Особенно "класно" что прошёл туда и обратно по металлу.
@rimfootbal449014 күн бұрын
А если проточить ,как ты сделал ,зайти в геометрию инструмента , выбрать Х и нажать ,,измерение,,.?? Так инструмент привяжется?
@user-hd1ow8pg4iАй бұрын
Тут про фаску спрашивают или притупление. Зенковку и шуруповёрт всегда в таких случаях у меня есть
@cncgenerationАй бұрын
Можно гороздо проще, я пользуюсь сетками G54,55,56 G59 я в обработке не пользуюсь, только для привязки, смотрим и читаем, Имеется прекрасная вещь идикатор касания часового типа( в простонародье лягушка) она магнитная, имеется недвижимый объект по Z это наш патрон, ставим интикатор на лицо патрона!!!(не кулачков) Далее MDI>G59(мой пример, используйте свою не рабочую сетку) G59 T0404(чистовой резец) Запуск Подходим к индикатору Слегка косаемся(индикатор начнет вращать стрелку) делаем 2 полных оборота и на 2 оборот выставляемся на 0 на циферблате Далее Ситсема координат G59>пишем 0 в сетке G59 Можем теперь увести голову домой, ставим новый нужный инструмент, и для его привязки нужно сделать 3 действия поставить лягушку если снимали, вызвать нужный инструмент и систему координат G59, подходим к лягушке, 2 полных оборота, 2 оборот в 0, оф сет, нужный инстремент измерение по z, все, Если что-то не понятно, пишите выложу видео
@user-pm7nc7gm7gАй бұрын
На сколько полотна хватает?
@fanaticwill7067Ай бұрын
уебали станок что в окно заготовка отлетела????
@maximgl61262 ай бұрын
Какие классные у вас слесаря, и отфрезеруют и на эрозии вырежут))
@Altaec22972 ай бұрын
пол видео воды. мне пофиг знал ты или нет
@koll_max_go2 ай бұрын
Да на тебя как-то тоже пофиг))
@user-hd1ow8pg4i2 ай бұрын
Чтобы всё было всегда нормально, надо всегда писать G0 Z-500
@klafilin40613 ай бұрын
За все время не разу ничего не разбил. Я удивлен как так можно стрелять сверлами. Было дело ломало сверло, но такого ни разу.
@user-wr6kh5mi5f3 ай бұрын
Снимите видео про расточку кулачков
@user-ky8cy2vw9v3 ай бұрын
мы от вибраций грузик вешаем на державку через резинку. без груза вибрирует до поломки пластин. с грузиком всё нормально, как будто на малом выпуске точишь. в ВК есть видео и фотки работы с такой державкой. придумали, когда растачивали конуса под резьбу З-76 и З-89 с грузом вылет расточной державки 115 мм, без груза больше 70мм начинает дробить. державка на 32
@userCNC3 ай бұрын
вопрос:почему не режете 2 резьбы сразу?
@userCNC3 ай бұрын
от того что ты его задвинул ,ничего не изменится так как обжим резца твоего остался там же и длинна незажатого конца сохранилась так как он у тебя обточен наждаком.))) СПИД не поменялся))))вот если бы ты обжал резец у пластины тогда да жесткость вырастет в разы.(ну или он бы был не ободран а в заводском состоянии....
@userCNC3 ай бұрын
а у вас TRANS не поддерживается?
@user-ky8cy2vw9v3 ай бұрын
TRANS на синумериках. тут есть функция смещения нуля детали или текущей системы координат. G10 - Задать новые координаты для начала координат На Балт Системс NC-230 трёхзначный код: ORA; UAO; UOT(временная исходная точка), на Sinumerik команда TRANS . На фануках не доводилось программировать. по G10 нужно задавать смещение по Z на длину детали+отрез и добавить цикл, сколько деталей отрезать. в начале программы не забыть G11 для отмены смещений координат.
@user-to5dq9zi8f3 ай бұрын
вот до*бались до фаски, не будьте клоунами, чтобы эту фаску сделать нужно +1 инструмент, наладка, подход инструмента и тд, ладно бы большие детали были и большая фаска, этих втулок условно говоря что 400 нужно делать за смену, вот и считайте сколько энергии и ресурса нужно затратить станку на эту фаску, когда один слесарь за пол часа у сверлильного наделает их
@user-uk8bl7tk9i4 ай бұрын
Что за станок ?
