Eine sehr gelungene lehrreiche Erklärung. Für einen Hobby-Holzwerker sind viele wichtige Info's enthalten, wie man eine Tischfräse sicher und richtig einsetzt. Super gemacht von Dir.

So muss es sein, wissen was man tut, überlegen, prüfen (auch dem Profi unterlaufen Fehler, ABER er findet Sie bevor es wehtut!) und mit dem nötigen Respekt an die Arbeit. Wer Angst hat baut Mist !

Wahnsinn, was für riesige Fräsaufsätze! Allein dafür hat es sich gelohnt dieses Video anzuschauen. Ich bin immer wieder erstaunt, was es alles gibt. :D

Ein super Ergebnis, was war das eine Arbeit früher ohne Maschinen. Ich habe vor solchen Maschinenbearbeitungen einen heiden Respekt. Ich schätze eure Videos und habe euch während eurer Urlaubszeit sehr vermisst. Macht weiter so...!

Super erklärt und das Ergebnis sieht klasse aus. 👍

Immer wieder cool deine Videos zu schauen,sehr interessant was du zeigst und wie gut du es erklärst 👍👍👍👍👍

Topp! Spannend wie ein Krimi.

Ein super Video, wieder was dazugelernt

Immer wieder cool deine Videos.👍👍👍

"Deshalb hatten die Schreiner früher weniger Finger, als heute" - you made my day. :-)

👍 Klasse gezeigt. Hoffentlich bekomme ich das hin. Gruß, Carsten Villa Petersberg

Super gut erklärt. Macht weiter so

Servus Lars, mal wieder eine sehr interessantes und lehrreiches Video 👍🏻 und wie immer super erklärt. LG aus dem Frankenland 🤘🏼

Nobel-Hobel Works Video - der Sonntag ist gerettet.😃 Wieder mal tolles Video. Dicken👍 LG vom Mittelrhein

Super, vielen Dank. Wieder viel von Dir gelernt.

Cool, wieder was gelernt.

ausgesprochen interessant! fräsen sind so geile dinger...

Super erklärt 👍👍 Da sieht man auch das man mit einigen Überlegungen eine Schwenkspindelfräse ersetzen kann . Aber was mich auch sehr interessiert ist das Arbeiten mit dem vorschub. Mach weiter so.👍👍👍

Hallo Lars, wieder mal ein tolles Sonntagsvideo. Danke. Gruß aus Hannover Werner

Richtig geiles Video.Super gemacht👌

So sieht Profiarbeit aus, tolle Arbeit.

Richtig gut. So sieht man mal Arbeitsabläufe. Inspirierend. Habe noch so eine Tischfräse in kleiner darumstehen. Jetzt mal Werkzeug dafür kaufen. War inspirierend Danke dafür. Carsten VP

Echt klasse Arbeit 🤘🏻 wieder einmal 😉😊

Super erklärt 👍

Einfach toll sieht sehr gut aus!

Servus! Sehr interessant, danke! LG

Danke dir für das Video.

Ich finde es sieht super aus! Du hast mich definitiv auf ein paar ideen gebracht, die ich bald mal umsetzen muss!😊 Viele liebe grüße aus dem Nordsaarland 😊

Schöne Arbeit.

Sehr cool wie immer😎👍🏼

Faszinierend, diese Präzisionsarbeit. Interessant fand ich auch die Passage mit der Montage der Messer, den Fliehkräften, der Arbeitssicherheit usw. - da hängt offenbar weit mehr dran, als man vom bloßen Zusehen denken würde. Habe mir das Video angesehen, weil mich die mitunter recht komplexen Profilleisten an englischen Stilmöbeln so beeindrucken. Dürfte wohl das gleiche Prinzip sein, nur im kleineren Maßstab ...

Hi Lars richtig cooles Video, geiles Endergebnis!!!! Schade das war keinen Schreiner mehr bei uns im Dorf haben! So ne Tischfräse ist schon was richtig geiles!!!

Dankeschön fürs Zeigen Grüße aus den Saterland Nähe Ostfriesland

Hallo Lars sehr gut erklärt und gezeigt, erinnert mich an meine produktive Zeit. Mit den alten Fräsern BG-Form kann ich mich gut erinnern damit habe ich Karnies-Profile an meinem Meisterstück angefräst an 20 mm Eiche.😰 ausgefallene Profile wurden noch teilweise selbst angefertigt. Mfg. vom Ndrh. Hans-Peter

Guten Abend Sehr schönes lehrreiches Video Ich muss jetzt auch meiner Frau erklären das Ich eine Große Fräse brauche :-))) Danke für s Video drehen schneiden und zeigen ! Schöne Grüße aus dem Rheinland

klasse

Schön erklärt für Laien. Lieben Dank. 👍😀

Schön schön :)

