Muy buen video, Claro, corto y conciso! sin duda me ha servido de mucho

Gracias Victor por tu comentario! Nos alegra que te haya gustado. Esperamos que los siguientes también te aporten tanto. Saludos!

i guess it's kinda off topic but do anyone know a good website to watch new movies online?

@Clayton Spencer flixportal =)

@Vihaan Matteo Thanks, signed up and it seems to work :) Appreciate it !!

Muchas gracias Ezu por tu apoyo! Esperamos seguir aportando valor en los siguientes vídeos. Saludos!

Gracias por tu comentario y opinión Mateyhv1!

Gracias Hilario por tu comentario! Nos alegra que te guste. Saludos!

Gracias Alejandro por tu comentario! Nos alegra que te guste, aunque a veces nos cuesta sintetizar el contenido :) Saludos!

Gracias Santiago por tu comentario! Intentamos aportar lo que sabemos y vamos aprendiendo como hacerlo a través de KZfaq. Si os gusta como lo hacemos, seguiremos por este camino. Saludos!

Gracias Acuario por tu comentario! Nos alegra saber que somos útiles a la comunidad. Saludos!

Gracias por tu comentario Americo! Esperamos en breve realizar otros vídeos sobre esta temática de ajustes, por si te interesa. Saludos!

Gracias por tu comentario y suscripción Lucas! En el próximo vídeo volvemos hablando de la Artillery. Esperamos que te guste. Saludos!

@ Gracias a vos por el contenido que subís. Un video interesante y que no vi subir a otros sería como hacerle un mantenimiento a la Genius, yo la tengo hace unos meses y no se bien como limpiarla y ese tipo de cosas.

Gracias Miguel por tu aporte! Saludos!

Gracias por el comentario Joaquin! Esperamos seguir estando al nivel en los próximos vídeos. Saludos!

Gracias por tu comentario Miguel! Saludos a ti y a la gente que nos sigue de Chile!

Gracias Espartaco por tu apoyo!!

Muchas gracias por tu comentario Guillermo!

Gracias por tu suscripción Alonso! Intentamos contestar todos los comentarios, ya que vosotros destináis parte de vuestro tiempo en nosotros y es una manera de agradecéroslo, pero también es cierto que no lo hacemos con toda la velocidad que quisiéramos. Gracias por tu apoyo! Saludos!

Gracias por tu comentario Daniel! Intentamos responder a todos los mensajes, pero cada vez es más difícil y hay algunos que se nos han quedado en el tintero por falta de tiempo, aunque los acabaremos respondiendo. Es posible que con las velocidades puedas jugar un poco a salvar las limitaciones de la temperatura, pero te recomendamos como mínimo cambiar el tubo de teflón, por uno con aditivos tipo Capricorn, para poder tener más margen de trabajo con la temperatura, aunque no sabemos cómo de difícil es conseguirlo en Argentina. Saludos a ti y a toda Argentina!

@ si, se consigue el capricorn. Estoy en eso, una consulta!!!!! En PETG usan fan de capa? Tema opinado. Yo no, uds?

@@danileg229 Nosotros no usamos el fan de capa para ABS y nos da buenos resultados, lo mismo que en PETG, pero si que es un tema de debate. Imprime un par de piezas con los dos modos y podrás ver las diferencias, pero nosotros pensamos que en el tipo de piezas que hacemos, nos da mejor resultados con el fan desactivado. Saludos!

Gracias por el comentario y tu suscripción muskku! Nos alegra saber que te hemos sido de ayuda y esperamos seguir aportándote todo lo que podamos. Saludos!

Gracias por tu comentario Joaquin! Nos alegra que te gusten los vídeos. Seguiremos mejorando día a día. Saludos a ti y todo Chile!

Lo hiciste sin soportes?

Gracias William por tu comentario! Esperamos poder ofreceros el vídeo en breve y que te guste. Saludos!

@ Buen vídeo. Otro a la espera de mejoras. Un soporte para asegurar bien el cable trasero de la cama, vendría de perlas.

Gracias por tu comentario Albano! Saludos!

