Взрывающиеся проволочки. Отчёты, выводы, идеи. Тема специфическая но интересная. В копилку знаний.

Рет қаралды 143

22 күн бұрын

От себя скажу что тематика интересная, можно как поставить яркий эксперимент, так и получить результат который являясь частью более крупного дела заработать денег. Прямо на этом , на взрывающихся проволочках заработать можно разве что шоу, но то что может в результате этого взрыва получится вполне коммерциализуемо на уровне мелкого наукоёмкого бизнеса. Не напрямую как товар, а как часть большего изделия или материала где полученное вами взрывом проволочки придаёт некие эксклюзивные свойства.
Далее аннотация из книги. А внизу ссылка на страницу моего сайта где вы сможете скачать книгу.
В сборник «Электрический взрыв проводников» включены доклады, сделанные на второй конференции по проблеме взрывающихся проволочек, состояв
шейся в Бостоне (США) в ноябре 1961 г. Материалы первой конференции были выпущены Издательством иностранной литературы в 1963 г. под названием «Взрывающиеся проволочки».
Известно, что явление электрического взрыва проводников и его многочисленные приложения образовали за последние годы самостоятельную отрасль физики.
Настоящий сборник наглядно иллюстрирует важность и многогранность этого явления.
Представленные здесь работы охватывают весьма широкий круг явлений, сопутствующих электрическому взрыву проводников. Обсуждаются вопросы возбуждения ударных волн с помощью взрывающихся проволочек, а также получения сверхвысоких температур и давлений. Для читателя представят интерес новый раздел, посвященный взрыву фольг, и работы прикладного характера, например моделирование подводного атомного взрыва электрическим взрывом проводника под водой. Следует также отметить, что в настоящем сборнике широко представлены и теоретические работы. Ряд докладов свидетельствует о том, что явление электрического взрыва проводников в настоящее время изучается не только качественно, но и количественно Переводчики и редакторы старались сгладить многочисленные шероховатости, а также исправить неточности и ошибки, содержащиеся в оригинале, хотя у них нет полной уверенности B том, что все подобные недостатки
удалось устранить. Материал, изложенный B настоящем сборнике, представит интерес для широкого круга специалистов, занимающихся вопросами физики плазмы, управляемых термоядерных реакций, космической техники, магнитной гидродинамики, аэрофизики и исследованием ударных волн.
A. Pyxaдзе
И. Шпигель
alverjob.xyz/chitalnyj-zal-al...

Пікірлер: 6

@MAXOVIKA 20 күн бұрын

Здравствуйте. Как вы думаете заменит ли холодное газодинамическое напыление металлов (порошок алюминия) алитирование. Сфера применения фурмы газогенератора. Если я правильно понял суть вопроса, защита фурм от оплавления это отражения излучения пламени, а алюминий хорошо отражает инфракрасные волны.

@alverjob 20 күн бұрын

Смысл алитирование в том что у вас образуется слой на поверхности которого алюминий далее его концентрация от поверхности достаточно равномерно падает , но ввиду того что алюминий со сталью не сплавляется образуя смесь атомов а образует интерметаллические соединения (можно посмотреть диаграмму состояния железо алюминий) а эти соединения твёрдые но хрупкие , поверхность упрочняется механически. Стойкость к повышенным температурам не за счёт отражения инфракрасного излучения, если вы к алитированой и не алитированой фурме прикрутите термопару то температуры буду отличаться незначительно, но у алитированной температура образования окалины сдвигается к 1100 градусам приблизительно, алюминий помогает, стойкостью своего окисла. После холодного напыления это бы в печь с инертной атмосферой или после обмазки для нормальной диффузии в поверхность. Такая технология есть сначала напыление потом диффузионный отжиг под обмазкой. Другой в общем параллельный путь, одно другому не мешает, путь это охлаждаемые фурмы, через её головку циркулирует вода или уже пар который потом и вдувается. по алитированию данных много например studfile.net/preview/9447612/page:19/ Алитирование такой диффузионный процесс где качество практически линейно зависит от потраченной энергии на процесс, если отбросить потери конечно, то есть греем сильнее держим дольше. Тогда диффузия глубже. Имеет смысл фурмы делать сборными, это при проектировании надо учитывать, чтобы алитировать только ту часть которая контактирует с высокими температурами. Сам лично использовал алитирование погружением, у меня тётка работала в цветно литейном цеху завода Электротяжмаш в Харькове, головки фурм были невелики так как давление вдува воздуха было 6 атмосфер, их просто заливали алюминием, потом утаскивали в сталелитейный цех и там в другой печи этот ящик "незаметно" стоял в углу почти сутки, так было удобно класть и извлекать, один раз для эксперимента засунул в печь в которой проводился диффузионный отжиг отливок стали, при 1100-1250 где то на неделю. За счёт диффузии из фурм получились странные ершистые крокозябры, поплыли размеры, слишком хорошо тоже плохо.

