❗Поддержать канал и помочь развитию мастерской - Boosty (если вы в России) - boosty.to/kak_smog Patreon (если вы НЕ в России) patreon.com/kak_smog

Не забрасывай контент. Ты молодец. Интересно смотреть.

О, новое видео. Спасибо что не забрасываешь канал и продолжаешь снимать. Пересмотрел все твои видео , приятно смотреть на подачу материала. Нравится твоя мастерская как и то что стараешься поддерживать порядок, не у многих так.

Из тестов было бы очень интересно посмотреть на дотошную проверку утверждения, что для ответственных конструкций гвозди надежнее - в случае чего они согнутся, но будут держать, а саморезы сломаются, и все развалится.

Не пропускаю ни одного твоего видео на Ютубе. Очень нравятся видео с тестированием метизов. Считаю их для себя полезными и увлекательными. Прошу тебя продолжать экспериментировать в этом направлении.

Обожаю такой формат роликов: тестирование чего-то на практике. Благодарю!

Молодец парень! Очень доходчиво и интересно смотреть ваш материал!

Всё коротко, без болтовни. Весьма полезно и познавательно. СПАСИБО!

Молодец! Интересно и познавательно! Очень технически грамотно всё проделал и произвёл замеры! Всё коротко и ёмко! Всё по делу! Без всякого лишнего, а это сейчас редкость! Респект!

Спасибо большое. Классный контент. Мы полгода назад примерно такое же сравнение делали, но на коленке (на дзене). У вас всё грамотно, чётко и системно. Большая редкость.

Канал потихоньку стал самым рекомендуемым мною к просмотрам. Качество, сьемки, монтажа и подачи материала - практически на верхней планке ютьюба. Спасибо! Здоровья и успехов.

Спасибо большое за твой контент! Приятно что качество роликов растет, а твоя простота остаётся на прежнем уровне. Хороший баланс позитива и познавательности! Так держать!

Красавчик, как всегда актуально, спасибо за видео!!! 😉👍👍👍

Ура! Видосик подъехал!!! Весь канал пересмотрел, теперь каждое новое видео, как глоток свежего воздуха!!!

Спасибо тебе,вот это годное и познавательное видео,т.к шурупы часто применяю при работе,разложил и показал досконально )))

Сразу лайк! Спасибо за Ваши видео, всегда смотрю с удовольствием!

Очень приятные ролики, я примерно год назад попал на Ваш канал потом он гдето потерялся и проверив подписки был удивлен что там его не оказалось, названия я не помнил но помнил крутую мастерскую и по ней и нашел. Смотрю не могу остановиться хоть я и не мастер

Отличная задумка и реализация! Монтаж тоже отличный,не сухо и не затяно.

Хорошее видео, респект автору! Я тоже к примеру,давно задумывался о прочности шуруплв, правда мне всегда казалось что черные саморезы наиболее неустойчивые. А вот и ошибался!

Очень интересно, познавательно,конкретно и профессионально снято ! Спасибо большое за полезную информацию!

Желаю автору и каналу процветания. Очень понравилась подача материала, мастерская, скромность автора и помощница)

Спасибо за тест и видео! Как всегда, интересная подача информации))) Тут идей уже на целый плейлист по теме резьбовые соединения 🙂 Так что, продолжай своё хобби и радуй нас новыми видео. Ты же тоже от этого кайфуешь 😉 А деньги... Сам говоришь, что на работе достаточно зарабатываешь. Поэтому, благодари судьбу, что можешь делать любимое дело и кайфовать. Понимаю, что мои слова звучат, как "чувак, смирись" Но, радоваться жизни гораздо приятнее, чем грустить о былом. Личное мнение, никому не навязываю, просто делюсь 🙂

Приятно слушать нормальное склонение числительных! В последнее время в роликах это большая редкость. Полезный ролик! +1

Спасибо большое за видос с саморезами. Очень полезная инфа. Всё же желательно испытать саморезы из разного материала и обязательно из разных партий разных производителей. Для полноты эксперимента. Это будет очень полезно для понимания, что мы работаем.))

