Было дело - работал на гидроабразивном станке. Когда пришол на станок, все подшипники были забиты обрзивом. Весь станок перебирал. И проблему загрязнения решил просто. Надо всего лишь фартуки сделать в нужных месах. Это определенно лучше, чем дашать копотью, платить за электроэнергию на гигандскую вытяжку, и пожинать увод металла. К стати пыль выдуваемая воздуом так же попадает в пошипники - никакая вытяжка не спасет. От брызг хоть закрыть можно. Так что не вводите людей в заблуждение.

Расскажу как работавший на плазмарезе с неисправной вытяжкой. Во первых основная вытяжка ставится в корыте, чтобы вся пыль и аэрозоль летела в низ а не в легкие и затем в колокол. Колокол - это уже второстепенная вытяжка. тоже желательна. Во вторых При резке холоднокатанных листов, покрытых маслом - твой станок будет так же засираться нагретым маслом при неисправной вытяжке в столе. Ну а насчет тем что лучше - лазер/плазма газорезка Лазер хорош тем что не прикаливает сталь, толщина реза маленькая - примерно с толщину альбомного листа. Но довольно ограничен толщиной реза порядка 10мм. Следом идет плазма - при токе резки 260 ампер мы режем с пробитием листа до толщины 30мм. Довольно быстро и дешево. При использовании определенных смесей можно резать алюминий и нержавейку (уже 20 и 25мм соответственно) Затем идет газокислородная резка. Режет уже до 200 мм ( и больше в зависимости от конструкции резака) Но долго и требует кислород и предварительное прогревание. По качеству - примерно как плазма если соблюдать правильные параметры и не торопится. Из недостатков - режет только стали, чугун нержавейку и алюминий ты не порежешь. Естественно после плазмы и газокислородной резки нужен отжиг перед дальнейшей механической обработкой.

Конечно лазер реально отдыхает! потому что уже давно вырезал, заказчик принял и уехал))) А этим еще брак переделывать! А если серьезно, то мужики, если режете то режьте дальше, но людей не смешите. Уж перед лазером Вам козырять не чем. Удачи

Я ржу нимагу... Слов нет, видимо эти гаражные люди нормальной плазмы в глаза не видели.. про качество деталей... Нет слов одни мысли и те нецензурные.. ну а дымоудаление просто порадовало. Хит сезона. Вдыхая оксиды железа, помни что это не надолго... Это написал человек, который уже и не знает, какую тысячу тонн он порезал на разных ЧПУ, но чтоб на таком работать... Это самоубийство только затяжное..

Добрый вечер, посмотрел ваш ролик и могу сказать как бывший ЧПУ-ник резчик, станок хорош, но на видео на 6 минуте видно как вы показываете деталь, где видно на краю готовой детали - место прожига плазмы по линии реза, что не есть хорошо, так как при моей работе это считался бы брак. Место прожига и захода на кромку реза должно быть чистым без повреждений детали. Все эти параметры ( точка входа плазмы и точка выхода с детали до отрыва дуги, а так же дистанция на толщину реза. Отступ от линии реза с учетом толщины реза - называется ЭКВИДИСТАНТА.) Всё это указывается в процессе подготовки программы в чертеже деталировки до момента резки. Если интересно то для примера я на своем канале выложил несколько коротеньких роликов о резке и там видно где должна находится точка входа при резки деталей. Ну а так в общем -зачет, так же не забывайте о техники безопасности с загазованостью, металл при резке плазмой больше испаряется не желе плавиться, и переходит в тяжёлые аэрозольные металлы -что чревато для здоровья при вдыхании.

Ввау ...всё сконцентрируюсь на плазменной резке. Какая чистота реза! Фантастика. Почти, как мой гидроабразив.Респект ребятам и лайк

Название ролика конечно сильное,стоит типо "оператор" и хуйню несёт!!!! На стенах копоть, на деталях копоть,но полное отсутствие грата!!!! Что у оператора в лёгких??? Отсутствие грата,но полные лёгкие едкого дыма!!!! Тут действительно,лазер отдыхает!!!

Да вот это скорость.. туф туф молодец Владимир

Да ты рядом с лазером не стоял.А у рабочих рожи как у шахтеров о какой вытяжка речь.А врезка и отверстия вообще как резаком варезаны.Если нет понемания что такое лазер не неси ерунды подвальный мастер.

