Токарочка-столярочка

Рет қаралды 55,598

Дядько Максим

4 жыл бұрын

Пікірлер: 194

@taras2305 4 жыл бұрын

Ви ще не бачили як воно рівно крутиться!!))) Дякую зроблено на совість!!

@riank615 4 жыл бұрын

як звязатить з Максимом можливо є почта СПС

@o.bessonov 4 жыл бұрын

а ну?! :)

@valerismit7400 4 жыл бұрын

Я стал виртуальным суперстаночником 10-го разряда и технологом машиностроителем высочайшей категории.Мечу на главного ...

@user-yn3hu9to1r 4 жыл бұрын

Зря стараешься, этот титул уже мой!

@lexandrstyshuk2952 4 жыл бұрын

могу составить серьезную конкуренцию

@user-yn3hu9to1r 4 жыл бұрын

@@lexandrstyshuk2952 а я трудностей не боюсь, у меня огромный потенциал диванного эксперта.

@slavapinchuk4829 4 жыл бұрын

Так может пора купить в гараж какой-то станочек? Кайфонете разок-два, как создадите деталь из куска металла и все, подсядете, а потом и второй источник дохода будет. А спустя время может и основной, если подсядете крепко ) . Всех благ Вам !

@makibarashka 4 жыл бұрын

Век живи - век учись, с дивана не вставай )

@JAKdeGamma 4 жыл бұрын

"Йдемте до дошки" - мені за всю школу і коледж нізару не було так приємно йти до дошки, а тут аж захотів встати і підійти. Дядько Максим знає як запрошувати на навчання!

@user-ku3th3iz8i 4 жыл бұрын

Золоті слова про поради,але бувають такі випадки, що й зі згодою на пораду все одно ти винен...такі в нас люди.

@user-fw8eq1pc8q 4 жыл бұрын

Найкращого токаря я ще не бачив який робить га совість.Дядько Максим ти фахівець найкращий!

@user-fw8eq1pc8q 4 жыл бұрын

Тобі лайк.

@user-pq8mu1dy2n 4 жыл бұрын

Максим ты много показываеш про оброботку металла про все понятно поучительно но не разу не показал правку круга шлифовального под профиль и плоскую запустиш леру пакажи правку кругов ну и чуть теори и по этой теме.с ув

@user-ru5gv5th8y 4 жыл бұрын

Думаю, что это коммерческая тайна.

@taras2305 4 жыл бұрын

Не покаже бо він робить це неправильно, так само як заточює різці чи свердла)

@vovan8547 4 жыл бұрын

@@user-ru5gv5th8y да никакой тайны нет, просто пыли много....

@olexandershvets4308 4 жыл бұрын

піднутреня то технологічна фішка щоб зекономити час та різці на проточку повного діаметру литої заготовки. А на шківах для зменшення биття та маси.

@user-wy7sm7lc8f 4 жыл бұрын

Косо роблять тому що різка зміна форми деталі це є так званий концентратор напружень (місце в яких ймовіна поява тріщини ), і тому щоб зменшити концентрацію роблять плавний перехід від однієї товщини до іншої у вигляді скосу.

@user-uq9in8bu3d 4 жыл бұрын

Я вам со всей ответственностью заявляю, без косой проточки оно работать не будет.

@yurchenkosn 3 жыл бұрын

Так ведь можно с переустановкой потом косую проточку сделать, и никто никогда не узнает, что всё было неправильно :)

@CrSys1 4 жыл бұрын

Дааа, круто!!! 👍👍👍 Вы супер!!!

@AndriiBilous 4 жыл бұрын

Мало хто знає, але то піднутрення було задумане шановним Магістром Головнім Інженером всія СРСР, як загадка майбутьньому поколінню. І тільки той, хто здогадається, що можна то піднутрення робити під 90 градусів і брати кулачками на розжим отримає мага-експіаренс і, відповідно, потужний левел-ап. Шановний Дядько Максиме, вітаю Вас із новим левелом!

@user-ds6qf2mv1q 4 жыл бұрын

Прекрасное обучающее видео. Не только сама работа, а и элементы обьяснения и показывания, как сам рядом стоял и через плечо заглядывал, что впрочем и делает видосы, и самого ДМ неповторним й талановитим

@Sergii_M 4 жыл бұрын

Дуже гарний спосіб закріплення, браво!

