. Модернизировали, вгрохали уйму бабла и в итоге получили ящик управления в 5 раз больше чем шкафчик с гитарой.

1. Не спора ради, а для разъяснения некоторых моментов. 2. В данном случае, да вообще в зубообрабатывающих станках осевая (аксиальная) подача выражается в мм/об - величина при обработке постоянная. При одной и той же скорости резания чем меньше число зубьев заготовки, тем меньше затраченное машинное время и наоборот, но никак не величина самой подачи. Хоть 10 зубьев, хоть 1000 при одних и тех же оборотах фрезы (скорость резания) подача будет одинаковая, к примеру 1мм/об. 3. Про кинематические зависимости данного станка объяснять не надо, это мой проект, я любого динозавра на косточки разложу, перемешаю и без синей изоленты сложу нового )) Есть и более серьёзные проекты. 4. Фрезы червячные то есть всякие, есть даже больше, но в некоторых случаях, учитывая габариты этого станка, диаметр заготовки, ширину венца, число зубьев, материал - бывает даже 1 проход без переточки фрезы не пройдешь. Для этого и режется сначала дисковой методом копирования(единичное деление) затем вчистую червячной методом обката. Иначе фрез не напасешься, да и точить устанешь. Это уже надо иметь две фрезы, чтобы не стоять. Производительность у них так же разная. 5. На гитару деления в паспорте таблица есть да, насчет дифференциала неправда - его всегда надо считать самому. Зуборезчик грамотный (а они не везде пачками валяются) с таблицами Петрикова и Шишкова, или Сандакова посчитает да и гитару соберет, но никак не за 5 минут. На этом же станке даже студент вместо расчётов и настроек гитар может скопировать нужные цифры из таблицы в чертеже на панель и все. 6. Для выверки/базирования заготовки относительно собственной оси вращения (радиальное и торцевое биение) в серийном пр-ве делается приспособление-оправка. Один раз выставил и забыл. В единичных случаях да надо выставлять, но тоже не беда. 7. Поворот суппорта на угол тут почти автоматический открутил гайки-жми кнопку, затяни гайки. замена инструмента да согласен, но и это при желании можно доработать. 8. Насчет неизменности величины подачи при разных заготовках это бред. На мелких станках может и прокатит и то не всегда. В данном случае стоимость заготовки (к примеру бронзовое червячное колесо диаметром более двух метров) может быть очень высокой. И пренебрегать этим как минимум глупо, можно таких делов натворить - мама не горюй . Материал заготовки может разным - чугун, бронза, сталь, твердость тоже, следовательно скорость резания и подача тоже. Здесь жмем пару цифр на панели и все. Можно на ходу. 9. Особенность кинематики этого станка в том, что при расчёте передаточного числа дифференциала обязательно учитывается величина подачи. Не угадал с подачей - пересчитываем дифф и собираем обе гитары заново. На модернизированном станке тупо жмем две-три цифры или вообще на ходу меняем подачу - компьютер все пересчитает. 10. Так же можно запрограммировать и запомнить все расположения и перемещения рабочих органов с высокой точностью, что в оригинале реализовано очень плохо. При серийном пр-ве можно работать в автоматичском режиме в цикле без переналадки создать свой цикл в несколько проходов этакое СППУ, в оригинальном исполнении этого нет. 11. Данный станок, помимо обычных колес режет шеврон без канавки, малый угол конуса, бочкообразный зуб, это еще три механизма в коробке настроек, которые в оригинальном исполнении требует серьезной наладки. В этом станке несколько строчек кода, и хоть тройной шеврон и опять просто жмем на панели цифры - начало цикла-точка реверса с выборкой люфта-(повторно, если надо)-конец цикла 12. В оригинальном исполнении, если расцепится одна из гитар (такое бывает с похмелья) и зуборезчик проспит - будет брак. Тут эта ситуация попросту невозможна так если что-то остановится или провернет система тут же остановит всю машину. Ошибка в расчетах исключена - достаточно внимательно перенести некоторые параметры колеса из таблицы в чертеже в панель управления. 13. Шкаф управления данного станка даже меньше, чем оригинальный, минус шкаф с шестеренками. 14. Вопрос стоимости по сути должен волновать только заказчика/потребителя. Производительность выросла втрое по сравнению с аналогами. Качество тоже. Есть благодарственное письмо от заказчика, которое для нас намного ценнее, чем непрофессиональные комментарии на ютубе. 15. Максим, если всецело не разбираешься в этом вопросе, не стоит строить из себя грамотного специалиста и нести чушь - занимайся, чем занимаешься, и не мешай людям работать. Никто не лезет в твои фильмы, хотя с профессиональной точки зрения можем критиковать все, что ты делаешь с ног до головы, но опускаться до этого не будем. Надеюсь убедил.P.S. Ребёнок залез в аккаунт натворил дел, пришлось удалить а с ним и предыдущий коммент, и создать новый

Понимаете в чем дело: у меня есть зубофрезер, немецкий, фирмы Reinecker, 1942 года выпуска, который я востановил из практически лома. На каналле есть видео, можете глянуть. Или забить в поиске ютуба слово Reinecker. Паспорта и документации нет и не было. Пришлось самому высчитавать все постоянные как на диф, так и на деление. Для меня нет проблем посчитать деление, и диф. Формула же простая. Можно по Петрику-Шишкову, можно качнуть калькулятор Дункана на комп, можно качнуть приложение на телефон и не надо шкафа с компом. К стати, Петрик-Шишков подбирают любую комбинацию всего 23 шестернями. Я лично считаю диф и деление за 5 минут, на простом китайском калькуляторе - это простые арифметические операции, умноженеи и деление. Нужна постоянная (которую я знаю на память) нужен синус угла по таблице Брадиса - в файлике висит у станка и модуль - не проблемма узнать глянув на чертеж. И что самое интересное - так делают все мои знакомые которые работают на зуборезах. Поэтому напичканый станок лампочками и электроникой мне ЛИЧНО кажется излишеством, ибо для меня ЛИЧНО не составляет труда это сделать привычным методом. Это не ЧПУ на токарном которое выточит шарик с элипсностью в 0,01, что нереально повторить вручную. За отход гитары - согласен, обычный зуборез может дать косяк, защиты там нет. На таких больших станках возможно и есть смысл делать такое, ибо там цена заказов космическая. А когда станок режет косозубку-прямозубку для народной техники до 6 модуля - комплектный шкаф с гитарой - наше все.

Почему Вы так решили?

@@rusmachine потому что он балабол