Gracias Oriol por tu comentario! Como decimos en el vídeo, cada hilo e impresora es un mundo y lo mejor es ir haciendo pruebas para entender como optimizarla, pero en nuestro caso por ejemplo, con la mayoría de PLA, ponemos el extrusor a 190ºC. Eso no quiere decir que siempre tenga que ser así, pero en nuestro caso es la referencia de donde partimos, teniendo en cuenta previamente las indicaciones del fabricante. Nos alegra que te haya sido útil! Saludos!

segui paso a paso el video . no le podes errar

Gracias por tu comentario J Minguss! El script que debes escoger para realizar los cambios en el eje Z es: ChangeAtZ, en ella debes introducir la temperatura y la altura, en los puntos que se describen en el vídeo. Esperamos haberte ayudado! Saludos!

Isaac muy buenas!! Gracias por la respuesta. No la he podio probar aún porque tenía el Ordenador en el "taller" mejorando la RAM y demás cosas. De ahí viene mi nueva consulta. He tenido que instalar la nueva versión de Ultimaker Cura. He seguido los pasos para instalar el perfil de la genius. Todo perfecto hasta que intento inserta el perfil de impresión que recomiendas en el video. Importo el perfil me dice que se ha importado con existo pero no tengo acceso a el y no se refleja en ningún lado. Qué debo de hacer? Muchísimas gracias

Hola cómo estás? Soy principiante y tengo la misma duda. Pudiste encontrar respuesta a tu pregunta?

Gracias por tu comentario Adria! Ya tenemos un primer vídeo con las mejoras de la Artillery Genius y estamos preparando la segunda parte. Si te refieres a la doble boquilla de salida del ventilador, la temperatura que alcanza es muy baja y no es necesario el PET o ABS. Pero si deseas hacer piezas que estén muy cerca del extrusor o en contacto con la cama, es una buena idea. Saludos!

Gracias Paco por tu comentario! La diferencia radica en que en el .txt tienen en cuenta los 0.2mm de la altura de capa para calcular los niveles. Nosotros realizábamos el cambio de temperatura en la última capa de cada rango y con los 1.6mm lo harías en la primera capa de la siguiente. No hay más motivo, que un criterio personal, pero esta diferencia de 0.2mm no se notará en los 10mm de cada escalón de la torre de temperatura. Saludos!

@ Gracias

Gracias por tu comentario Javier! Si vas en el menú superior a Preferencias/Configuración Cura/Materiales, se abrirá una página con los distintos tipos de materiales configurados. Vas al que estés usando y hay un parámetro llamado coste de filamento, que junto al peso que definas del material, cuando hagas un slice te indicará el precio calculado. Espero que te sea de ayuda. Saludos!

La temperatura ambiente si que influye, de hecho lo ideal seria que la impresora se encontrase en una habitación a 20/25 grados de temperatura ambiente y no menos.

@@mariah80 y las temperaturas superiores influyen? en mi region estamos en verano, temperaturas de 27 a 33 grados, puede perjudicar a la maquina?

Gracias Víctor por tu comentario! La intención es ir subiendo vídeos de todos los aspectos de la impresión 3D, pero necesitaremos un cierto tiempo para abarcarlos todos. En próximos vídeos haremos el test que mencionas, pero como mínimo en la Artillery Genius y en nuestro caso, después de realizar el test de la torre de temperatura y con un filamento en buen estado, los filamentos producidos por las retracciones han desaparecido completamente. Saludos!

Gracias por tu comentario Jorge! Depende del material que estés usando, pero lo primero que haríamos sería modificar en el perfil de Cura, la distancia de retracción y la velocidad de retracción, con esto puedes minimizar los filamentos. Aumenta un poco la distancia y después sino la velocidad, para ver si desaparecen. También dentro del apartado de desplazamiento activaría la opción "modo peinada" y escogería la opción "sobre el relleno" u otra, para que el exceso de filamento se quede dentro del relleno. Esperamos que te sea de ayuda! Saludos!

Gracias por tu comentario Jose Antonio! Nos gustaría ayudarte, pero el diseño en Thinginverse de la pieza no es nuestro y no podemos añadirle los archivos. Si ves que no consigues hacerlo, puedes enviarnos un correo y te los mandamos por privado. Saludos!

Muchas gracias por tu comentario adg123654! En el PLA azul de Anycubic con el que actualmente estamos trabajando, tenemos un valor de retracción de 45mm, pero se podría aumentar hasta 55mm si hiciera falta. Saludos!

Lo solucionaste?

