Было бы круто увидеть сравнение резьб нарезанных таким и обычным способами на одном и том же прутке(материале)

Иследовательский отдел Игоря Негоды в токарном деле )))

Олег, движешься в правильном направлении - качество картинки на высоте и подача материала. Так держать!

Купить дорогие пластины у которых стружкоотводящие канавки позволяют резать резьбу без мелой продольной и показывать на них как классно получается, молодец) Суть нарезания с малой продольной, что бы улучшить отвод стружки когда большой шаг режешь. А на этих пластинах стружка сходит равномерно и не наклепывается друг на друга, что позволяет резать без смещения и резьба чище будет

Как приятно смотреть ваши видео 😍

I've been using those inserts for a few years now. Years ago, we had no choice but to grind single-point threading tools by hand. It was the same with parting tools....lots of hand grinding, but then carbide cut off tools and inserts changed that, same with threading inserts and tools...revolutionary.

При сравнении чего-либо нужно менять только 1 фактор за раз. Т.е. если хотите показать, что резьба лучше от использования продольной подачи, то остальные вводные должны быть неизменны - материал, резец, станок, оператор и прочее. А то получается - смотрите , от продольной подачи получается лучше резьба, ну мы ещё взяли титан вместо люминия, резец более дорогой, станок ЧПУ 5-ти координатный, ну и оператора с 30-тилетнем стажем. Как в старой рекламе - в соляную кислоту мы погрузили обычную газету, а в дистиллированную воду положили ТВ-парк. Разница очевидна. А при использовании ТВ-парка ваши волосы будут мягкими и шелковистыми".

Setting the compound to 30° means you only need one control to cut the threads. Use only the compound and feed in and it will accomplish the same thing with excellent repeatability.

Работаю на токарном ЧПУ 2Р22 Так вот, у него есть цикл нарезания резьбы резцом - L01 И вне зависимости от заданной программы и параметров резьбы во время работы он смещает резец в продольном направлении по такому же принципу. И так же последние два прохода он берёт обеими кромками. Только единственное отличие в том, что он смещает резец не только на левую кромку, но и на правую. По поводу видео - было очень приятно смотреть. Качественное макро, прибранное рабочее место. Олег, так держать! Спасибо за весь контент, что Вы делаете для нас. ❤❤❤

Спасибо большое! Видео на высоте, информация полезнейшая! А за ссылки вообще поклон!

Хорошее видео. Было бы классно посмотреть разные виды резьб

Красиво снято! Спасибо, Олег!

Есть способ лучше -- малая продольная ставится под углом (30 градусов для метрической резьбы), так, чтобы при подаче правая кромка резца двигалась строго параллельно резьбе и не врезалась в деталь. Заглубляемся только малой продольной, а лимб поперечной подачи выставляется в 0 в начале резания и она служит только для отвода и подвода резца между проходами. То есть, сделали проход, а конце отвели резец поперечной подачей, переместились в начало, снова поперечную в 0, малой продольной заглубились и следующий проход. (Sorry, если что-то не так с терминами, я сам чайник, недавно научился)

Отличное видео. Поучительно и снято просто шикарно!

Олег Здоровья Ещё раз Тебе Огромного Здоровья Творческих Успехов Удачи Всех Благ Долголетия По Больше Видосиков, Очень Интересно Очень Приятно Благополучия И Всего Самого Наилучшего

Неистово плюсую за качество cьемки и монтаж. Круто!!!

Самый ламповый товарищ. Просто кайф.

Интересный фокус! Может попробую на работе, если не забуду как-нибудь)

Красавчик! Жду не дождусь когда свое КБ откроете? Надеюсь мы увидим ваши совместные с Игорьком проекты! Уверен что то что вы взялись бы сделать, было-бы не сравнимо с тем что делают все другие. Очень тепло за NEGODAFEST. Удачи вам! Вы лучшие!!!

Thank you for the English subtitle! Hope to learn some Russian words. There is a video of This Old Tony showing why is common to feed the tool in an angle about 60 degrees. It is almost the same you are doing feeding using the two combined movements.

*Олег, теперь с макросъемкой можно и поближе ещё!!!👍👍👍*

Какая красота и съёмка. Класс

Олег, ты просто немного не догнал. Чтобы не считать углы, поворачиваешь верхние салазки на угол резьбы (60 градусов), и подачу делаешь только верхними салазками (малой продольной). Минимум манипуляций, максимум эффективности.