Sehr schönes Video, wirklich super erklärt. Auch das Profil hat mir sehr gut gefallen. Hab für meine Frau mal einen Bauernschrank in Ahorn gebaut (Schlitz, zinken, Zapfen, Füllungen und Rückwände mit dem Abplattfräser... ). Beim Fräsen der Kranzleiste (10x12 cm) bin ich ähnlich vorgegangen. Da ich ein Sicherheistkegler bin, habe ich ein Paar Meter mehr gemacht. Es ist eine Menge Arbeit, wenn man sich verschneidet, ein neues Stück Kranzleiste wieder so anzupassen, dass es auch wieder auf die vorhandene passt. Aus den Resten der Kranzleiste habe ich Tinneffregale gemacht. D. h. die Kranzleisten auf Gehrung geschnitten, die Köpfe mit dem Profil ergänzt. Aufgehangen wurden die Kranzleistenreste dann mit einer Gratleiste mit einer geringen Steigung. So brauchte man die Kranzleisten nur auf die vorher an die Wand gedübelete Gratleiste aufschieben und leicht mit dem Gummihammer fixieren. Meiner Frau gefällt's. Auch wirklich schön mit dem Abweiser erklärt. Ich glaube genau wie Du, dass die alten Dinger, die Du da noch gezeigt hast, heute wohl keine BG-Zulassung mehr bekommen würden. Auch Deine Fräse hat mir außerordentlich gut gefallen. Erinnert mich an die Tischfräse aus meiner Lehrzeit. Leider muß ich mich mit einer kleinen Scheppach behelfen. D. h. ich kann nicht so viel Material auf einmal abnehmen, das schafft die leider nichht. Übrigens Ahorn läßt sich super fräsen. Hatte vorher einige Probefräsungen in Buche gemacht, Kathastophe..

super

Sehr gutes Video zum Thema Sicherheit. Ich habe selbst 1973 jemanden erlebt, der beim Einsetzen eines Fensterunterholzes an der Fräse drei Finger auf einmal losgeworden ist ... nur weil er "nachgegriffen" hat. Das war nicht schön ...

Blödes Video, jetzt brauche ich ne Tischfräse... Wie erklär ich das wieder zuhause... Und wo stell ich das Ding hin? :-):-):-):-):-):-):-):-):-) Im Ernst, toll erklärt, ich kam mir vor wie damals im Maschinenkurs :-) Bitte mehr davon!

Danke für die Aufklärung. Hab noch einige alte Fräsköpfe die ich wohl auch tauschen muss. 🙄

sieht gut aus; anstelle einen 45°-Anschlag an den Tisch anzuschrauben hätte man natürlich auch die Abschnitte an das zu fräsende Holz anschrauben können...

Hallo Lars. Interessantes Video !!! 4:52 Angstschraube??? :) 8:56 Der Moment was mich wieder auf eine Idee gebracht hat, und ich gleich mein Skizzenblock aktiviert habe !!! LG Michel

Sehr gute Kameraführung, da kriegt man ordentlich was mit.

Top-Arbeit und präzise!! Vielen Dank. Grüßle ;0)) Wo ist der Lehrling ;0)

Schöne Arbeit, da ich so eine Tischfräse kenne beneide ich dich ein klein wenig darum.

In den 70gern habe ich noch mit den "Schwimmenden" Messern gearbeitet. Meine Finger sind übrigens noch vollzählig.

Ganz Ehrlich: "Diese Fräse würde mir Angst machen!"

Die alten Fräsköpfe hatten einen Vorteil, man konnte den Profilquerschnitt mit dem Schleifbock selber bestimmen, je nach den Vorstellungen des Architekten. Das Arbeiten war allerdings deutlich riskanter und eine so große Spannabnahme in einem Durchgang nicht möglich.

Feine Arbeit - bis auf die Tropfkante - die fehlt auf der Giebelseite.

Sehr schön! Und jetzt noch ein kurzes Video, indem man die montierten Gauben am Haus sieht,wäre toll😊

Kein Spanabweisersondern Spandickenbegrenzer! 1.3 mm zurückstehend😊

Sind die Spannbacken im Fräser konisch ? Oder meinst du keilförmig.

Hat es ein Grund warum das Messer 4:15 min anders rum drin ist? ansonsten klasse Video

Ich habe auch schon mal gesehen, dass man solche Leisten aus mehreren Teilen fertigt. Gibt es da bestimmte Gründe, das aus mehreren Teilen oder auch aus nur einem Teil zu machen beziehungsweise welche Vor- und Nachteile?

Moin Lars, Naaaaaaaa...... du wirst doch wohl vor dem Videoschnitt das Blatt nicht in den Anschlag gefahren haben ?!?! ;-) Wenn ja, was passiert dann eigentlich ? Also fahren tut meine nicht von selbst, Kurbeln muß man noch :-( ................. das schützt die Bauteile aber auch nicht, schon zweimal hab ich mir die Scheibe am Oberschutz "weggegekurbelt" den Blick fest auf die Anzeige, hört man dann erst auf wenns kracht ;-) Vom Wiederstand merkt man da nix. Und sonen Antrieb ? Rutschkupplung, Drehmomentschalter oder Blattverwindung ??? ;-) Die Messer ;-) Die mit Tiefenbegrenzer sind natürlich besser, die ohne wenn dann nur mit Vorschub nutzen. ( ja stimmt, der Vorschub wäre lauf BG dafür allerdings auch nicht zulässig, ist ja als "händischer Vorschub" eingestuft ) Aber die BG braucht ja auch nicht an der Maschine stehen :-) Und die wirklich abenteuerlichen ???? Sind die mit einem Messer und Gegengewicht und oder ein Messer in der Hobelwelle ;-) bzw. ein Fräsmesser in der Hobelwelle ..... Und die ohne Löcher ? Die Löcher sind zum passenden Einrichtigen der Messer, so stehen sie immer passend zueinander. Die, ohne Löcher fliegen auch nicht raus und bieten ( boten ) den Vorteil das man das Profil "insich" ändern kann wenn man die Platten gegeneinander verschiebt....... LG der Micha

Was für ein Unsin, KVH-Holz, Konstruktionsvollholz-Holz🤔

Hallo Es wäre schneller und einfacher, wenn Sie in drei Teile Formen gemacht werden. LG.Schreiner Nerko

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Du hast da 50er Messer in einem 40er Kopf? Wußte garnicht daß das geht. Jetzt eröffnen sich neue Horizonte.

Wenn du 12*10 cm genommen hättest du keinen Abfall