Вот это инфа, да и еще с наглядным примером. Огромнейшее спасибо за ваш труд. Побольше бы таких, делящихся информацией блогеров да и людей.👍👍👍

Много листов пожертвовали для демонстрации.. Огромнейший респект!!

Спасибо большое, повторю как другие коментаторы "много листов использовали". За это огромное уважение к вам. 👍👍👍👍

Спасибо за видео, столько листов намеренно запороли)

Огромнейшее спасибо! Не так часто делятся люди реальным полезным опытом.

Очень доступно и наглядно объяснил. Спасибо.

Спасибо за информативное видео! 👍

Отличное видео с наглядным иллюстрированием ошибок!

Спасибо за детальный разбор, очень хорошая подача!

респект за свои потери материала во благо опыта других людей!

Огромное спасибо!! Хорошо учиться на чужих ошибках)

Супер, молодцы ! Спасибо вам огромное!!!!

очень наглядно и с объяснением причин. всего второй раз вижу такую технологию, но все понял что сказано было). но листы жалко которые в отходы ушли(

Спасибо большое за ваши старание и с наступающим новым ГОДОМ

Спасибо огромное мужики,лайк

Огромное спасибо за годный контент! Очень наглядно и информОтивно! Удачи вам в вашем деле и хороших клиентов!

Огромное спасибо за видео

Здравствуйте! Отличный материал, все просто и доходчиво. Со своей стороны я бы добавил еще один такой момент ка внутреннее напряжение материала. Некоторые материалы, как поликарбонат или АБС со слоем ПММА и им подобные пластики желательно перед формованием нагреть градусов до 100 не зажимая в прижимной рамке, чем самым избавится от внутренних напряжений. Также, при нагреве пластика лист может "ужиматься" и может выскочить из зажимов, либо если зажимы держат хорошо, в последующем, уже на готовой детали давать сильные напряжения, что может привести к короблению детали, либо трещинам. Например, хотя это и не видно, на данном видео kzfaq.info/get/bejne/btiFoK1mzZyYonU.html оборудование оснащено опцией, позволяющей в автоматическом режиме осуществлять разогрев листа с последующим его зажимом прижимной рамкой. Почему вы говорите, как в комментариях, так и в видео (на другом вашем видео я это слышал), что полипропилен не формуется!? Это термопласт - следовательно он формуется! Да, формовка этого материала требует особых навыков, но он формуется. Также, формование прозрачного поликарбоната быстрее происходит с галогеновыми нагревателями, т.к. длина волны у них, по сравнению с кварцевыми больше. В целом, требования к технологии вакуумного формования могут в значительной степени варьироваться от формуемого продукта и используемого материала, для чего оборудование может оснащаться различными специальными опциями. По этому, на основе опыта наших клиентов можно ответственно заявлять, что возможно формовать листы из любого доступного на сегодняшний день термопласта с максимальными размерами 3000 х 7000 мм с глубиной вытяжки до 2000 мм.

Спасибо за видео. Пусть его увидят.

Продолжайте снимать в том же формате!

Вот это работа. Молодцы!

Быстро все подписались ,чтоб листы вернулись 😊

Литовец, спасибо, уже делаю стол, и буду пробувать делать. А вашы советы оооочень полезны. Спосибо.

Спасибо!

от души, парни

Спасибо за помощь.

Здравствуйте,спасибо за ваше видео,у меня в планах приобрести вакуумно-формовочный станок,скажите реально ли изготавливать изделия общая длина 83 см,высота 37см,ширина 27см и на какое оборудование лучше обратить внимание ? Заранее спасибо!

Спасибо за видео.

Здравствуйте ! А вы сани рыбацкие , к примеру , делаете ?

Волшебство!

Спасибо за советы

привет!!!Не подскажите бесплатные базы 3д моделей для создания матриц?

Спасибо,помог !

Шикарное видео, редкость на просторах ютуба. Скажите пожалуйста, а какой пластик лучше применить для рассеивателя света для фонаря. Белый матовый по цвету хотелось бы и прозрачный. Спасибо.

Супер !

Спасибо, потратился не мало. А мне понравилась последняя заготовка с апельсиновой коркой. Рельеф приятный не будет видно царапин. А можно такой рельеф умышленно делать по технологии?