Gracias por tu comentario y pregunta Josep! Desde nuestro punto de vista no es necesario hacer esta prueba para cada hilo. Te recomendaríamos hacer esta prueba, cuándo uses diferentes tipos de hilo: PLA, ABS, PETG, Flex, ... Una vez has ajustado la temperatura para ese tipo de hilo, lo podrías mantener para todos los hilos de esa misma categoría, a no ser que el fabricante te aconseje una temperatura muy diferente o las primeras impresiones no salgan muy bien, en cuyo caso si que te aconsejaríamos repetir la torre de temperatura. Saludos!

@ gracias

Gracias por tu comentario Felipe! En principio, no deberías configurar nada más. Pero es posible que la particularidad de cada impresora afecte en el comando. No lo hemos aplicado a una Ender 3 V2, pero si en impresiones normales no debes hacer este ajuste de temperatura manual, es extraño que con los comandos si. La temperatura inicial de impresión se corresponde con la inicial de la primera parte de la torre? Puede que se deba a algún conflicto de parametrización de Cura. Si das con el problema, coméntalo por aquí para ayudar al resto de la comunidad. Saludos!

Otra duda jeje ¿Se podría reducir la velocidad de impresión en cierta altura? (Osea que la velocidad de impresión sea 50mm/s y que en esa parte en especifico se reduzca a 40 mm/s) Y de ser asi... ¿Ayudaría a que tenga mejores detalles? Reitero, muchisimas gracias!

Si las características del fabricante son significativamente diferentes con tu modelo base de PLA, si que deberías hacerlo de antemano. Como la torre necesita un cierto tiempo y material de impresión, si son materiales con características parecidas, nosotros realizamos un modelo previo, de menor tiempo y material que la torre, para comprobar los resultados. Si vemos fallos en la impresión, entonces si que aplicamos la torre. Si se quiere ser totalmente meticuloso, si que realizaría el test para cada filamento, pero eso ya depende de gustos y experiencia personal. Saludos!

Gracias por tu comentario Javi! Los comandos de scripts de postprocesado funcionan, pero puede depender de la versión de firmware que tengan instalada, que les falle. Lo mejor es que a quien le pase te explique su experiencia, pero nosotros hemos impreso la torre multitud de veces, hasta con la versión Marlin 2.0.5.3. Saludos!

Gracias por tu comentario Jhon! Lo sentimos pero no realizamos esos servicios. Si quieres envíanos un correo a contact@lab-robotics.com, explicando un poco que te pasa, por si te podemos echar una mano, pero nuestros servicios están más orientados a la ingeniería de proyectos. Saludos!

Gracias por tu comentario Lorenzo! En Thingiverse hay multitud de opciones. El típico es, el barquito Benchy, pero dependiendo de tus gustos alguna figura con volumen te dará un poco más de perspectiva para valorar la calidad de acabados. A nosotros el Baby Yoda con peana nos gusta bastante, ya que es una figura compleja, pero deberás crear soportes para la pieza. Esperamos haberte ayudado! Saludos!

Gracias por tu comentario Rodolfo! Nos apuntamos el tema del audio e intentaremos mejorarlo en los próximos vídeos. Gracias por la sugerencia! Saludos!

Gracias por tu comentario Mauro! El tiempo es posible que difiera por la velocidad de impresión, que si no recuerdo mal, en la Artillery la pusimos a 70mm/s. El tema del gasto de material, puede ser por el relleno, o si tu pieza lleva soportes o una base de adhesión, seguramente. Si no es así, ahora mismo no me viene a la cabeza cual puede ser la causa, puede que una diferencia de gestión de material entre las dos impresoras. Esperamos haberte resuelto las dudas! Saludos!

Gracias por tu comentario Nylecoj! En principio no hace falta, ya que el script se encarga que la temperatura final ya esté a 180ºC. Yo usaría ese parámetro en piezas que acaban en una superficie pequeña alta y estrecha, como por ejemplo el palo de una bandera, para que el filamento ya depositado en la última etapa no se calentara tanto por el extrusor y se llegara a deformar. Aunque seguramente para controlar más el proceso, lo haría con un script de temperatura, cómo el que he mostrado en el vídeo. Saludos!

me sale lo mismo, no se que poner ahí, lo voy a imprimir así dice: target layer + supse...

@@carlos22089122 lo deje así como tu dices y funcionó

@@susannunez4144 ya imprimiste? Si es así que tal quedó? Yo estoy teniendo conflictos, al hacer los puentes el filamento se cuelga, pero los cambios de temperatura responden bien

@@carlos22089122 si, a mi tb me quedó bien feito el puente igual. Hay que ir probando distintos parametros.