Это говорят те люди у которых нет денег на нормальный лазер

Господа предприниматели, берегите свои лёгкие...

Лазер точнее режет и быстрее, а у плазмы гуляет луч

да мужики, проверено, плазма отличная штука. только лазер чище и в три раза быстрее режет. тут ничего не поделаешь.

Про водный стол согласен. его нужно делать ниже. И топить помещение зимой. Что за вытяжку используете? Какой мотор?

приветствую,я не особо умничаю,просто задался вопросом,мб стоит смазать направляйки и закрыть их кожухом,чтобы плавленный шлак от реза не оседал на них и не портил механику станка? все дешевле будет,чем подшипники раз в месяц менять

всеравно плазма греет сильнее и ведет сильнее

Так здоровье всё там и оставишь.

Скажите какое точно сопло (модель) вы используете? И какой модели увас влаго-маслоотделитель и почему их 3?

Почитал комментарии и понял ошибку даже 2, на отверстий скинуть скорость и начало на мм5 отступить, а так лучше объяснили, а объем работы на отлично, да вытяжка нужна, деньги деньгами а здоровье за деньги не купишь, а так тоже хочу купить плазму ЧПУ, думаю теперь,.

здравствуйте, не могли бы подсказать, как формируется цена за плазменную резку?

*На днях буду начинать соберать такой же, есть какие-то инструкции по сборке? Так как кроме обычных лазерников по дереву не соберал...*

Мужики отлично 👍👍👍. мне бы тоже добиться до такого качества. Нужен ваш совет

А так в 2017 у тебя еще Mach2 стоял, и ты расказываешь про охуительное качество реза! Ну-ну.

Нюансов много. Что за сталь? Какая толщина? Как часто в таком режиме меняете сопло с электродом? Попробуйте так же без окалины вырезать что нибудь из двойки марки 3. Только не первые две детали на новом сопле и новом электроде а штук 30 подряд. В любом случае если плазма стоит чтобы вырезать "иногда", то это одно, а если чтобы "постоянно" то совсем другое.

Да вы что, пареньки, это же прошлый век! Сейчас рулит ножевка по металлу. Медленно, но зато экономия по электроэнергии, нужно только менять рабочего раз в месяц и все!

почему заход с боку на деталь не сделать?

Рядом даже близко с лазером не стали. Размещал заказы и у одних и у других, лазер лучше. Но с толстым металлом только плазма.

ну насчет отдыхающего лазера эт вы перегнули конечно))) плазма более востребована при резке толстых металлов. и у нее это неплохо получается.

Нужно врезку выводить за край детали. Даже на лазере так делают.

А я все же доверяю больше лазеру. Мне кажется лазерная резка металла происходит более четко и аккуратно. Хотя, наверное какое оборудование. Знаю вот такое - www.rival-laser.ru/service/lazernaya-rezka , точно подходит для многих металлов. Но наверное Вы правы, все зависит от хорошего оператора))

Да ну ребят... что то часто подшипники меняют... у нас годами ходят, с водоналивным столом, и ничего не забивает... где они нашли копоть в водяном столе? У водяного стола один ОГРОМНЫЙ плюс - нет термического расширения и на сложных деталях не ведет размер. Давича забирал с порезки относительно простую железаку с загогулиной, резали на стороне, не успевали, плазма там американец, на сервах, вся модная... аппарат Hyperterm взрослый, а размер на метре ушел на 2.5мм, потому как стол сухой. На водяном этого не будет. Понятно - с водянкой свои сложности но вот так уверенно делать категоричные замечания... извольте, не по профессиональному.

и врезаться надо не в контур детали, а делать линию вреза, при пробое отверстие больше толшины реза

А отверстия ?

Крылья...ноги ....Главное хвост! ☺ Г.А.Р. и качество и время нормуль. И сталь 40 мм режет...( так до 160 мм...), толще за 10 лет не было задачи, стекло, керамика☺ всем удачи.

Владимир, скажите, а что бы града не оставалось при заходе, можно ли делать подвод резака к месту реза из другой точки?

хорошого что люди занимаются каким-то делом !!! Но бл@дь все стены в копоти, рабочие в копоти МУЖИКИ берегите себя!!! и кстати начало реза не правильно задали смените программиста.