люблю такие ролики. Минимум слов, максимум дела. Все результаты понятны, все условия оговорены максимально коротко и доступно. Автор, ты крут! Жаль что не все такие.

Спасибо, теперь буду знать. Вообще, всегда предполагал, что черные - самые крепкие и самые дешёвые. Потому, выбор часто падал именно на них. И кстати, я видел черные каленые саморезы, погнутые под 90°.... О как

Из курсов сопромата вспоминается правило " прочность пропорциональна третьей степени при удвоении толщины.и собственно приблизительно это и подтверждается вроде бы как на данном примере... Спасибо!)

Парень обаятельный. Успехов тебе, брат!

Спасибо за пытливый ум и желание поделиться и помочь ,,чайникам,,.

Классный ролик! Стандартные испытания крепежа это "на срез" и "прочность при растяжении" в случае саморезов по дереву будет, наверное, правильней "максимальное усилие выдергивания из материала". Думаю эти испытания и нужно провести. Ещё, как идея, есть старая плотницкая байка, о том что гвозди лучше для деревянных конструкций, т.к. при превышении нормативных нагрузок саморезы ломаются (отлетают шляпки) и конструкция обрушается, а вот гвозди просто гнутся и конструкция деформируется но не разрушается, это так же интересно проверить.

Эксперименты продолжались, шурупы разной длинны и толщины, потом гвозди, болты, а в конце даже человек, интересно было посмотреть, когда у него прокрутится голова!))) Спасибо за видос, комрадос!

Очень информативно!!! Спасибо. Редко встретишь такого качества работу.

Спасибо, познавательное и интересное видео. Удачи и всего самого наилучшего!!!!

Работа очень интересная и познавательная. А вот интересно, какие будут показатели через время эксплуатации и условий использования (в помещении и вне). Спасибо. МОЛОДЕЦ.

Как всегда, классный ролик. Интересно было бы закручивать саморезы в дерево твердых пород, так сказать поближе к условиям работы самореза.

Случайно наткнулся на это видео, не то, что бы мне нужна была эта информация, просто решил посмотреть... Было очень интересно, автор заморочился, сделал всё красиво. Подписался, буду смотреть остальное на канале.

Молодец, спасибо за столь подробный настоящий обзор) всегда было интересно, тем ли я прикручиваю турник к дверному косяку.

Можно как-то проверить шурупы на прокрут, т.е. какие самые прочные в шляпках, заёздочки, крестики, шестигранники или просто с одной линией. А также было бы неплохо узнать какие из дорогих самые практичные из какого состава.

Спасибо, тест весьма познавательный. А если развить идею, то можно ещё проверить таким же способом болты разных классов прочности. Действительно ли они соответствуют своему классу.

Благодарочка за информацию ! Очень полезно для работяг .

Молодец! Просто супер обзор, понятно, наглядно,красиво, ёмко и ничего лишнего!!!

Красава. Правда тиски немного жалко) Это конечно наглеж , но хотелось бы предложить одну тему для видео- -нарезка резьбы на каленой стали ( 3-6 мм внешней) - получение очень родных поверхностей ( притирка и т.д.) А так в любом случае спасибо за видео)

Спасибо, интересно. Замечу, что желтые и белые саморезы в тесте, т.н., конструкционные (засверливающая головка, самозенкующаяся шляпка по торкс). - Возможно, они чем-то отличаются (материалом, закалкой) от аналогичных простых желтых и белых саморезов?

Ты позитивный чувак! За добро добро. Тема получилась интересная .

Чётко! Всю жизнь мечтал узнать какой лучше саморез, и вот дождался)

На самом деле видов саморезов куда больше чем представлено в видео. Те что чёрные они по дереву. Есть так же чёрные по металлу с мелкой резьбой, и для ГК с переменной резьбой (один виток крупная, другой мелкая, плюс шляпка более конусная) и как правило на всех чёрных саморезах шлицы под PH биту. Жёлтые саморезы как правило под PZ биту, но попадаются и под PH. Они тоже каленые как и чёрные. И у них гараздо шире линейка размеров. Так же есть саморезы с фрезами и сверлильными наконечниками. А вообще проверять саморезы надо не на максимальный крутящий момент, а на максимальную нагрузку на растяжение и на срез и в сравнении с гвоздями, как обычными так и ершеными.