@user-iz9wg1un3f 4 жыл бұрын

Ув. Д.М. в домашних условиях вы можете делать прямой угол безусловно. А если это серийное производство шестеро и шкивы чаще штампуют на горячую а большие отливают. Эти углы действительно рассчитываются на диаметр и высоту поднутрения конструкторами технологами чтоб поковка или отливка не застревала в форме.

@gradient1636 4 жыл бұрын

Максим - красавчик!

@Mishel_Birukov 4 жыл бұрын

те уклоны - наследие литейного варианта изготволения шкивов и шестерен. При токарке - вообще все равно, есть там уклон тот литейный или нет)

@semzg5399 4 жыл бұрын

Полностью согласен, ибо единственное адекватное обоснование

@daos1970 4 жыл бұрын

Э, такы дядько правый _ "... горобчик в руках такы либше ниж дятел в дупи..."!!!

@user-uf6mq5qo9b 4 жыл бұрын

Работа класс.

@Pa3PblBaTeJIb 4 жыл бұрын

Если на шкиве после всех обработок угол 90° за который держался ДМ во вребя оработки сточить до 45(или сколько там с обратной стороны) , то шкив будет одинаковый с обеих сторон и сделанный за одну установку (кроме сточеного уступа, который в работе не участвовует, в результате получим шкив визуально как и все другие шкивы и шетерни с заужением в середине.

@Tuvep 4 жыл бұрын

Піднутрення - виключно для полегшення шківа. У легшого шківа, менший момент інерції. Відповідно не розбиває шпон-паз і шпонку, вузол довше служить.

@kotofei7777 4 жыл бұрын

поднутрения облегчают - ну и остались традицией со времён всеобщего чугунного литья 19века :)

@gingin5641 4 жыл бұрын

это для шлифовки наверное что б меньше шлифовать, а косые что б проходным резцом делать не замарачиваясь

@oleksandr_symonenko 4 жыл бұрын

8:10 штамповочний уклон. має бути >= 7 градусів, для вільного виймання заготовки із штампу.

@user-zx5mn8vt1j 4 жыл бұрын

Когда литьё , понятно, а когда угол указан в чертеже на токарку , вопрос:"На кой?"

@faza-iz2ui 4 жыл бұрын

литейные уклоны тоже .

@kolyankolyanovich9000 3 жыл бұрын

@@user-zx5mn8vt1j ответ прост, что бы не резать пальци. Так технологии подразумевают что все острые углы должны быть зачищены. А так при токарке, фаску сделал и зачищать ничего не надо.

@user-je4eb9vn5b 3 жыл бұрын

Максим можливо те піднутрення на шестернях роблять для зняття внутрішніх напружень у металі чи при поверхневій термообробці індуктивною закалкою зубців шестерні або ручїв шківа. Можливо то є принцип як у рельсі (при поперечному розтині).Це моє припущення.

@iliastatsenko3227 4 жыл бұрын

Таке піднутрення (радіус його кутів), я вважаю, потрібне для зняття концентрації навантажень...

@Dyadko.Maksym 4 жыл бұрын

Яких навантажень? Торці на злом не працюють...

@user-lk5ou7pn4f 4 жыл бұрын

😁

@Andriy111 4 жыл бұрын

@@vladimirvladimirchuk7877 шківи не калять =)

@user-hq1uy8fd5l 4 жыл бұрын

Я Вам кажу то роблять для транспортування щипцями.

@user-or1nw9nh1x 4 жыл бұрын

@@Dyadko.Maksym знаєте шо подумав. А може воно для зручності щоб зручно було брати руками при збірці вузлів? Ну реально , пальці іменно в ті піднутрення попадають і зовнішня брова не дає шестерні вискользнути з руки. А будь вони гладкі, прямі - не то. Во точно. або щипцями то саме

@molpfar 4 жыл бұрын

в серійному виробництві це банально економія матеріалу (а всі розрахунки то для того, щоб зекономити так, щоб не зламалось раніше запланованого ресурсу). Любий конструктор таке скаже. А оці внутрішні радіуси - то результат лиття або після поковки. в районі маточини - внутрішній радіус то це, щоб забрати концентратор напружень. В одиничному виробництві то вже на свій страх і риск, досвід, самовпевненість - як зробиш так зробиш, маєш сумніви - в довідники, атласи лізеш, дивишся - нічого рахувати не треба - для тебе все вже пораховано тільки в таблиці потрібне значення знайди, або прояви технічну смикалку.

@buildmaker 4 жыл бұрын

15:50 Здесь не так страшна разная натяжка, как разная длина окружности = пробуксовывание одного из ремней. Аналогично отсутствию дифференциала на авто.