отсутствие грата снизу, зато присутствие сверху. До лазера как до Китая раком. Колокол все это херня, дымаган однозначно будет по всему цеху. Правильно делать вытяжку из под стола, поделить подстольное пространство на несколько секций, поставить вдоль рельсов концевики, как только портал проходит определенную точку, задевает концевик и отрывает заслонку вытяжки секции над которой находится плазмотрон.

А врезку человеческую слабо сделать?

What is the power of the Plasma cutter ?

Безусловно молодцы, но такое качество может устраивать не всех, к сожалению у нас на заводе ОТК такие детали бы не пропустил.

что за модель станка?

С нижней вытяжкой намного лучше а над качеством надо еще поработать можно намного лудше резать и за порядком не мешало бы последить станок лучше служить будет

2:55 Почему лучше, с какой точки зрения?

За какое время окупается станок?примерно

Ребята, у вас конусность, места врезов и кромка - просто жопа. 1.Попробуйте изменить направление резки по правилу "Пассажира". Тоесть, по часовой внешний контур а внутрений на оборот. 2. В случае округлых деталей натисуйте 5-10 миллиметровый носик на DXFe и делайте вход и выход на нем а после этот носик легко счищяется болгаркой. Вход и выход отверстий делайте по касательной а не перпендикулярно. 3. после выполнения пункта 1 и 2 замените расходники и немного поиграйте со скоростью реза, судя по кромке вы давите педальку в пол.

а ТАКОЕ НАЗВАНИЕ ГРОМКОЕ))) У лазера такой же скос разве? отверстие ужас.Да и качество реза не совсем норма)) либо давление воздуха ,либо воздух влажный.

А в каком месте лазер отдыхает? Супер качество я не увидел, обыкновенно все (да и убого как то, хотя работает вроде бы)

УЖАС!!!!! Автор ролика "не сечет в теме" от слова СОВСЕМ! Он не понимает плюсы и минусы разного оборудования. И у лазера и у плазмы есть свои плюсы и свои недостатки. В идеале конечно иметь и то и другое оборудование. Они они будут перекрывать недостатки друг друга. Про ОТСУТСТВИЕ ВЫТЯЖНОГО стола, я вообще промолчу.

Ну ни чего себе ни какого града, а что тогда на видео? Качество обычной плазмы да ещё и вход на заготовке видно. Как то не серьёзно.

До качества лазерной резки этому плазмарезу очень и очень далеко, и этот разрыв ему никогда не сократить. Взять хотя бы нержавейку в полтора миллиметра и узор с шириной стенки 0.2мм. Разве что толстый металл под сварку и дальнейшую мех обработку порезать. Грубо и грязно.

нужна ваша консультацыя как с вами связатся???

Обычное качество для плазмы.

если без воды, то лымосос можно снизу приспособить

Лазерная резка лучше .

Мля это в крови!!!!!!

лазер отдыхает . ахаха

Как с вами можно пообщаться ?

Это отстой.лазер качественей режит.

На кой черт менять подшипники раз в месяц не понятно, на них нагрузки никакой, это же не фрезер

Есть у нас на канале крайнее видео резки миллиметровой нержи. Повторите с таким качеством, и покажите.

Здравствуйте сколько стоит такой апарат

Не совсем понял, что значит "без воды" лучше. Разве при плазменной резке используется вода?

Направляющие у этой плазмы слабенькие, обычно более точные ставят, типа рельсовых на подшипниках качения.

Лазер отдыхает? Да это просто реклама!Для плазмы неплохо, но до лазера недотягивает явно. Грязь, матерящиеся рабочие да и сам Владимир ругается -это недостойно для выкладывания в сети.

в любом случае лазер и режит чище

Подшипники менять раз в месяц, вы серьезно? У нас на заводе их годами не меняют, только если точность падает

врезку не правильно делаете, нельзя врезаться на рабочем векторе!

что тут за плазменный источник? Интересно, всё себе ищу ,чтоб рез металла был 1.5 см с неплохим качеством .

Кромка все равно скошена.

Ребята (станочники ) Вы-бы хоть с контурами поигрались программно , входное прокалывание ужас !!! Брак !!- однозначно !