Привет! Смотрел сейчас видео по сборке мотора. Так вот, там человек смазывает все резьбы под болты чтобы «трение в резьбе не влияло на момент затяжки». Было бы очень интересно увидеть разницу в моменте со смазанной резьбой и с несмазанной. На примере, например, болтов М8 или М10. Плюс к этому на разных материалах - алюминий с нарезанной метчиком резьбой, сталь, и, может быть, сталь, которая пару дней пролежала на улице и резьба уже явно окислилась. Не знаю как именно сравнивать это, ибо момент затяжки то будет одинаковый, но уверен, что ты что-то придумаешь. Например, можно затянуть все болты одинаково, а потом нагреть деталь градусов до 150. И смотреть уже на момент откручивания. Либо же смотреть на угол поворота ключа при одинаковом моменте на затяжке.

Спасибо! Полезная информация! Здоровья и удачи!

Очень хорошо оформленное видео. Спасибо. Удачи тебе!

Пожалуйста, возьми шурупы одинаковые, но разных производителей. Постарайся найти Вюрт, Хефеле, Металвис, Думаю, результаты будут очень интересны!

Раньше я тоже использовал в столярке чёрные. Но из за отлитания шляпок, перешёл на жёлтые. Они по крепче. Понял это на практике. А белые слабые, по крайней мере те что идут с замками и разными креплениями. Так что, спасибо большое за эксперимент, полезное знание многим. Удачи в эксперементах

Я поставил лайк и подписался. Спасибо за работу, друг!

молодчина ! Спасибо ! Прекрасная сьёмка и показ. А главное - ПОЛЕЗНАЯ инфа .

Спасибо, было интересно. Всегда пользовался черными калеными. Бесило, что другие довольно часто у меня просто начинали прокручиваться и ломаться. Ещё очень немаловажный момент - у черных углубление для отверток больше, что дает больший контроль при закручивании, и не нужно сильнее давить, чтобы не слизать отвертку или сам шуруп.

Тест нормальный, но есть одно НО!!! Как правило, саморезы работают на продольную (растяжение или сжатие) и поперечную (на срез) нагрузку. А вот здесь более вязкий(нержавейка) покажет лучше результат. Это мое мнение. Поэтому в кровельных конструкциях я по старинке предпочитаю гвозди и скобы.

Вас приятно слушать, у некоторых ютуб-блогеров голос нудный или противный. Видео информативное, всё по делу. Мне пригодится при выборе саморезов на дачу. Спасибо! Подписка и "лайк" от всей души!

Парень, спасибо за что заморочился и сделал такой тест. А ещё ты хорошо подаёшь информацию))

Тест отличный. А вот результаты чисто субъективные. Если планировалось вычленить саморезы с самым большим усилием на сворачивание головы, то жёлтые, конечно, побеждают. А вот по прочности я бы поспорил. Как по мне, так нержавейка рулит (исходя из результатов теста). Ведь прочность - это не только усилие, с которым отворачивается башка, но ещё и вязкость материала, которая позволяет тянуть этот саморез до уср@чки)))

Шурупы на разрыв было бы очень интересно, всё же закаленные не должны тянуться и держать до предела, а другие возможно растягиваться

Мо-ло-дец!) Показательно, информативно, душевно, искренне и интересно! Спасибо за видео! С огромным приветом и наилучшими пожеланиями из Москвы к моему простому и доброму латвийскому товарищу!

Благодарю за интересный и полезный тест. Paldies.

