Ватсап +7-912-95-4-45-40 время мск По поводу покупак 1Закалённых бланков 2 Клинков 3 Ножей
Пікірлер: 32
@user-go9eb1fx3u2 ай бұрын
Спасибо за обзор❤❤❤КТО ИЩЕТ ТОТ ВСЕГДА НАЙДЁТ /главное ЖИТЬ В ЗОНЕ СВОЕГО КОМФОРТА - ЭТО самое главное а так же слушать тех и других НО ПОСТУПАТЬ ПО СВОЕМУ❤❤❤!!! То что ВЫ СЕРГЕЙ И ДЕЛАЕТЕ ТАК ДЕРЖАТЬ❤❤❤!!!
@Вч34762 ай бұрын
👍👍👍👍👍
@Knivesalexalexandrov2 ай бұрын
Здравствуйте Сергей! После крио обработки появляется большой Безуглерожейный слой надо больше снимать чтобы померить твёрдость сами увидите при слесарки,
@CM-oq2tg2 ай бұрын
Ну я вроде ободрал после обработки, возможно мало.
@Knivesalexalexandrov2 ай бұрын
Будите слесарить и всё сравните у меня по крайней мере после Крио слесаряться тяжелее
@user-qh7gu7rv4p2 ай бұрын
Я не спец, но для постепенному выходу из крио обработки наверное надо ждать когда испарится весь азот и когда клинки наберут температуру окружающей среды, я не учу может пригодиться
@CM-oq2tg2 ай бұрын
Возможно.
@dmitryk7542 ай бұрын
Я могу сказать как это делать в домашних условиях. По крайней мере для стали D2. Это уже все было сделано много раз многими людьми. Но не знаю если увидите большую разницу в домашних условиях.
@dmitryk7542 ай бұрын
Я вам пошлю ссылку.
@user-ow8jy5rd8v2 ай бұрын
🖐🏼 без крио камеры в домашних условиях добиться равномерного процесса невозможно,всегда будет отбраковка . Как в данном случае у вас появились трещины. Снятие напряжений происходит при постепенном вводе и выводе, как и равномерность размеров зёрен,в вашем случае невозможно предугадать перейдет ли остаточный аустенит в мартенсит ,увеличится ли количество зёрен. При одинаковой твёрдости между То и крио остальные параметры могут сильно отличаются например износостойкость,ударная вязкость,нагрузка на излом или кручение итд. В домашних условиях разницу сложно понять нужно большое количество тестов и сравнений по каждому параметру и вместе взятому а это огромное количество потраченного времени сил и денег на заготовки от чего быстрей можно свихнуться, поскольку в домашних условиях это сродни гаданию на кофейной гуще. Вам проще взять несколько заготовок после обычного то и крио и на их основе пытаются делать их сравнение дальше в одинаковых условиях например канат порезать,точные технические параметры вы сравнить всё равно не сможете,придётся полагается на собственные ощущения а они могут зависеть даже от настроения. 🤷🏼♂️🫡
@CM-oq2tg2 ай бұрын
Полностью с Вами согласен. Но по 95х18 по моему достойный, однородный результат. А так посмотрите, так получилось закалить без крио.kzfaq.info/get/bejne/rNSehdiVrp61dY0.html
@user-ow8jy5rd8v2 ай бұрын
@@CM-oq2tg 👍стали разные, результаты тоже разные. У х12 есть ванадий а 95 нержавейка за счёт высокого содержания хрома,титана серы и никеля. А на бобре нож садится за счёт того что у него в шубе очень много мелкодисперсного песка.
@user-jw4by6tz1u2 ай бұрын
Вот сказана истина!!!Я уже писал,что без оборудования и научно-техничесской лаборатории тут ничего не понять.Это дорога в никуда.Только тесты рог-канат,и даже сдесь нужен хотя-бы твердомер,дабы знать твёрдость и подбирать температуры отпуска.
@user-jw4by6tz1u2 ай бұрын
@@user-ow8jy5rd8v вы уверены насчёт бобра????Вы его хоть раз то разделовали???
@user-ow8jy5rd8v2 ай бұрын
@@CM-oq2tg Если процесс охлаждения при закалке был прерван при комнатной температуре и после некоторого промежутка времени возобновлен в криогенной камере, то превращение аустенита в мартенсит начинается вновь не сразу, а лишь после определенного температурного перепада. Вновь начавшийся процесс протекает с опозданием по температуре на 20-1000С. Таким образом, время выдержки между закалкой и криогенной обработкой понижает точку конца мартенситного превращения и для комплексно легированных сталей с содержанием углерода около 0,90% являющимися высокочувствительными к стабилизации аустенита, может стать критическим при обработке с использованием азота. Явление стабилизации не позволяет получать максимально возможный результат, однако во многих случаях не предотвращает полностью мартенситного превращения остаточного аустенита, достигаемого охлаждением до криогенных температур. Закаленные детали, имеющие длительную выдержку при комнатной температуре, несколько повышают твердость в среднем на 0,5-1,5 единицы HRC после охлаждения до криогенных температур. В сравнении с приростом средней твердости на 2-4 единицы HRC в результате немедленного криогенного воздействия после закалки.
@user-pd5hu3zi5k2 ай бұрын
Здравствуйте! Где вы берёте бланки для ножей не калёные?
@CM-oq2tg2 ай бұрын
Покупаю оптом. На яндексе набираю "Купить сталь 95х18"
@user-jw4by6tz1u2 ай бұрын
Да ещё вам совет,заимейте нож из полотна фуганка,а то канат-канату рознь.
@CM-oq2tg2 ай бұрын
Я работаю только с 95х18 и х12мф.
@user-jw4by6tz1u2 ай бұрын
@@CM-oq2tg канат тестировать нужен эталонный нож,это нож из полотна фуганка 8х6нфт. В жизни его хватает чтобы разделать одного лося,разницы в резе что СССР полотна, что новые я не заметил. Вы будите понимать примерно на сколько зверей хватит ваших ножей.И повторяю ещё раз,тцо х12мф не очень подходит для реза.
@user-ow8jy5rd8v2 ай бұрын
@@user-jw4by6tz1u для какого именно реза х12мф не очень подходит?
@user-jw4by6tz1u2 ай бұрын
@@user-ow8jy5rd8v всё написано,перечитайте ещё раз.