Благодарю за интересные уроки! С акрилом тоже можно на таком станке работать?

Пасибо тебе человек

А как с вами связаться? Телефон недозванивается а почта молчит. Сайта тоже нет

Спасибо

благодарю

Здравствуйте. Спасибо за видео, очень познавательно! купил себе формовочный со столом 3х2 метра. Теперь надо подобрать ресивер и вакуумный насос. Если не затруднит, подскажите, какие брать и по каким критериям смотреть, чтобы на все случаи формовки подошло вплоть до формования ванн каких-то или басейнов) Спасибо

крутой видос! спасибо!

Спасибо большое!!!!

The suction condition under its feet is pinched so is there any way to fix it so it won't happen anymore?

Здравствуйте! Спасибо что показываете работу. Скажите пожалуйста из какого материала нужно выпиливать форму для молдинга, если ее нужно делать с нуля? И сколько форм с нее можно снять?

Спасибо за видео. Что за вакуумный насос используете?

Вы занимаетесь оптовой продажей ?????

Приветствую! Спасибо за отличный обзор по формовке ПЭТ! У меня проблема такая - пластик получился слишком хрупкий - прямо явно хрупкий и при не самом большом ударе корпуса - трескается, как стекло практически? Подскажите пожалуйста, на что обратить внимание? Материал не качественный, или техпроцесс где-то нарушен? Формованные изделия размещены с учетом все Ваших рекомендаций и не большие по высоте совсем. На что обратил внимание, что прозрачный ПЭТ более крепкий по сравнению с коричневым, но тем не менее слишком далеки от ожидаемого качества по сравнению с обычными пластиковыми бутылками, которые умаешься повредить, а тем более разбить в стеклянную щепку. Заранее благодарен!

Посоветуйте пожалуйста оптимальные габариты стола,под производство полусферы Ф-500мм из монолитного поликарбоната 2мм,по одной штуке за раз.

Здравствуйте а такой материал прозрачный 1 мм бывает, хотел бы попробывать упаковку под силиконовые приманки для себя сделать.

День добрый подскажите пожалуйста какой насос лучше подобрать для стола 1.5х1.5 односторонний нагрев станок открытого типа пластик опускается на оснастка желательно маркировку насоса

Подскажите можно ли изготовить изделие в виде трубы? Сделать трубу диаметром 50мм длинной 1 метр

Здравствуйте. Вы говорите расстояние между оснастка и должно быть не менее чем высота оснастки. А что делать если буква допустим П с высокими бортами, но расстояние между ее ножками меньше чем высота борта. Есть какие то хитрости или лайфхаки?

Старый лист - апельсиновая корка (ближе к концу ролика) - БОМБИЧЕСКИЙ ОГОНИЩЕ!! как добиться повторяемости такого результата?? ))))))) сколько надо выдерживать во влажном помещении???

Очень бы хотелось увидеть процес спайки 2х половинок, на пример канистры.

Greetings, what is the name of the material?

Привет из 2021 как у вас дела? что то давно нет от вас видео

Все понятно отлично! Вы листы продаете?! Абс пластик

Подскажите, пожалуйста, на каком материале снят этот ролик?

Здравствуйте. Спасибо за ваш труд. Смотрю все ваши видео. У меня такой вопрос - какая стоимость пластика который вы используете (за 1м. квадратный например)? То мы нашли у нас, начинается от 9евро за квадрат. Учитывая сколько уходит в мусор получается как-то не логично. Может я не тот пластик смотрю?

Здравствуйте! Подскажите пожалуйста формовать ПНД вторичку 4мм толщиной. Или вторичка не подойдёт для формовки? Смотрел много ваших роликов, но не услышал про это, может плохо смотрел). Заранее спасибо.

Подскажите пожалуйста, какой максимальный размер, ну прям самый самый здоровый можно найти пластика, боковую панель авто возможно ли целиком изготовить?

С Вами можно как-то связаться? Есть пару вопросов по поводу формовки.

👍👍👍

Здравствуйте! Какой материал вы использовали для теста

Добрый день Есть проблема Нижний край оснастки не проформовывается большой радиус подскажите в чем проблема

Какой пластик Вы используете в этом видео? Марка и толщина?