Gracias Susan por tu comentario! Perdona el retraso, se nos acumulan los mensajes. Supongo que ya has conseguido la temperatura ideal, para que te salga bien la pieza y gracias a Carlos por los aportes. También cabe ajustar bien la calibración de la cama, para que las capas estén bien adheridas entre ellas. El filamento cuelga en el puente? Si es así, mira de incrementar la velocidad de impresión, a ver si mejora. También la mejora que efectuamos de doble ventilación en la boquilla, puede inferir un poco en los resultados. Saludos!

Gracias por tu comentario Alvaro! Estos parámetros pueden variar dependiendo del material que estés usando, pero si quieres saber los que estamos usando en este filamento PLA de Anycubic, son los siguientes: Distancia de retracción: 5mm Velocidad de retracción: 45mm/s Velocidad de impresión: 60mm/s (aunque puede ir a 70 sin problemas) Velocidad de relleno: 100mm/s Esperamos que te sean de utilidad! Saludos!

@ muchas gracias los probare con el pla que utilizo y te cuento😉

Muchas gracias por tu comentario Natalia! A que te refieres con los gcode? Al gcode de la torre de temperatura? O son los scripts que hemos programado? Si son estos, una vez realizada la prueba de la torre de temperatura, deberías eliminar los scripts, para que no te afecten a otras piezas. Saludos!

Gracias por tu comentario Emilio! Es curioso que el cubo lo haga bien y otros diseños no. Usas los mismos parámetros en el perfil de los dos? Y el mismo filamento? A parte de esto, si no agarra bien el filamento, puede que la palanca de sujeción venga torcida. Mira si está recta respecto a la entrada de filamento. Si está torcida, puede que te de problemas con el agarre. Hay piezas en thingiverse para alinear la palanca, pero te recomendamos comprar una de metal con el rodamiento liso, para mejorar el agarre y robustez. También podría ser un problema de temperatura del extrusor. La palanca de sujeción muerde el filamento y por eso no se mueve o no deja marca? Si es lo primero, podría ser que el hot-end o extrusor no calienten bien y se obture, provocando que la palanca muerda el filamento (lo desgaste en exceso). En este caso recalibra el PID, si no has cambiado ninguna pieza del extrusor. Aunque si el cubo lo imprime bien y otras piezas no, nos hace pensar que puede ser alguna cosa del perfil que estés usando. Es un poco complicado decirte más con lo que nos has dicho. Esperamos haberte ayudado! Saludos!

A mi me pasa exactamente igual en la genius... aunque le marco todas las opciones, la temperatura no cambia y la torre impresa no presenta diferencias (ni siquiera sutiles) en ninguna de las zonas.

Me pasa lo mismo con la CR 6 SE lo lograron solucionar????

Me pasa lo mismo en Ender 5 Pro - Cura 4.9

Me pasa igual en una magna 1

Gracias por tu comentario Dante! Perdona el retraso, nos cuesta un poco llegar a todos los comentarios. Puede ser que en tu Ender 3 esa orden no la ejecute bien, depende del código fuente de tu impresora, y cómo no lo hemos probado en la Ender 3, no te lo podemos confirmar. Sentimos no ser de más ayuda! Saludos!

Gracias por tu comentario Bruno! Sentimos el retraso, hemos tenido mucha faena en proyectos y no hemos podido responder antes. La velocidad que usamos fue de 70mm/s, aunque actualmente en la mayoría de impresiones estamos trabajando a 60mm/s. Saludos!

solo deshabilita los soportes...

Gracias por tu comentario Martin! Tal y como te comenta Nick006, debes deshabilitar los soportes del perfil. También los soportes de árbol en la parte experimental del perfil. Gracias por tu aporte Nick006. Esperamos haberte ayudado! Saludos!

Gracias por tu comentario Jimenez! Sí, no hacen falta soportes para aguantar la pieza, y en parte no queremos que hayan, para ver como se puede flejar el filamento a diferentes temperaturas. Saludos!

Gracias por tu comentario Oihan! Si no recuerdo mal, la velocidad de impresión estaba a 70mm/s. Saludos!