Следующий раз попробуй развернуть МП, и проделай тот же фокус пользуясь только ее подачей. Тебе понравится

Круто Олег! Отлично получилось

Теперь осталось попробовать на пластилине. Ст.3 Ст 20 и им подобных

Что Олег, что Игорь постоянно говорят, что они не профессионалы!!! По-моему как раз вы и есть самые настоящие профессионалы!!!)))

Макро закачаешься, автор - аналогично👍

Beautiful threads! Method will take a little while to get use to though.

Very nice work, its a cool technique. Keep up the good work

Bravo. Perfect work. Congraculation

Вот откуда Игорь титановые болты берет))

Мда, пока только учитесь, а когда станете профессионалом, что будете творить, не представляю, по моему многие у вас учатся 👍👍👍👍👍, классно, как всегда позитивно, интересно, полезно, плюсом прибавилось оптимизма в мою жизнь, так держать

6:10 Спасибо😉✌ Хорошую ресьбу нынче сложно найти😀

Сталь пластилин 3 нужно для теста а не титан)

Олег,хочу подякувати Вам за цікаве подання матеріалу.

Кому важно моё творчество, подпишитесь на мой канал Яндекс Дзен: zen.yandex.ru/id/606392854d650e40b8d33773 Всем приятного просмотра и хорошей резьбы ))) Как вам макро съемка?) Теперь мои любимые резьбовые пластинки: alii.pub/5tlysh

1:30 малую продольную разверните на 30 градусов от перпендикуляра к оси врещения. по шкале 60 . и подавайте малой продольной. Называется одностороннее врезание. резец только нужен в полный профиль, с вершиной резца 1/4 шага. Так как по госту впадина резьбы шириной 1/4 от шага. Большинство ЧПУ-ных резбовых циклов так и режет. Попеременное врезание на обычном станке выполнить трудно технически, так же резание с постоянной силой резания и переменным сечением.

Breath of fresh air! I'm looking to get into machining work primarily on lathe and milling. Would you recommend starting somewhere to learn, in particular? Loving the quality of your content!

красивенько, кто то мануал по резьбам смотрит, а кто-то по сьемке нарезания резьб;)

Top amigão tem mais video aula quero ser um bom toneiro mecânico parabéns pela profissão

Great job,genius efforts,congra from México.

Я токарь, но ты по умному так рассказываешь молодец. Мой опыт в продлении жизни резьбового резца помимо уклов заточки. Ресцодержатель если у тебя держит размер, я ставил обычный проходной отогнутый резец и снимал мясо, а в финале дорезал резьбовым резцом. Хотя такой способ актуален для резьб 2+

На Ст3 или 45 было бы показательнее.

А новый штатив таки неплохо работает)

Победит хорошо заточи, и проблем у тебя не будет =) и данная резьба режется за 4-5 проходов максимум) такой способ уместен при нарезани резьбы с шагом больше более 4.5 мм

Вообще классно получилось, каеф, вообще самолёт.

Beautiful work.

Волшебство:)

От процесса схода стружки на макро - получил полный расслабон.

можно вообще МП на 60 градусов выставить и подавать только ею, тогда в финальных проходах будет тоже ассиметричный рез(по сути то что показано на видео это две подачи по катетам прямоугольного треугольника, а то что я написал - одна по гипотенузе)

Пластины действительно хорошие. Обычно на таких низких оборотах страдает чистота обработки. А тут прям красота и без экстрима в конце резьбы.

Как всегда красавчик!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Резьба зачет!

Шикардос☝️👍👍👍🔥🔥🔥

Штатив то отлично работает) как и Олежа)

Блин на такое можно смотреть бесконечно!!! Класс!!! Олег, а вы не родственники с Игорем, что то нотки голосовые схожие?!)))

Вадим Лазутин в одном из видео говорил об этом способе, все хочу с трапецией попробовать смещение малой продольной)

Great photography.

с меня лайк и подписка. пойду куплю для своего тв16 )

enjoy your work

Сталь 3, 40х в виде материала для теста пластинок. Как по мне самые вредные углеродка и низколегированные стали. И шаг резьбы основной, не мелкий. А вообще Олег молодец. Не знаю кто его обучает, но способ хороший,не все профессионалы его знают. Мне его показали при нарезании червяков и то не сразу. Основное преймущество-можно значительно добавить обороты и избежать дрожания.

