Schönes Video. Gibt es die Tabellen mit den Problemen / Abhilfen eventuell irgendwo als Download ?
@toolfactory4 күн бұрын
Das freut uns. Wir haben die Probleme beim Drehen (und anderen Anwendungen) mit den jeweiligen Aktionen hier zum Nachlesen zusammen getragen: www.tool-factory.de/tipps-tricks/
@wolfgang751321 күн бұрын
Womit sollte man denn in diesem Fall kühlen/schmieren ? Ihr habt da sicher gute Erfahrungstipps ?
@toolfactory20 күн бұрын
In der Regel wird mit Emulsion als Umlaufkühlung gearbeitet. Wichtig ist, dass ein ausreichender Kühleffekt erzielt wird, um das Aufkleben der Späne zu verhindern. Die Minimalmengenkühlung bietet aber deutliche Vorteile, da hier zusätzlich durch den Luftstrom die Späne sehr gut aus dem Bearbeitungsbereich ausgeblasen werden. Gibt es hierzu noch weitere Erfahrungen, die ihr teilen möchtet?
@fieur22 күн бұрын
Das erste Werkzeug schafft doch locker die doppelte Zustellung, man hört ja noch gar nichts ;D
@toolfactory21 күн бұрын
😎 Stimmt, die Werkzeuge haben deutlich mehr Potenzial, aber: 1. Wir haben die Demo trocken gefahren, damit man im Video etwas sieht 2. Ist die Anwendung auf einer antriebsschwachen Maschine gemacht worden
@letoatreides2817Ай бұрын
Super erklärt. Bei unterbrochenen Schnitten (z.b. Mehrkantmaterial) sollte man mit einem hohen Vorschub schnell durch den Bereich der Schnittunterbrechungen fahren das die Schneide so schnell wie möglich voll im Material steht und einen konstanten Schnitt hat. Auch ist es manchmal ratsam ein extra Werkzeug einzusetzen welches mit den schwankenden oder unterbrochenen Schnittbedingungen besser klar kommt.
@toolfactoryАй бұрын
Vielen Dank für deinen Kommentar und die Ergänzung :)
@Biury.2 ай бұрын
Danke
@toolfactory2 ай бұрын
Sehr gerne! :)
@mountbou16403 ай бұрын
Sehr gut erklärt.
@toolfactory3 ай бұрын
Vielen Dank, das freut uns!
@ericbarth53705 ай бұрын
😂 und was ist da jetzt besonders ?
@toolfactory4 ай бұрын
Viele Wendeplattensorten sind auf die Bearbeitung eines bestimmten Werkstoffs spezialisiert - heißt, bei der Bearbeitung verschiedener Werkstoffe, muss die Wendeplatte gewechselt werden oder es gibt Qualitätseinbußen. Mit der universellen Sorte TF PO41 15 können mehrere Werkstoffe bearbeitet werden - mit guten Ergebnissen und Standzeiten und ohne Werkzeugwechsel.
@Gerechtigkeit315 ай бұрын
Muß man mit wendeplatten immer Hochtouren drehen?
@toolfactory5 ай бұрын
Nein, muss man nicht. Allerdings haben Schnittgeschwindigkeit und Vorschub Einfluss auf die Spanbildung. Weicht man stark von den Empfehlungen ab, wird sich dies sicherlich zumindest auf die Wirtschaftlichkeit negativ auswirken.
@Librinaut5 ай бұрын
Gutes und sehr ausführliches Video. 👍
@toolfactory5 ай бұрын
Vielen Dank @Librinaut, wir freuen uns über deine Rückmeldung :)
@MBJeep6 ай бұрын
Vielen Dank für diese tolle Erklärung👍
@wolfkartoffelkonig8716 ай бұрын
superbeitrag vielen dank
@toolfactory6 ай бұрын
Das freut uns, vielen Dank
@Vindex07 ай бұрын
ok ich bin momentan auf der suche nach ein paar hilfen fürs drehen von kunststoffen wie pvc, soweit ich das verstanden habe benutzt man bei weichen werkstoffen wie kunststoff eine großen freiwinkel und einen großen spanwinkel, oder?