@alverjob 20 күн бұрын

просто напыление может прожить недолго, как будет жить сам алюминий не знаю, а толщина переходного слоя весьма невелика будет. В любом случае это должна быть максимально без углеродистая сталь, углерод мешает взаимодействию с алюминием и максимально чистый алюминий, примеси кремния это норм, а вот меди и магния очень мешают

@MAXOVIKA 20 күн бұрын

@@alverjob спасибо за развернутый ответ. Есть еще одна особенность при ХГДН в порошок кроме алюминия добавлен корунд до 20%. Смесь порошков подается в разгонную трубку и все это дело разгоняется сжатым воздухом с температурой 800 град до сверхзвуковой. Корунд разбивает оксидную пленку и создает условия для диффузии порошка к поверхности (можно так испльзовать медь никель бабиты и тд). Таким способом наносят покрытия не только на металлы но и на стекло, керамику. В ютубе есть ролики работы самодельных установок. Вот и подумалось раз есть корунд и хоть не весь, но часть остается на поверхности, поможет бороться с обгоранием фурм. Про углерод и карбиды алюминия в виде иголок в металле уже прочел. Спасибо за ссылку. Выходит технология что то вроде такой. Заготовка для фурмы - осталивание заготовки- нанесение покрытия хгдн- обмазка и пробный запуск газогенератора (кто по богаче в муфельной печи) Хотя как поведет себя покрытие железа при температуре не понятно.

@alverjob 20 күн бұрын

@@MAXOVIKA Можно и так попробовать. НО . Вы слишком серьёзно относитесь к термообработке это я про (кто по богаче в муфельной печи) воздушный компрессор отработка масла примитивная печь сложенная из огнеупора б/у я такую впервые построил когда надо было разогревать с зимы битум в больших ёмкостях через жаротрубную трубу, так я поворот из печи в жаротрубку сделал из большого чугунного канализационного обложив просто красным кирпичом, а чугун расплавился и утёк вниз :) то есть температура была выше температуры плавления чугуна. Масло расход был 4-6 литров час, шло самотёком из бачка на высоте 2-2,5 метра . Так что построив такое можно вообще утопить их в расплавленном алюминии и греть пока мало не кончится, но не выше 1000 и не дольше 12 часов это по опыту а то в крокозябру можно превратить. Хотя я вот это пишу а не спросил для начала какой размер у вас детали? там можно отделить сами сопла от всего остального и алитировать только их.

@MAXOVIKA 19 күн бұрын

@@alverjob деталюшки не большие, фурмы разборные так как они расходник. Давно облизываюсь на технологию ХГДН и подумалось применить еще и для алитирования, продлить жизнь фурмам. Подкупила "почти офисной чистотой" не нужно ни чего кочегарить, нет дыма, копоти открытого огня. Так же она не дает ограничений по размеру деталей. Основное применение, для меня, этой технологии, антикоррозионная обработка. Хотя наверно более реальный способ сделать алитирование это подержать деталь в расплавленном алюминии как вы предлагаете.