Bonjour, Merci. Je suis allé faire un tour sur ta chaîne et y a du très beau travail. Bravo également. Je vais y retourner voir de plus près.

Salut Stéphane, Ah oui tu le faisais en faisant varier les hauteurs de couches manuellement alors? Ce sera l'objet du prochain tuto. A+

Ideamaker permet de régler une température de buse et de plateau différente pour chaque couche du print à l’extrême. Bon pas forcément très utile mais possible. Pour ce faire, tu vas sur l'onglet température et tu coches la case "Utiliser une liste de contrôle des température". Ensuite tu spécifies un n° de couche puis la température que tu souhaites aussi bien pour le plateau que pour la buse. Puis tu cliques sur ajouter température pour l'ajouter à la liste de contrôle de température.

@@Chrisworkshop heu si ! ;-) surtout utile pour ... une tour de temperature "justement"... Avec une nouvelle marque ou nouveau type, pas toujours evident de "poser" les bons parametres d impression et si possible, optimises !! En tous cas, un grand grand merci ! super !! j'vais essayer ca ASAP !! ;-) a++ (au fait, dans un futur proche... pas d autres tutos de prevus sur ideaMaker ?) par exemple, la gestion des "modifier" n est pas trop intuitive, je trouve et pourtant vachement utile !!

Ah ben potentiellement si mais c'est que j'ai pas trop d'idée. J'avais pas pensé à la gestion des températures par couches. Alors pourquoi pas un de ces jours. Là je suis à fond sur la fabrication de mon imprimante et faut que je termine vite car je vais devoir passer à autre chose très bientôt. Notamment et ça n'a rien à voir, je suis sur l'achat d'une pelleteuse pour mon chantier de rénovation. Mais l'imprimante ça commence à sentir bon. Je sais pas si t'avais vu les photos que j'avais mis récemment dans l'espace communauté de la chaîne. Et ben ça a vachement évolué depuis.

@@Chrisworkshop si ! si ! j avais vu mais... c est pas du tout mes sujets. Bravo pour les realisations, tant engin que moteur mais je reste surtout a te suivre pour IdeaMaker et l impression 3D. + Freecad... ca me prend asssez de temps ! ;-) a++

Ah oui. Sur ma chaîne cohabitent des sujets qui réunissent des gens aux centres d’intérêts très différents mais qui ont pour point communs, la technique et le DIY. Le DIY sous toutes ses formes comme je l'écris sur mon site. Puisque toi c'est l'impression 3D qui t’intéresse, voici des photos toutes fraîches de mon imprimante maison en construction : www.usinages.com/threads/projet-imprimante-3d-fdm-hautes-performances.132909/#post-1827497

Pour le profil, je me contente de celui d'origine fourni avec Ideamaker. En fait c'est surtout la machine qui fait la différence pour l'ABS. Enfin pour ma part j'emploie surtout de l'ASA qui est un peu plus facile. Mais c'est surtout qu'il faut un plateau chauffant qui monte à 90°C mini et une enceinte fermée. Et même si la pièce est haute et/ou massive, c'est pas suffisant. Je t'invite à aller voir les vidéos sur la construction de mon imprimante maison qui justement sera optimisée pour ce genre de matériau et même plus difficile, le PC.

Comme tous les trancheurs, il réalise une pièce au plus proche suivant le nombre de couche. Par exemple : Si tu es en couche de 0,3mm et que tu fais une pièce de 3mm de haut ça fait 10 couches pour une valeur exact de 3mm. Mais si tu fais une pièce de 2mm, 2 divisé par 0,3 ne donne pas un nombre entier. Donc il va fair au plus proche soit 7 couches et donc 2,1mm au lieu de 2. Dans le cas des couches variables il fera de même c'est à dire au plus proche si la hauteur ne coïncide pas avec un nombre entier de couches.

1°) Deux solutions : Essayez plutôt avec le gcode démarrer d'Ideamaker. Il doit y avoir une ou plusieurs instruction du gcode Cura non comprise par Marlin utilisé par Ideamaker. Dans le gcode démarrer d'origine d'Ideamaker commenter l'instruction: G1 X20 Y0 F140 E30 Gardez le doit sur le bouton d'arret pendant la séquence de démarrage au cas ou quelque chose tournerait mal. 2°) Sinon il est possible aussi d'utiliser RepRap au lieu de Marlin dans les paramètres de l'imprimante. Peut être que cela résoudra le problème.

@@Chrisworkshop dans réglages avancé j'ai çà : M572 D0 S0.09 M572 D1 S0.09 G21 G90 M82 M107 G28 G1 Z0 F500 G92 E0 G1 Z0.2 F400 G1 X60 Y-2 F800 G1 X140 Y-2 E12 F200 G1 Z5 E15 F200 G92 E0 G1 F{travel_xy_speed} M117 Printing...