@buildmaker 4 жыл бұрын

@@user-uq2db7yk7l как вам угодно

@kolyankolyanovich9000 3 жыл бұрын

Дядька максим. Ну ответ на лицо. Что бы пальцы при сборке не резать острым углом. Фаску зачищать не надо, а острый угол прийдктся градовником закруглять. Это при точеной шестерне или шкиве. А при литье, что бы заготовка из формы легко выходила. И опять же после литья токарка и опять что бы пальцы не резать.

@user-wv7qi9oc7h 4 жыл бұрын

Спасибо большое помогло буду точить шив

@JekaKul 4 жыл бұрын

Поднутрение делать принято! Потому что оно дает: 1. Экономию на обработке при литье. 2. Уменьшение массы со всеми вытекающими (металлоемкость, вес, меньший дисбаланс при прочих равных, банально экономия на термообработке в пром. масштабе... ) 3. Более жесткий (либо наоборот) профиль, что иногда имеет значение Делать поднутрение под прямым углом не правильно, ибо это концентратор напряжений, так же как не правильно изготовить на валу переход между двумя диаметрами без галтели.

@YozhikTv 4 жыл бұрын

может при ковке на горячую - штампом по пресс форме - используют такой укос для более лёгкого вынимания заготовки из пресс формы? )))) Как один из вариантов ))) ахах )))) А потом просто так повелось..... ))) ахах О! ещё один вариант! ))) Раньше делали та и делают колёса - для поезда или для дрезин. Катают их.... там тоже углубления получаются... ))) Ахах - потом какой-то уникум использовал его как шестерню, шкив или маховик....... А какой-то инжинер конструктор слизал форму и подумал что это технологический уступ ))) ахах ))) а продолжил так делать, а потом его ещё и в гостах указали..... Ну или же повелось с момента литья - для старых двигателей ещё тех древних, которые с одним поршнем и огромными маховиками...... И решили традиции не покидать )))) Фиг их знает ))) Вариантов - вагоны ))))

@tolyagorbachenko5811 4 жыл бұрын

Доброго вам Дядьку Максиме, піднутрення або ж вибірку використовується при конструюванні для; утворення не технологічної сторони деталі (на серійних, забезпечує при виготовленні та контролю деталі постійне базування на одній стороні (лише одна технологічна сторона)), підбору та транспортування змащувального матеріалу (в таких випадках вказують кут, він залежить від мастильного матеріалу), утворення баз установки та монтажу (окрім вашого випадку для базування при нарізці зубів на не серійних (також вказується кут)), облегшенню деталі, також є випадки що використовується для забезпечення пружної деформації під дією сторонніх навантажень а також для забезпечення ослаблених місць вузла при не штатних ситуаціях (вибірку у колесі яке працює в парі з вал-шестернею виконують максимально можливою та отворами)

@tolyagorbachenko5811 4 жыл бұрын

P.S. з приводу проточки, щоб ви на долі могли здійснити свою задумку майте на увазі що у Анурьева, та і в інших, приймають за норму допустимі зйоми на діаметрі d1=1,6*d (D1=0,6...0,5*D) і мінімальна товщина S1=2/3*S при зустрічні проточці та S1=1/4*S при проточці лише з однієї сторони.

@YegorF 4 жыл бұрын

Дядько Максим приветствую. Если не сложно показал бы какими пластинками токаришь, где покупаешь и тд. Понятно что тема уже задроченая, но лишним по крайней мере для меня точно не будет

@kvorubin 4 жыл бұрын

Углубление чтобы металл от температур никак не вело, не тянуло? Ведь если шейка тонкая, то гораздо труднее повлиять. И матрицы может проще делать, ведь в заводских условиях заготовки льют+обработка+балансировка, а не скругляка режут. . Например железодорожное колесо - это экономия металла и прочностные характеристики заданы. Звенеть не будет как блинчик....

@vovan8547 4 жыл бұрын

Так в колесе одни заморочки : вал отдельно на гарячую, обичайка (реборда) тоже отдельно...

@hobbydz 4 жыл бұрын

Может те выточки нужны для того чтоб вовремя закалки зубьев не так активно передавалось тепло на всю деталь?

@sergeyguryev7053 4 жыл бұрын

Гарно.

@lvladn303 4 жыл бұрын

Добрий вечір, Максиме! Скажи будь ласка, яким чином у тебе встановлена мала плоска шлифовка? На віброопорах чи на анкерах?