@toolfactory7 ай бұрын
Hallo Vindex0, da bist du bei uns genau richtig😊 Zum Drehen von Kunststoff bieten sich tatsächlich Wendeplatten mit großen Span- und Freiwinkel an. Empfehlenswert sind hier unbesichichtete positive Wendeschneidplatten mit polierter Spanfläche, wie sie auch für die Bearbeitung von Aluminium verwendet werden. Bei uns findest du dazu zum Beispiel die Wendeplatten CCGX...-AL UG31 25 oder DCGX...-AL UG31 25 💪
@Appaeser10 ай бұрын
Vielen Dank habe noch nie so ein Interessantes Video gesehen weiter so
@toolfactory10 ай бұрын
Danke für deinen Kommentar @marlonmuck9870 😊 Wir freuen uns, dass dir das Video gefällt.
@tijnstarr10 ай бұрын
Top
@letoatreides2817 Жыл бұрын
Sehr kompakt die Basics super erklärt 👍 Bzgl Silizium würde ich eher sagen das es sich negativ auf den Spanbruch auswirkt, habe viel mit AlMgSi0,5 und 1,0 zu tun und Spankontrolle und -bruch ist hier immer ein großes Thema. Bei Nichtrostenden Stählen muss man wirklich stark unterscheiden, gibt hier Sorten die wirklich easy zu bearbeiten sind und dann das komplette Gegenteil z.b. 1.4571 welches echt ne Herausforderung ist.
@toolfactory Жыл бұрын
Es freut uns sehr, dass du dieses Video hilfreich findest und bedanken wir uns bei dir dafür, dass du deine Erfahrungen mit uns geteilt hast. Wir wünschen dir weiterhin viel Erfolg! 😊
@klausschrahe9678 Жыл бұрын
Grundlagen für jeden Zerspaner! Top gemacht für jeden an der Maschine!
@toolfactory Жыл бұрын
Vielen Dank - das freut uns!
@gregoryerike9014 Жыл бұрын
Sehr gute und fachliche Zusammenfassung der wichtigsten Schneidstoffe und Beschichtungen! Vielen Dank, Klausur wird gerockt!
@toolfactory Жыл бұрын
Super, so soll es sein ☺
@ipadize Жыл бұрын
Ihr habt eins komplett vergessen: Adamantium, ganz oben rechts eingeordnet in der Grafik :P
@toolfactory Жыл бұрын
😂
@ericbarth5370 Жыл бұрын
Dauert viel zu lange. Mit bspw. AP 3 mm ist Kindergeburtstag bei c45
@artur_daki1682 Жыл бұрын
Erstmal Propst für die ganze Arbeit die dahinter steckt und die Informationen konnten mir auch weiter helfen, aber wie seid ihr den dazu gekommen diese Videos zu erstellen? Also war es ein Arbeitsauftrag oder für die CNC Community
@toolfactory Жыл бұрын
Hallo Artur, vielen Dank für deinen Kommentar. Die Arbeit ist wirklich herausfordernd, macht uns aber auf jeden Fall jede Menge Spaß. Das ist kein Arbeitsauftrag. Wir freuen uns sehr, unser Wissen mit allen, die in der Zerspanung aktiv sind, zu teilen. Viele Grüße, deine TOOL FACTORY
@alexey4472 Жыл бұрын
respect , maksimum good to use the tool.
@toolfactory Жыл бұрын
Thank you Ale xey! 😊
@KiwiSack Жыл бұрын
Wieso M4 und nicht M3?
@toolfactory Жыл бұрын
Hallo Julian, danke für Deinen Kommentar. Leider habe ich Deine Frage nicht verstanden. Was meinst Du denn? 🤔
@KiwiSack Жыл бұрын
@@toolfactory drehrichtigung beim schruppen und schlichten hast du auf M4. Wir in unseren betrieb haben die überkopf mit drehrichtung M3. Wollt fragen wieso du sie auf M4 hast
@toolfactory Жыл бұрын
@@KiwiSack Hallo Julian, dies dient nur zur Visualisierung des Schneidprozesses. Bei der Bearbeitung über Kopf, wäre nichts von der Spanbildung und Spanabfuhr zu sehen gewesen.