Опытные строители знают что саморезы хорошо работают только в продольном направлении, а гвозди в поперечном. Поэтому стропила и обрешетку на гвозди делают, любые саморезы доски всё равно срежут со временем, а гвоздь из мягкого металла держит, его не срезать, он гнётся и вытягивается. Зато саморез имеет большую твердость специально, и вытащить его почти невозможно. Разные задачи принципиально. Такой тест не имеет особого практического смысла, так как саморез может иметь меньший момент среза поперечно в отличии от другого самореза, но гораздо большую твердость и соответственно прочность в продольном направлении. Это сопромат, и делается это производителями осознано. А если касаться не только строительства, но и машиностроения, то инженеры должны это знать. Не только саморезы и гвозди, но и все болты и шурупы для этих целей со времен палеолита имеют необходимую маркировку и определенные цели. Болты каленые также имеют гигантскую прочность продольно, но могут легко сколоться от поперечных нагрузок. Промышленность давно это все обсосала и стандартизировала до невозможности. Есть и равнопрочные болты, например для колес авто, но они и стоят поэтому дорого, потому что делаются из специальных марок стали типа Х40 и т. п., и закаляются специальным образом, чтобы не иметь больших внутренних напряжений отпускаются много часов в автоклаве после закалки. Вывод такой - Ютуб людей деградирует. Ведь если бы например данный блогер хорошо учился в школе, то он и без подобных опытов понимал бы такие простые вещи. А судя по комментам и тем видео, которые набирают много просмотров - в нашем обществе всё очень печально. PS: Те саморезы которые показали в тесте большую вязкость и шляпки долго не срывало, по факту на практике гораздо хуже тех которые более твердые, но хрупкие. Если заметили у них даже головка не филипс2 как у других. Это не случайно. Если вам понадобится вкрутить длинный саморез в толстую доску, то сопротивление более твердого самореза будет меньше чем вязкого. Твердый саморез легче вкручивается и ему требуется меньший момент на шуруповерте. Если древесина твердая, то возможно у вас вообще не получится закрутить до конца победителя теста. Зато более хрупкий, но более твердый и тонкий саморез войдет гораздо легче. Да какой-то процент может оторваться шляпка, но если вам необходимо закрутить не одну сотню таких, например при монтаже 50-й доски пола 75-ми саморезами, то выбор лучше остановить на тайваньских чёрных, иначе вы усрётесь крутить, руки отсохнут и батарейка шурика сдохнет через пол часа.

Ну, лайк завсегда! Спасибо за тест. Правда тест, не совсем корретный. Хотя ты выполнил всё очень тщательно. Просто нужно ещё учитывать усилие на отрыв Так как при закручивании до упора, хотя бы в древесину, на головку самореза, кроме кручения, действует сила разрыва, ну или отрыва шляпки, вдоль теля самореза, так как шляпка упирается в древесину и по мере заворачивания всё глубже, древесина уплотняется под шляпкой и начинает сильно сопротивляться. Так вот. В моей очень долгой столярной практике, жёлтые саморезы, самые стойкие. Крайне редко шляпу отрывал. В общем, правильно они называются конструкционные. Если когда нибудь будешь настилать фанеру, только жёлтые!

Редкий случай дельной информации. Спасибо!

Спасибо за качественную съёмку и в целом за контент.

на будущее, рисуйте маркером продольную полосу (вдоль стебля). Чтоб могли видеть как проворачивается стержень вдоль оси.

У саморезов которые ржавеют есть один дополнительный "+" - разобрать соединение сложнее за счёт слипания с материалом в который вкрутили этот шуруп.

Спасибо. Очень полезный и интересный тест!

Спасибо за эксперимент, теперь точно знаю какие шурупы лучше использовать

черные не подходят для вибрационных нагрузок , а используются только для внутренней обшивки чего-либо. Все остальные , примерно одинаковы.

Ждём тест усилия закручивания разных видов саморезов в твёрдую породу дерева, без смазки и с разными смазками (мыло, жир, сало, промышленные и тд).

Совсем недавно случайно наткнулся на Ваш канал и просто влюбился в контент и подачу информации. Великолепные видео, я в восторге, смотрю с величайшим удовольствием. Но фотосессии полуголых девушек смущают и не дают спокойно насладиться контентом. Я понимаю, что выражаю супер непопулярное мнение и скорее всего 90% аудитории только рады таким вещам, но мне как верующему человеку тяжко делать этот моральный выбор. Я не рассчитываю на то, что ради одного меня Вы будете тут что-то менять, поэтому просто пожелаю удачи, побольше сил и терпения в будущих проектах!