@hermannhermann4317 4 жыл бұрын

Хороший обзор

@WydeEyedTRex 4 жыл бұрын

Дядько! І як це назвати? Я тут бухий в лайно, а тут відос:) добре лукас як звичайно, а додивлюсь з ранку, удачі!

@andreysosynov6381 4 жыл бұрын

Поднутрение для облегчения и экономия металла при отливке!

@user-gp5zr9wb4z 4 жыл бұрын

Дядько, подскажи, какая глубина выточки?

@user-or1nw9nh1x 4 жыл бұрын

для естетів можна залишити припуск, зробити технологічне піднутрення під прямим кутом . зробити весь шків так як зробили. а потім перевернути і зробити піднутрення під кутом, який треба. (хай воно там мінімально б"є ну і шо?) шоби ніхто не догадався!!

@user-ru5gv5th8y 4 жыл бұрын

Углубление для облегчения детали и экономии металла, а углы - штамповочные или литьевые уклоны. Судя по цвету закалка делали производилась с одной стороны. Резаком или обращались на твч?

@sqrt2-88 4 жыл бұрын

Це облегшення, але не для того, щоб уберегти робітників від випадково накачаних м'язів, а для зменшення інертності механізму. З одного шківа/шестерні зніметься трохи, але коли їх в механізмі(коробка швидкостей+ коробка подач токарного, наприклад) декілька десятків, то сумарний момент інерції може помітно зменшитись за рахунок виборок.

@kostya3897 4 жыл бұрын

Занижение, если я правильно помню, это уменьшение металоёмкости в конструкции, актуально когда деталь изготовлена методом ковки(поковка), штамповка или литьём. Ну, и снижение веса(хотя, это такое). Что-то мне подсказывает, что ДМ в курсе всего этого)))

@Stanislav2608 4 жыл бұрын

в розрізі получається форма двотавра . Можливо для більшої жорсткості?

@stan_prh 4 жыл бұрын

Я всегда думал, что углубления на шестернях и шкивах - это экономия металла. В идеале, если шестерня не косозубая, то среднюю стенку можно делать тонкой. Игорь Негода фанат авиационного стиля деталей (это он так называет, не знаю как по правильному). Там облегчение доходит почти до абсурда, и средняя стенка очень маленькая. Хотя как по мне, заглубления в литых деталях, просто уменьшают количество операций при изготовлении. ... Ни разу не умничаю, просто мне так кажется.

@papaSlava 4 жыл бұрын

На 20:34 "почала брати права сторона", мабуть не права а лiва , помилка? И по углу клина. Он зависит не только от типа ремня, а ещё и от диаметра шкива. Ремень, облегая шкив, несколько "выворачивается", на меньших шкивах его выворачивает больше и клин должен быть острее. Это учитывается конструктивно.

@kvorubin 4 жыл бұрын

На сверлильном видел клин вставляют и и вверх об голову тем временем левой рукой ловят инструмент.

@MegaHunter228 4 жыл бұрын

Кайф....

@MrDarkshine1 4 жыл бұрын

Робимо гарно, погано само получиться!

@Dezmond2inbox 4 жыл бұрын

- Вы паять умеете ? - Нет - Плохо... - А, ну плохо умею

@Ciao_Den 4 жыл бұрын

для особо эстетов можно было прямой уступ сделать косым после всех чистовых проточек) Но при ремонте, когда распердолит, будет гемор

@staticavoid 4 жыл бұрын

Помимо облегчения, экономии металла и т.д. Смысл такой - после литья деталь содержит кучу внутренних напряжениц, и после обработки в размер ее обязательно покрутит. Поднутрения не обрабатываются, и даже после обработки деталь останется ровной. Конструкторам, к которыми общались передавайте привет;)

@Koopizoid 4 жыл бұрын

Вариант с выборкой в телах вращения шестерни, шкивы, звёздочки - очень простой. заготовки делались либо литьём либо ковкой. для того чтобы уменьшить время обработки и соответственно стоимость как раз и служат эти выборки. тебе остаётся проточить в размер всего 2 узких участка с каждой стороны. почему не делать цельной - потому что тогда нужно будет совершенно точно протачивать весь диаметр. а это дольше, время, расход резца, количество стружки. почему углы там- да потому что литьё - чем больше угол тем легче лить. почему ещё тоньше - потому что термист вам расскажет как крутит цилиндр без таких выборок и как с такими. в принципе даже можно посчитать по времени остывания толщину и напряжения которые возникнут в заготовке. но это уже высшая инженерия, тут явно лишняя. + и ответ на вопрос почему не делают цельные диски на машины и мотоциклы.