@DieAxtimWalde Жыл бұрын
@@KiwiSack es gibt da keine relevanten Unterschiede, dass macht jede Firma anders. Bei M4 ist der Vorteil, dass das Wasser nicht komplett an die Scheibe spritzt, sondern eher nach unten. Dann sieht man mehr. Ist im Grunde aber egal.
@furki123 Жыл бұрын
Toll erklärt 👍
@Sleezgaming Жыл бұрын
Schönes Video und sehr interessanter Überblick. Für mich mit einer Hobby-CNC, wo maximal Aluminium drunter kommt, ist die Hälfte der Werkstoffe ziemlich unrealistisch aber trotzdem gut zu erfahren ohne in Fachliteratur lesen zu müssen. :)
@toolfactory Жыл бұрын
Vielen Dank Jacob! Wir freuen uns sehr, dass dir das Video gut gefallen hat 😊
@pepper3507 Жыл бұрын
Top Video! Danke euch 😆
@toolfactory Жыл бұрын
Hallo Pepper, wir freuen uns, dass das Video dir gut gefallen hat 😊
@kingozymandias2988 Жыл бұрын
Eine Beschichtung kann man sich obendrein auch noch königlich vergüten lassen😉
@toolfactory Жыл бұрын
😁😉
@floxmfpv5295 Жыл бұрын
Super informativ
@toolfactory Жыл бұрын
Hallo Flox Mfpv, prima, das freut uns sehr :)
@vandangba3904 Жыл бұрын
cho toi xin che do cat va buoc tien va toc do.thank cam on
@vandangba3904 Жыл бұрын
👍👍
@user-to5dq9zi8f Жыл бұрын
патрон жалко, похоже давление выкрутили на все деньги. с таким вылетом и режимами
@gagu12852 жыл бұрын
Bei nem normalen Baustahl ist dann welche Art von Spänen optimal?
@toolfactory2 жыл бұрын
Es sind immer kurze Späne, kontrollierbare Späne optimal. Gerade bei Baustählen ist dies aber nicht immer erreichbar. Hier sollte dann je nach Möglichkeit über Spanbrecher, Schnittwerte und Spantiefen versucht werden einen zumindest abfließenden Span zu erziehen.
@toolfactory2 жыл бұрын
Usually it is 3xD, max 4xD. Otherwise you need to support the workpiece.
@toolfactory2 жыл бұрын
Usually it is 3xD, max 4xD. Otherwise you need to support the workpiece.
@toolfactory2 жыл бұрын
Usually it is 3xD, max 4xD. Otherwise you need to support the workpiece.
@darviz12 жыл бұрын
What is the allowable overhang of a part on cams like this?
@darviz12 жыл бұрын
Was ist der zulässige Überhang eines Teils bei solchen Nocken?
@darviz12 жыл бұрын
Was ist der zulässige Überhang bei gebohrten Nocken?
@darviz12 жыл бұрын
Was ist der zulässige Überhang bei gebohrten Nocken?
@darviz12 жыл бұрын
Was ist der zulässige Überhang bei gebohrten Nocken?
@amitmirzapur6623 жыл бұрын
काम मिलेगा तो बताना
@hosseinmohammadi65753 жыл бұрын
Geil meine Arbeit
@user-tb8ur2oe9g3 жыл бұрын
Cool.
@tomaszspiszak1813 жыл бұрын
Very good information
@mariettahorleinsberger90443 жыл бұрын
Ü
@erhamed60033 жыл бұрын
Nice
@norbertfleck8123 жыл бұрын
Das Pfeifen ist nicht gut ... Da sollten erst einmal die korrekten Einstellungen gefunden werden. So kommt man auf keine Werkzeugstandzeiten.
@xflafi82603 жыл бұрын
Das pfeifen bei dem Wendeplattenbohrer ist normal
@norbertfleck8123 жыл бұрын
@@xflafi8260 Nein, ist es nicht. Wenn der Bohrer pfeift, zerbröseln die Wendeplatten (Schneidenausbruch) und die Oberfläche sieht aus, wie von einer Maus ausgefressen.
@fiestastmk84832 жыл бұрын
Nein das pfeifen ist Normal
@ericbarth5370 Жыл бұрын
Ist normal, kürzerer Bohrer nehmen und gut ist. Die Oberfläche nach dem bohren sah top aus, dass passt so