Красивая винтовая резьба! Можно ли устранить микроскопическое дребезжание с помощью задней бабки и центра? Beautiful screw threads! Is it possible to eliminate the microscopic chatter by using the tail stock and center?

Вы с Негодой умеете удивить)

Boa instrução, porém, primeiro; não dá prá ter certeza se melhorou o acabamento, devido a pastilha de melhor quelidade ou devido o modo de efetuar o serviço. Segundo; você pode simplesmente, inclinar o carro superior ( transversal) na metade do grau total da rosca. Ou seja, métrica: 60⁰, inclinação: 30⁰. E avançar através do anel graduado do mesmo, o acabamento também fica ótimo. 'Obs', inclinar o carro partir de 90⁰! Um abraço.

Красота😍😍😍

Канавка же, мы на производстве кстати делаем канавки на пластинках сами

Красота!

Very powerfull machine 👍🏿 thanks for sharing

Возьму на заметку! 👍 Мне тоже пригодится! 🙃

здорово, спасибо за видео

added to my shopping cart ;-)

Ахх. Сам токарь. Резец как у меня. И пластины тоже. Из опыта, такое резание помогает при нарезании резьбы по нержавейке. При обычной стали как бы не особо и нужно. Чисто из опыта. (24 года токарем). Что за станок??. Видно салазки не убитые. Успехов Вам в освоении токарного дела. А вообще моё мнение, главное чтобы сопрягаемая деталь крутилась хорошо и без люфта. Если гайка будет нарезана с задирами, то частота резьбы на болту быстро потеряет красоту.

пластины могут быть для полного профиля резьбы или неполного профиля резьбы. и такие пластины идут сразу под шаг резьбы.по маркировке смотреть надо.

Круто! Спасибо.

Шаг 2 можно резать и не смещая салазки,такой метод при крупных шагах обычно применяется.

Голос и манера подачи ну очень похож на соседа по горажу😂👍

Coïncidence, mon père s'appelait OMER et était tourneur 😍👍

Это какая то роскошь!

Хотел снизить нагрузку на пластину, но в итоги перенаправил всю силу резания на одну грань. Соответственно Износ пластины только по одной грани, но ~в 2 раза быстрее.

Интересно посмотреть как резьба получается на ст3 этими пластинами

У Олега есть болт для любой ситуации!

Было бы круто увидеть как правая часть режет😁

Ничего но понятно но очень интересно! Разница есть

что бы избавиться от этого мелкого дробления, которое видно на превьюшке и видео, необходимо правильно подобрать угол подкладной пластины, если таковая предусмотрена конструкцией державки. Этот угол высчитывается по формуле а=(20*P)/D, где P шаг резьбы, а D диаметр

А можно развернуть малую продольную на половину угла профиля резьбы (для метрической на 30 гр) и подавать одной только малой продольной. Ну на больших шагах только эффективно, ясное дело

Такой метод нарезки применяется при больших шагах резьбы. Шаг больше 3 мм, и рекомендуется такая технология.

Всё хорошо конечно, красиво, но когда режиш по по сто резб в день, никогда так заморачиваться не будешь,

i really enjoy your videos. Thank you Oleg PS. do you think the same technic can be applied to imperial threads?

почему не топим за безопасность - рукава висят.

Качество резьбы нужно показывать на стали 3))

куда еще более совершенные способы) у тебя и так руки ровные для большинства дел

Кажись, Игорь отдал изготовление болтов на аутсорсинг)))

Привет.попробуй резцы от компании ISCAR. Я там работаю и мы изготавливаем резцы.качество на высшем уровне

Oleg, thank you for your video. Have you tried the technique of using an angle block to set the angle of your top slide to one-half that of your thread angle, and only using the top slide to deepen your cut? The user This Old Tony has a video detailing that technique.

Произведение искусства

Не превью, а загляденье

Круто!

muito bom, vc mora no brasil?

Олег Певцов, спасибо за эти резьбовые пластины! пару дней назад предстояло резать м14х1.5 на длину 18 мм (до максимально возможного упора), купил державку 16х16, сталь 30хгса, одна кромка выдержала 21 деталь и размер не сбился ( вертолетостроение резьба меряется исключительно по резьбовому микрометру три сотки в минус от допуска - брак) Рекомендую всем такие пластинки!