Intenta en Extruder colocando la temperatura incial de manera manual, ya calentara y comenzara a imprimir el gcode

Gracias por tu comentario Toshio! Perdona la tardanza, estábamos de "vacaciones". Suponemos que en el perfil de Cura, tienes definida la temperatura inicial a 180ºC, o la temperatura inicial que quieras probar. Si es así, comprobar que no has creado un script con temperatura de 0º. También como comenta mi homónimo Isaac, con la pantalla TFT, puedes definir una temperatura para el extrusor y esperar a ejecutar el gcode hasta que el extrusor esté caliente. Esperamos haberte ayudado! Ya nos contarás cómo te ha ido. Saludos!

Gracias por tu pregunta adg123654! Puedes crear un perfil para la torre de temperatura tal y cómo expliqué en el vídeo y entonces crear los scripts con este perfil cargado. Cuando los tengas hechos, haces un salvar y se guardará esos scripts en el perfil que has creado y cada vez que accedas a él los tendrás configurados. Espero haberte ayudado. Saludos!

@ gracias!

Gracias por tu comentario Alan! Pues la verdad si seguiste los pasos del vídeo, no debería haberte fallado. Comprobaste después que los comandos seguían escritos? Si no estaban después puede que no se guardaran correctamente. Colocaste las alturas de cambio de temperatura secuencialmente? Ya nos comentarás si pudiste resolver el fallo y sino, si nos detallas un poco más como lo hiciste, puede que te podamos ayudar más. Saludos!

@ a mi me ocurre exactamente lo mismo...puede ser porque en los scrips no tengo la opcion de keep value como en tu video? como seleccionar esa opcion ? Ademas cuando los tengo hechos me sale un numero 9 en rojo en las herramientas de al lado de Segmentacion. Gracias de antemano

Gracias por tu comentario Isaac! Me parece que la hicimos a 70mm/s, aunque hay variso parámetros que influyen en el tiempo de procesado (relleno, altura de capa, velocidad retracción,...). Si tienes exactamente los mismos que nosotros, es curioso el tiempo que dices. Cambiaste algo respecto a lo que se muestra en el tutorial? Saludos!

Gracias por tu comentario Nahuel! Qué es lo que te sale mal? Hay pequeños filamentos de unión? Mala impresión? Burbujas en el filamento? Etc... Dependiendo de las causas, puede ser una cosa u otra. Si el filamento es antiguo, puede haberse resecado y que te provoque una mala impresión o que el movimiento de retracción sea corto y se queden los delgados hilos de unión. Si nos das más información, podemos intentar buscar una solución. Saludos!

@ ya lo solucione. Tengo otras máquinas de 3D y no cambié la configuración de base en cura. Ahora si

@@neidoxx Nos alegramos. A veces pasa que por un pequeño detalle todo se desmadra. Gracias por tu aporte! Saludos!

Igual me pasa uso Cura 4.7.1

a mi me pasa lo mismo... has encontrado ya una solucion ? Gracias

@@manudelmajuelo6057 baje a la version 4.6 de cura para hacerlo

@@FernandoMartinezMoreno vale! Muchas gracias!

Mira que no tengas activada la opción de soportes, y comprueba la velocidad a la que imprimes

Gracias por tu comentario Pedro! Otros suscriptores ya nos hicieron esa observación, aunque con un tono un poco más sutil, y en los siguientes vídeos, si los has visto, ya sale Cura con la configuración en español. Esperamos que a partir de ahora te sientas más a gusto. Saludos!

Perdon pero me calente cura en ingles y tu pronunciandolo en ingles y yo intentando modificar, y me perdia y vuelta atras. De nuevo te pido disculpas.

Esta bien que lo haga así, tenemos que aprender los terminos en ingles, porque la mayoría de los programas vienen en ingles y si nunca aprenderas a entenderlos.

Equipo de @Lab-Robotics ni caso a gente así. Estáis haciendo un trabajo impresionante con la GENIUS y sus mejoras. Seguir aportando contenidos para este modelo y os agradecería algún vídeo sobre lubricación de piezas, rodamientos y limpieza del extrusor, boquilla y restos de filamentos. Enhorabuena por el canal!

Gracias por tu comentario Jose! En otros comentarios he contestado posibles causas de esto. Si te ha aparecido con el tiempo, puede que la base tenga restos de impresión y limpiándolo con alcohol (preferentemente isopropílico aunque el normal va bien) te debería mejorar la adherencia. Otra posibilidad es usar lacas de adherencia, en el perfil añadir una base de adhesión o añadir una base magnética en la cama. Por último dependiendo de la pieza, sobretodo en piezas largas, las tensiones del filamento acentúan el problema de warping. Esperamos haberte ayudado. Saludos!