Дружище Огромное Спасибо Отличный Интересный Тест 😄🖐️🤝✊👍👍👍

Главное у чёрных грани не слизываются в отличии от другого непотреба

Тест хороший, но саморезы и шурупы должны что-то держать, а не только крутиться и не разрываться, поэтому на полезную нагрузку проверить бы их, т.е. как они держат нагрузку, например, висящий на них "шкаф". Хотя, жёлтые и в этом тесте победят, а чёрные точно проиграют жёлтым.

Огромное спасибо!!! Великолепное видео: очень информативное и полезное!!!

Очень интересно было посмотреть, насколько прочные саморезы) спасибо Вам) подписка, лайк😊😊😊

И другие результаты будут , если вкрутить саморез в твердую древесину и дожимать до срыва шляпки. Кстати , даже конфирматы , выглядящие одинаково , но от разных производителей , ведут себя по разному .

Ненавижу белые саморезы, но, по другой причине - шлицы на шляпке под крест слизываются на раз-два.

Я работал 23 года с шурупами, а этого не знал… спасибо; уважуха!

Молодец! Спасибо! Всех благ!✊🏻

По моему-совершенно бестолковый тест.Вкрученные саморезы не работают на скручивание.На разрыв,на срез,но ни как не на скручивание!А что бы саморез не ломался при закручивании,нужно регулировать усилие на шуруповерте.Всю жизнь кручу черные и ни разу ни где,ни чего не оторвало,хотя черные саморезы ругают все,кому не лень.Может дело,все-таки,не в саморезах?

Дааа, ужжжжжжжжжж! Ну Ти и грамотей. Саморез по дереву обозвал гипсокартонным. Да,его можно использовать для гипсокартона по деревянной обрешётки. Данные интересны,но безполезны. И так было мне ясно из своего опыта в строительстве. Всё зависит от того,кто выпустил. И черные можно с лёгкостью как закручивать так и выкручивать сколько хочешь,а вот остальные то - одноразовые. Вот и вся разница.

Весьма интересный эксперимент. Нескончаемый поток фантазии (в хорошем смысле). Спасибо.

Большое спасибо за такие интересные и познавательные видео.

Спасибо мужик! Наглядно. Удивлен что есть саморезы с несколькими резьбами одновременно.

Спасибо за видео. Очень интересные результаты

Молодец!! Приятно смотреть.и все по полочкам!!!!! 👍👍👍👍👍👍

Отличная, очень информативная и наглядная, подача информации, лайк

Молодец, очень познавательно. Честно говоря, никогда не задумывался над крепостью шурупов...

Очень замечательно. Я думал самый слабый черный соморез а белый и желтый одинаково сильные. Буду знать. Очень полезная информация. Спасибо.

обычно такие видео посмотрел и пошел мимо. но тут сделано настолько ответственно, что в благодарность подписался и поставил палец вверх. предлагаю всем поддержать автора, ведь он понимает, что делает это басплатно, но старается независимо от этого сделать качественный материал.

Отличная работа!👍 Секономил нам работягам время

Спасибо за видео, очень грамотный подход

Интересно и полезно! Спасибо за работу!

Приятно смотреть, познавательно, воды в видео нет, качество хорошее, обесняет понятно.

Спасибо автору ролика! Прекрасный, качественный обзор! Кручу с бешенной силой (как говорит моя внучка - с полной дури) ручной отвёрткой (специально занимаюсь спортом) шурупы в мои столярные изделия. В основном чёрные и жёлтые. Всегда досадно, когда шляпка отрывается. Из ролика сделал вывод: 4 мм. и толще надо брать! Автору не плохо было бы добавить в исследование шурупы по металлу с более мелкой резьбой, тоже интересно, кажется, что они прочнее, а вот бы точно узнать. Всех с Новым Годом!!!

Очень нужное видео. Всё время задавал себе этот вопрос.

Интересный тест, спасибо за работу!

Спасибо, супер задумка и реализация!