@koll_max_go4 ай бұрын
ML- 480 со стойкой fanuc 0i mate- td
@user-hc9vq2zr4i4 ай бұрын
Тоже хочу научиться снс
@koll_max_go4 ай бұрын
Вперёд) в интернете много литературы и видео по этому поводу. Сам самоучка) много ещё не знаю и по сути профан во многих вопросах. Но, осилит путь идущий) удачи!
@user-tb7mo1ku8c4 ай бұрын
Стойка какая?
@koll_max_go4 ай бұрын
Fanuc 0i td
@user-jo7qz5et1m4 ай бұрын
Я вообще с номером программы не парюсь. Создаю новую папку и там программы под определенную деталь, без номера, просто пишу 1сторона , вторая
@koll_max_go4 ай бұрын
На этом станке нельзя создать папку под отдельные программы
@vovaputin79224 ай бұрын
а сколько должно быть давление - мы вам , конечно же не скажем
@koll_max_go4 ай бұрын
Всё индивидуально. Зависит от заготовки, металла, кулачков и т.д. Обычные прутки я зажимаю на 1.5-2 атм. Трубы и тд. примерно 1-1.2 атм. Методом проб и ошибок так сказать
@KonstantinCNC5 ай бұрын
Чет как то сложно, много мест где можно ошибиться с фатальными последствиями. Я делаю проще с помощью G10 в начале программы: #100=5 (KOLICHESTVO) #101=8 (DLINA DETALI) #102=#100 N1 ... программа ... #102=#102-1 G10 L2 P1 Z[#5222-#101] IF[#102 GT 0] GOTO1 G10 L2 P1 Z[#5222+#101*#100] здесь можно дописать подвод упора M30 ничего больше настраивать не нужно, никаких подпрограмм и т.д. и в любой момент кол-во деталей можно исправить.
@koll_max_go5 ай бұрын
Спасибо. Учту этот вариант.
@user-ky8cy2vw9v3 ай бұрын
а переменная #5222 это что и сколько ?
@spartan43653 ай бұрын
@@user-ky8cy2vw9v это переменная системы координат G54
@ww9222 ай бұрын
Если прервать программу в середине то нулевая точка g54 не останется прежней и будет трагедия
@KonstantinCNCАй бұрын
@@ww922 ну так не прерывайте, а если прервали то имейте это ввиду.
@user-bz4xc2fp1g5 ай бұрын
Это зачем так сложно😳
@koll_max_go5 ай бұрын
Не вижу ничего сложного совсем. Другие методы есть, я в этом уверен, но меня научили только этому)) На самом деле, как по мне тут очень всё просто. Занимает эта процедура минут 10 не больше. Прописал размеры и привязался... Всё
@koll_max_go5 ай бұрын
Если знаете другой способ, с радостью почитал бы за него
@andrewfischer92705 ай бұрын
Добрый день! Как регулировать давление кулачков ? Стойка Сименс
@koll_max_go5 ай бұрын
На сименсе не работал. К сожалению не знаю.
@user-cr1dr5oo4o5 ай бұрын
На нормальных станках есть ключик с понятной картинкой, а тут приходиться лесть хрен знайт куда. А у нас еще интерфейс параметров на китайском
@user-nm7ho8vt2v5 ай бұрын
Ну и драть на полную катушку не нужно когда зажим небольшой. Съем по меньше, особенно если не д16, а что нибудь вроде Амг говеного, на резец при большом съёме налипает моментально😂
@TheBlooodymess4 ай бұрын
Когда на сделке работаешь - приходится рисковать). Нащупываешь грани возможного. Скорее всего, навалил подачу, чтобы программа быстрее шла.
@user-iq7po5ml5h5 ай бұрын
Все резцы правые, шпиндель вращается по M3. Поэтому между резцами можно M5 не писать. Это ускорит процесс.
@koll_max_go5 ай бұрын
Знаю. Привычка обычная. На скорость по боку
@KonstantinCNC5 ай бұрын
сильно "давить" тоже не стоит, это износ патрона, кулачки аж выворачивает иной раз. Лично я больше 1.5 атм не ставлю, даже с таким давление каленые кулачки на нержавейке оставляют следы. Если зажимаю за поверхность, где следов быть не должно, то ставлю 1 атм. Но при таком зажиме, есть вероятность, что деталь "задвинет" в кулачки. По этому нужен упор. В целом 1.5 атм считаю достаточным.