@RomanKorneiko 4 жыл бұрын

Хорошая подставка под заготовки под резак

@user-go6vf9fg1o 4 жыл бұрын

Те пиднутрэння, такая мода, была же мода брюки-клёш, трубы... ну это старомодно. Все, ребята, токоря, точим шкивы, шестерни с прямоугольный выборкой, это новая мода, и цэ будэ правильно, дядька слухаты трэба.😃

@GasGreg 4 жыл бұрын

Дядьку, не переживайте - в ту пряму виточку з часом залетить смалець і шкварки з тирсою і стане фсьо правильно (не правильно) - під кутом.

@user-ec7kq9hy9l 4 жыл бұрын

Ага и даст дисбаланс, немного но будет.

@pavel8886 4 жыл бұрын

Максим а вал на циркулярку ви можете відцентрувати? Коли розпускаю дошку то дуже б'є по руках?

@victorsergeyovich282 4 жыл бұрын

клас ,майстер

@user-bx7ip4ui1b 4 жыл бұрын

Добрий день.скажіть а як з Вами зв'язатися якщо треба зробити заказ

@user-ez7pu1ev7y 4 жыл бұрын

як я вірно зрозумів то ті піднутрення, то є наслідкі шиамповки заготовок, задля того аби в процесі штамповки заготовка лишалася на нижній половині пресформи, а не тягнулася догори на верхній половині пресформи, ( для того аби заготовка не гепнулася із верхньої полуформи, та не пошкодилася)

@user-bi5sp9bd6y 4 жыл бұрын

По поводу поднутрений (от студента-машиностроителя, чесно оседлавшего не один (а целых два) курсача по деталям машин): 1) Насколько понимаю лично я, делаются для облегчения колеса ( == снижения металоемкости) и улучшения внешнего вида (согласитесь, блин с дыркой и зубчиками как-то не найс) 2) "Уклоны ни на что не влияют" - а вот тут вы ошибаетесь (уверен на 99%). Если заготовка шестеренки литая, то уклоны в 3-5 градуса(ов) способствует более легкой выемке из формы.

@vachik979 4 жыл бұрын

Ой-ё-ёй, мега-ржака, смотреть всем! )) Дякую.

@konstantinmartinov1721 4 жыл бұрын

Уто те пiднутпення грае при штамповцi чи при литвi. Ширина по обробленiй площiнi у партii деталей буде одинакова, а по пiднутренню рiзна. Це для того щоб згладити рiзницю у формах для литва та маси болванок при пресуваннi. А скошенi кути для легшого виходу з форми. Потiм ця умовнiсть перекочувала до токарноi обробки. Плюс пальцi цiлiщi при зборцi механiзма.

@zetnik.volodimir 4 жыл бұрын

Дядько Максим після твого відео даєш деталь до місцевого токаря я офігіваю

@GanibalTv 4 жыл бұрын

Привіт дядьку Максиме, а тоді чого колії для поїздів виготовляють у вигляді двотаура в розрізі? Звичайно що те піднутрення для того аби шестерня в механізмі мала мінімально-допустиму масу і могла витримувати те навантаження на яке вона розрахована. Колії ж теж не виготовляють у вигляді прямокутника😅

@user-zz5xn9wk6v 4 жыл бұрын

8:20 для облегчення деталей шестерень чи шківу .

@user-pj5pj6qe4l 4 жыл бұрын

А ничего, что шкив на валу без упора и без стопорного кольца? Или так надо, чтобы он со временем свалил со своего места? 41:35 - ось должна быть параллельна (оговорка).

@bogdanbynyak4068 4 жыл бұрын

А скільки часу дядько робив цей заказ, що зачіска аж два рази мінялась?! Мабуть місяців 3.

@oleksandrkovalov9593 4 жыл бұрын

Добрый день.Как можно с вами сконтактировать?

@woj_actor 4 жыл бұрын

Лойс прожал. Всё запомятав. А можно ли на твоём станке поменять маслонасос на мение шумный? А-то я сколько уже смотрю уши болят. А смотреть дуже хочется!

@user-po5sn6bf9k 4 жыл бұрын

Можно, на нш 10, но он не хочэ

@woj_actor 4 жыл бұрын

@@user-po5sn6bf9k блэт плох

@user-fy8zw6jb8t 4 жыл бұрын

Как же так, термичка есть, а сырка нет?