et dans les paramètres de l'imprimante ; -- START GCODE -- G21 ;metric values G90 ;absolute positioning M82 ;set extruder to absolute mode M107 ;start with the fan off G28 X0 Y0 ;move X/Y to min endstops G28 Z0 ;move Z to min endstops G1 Z1 F1000 ;move up slightly G1 Y60.0 Z0 E9.0 F1000.0;intro line G1 Y100.0 E21.5 F1000.0 ;continue line G92 E0 ;zero the extruded length again G1 F80 ;Put printing message on LCD screen M117 Printing... ; -- end of START GCODE --

voici un exemple de début de gcode sur une pièce qui est passée au slicer : Sliced by ideaMaker 3.5.3.4250, 2020-05-18 11:22:53 UTC+0200 ;Dimension: 220.000 220.000 250.000 0.400 ;Plate Shape: 0 ;Extruder Offset #1: 25.000 0.000 ;Filament Diameter #1: 1.750 ;Filament Diameter #2: 1.750 ;Filament Compensation #1: 96.00 ;Filament Compensation #2: 96.00 ;Filament Density #1: 1240.00 ;Filament Density #2: 1240.00 ;Bounding Box: 95.000 125.000 90.000 130.000 0.000 15.040 ;Model Gap: 0.000 M221 T0 S96.00 M140 S55.00 M104 T0 S200.00 M109 T0 S200.00 T0 M190 S55.00 M572 D0 S0.09 M572 D1 S0.09 G21 G90 M82 M107 G28 G1 Z0 F500 G92 E0 G1 Z0.2 F400 G1 X60 Y-2 F800 G1 X140 Y-2 E12 F200 G1 Z5 E15 F200 G92 E0 G1 F9000.0 M117 Printing... ; -- START GCODE -- G21 ;metric values G90 ;absolute positioning M82 ;set extruder to absolute mode M107 ;start with the fan off G28 X0 Y0 ;move X/Y to min endstops G28 Z0 ;move Z to min endstops G1 Z1 F1000 ;move up slightly G1 Y60.0 Z0 E9.0 F1000.0;intro line G1 Y100.0 E21.5 F1000.0 ;continue line G92 E0 ;zero the extruded length again G1 F80 ;Put printing message on LCD screen M117 Printing... ; -- end of START G

Les paramétres de rétractation se trouvent dans l'onglet "Extruder". Dans l'onglet "Ecoulement", cocher la case "Eviter le déplacement à travers les trous", ça aide grandement suivant la forme de la pièce.

@@Chrisworkshop MERCI !!

Bonjour, Tu veux que ta purge soit faite sur la plateau, que ça imprime 2 lignes sur toute la longueur? Ça peut se faire mais je vois pas trop l’intérêt vu qu'il y a la fonction fonction jupe (assez inapproprié c'est vrai) dans l'onglet aide à l'adhérence. Cela permet de faire un nombre spécifié de tour autour de la pièce et donc de bien engager l'extrusion avant de commencer la pièce proprement dite. Après si tu veux purger devant le plateau c'est faisable aussi mais je vois pas l’intérêt non plus, tu vas en mettre partout. Si tu veux que ça beep à la fin de la purge, tu ajoutes ça dans ton gcode de démarrage après le gcode de purge. marlinfw.org/docs/gcode/M300.html

@@Chrisworkshop non c'est à la fin de l'impression que je voudrais que ça me prévienne . merci

@@Chrisworkshop MAIS si je demande une bordure je ne pourrais pas faire une jupe en plus ? Et là alors j'ai vraiment besoin d'une purge et je voudrais qu'elle soit sur le devant de mon plateau. Peux tu m'aider stp ? Merci d'avance

Non tu peux pas faire une bordure et une jupe en même temps. Pour la bonne raison qu'une jupe et une bordure c'est la même chose à la différence près que la jupe ne touche pas la pièce alors que la bordure si. Donc soit tu veux augmenter l'adhérence de ta pièce au plateau et tu fais une bordure (ce qui revient à purger pas la même occasion). Soit tu veux que purger et tu choisis jupe. Et si tu veux purger, je vois pas bien le problème puisque le gcode par défaut d'ideamaker te fait une purge de 29mm par défaut. C'est la ligne ci dessous dans le Gcode de démarrage. G1 F140 E29 G1 X20 Y0 F140 E30 La première ligne purge de 29 mm. La deuxième ligne purge 1mm de plus en même temps qu'un déplacement en X de 20mm. Moi je vire la 2ème ligne car je veux pas de ce déplacement en X. Je purge et je pars direct. Je modifie la première ligne en : G1 F140 E30 Comme ça je purge de 30mm. Si tu veux purger plus tu mets un nombre plus élevé. Exemple purge de 40mm : G1 F140 E40 Par contre ne fait surtout pas un truc comme ça: G1 F140 E40 G1 X20 Y0 F140 E30 Après ta purge de 40mm ton filament se rétracterait de 10mm et ça n'imprimerait rien. Pour le beep, tu mets ça : M300 S660 P250 Si le son est trop aigu ou grave tu modifies la valeur de S (Hz). Si c'est trop court tu augmentes la valeur de P (en ms).

@@Chrisworkshop et en mettant cette ligne de commande cette ligne de purge se trouvera bien sur le devant du bed à 5 mm du bord stp ? Merci

?? Ils y sont a bien en description pourtant.

@@Chrisworkshop ben écoute a moins que je voie pas claire en dessous j'ai beau faire plus , il ni a pas de lien qui nous dirige vers la traduction de IDEAMAKER en français , désoler mais je ne voie pas .

Alors là y a un schmil car quand je me mets en navigation privé sur la vidéo je vois la même chose que toi et j'ai bien le lien qui ouvre le manuel. Ça marche sans problème. Faut faire plus dans la description pour voir le lien mais je me doute bien que tu l'as fait. Je vois pas ce qui déconne. Donc voici le lien : kzfaq.info?q=https%3A%2F%2Fdrive.google.com%2Fopen%3Fid%3D1z8LdEA08Wo_bOIl8UbEZLEDd1NVRq22R&event=video_description&v=flUShpt1b5c&redir_token=s43fZB79K534EGrp-WObYijsPOh8MTU4NzE1MjMxOUAxNTg3MDY1OTE5

@@Chrisworkshop Ben écoute je ne sais pas ce que tu a fait maintenant cela fonctionne , merci beaucoup .