@koll_max_go5 ай бұрын
Поэтому и говорю, что всё индивидуально. На прутах по типу болты, шайбы, бобышки и тп 2 атм ставлю. Трубы, алюминий примерно 1. Ну а в остальном подбираю по факту. Но больше 2атм не ставлю никогда. Нет надобности в этом. Кулачки выворачивает, если расточены неправильно. Если растрачивать от большего диаметра к меньшему по z при этом проверяя равномерность давления обычной бумажкой (где остаётся больший след) то кулачки и на 2атм не выворачивает и след практически не оставляет
@KonstantinCNC5 ай бұрын
@@koll_max_go да особо без разницы как расточены кулачки, весь вопрос как и, что зажимать. если на всю длину кулачков, то норм. а если с краю в выточку 2мм то тут уже есть нюансы.
@koll_max_go5 ай бұрын
Если нужно с краю зажимать, то для этого есть кулачки с определённой выточкой к примеру под 2 и больше мм. У меня комплектов кулачков больше 30. И каждые под определённую деталь. Поэтому подобных проблем не вижу.
@koll_max_go5 ай бұрын
Как бы если такими кулачками пользуешься, значит под определённые детали ты себе их делал. А если так, то сам по сути и знаешь как зажимать. Вот опять и получается, что только испытательным путём. Всё индивидуально
@user-tm7cj1lw1zАй бұрын
Вы все говорите про давление 1 1.5 2. А на манометре 20. Наверно, вы имели ввиду 10 - 15 - 20? Мы работаем на 15-20.
@krosis2725 ай бұрын
а какие значения давления нужно ставить? можно поподробнее)
@koll_max_go5 ай бұрын
Тут всё индивидуально. Под разные заготовки и металлы значения разные. Всё пробным методом так сказать) Естественно что если это пруток сталюки то можно и навернуть побольше. А если это тонкостенная труба, то и давление на минимум. Как здесь. Алюминий и накручивать много нельзя было, иначе раздавил бы. Но и как вышло, не угадал. Нужно чуть больше.
@TheBlooodymess4 ай бұрын
@@koll_max_goТут непонятно, первая это деталь, или нет. Если нет - то скорее всего просто закусило, и вырвало, предыдущие то прошли). А если первая - как наладку сделали?).
@user-tf8tt2ew8p5 ай бұрын
Было бы здорово если бы с видео был цикл сверления, и нарезки резьбы. В описании .
@koll_max_go5 ай бұрын
Сверление у меня тут без цикла. Просто зашёл и вышел по z. По резьбе планирую в будущем снять отдельное видео
@keep4ik5 ай бұрын
Каждый точит, как он хочет. Сколько токарей, столько и решений с расточкой. Советы просто бесполезны. Только личный опыт, только хардкор!!
@hombrehonrado57985 ай бұрын
Всё проще. Шунтируешь датчик положения кулачков. И все дела.
@agranom1744 ай бұрын
А где он интересно находится
@hombrehonrado57984 ай бұрын
@@agranom174 На заднике шпинделя. В моем случае на сборнике СОЖ (Coolant collector). Который на заднике шпинделя собственно и висит.
@olegm.12955 ай бұрын
А запустить программу прямо с флешки можно?
@koll_max_go5 ай бұрын
Если честно не пробовал никогда, ответить не могу. Но мне кажется, что нет. Могу ошибаться. Если узнаю, что можно сниму отдельное видео. Вопрос хороший. Никогда не думал об этом
@bbooss75725 ай бұрын
Можно конечно
@user-fb9fu1dl2z5 ай бұрын
да и с первым вылетом тоже нормально должно точиться, чутка с режимами поиграть, скорость обработки плюс, минут та же была бы
@user-mi4ik2jo5j6 ай бұрын
Маркировать кулачки тоже не мешает, диаметр расточки и риска по которой ставить на патрон.
@koll_max_go6 ай бұрын
Согласен. Но я привык и так знаю, какой кулачек под что и как. Просто за столько времени запомнил. А так, да, с маркировкой удобно очень спорить не буду
@Shikarno-rs7mu6 ай бұрын
У меня комлектов 30 кулачков и все мало )) у нас штучное и мелкосерийное производство )
@koll_max_go6 ай бұрын
Вот и у нас примерно так же. Ну, наверное больше 30 комплектов если взять кулачки напарника. А так да, постоянно их мало))
@user-l8106 ай бұрын
Как же актуально, блин!
@user-ez4td3kq6h6 ай бұрын
Ну и что дальше? ??
@user-un5rw6hs3q6 ай бұрын
Биение сколько после расточки выходит?