Доброго времени суток, подскажите как можно сделать полое изделие (спойлер авто) из абс? Спасибо.

Здравствуйте,очень нужен ваш совет как специалиста, никак не получается отформовать высокое изделие на вакууме формовочном станке (((

Добрый день ,скажите пожалуйста при нагреве пластика он валнится иза чего это может быть ???

Здравствуйте, подскажите заметил что на морозе, моя деталь из абс пластика стала короче, при длинне 1метр она становится короче минимум на 2мм нормально ли это или нужен другой пластик, если да то какой ? Спасибо

Скажите, а где найти сверло, которое может оснастку в 30-40 см пробить?) или же существуют какие-то удлинители?

Ребят!а скажите пожалуйста,можно этим методом сделать деталь толщиной 5-6 мм?

Какие уплотнители используются,спасибо за ответ

Видео очень полезное, спасибо! Подскажите начинающему, проблема с расформовкой, оснастки высотой 35мм с эпоксидной смолы, это тротуарная плитка, материал абс пластик 3мм, одна оснастка хорошо формуется и при остывании очень сильно трещит и когда подаешь воздух сама вылезает, а вот другая также при остывании не подает тресков и занимает модель так, что на расформовку уходит по 30 мин с нагреванием, завалы у модели есть, если их соединить то низ у них сходится а в верху зазор в 1 мм, ну я думаю что и 90 градусов можно формовать, подскажите как проффесионал что это может быть и почему она при остывании не трещит и не отпускает модель, заранее благодарен.

Здравствуйте, заинтересовало оборудование, как можно связаться с вами и пройти небольшой курс обучнеия!!!???

Подскажите в чем проблема. Формую расширитель арок, но постоянно по краям остаются сопли. Пробовал недогревать, то не дотягивает. В чем может быть проблема?

Ролик интересный и познавательный, огорчают выражения: "доброе время суток", а куда делось "доброе время недели,месяца,года ,века"-? "По итогу". правильно- "В итоге",но всё равно ставлю лайк!

Скажите пожалуйста купил акрил разогрел дальше не идет он стал как резина мягкая а насос его не всасывает. Но кое как формовался потом при остывании углы зжимается и трескается почему? Спасибо

При какой температуре формуется АБС 2 мм

Отличный ролик

Т.е. листы нельзя брать с запасом и долго хранить?

Как выбрать компрессор. Подскажите если можно. Никто не подсказывает. Устал искать и спрашивать у людей. Хотел себе тоже сделать такой станок.

Is there any way to handle it so it doesn't get pinched under the vacuum?

А старый пластик это сколько по времени? И как его заказывать с других городов ведь он попадает под дождь, снег.

Подскажите пожалуйста. Из какого доступного материала можно делать матрицы?

пневмоцилиндр в качестве противовеса? для лампы

А как называется этот материал из которого формуется?

Что делать с листами, которые взяли влагу?

Скажите, а какой толщены, листа, можно формировать

Здравствуйте как с вами связаться

Hi good afternoon Sir, I made a vacuum device with dimensions of length 80, width 80, height 3 cm. When I press the abs sheet until the element comes, the sheet heats up. The sheet heats up. The sheet opens through the clamp and the sheet falls into the mold. Or sometimes the air vacuum kills, the vacuum does not work well, I do not know what to do if the sheet falls and the vacuum becomes good In addition to the specifications of the vacuum motor or the same vacuum motor, you love the dimensions mentioned Thanks to Nasser Nadi

Здравствуйте, можно ваши контакты, хочу предложить заказ для вас.

А из неудачной формовки можно сформировать опять ровный лист?)))

можно фото если можно ,это уплотнитель какой то?

Здравствуйте, подскажите пожалуйста, какие могут быть причины того, что формы остаются в пластике, достать никак не можем. Уже все перепробовали, пересмотрели все Ваши видео, ничего не помогает. Нагревали формы, хорошо разогревали пластик, следили за тем, чтобы не до конца остывал... и все время одна и та же проблема - формы остаются внутри. Уже кучу материала израсходовали(

Что значит лист старый?Вы его сушить перед формовкой не пробовали?

Здравствуйте. Я формую оргстекло, толсщина 2мм, после формовке оргстекло сразу трескается, почему?

Абс формуете?