@Sashko555 4 жыл бұрын

8:37 Вплине, локальні напруження зростуть через збільшену концентрацію напружень. ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%BE%D0%BD%D1%86%D0%B5%D0%BD%D1%82%D1%80%D0%B0%D1%86%D0%B8%D1%8F_%D0%BD%D0%B0%D0%BF%D1%80%D1%8F%D0%B6%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B9

@alexanderkalyuga8857 4 жыл бұрын

😎

@user-qq3bv8oi8g 4 жыл бұрын

Ооо по людськи правильно дядько вже каже

@YegorF 4 жыл бұрын

Мужики кто подскажет что за резак у ДМ? Это пропановая горелка?

@kondybas 4 жыл бұрын

Максиме, я правильно зрозумів, що на поперечці Лєри ти вирішив не знімати тих три десятки зедексу на клиновій направляйці? Вирішив знехтувати нахилом колони?

@user-xu7xn5jz8r 4 жыл бұрын

39:36 рыбка дрожит от страха)

@user-jm7gy1ik3b 4 жыл бұрын

А тим часом, тихенько вночі, професора та інженери по відео Дядька Максима переписують літературу

@user-rq2sh2bw2u 4 жыл бұрын

Нибяды... Лайк.

@Sergii_M 4 жыл бұрын

Косе піднутрення получається через технологію виконання - штамповка, лиття. Форма піднутрення не впливає на роботу шківа, шестерні тощо. Воно потрібне для економії матеріалу і/або для полегшення конструкції.

@Wood-metal-Arts 4 жыл бұрын

Інтересно

@romaantwerpen4386 4 жыл бұрын

те піднутрення під кутом роблять в ливарнин формах . щоб литво легко виймати і форми непошкодити.

@yuriybrus2703 4 жыл бұрын

Ливарні ухили і радіуси на заготовках получаються як наслідок, ухили робляться на моделі по якій формується піщана форма для виливки заготовки. Якщо не буде ухилів і радіусів - то модель із форм просто неможливо буде вийняти, не зруйнувавши ливарну форму. При отриманні заготовок методом штампування ухили потрібні для виходу заготовки з матриці і щоб не "зависла" заготовка на пуансоні при розмиканні форми. В більшості випадків ці виборки, або піднутрення, не обробляють, хіба що закладені вимоги у кресленні і використовуються для зменшення маси деталі, а також для зменшення розходу різального інструменту. Як концентратор напружень виборки без ухилів і радіусів рахують тоді, коли деталь є дуже "оптимізована" по масі і міцності. Якщо роблять деталь з прокату і маса не є критичною - то навіть при проектуванні ці виборки не закладають, бо верстатнику за зроблену стружку також платити немає смислу.

@user-cu4hw3bm5m 4 жыл бұрын

Привіт. З здовбиці.

@ImToGoBy 4 жыл бұрын

Дядько, если не хочешь покупать, есть такой вариант микрофона kzfaq.info/get/bejne/npqSdd2p2r2sdH0.html, такой электрики у тебя на канале я не видел, вдруг появится!

@козачук1977 4 жыл бұрын

Щоб не було звіздєжу роби все по кресленнях. Удачі!

@user-go6vf9fg1o 4 жыл бұрын

Похоже скоро 1к62 будет с линейками.

@oleksiylevenets8957 4 жыл бұрын

пам'ятаю нам викладач казав ,чому роблять, там технологія вироблення, шківи робили масовими партіями. чому ця конструкція має ступіцу, вінець, інколи вінець був насадженний на ступіцу, різні метали. виготавляли литтям, штампування. по друге це економія металу вироба , далі мех обробка. якщо та партія їшла на автомати. до речі профель шківів, профель шестернь такий саме як і профель рельси, колесе велосепеда і звичайного автомобільного диска. Це вже теор механіка будівельники розкажуть про двутавр

@user-co8ls7fk7q 4 жыл бұрын

При литьё нужны формовочные уклоны

@faza-iz2ui 4 жыл бұрын

литейные уклоны

@Tokarivskyi_TV 2 жыл бұрын

@Дядько Максим, ти зробив ручьї, розточив посадку у отворі 26:12 - добре є, але потім 28:26 знову розточюєш посадку у отворі. На 28:29 кріпиш за заточку і точиш посадку, тобто треба розуміти, що та заточка на кулачках ідеальна і виключає биття ручьїв? Закріплений комент я прочитав.