@koll_max_go6 ай бұрын
Растачиваю, пока не избавлюсь от биения. По крайней мере проблем нет
@koll_max_go6 ай бұрын
@@user-se1mp4fm8d по возможности сниму видео по этому поводу. Но на практике ничего сложного. Обычная расточка внутреннего диаметра.
@user-zc5cy1bj1s6 ай бұрын
Кулачки не калёные что ли ?
@koll_max_go6 ай бұрын
Были бы не каленые, я их деформировал давно бы
@Shikarno-rs7mu6 ай бұрын
мы сырые делаем - расточил по что нужно и все - а каленые тяжело растачивать .
@user-zc5cy1bj1s6 ай бұрын
калёные можно камнем прям на станке шлифануть @@Shikarno-rs7mu
@Shikarno-rs7mu6 ай бұрын
Я часто растачиваю - бывает по 3-4 раза в день т.к работа разная , плюс бывает надо фасонные какие или без радиуса на упоре - сырые свою функцию на все 100 у меня выполняют )@@user-zc5cy1bj1s
@koll_max_go6 ай бұрын
@@Shikarno-rs7mu у меня на самом деле несколько каленых. Те которые расточил сам, сырые. В общем те что на видео сырые. Растрачивать приходится довольно часто
@PPHALTURA6 ай бұрын
Три диаметра..учи теорию,чайник
@koll_max_go6 ай бұрын
Три диаметра - это вылет заготовки из патрона. А тут разговор про вылет расточного инструмента дабы избежать вибрации. Учи теорию...
@1belyj1veter16 ай бұрын
@@koll_max_go это касается и детали и инструмента 😂 А если не учишь теорию - ставь твердосплав и ни в чём себе не отказывай 😂
@diadorna6 ай бұрын
Может всё зависит от условий работы? Одно дело сталь45 точить и другое алюминий. На втором вылет резца может быть намного больше!@@1belyj1veter1
@koll_max_go6 ай бұрын
Ну, так естественно условия решают. Смотря что точить. В любом случае, чем меньше вылет, тем меньше вибрация. И по возможности делать его на минимум и будет счастье
@Supervisor0006 ай бұрын
@@diadorna Сталь 45 как раз-то точить легче: она сухая, и при этом не имеет легирующих металлов; то же самое можно сказать о всех среднеуглеродистых и легированных высокоуглеродистых сталей, - они относительно легко обрабатываются, и дают хорошую чистоту поверхности. А вот алюминии бывают разные, и среди них попадаются весьма говнистые (во всех смыслах этого слова) сплавы: вязкие, липкие, тянучие, пористые, неоднородные...
@aftaev6 ай бұрын
Судя по цвету шлицов на кулачках, режут на эрозии
@koll_max_go6 ай бұрын
Какие-то делали на эрозии, а какие-то фрезера. Точнее сказать не могу. Некогда наблюдать за полным изготовлением))
@user-th6ur2ng6k6 ай бұрын
Открою секрет: не надо нажимать фоновое редактирование, просто в режиме edit набираем нужный номер будущей проги и жмем инсёрт
@koll_max_go6 ай бұрын
Нет. Если такой файл не создан, стойка ругается, что такого номера не существует. Вначале нужно создать пустой номер.
@-DanikE6 ай бұрын
лойс!
@cncturningamar6 ай бұрын
Могу устроиться на работу в вашу компанию. Я программист и оператор ЧПУ.
@koll_max_go6 ай бұрын
Ну, как бы не думаю, что тебя устроит работа в ЛНР)
@cncturningamar6 ай бұрын
@@koll_max_go Я ищу работу. Вы можете помочь мне
@cncturningamar6 ай бұрын
@@koll_max_go cnc turning programmer
@koll_max_go6 ай бұрын
Я как бы обычный рядовой рабочий из Луганска где зп смешные. Програмистов у нас нет. Предприятие не берёт в штат. Я ничего не решаю
@user-zg5vd2gl6n6 ай бұрын
Супер .
@koll_max_go6 ай бұрын
Благодарю)
@user-uu1so8jw3d6 ай бұрын
EDIT - DIR - O_ _ _ _ - INSERT вроде так
@rshv95636 ай бұрын
Можно проще. На mdi ввести команду м88 зажатые кулачки м89 разжатые кулачки. Быстро и удобно.
@koll_max_go6 ай бұрын
На своих ml со стойкой mate td пробовал. Команды не работают.
@olegm.12956 ай бұрын
Где такие кулачки взяли?
@koll_max_go6 ай бұрын
На предприятии оснастка изготовила болванки, фрезера нарезали шлицы, а я уже расточил их под нужный диаметр и подрезал по длине.