ништяк, самое главное без применения 3d-принтера, токарного станка и фрезера с ЧПУ, чем грешат многие diy видосы, где нужно иметь целый космический завод чтобы сделать что-то "своими руками" )

Молодец. Все же люфт нужно еще уменьшить, иначе сверл 0,8 мм не напасешься. И еще боковой рычажок опускания нужен, чтобы удобно дозировать давление.

Я использовал школьный микроскоп. Линзы оставил для окуляра как у часовщиков, а к самому микроскопу сделал хомут. Годная штука, а вот с подсветкой не додумался. Нужно замутить и себе.

Круто! Надо будет повторить

Интересная идея👍👍👍

Круто получилось молодец

Первая версия была бы лучше,две деревяшки должны были быть соединены,симметрично и перпендикулярно,тогда вероятность 90 градусов была бы точнее между сверлом и столиком,это важно,прямой угол. Отличная работа!

Давно вас не видел.Где-то в интернете (tech ideas) тоже кажется видел про сверлильный станок .Там в качестве сверла использовали заточеную швейную иглу ,а держалась она на зажимах для проводов .

Супер 👍👍👍 Ну прям Кулибин

Красиво умно и качественно, а самое главное очень толково и познавательно.Вы сотворили мечту. КЛАСС! В далекие 70е я делал подобный станок из школьного микроскопа,очень удобная штука.Удачи дружище! Ждем новых творений.

красота!

Хорошее "творение".) Спасибо за идею Автору. Только первая попытка оттого и была неудачной, что мотор находился крайне далеко от штока, что при нагрузке и повлекло перекос в движении (разместили бы Рядом со штоком - такого Не было бы, установив на гнутую мет.скобу их, если для работы над платами). Хорошая идея, займусь и я после точила из 775.

Так то неплохо, но немного "колхозно" :) Большие люфты, для точного попадания на плате, их не должно быть..Тоже сделал что то подобное, но использовал двигатель от шуруповерта, самодельный регулятор, совсем мелкий кулачковый патрон из Китая и станину для крепления дрели(купил в ближайшем магазе за 1000 р.) довольно красиво получилось. Работаю даже сверлом на 0,4 мм.

Ловкий парень

норм! что то подобное делал я 33 года назад

Хорошая задумка для начала, как и реализация! Топовый мотор - от кассетной деки советского компа) правда там питание на 27 вольт нужно

Для регулировки мощности хорошо бы стабилизатор оборотов с обратной связью, а так нормальный станочек

круто

отличная штучка. одна беда боюсь что карбидные сверла для текстолита все переломаются на таком изза жуткого люфта подвижной части и биения цангового патрона

В вашу первоначальную идею с родными втулками от газлифта , нужно было к деревянным горизонтальным планкам приспособить вертикальные и скрепить их с горизонтальными - короче чтобы получилась как труба квадратная. Тогда у вас будет меньше люфтов - ну и вторая направляющая конечно тоже нужна.

На первый взгляд элементарно, но на самом деле это очень сложно сделать....да, вся проблемка не как разработать план, а как высверлить РОВНО... а РОВНО без сверлильного станка не получается, у меня во всяком случае... и парадокс - НЕЛЬЗЯ СДЕЛАТЬ СВЕРЛИЛКУ БЕЗ СВЕРЛИЛКИ КАК И ЦИРКУЛЯРКУ БЕЗ ЦИРКУЛЯРКИ))

Всё хорошо, пока играемся посверлить дырки. Когда доходит до отверстий и точности, то вылазят все люфты. Нажим рукой сдвигает сверло - нужен механизм, чтобы убрать влияние руки. Хотя бы рычаг дополнительный. Сверла только дырки ковырять. Нужно брать твердосплав. Там и хвостовик у всех одного диаметра. Регулятор оборотов... в нем лишь одна может быть польза - уменьшить обороты, если на максимальных все дребезжит в резонансе.

Главное шум и вибрации!

Ну вообще,можно расверливать кожу если хочешь пошить сумочку из нее или другой аксессуар.(чехол для ножа,барсетку...)