И это называется качество? Качество среднее любительское вот это как называется. И действительно для такого качества лазеру лучше отдохнуть.

Лазер отдыхает насмешили! качество обычное плазменное рез завален трапецией. Подшипники жалко, а легкие свои не жалко. Такое ощущение, что вы не операторы чпу, а кочегары. Здоровье не вернешь.

СОЖ надо применять для охлаждения.

В бан таких афторов.

У меня знакомый работает на таком станке.В Гамбурге.У него зарплата 2400 евро.А у вас что платят?

Не надо ля ля! С лазером и рядом не стоит! Ваша амбициозность вас ослепляет!

Не лазер, а уж тем более не плазма, не сравнится с гирдорезом.

и с лазером тут нефига сравнивать!!))) насмешили

Ну окей, молодцы, переоборудовали станок из лазера в плазму. Хорошо. Супер качества я честно говоря не увидел. Так же не увидел вытяжки на вашем станке. Вообще то при работе с плазмой образуется мелкая и вредная аэрозоль. Не боитесь что лет через 5-10 силикоз откроется? На лазере честно говоря тоже аэрозоль но там рез более тонкий. Так же не сравнивайте теплое с приятным - лазер прогревает малую область при резке чем самым почти не закаливает металл (калящиеся стали вроде ст-45 или ст40х 09г2с), правда режет дольше и толщина металла как правило меньше. Плазма же прогревает гораздо большую область, правда и режет более толстые листы. Мы плазмой (260 ампер) режем до 30мм обычные стали, до 25 нержавеющие и до 20мм цветные. ...С пробитием листа. Газокислородной резали до 160мм. При резке свыше 100мм рез начинаем только от края листа. И всегда на подобных станках у нас стоит вытяжка. А вы жалуетесь на износ подшипников. Ясен пень они износятся если работать так как вы. Еще небось не протираете направляющие перед работой и после...

сделайте нижнюю вытяжку и не партесь

И заготовку загнуло,гидрорезка лучьше.))

из станка по лазерной резки бумаги сделали плазморез и удивляются, чего это подшипники часто вылетают... столько пыли... вы хоть фирменные станки видели? в каких условиях работают и люди и станки...

ой хай виставить правильно напряжение і хоть тисячу фільтрів поставить, і омічні датчики вставить і все що хоче і вріже овал з радиальностью 2.5 мм

БУХАРИ,,,

Лазер для более точных работ и дороже и качество реза намного выше . Тут так себе , дешёвый ширпотреб , рез годится для узоров на ворота или мангалы и прочее .

Смазывайте и не надо будет менять. Как только в голову пришло их посуху без смазки гонять!?

обычая плазма. обычный станок. лазер круче безальтернативно.

врезка на контуре детали сильно портит общее впечатление.

чушь несусветная все неаккуратно порезано наляпано в точке старта выплавлен край детали, откачка газов кокс грязь высокое потребление воды-с лазером и рядом не стоит-просто кто то вывалил нормально бабла за станок,а ему заказы не идут так как лазерная резка в 3 раза быстрее,чище и зкономнее+качество изготовленной детали выше-вот горебизнесмены и снимают подобные видео типо у них тоже хорошо

20 или 30 мм попробуй порежь, там и скос и град и все будет

лазер тоже касячит зае.. исправлять

Исполнение стола на троечку. ТЕСЛА режет тагже а цена намного меньше. У меня три стола режут и все на ТЕСЛАХ уже несколько лет и все работает и ОБЛОЯ нету. Облой зависит от скорости, ампеража на даную толщину металла, высоты резака от металла и подготовки воздуха. ТЕСЛА 100 А режет 30мм а ГИПЕРТЕРМ не тянет.

А точность?

воды налейте в карыто , нафига дымы пускать?

Это фейк. Такого аппарата не бывает

Плазме до лазера по точности пилить и пилить!А про тонкий металл вообще молчу-он просто выгорает весь,да и свойства свои меняет под действием температуры дуги.

подшипники раз в месяц?что за отстой.у нас на заводе уже 4 года плазму и подшипники ни разу не меняли.

Не надо сравнивать хрен с пальцем.Да и ось Z еле шевелится /вот как должно быть - смотри Plasmacam на KZfaq/

Как вам еще много учится.

Это лазер. Какая плазма?