тема сверления пальца на 11:42 не раскрыта

А пойдет моторчик от детских игрушок? Он немного менше и мощность вроде однакова?

👏👍

👍

Сюда бы не просто регулятор оборотов, а схему поддержания оборотов при нагрузке, не помню как точно называется.

Nice

Всё хорошо, но есть две проблемки. Я данными моторчиками пользуюсь очень давно и делал автономную бормашинку. При осевой нагрузке перемещению вала препятствует только патрончик упирающийся в втулку, при радиальной данные втулки также быстро изнашиваются, приходится очень часто смазывать. Для небольших работ пойдёт конечно, но даже при использовании только в качестве сверлилки у меня появлялся сильный радиальный люфт. Питается моя бормашинка от двух литевых банок 18650. Напруга при полностью заряженных 8,4в но даже с этим моторчик долго не живёт, а с 12в без регулятора вообще быстро бы скончался, но с регулятором падает крутящий момент.

по скольку работа данной конструкции предполагается в непродолжительное время , то возможен вариант для питания и от аккумулятора на 12 вольт (дополнительно для этого только добавить провода и штекер ) . Как Вам этот вариант для работы ?

Можно было сделать автоматическое управление двигателя.

Простенький 3Д станочек нужен. Запрограммировал координаты отверстий и сидишь, чай пьёшь.

А я два раза заказывал эти патроны, но они бьют очень(

для шождения по штоку лучше мяса тела прибавить, хотя-бы посредством втулок из капролона-не метал по металу, и площадь сама уьеред дребезжание

Монтажной платы к схеме нет? А так если по судить, достаточно просто, мало бюджетно и надёжно - 5+

при касании с деталью патрон уводит в сторону. хлипкая конструкция. столько металла и так не надёжно...

Привет, а что за осциллограф?

чем контакты мажешь перед пайкой?

Ну вот если все люфтит и болтается, вот зачем дальше то продолжать, городить?

а влево-вправо сильно люфтит?

just get a drill press where you insert your own drill... theyre cheap

Можно у тебя такую же заказать ?

Для пальцев нужны другие сверла!

слишком длинное сверло - отверстия получаются корявые из за того что сверло все равно гуляет при сверлении ...я обламываю немного и отверстия получаются намного окуратней ! Я тоже делал станок , очень давно только из микроскопа .,

Мне. Сверлить от 2 до 4 мм сверло пойдет.!!

Биения есть ! Сверлом 0.3 и меньше уже нельзя работать. Сверла карбидо-кремниевые будут ломаться. Патрон не в .... и не в красную армию

Вот тут я сделал свою версию станка для сверленния плат. Вроже норм получилось. kzfaq.info/get/bejne/pdKTm7GYnMulZo0.html

Ппц новый моторчик а подшипник уже мертвый(

то что ты объяснял на осциллографе называется скважностью

И вот надо было капризничать и перебирать цанги на предмет биения сверла, когда после сборки все виляет как ослиный хвост???

А вот еще классный станок kzfaq.info/get/bejne/qq12jN1iucmniIE.html

очень сверло бьет сильно((

Очень познавательно, просто Супер! Но: как мне показалось Вы использовали жидкий флюс и мокали в него спичку с ватой, это очень не удобно! Ведь спирт испаряется, вата становится "дубовой" Я для этих целей использую баночки от лака для ногтей, предварительно вымытые ацетоном: там и флюс, и кисточка, которая не засыхает. Желательно использовать баночки формой параллелепипеда, ибо как показывает опыт, при случайном онрокидывании баночки в форме конуса флюс почти весь выливается.

Чот не очень. Жесткость никакая. Видно прям при прикладывании усилия сверло норовит соскользнуть куда-то мимо из--за чего точность никакая и края рваные

За старания 5, но точность и биения никуда не годятся.

А палец так и не просверлил-ОБИДНО

Биения просто ужасные, больше диаметра самого сверла!

хлипко выглядит и ненадежно...хотя и старание было....

да уж... топорненько получилось

А вот еще классный станок kzfaq.info/get/bejne/qq12jN1iucmniIE.html