ЧПУ кулачки
5:11
6 ай бұрын
Бесшумная мышка iMice
3:05
Кот Филя и ванная
1:31
Кот Филя и пломбир
0:30
Пікірлер
@rdcvgth-bn8jt
@rdcvgth-bn8jt 11 сағат бұрын
Особенно "класно" что прошёл туда и обратно по металлу.
@rimfootbal4490
@rimfootbal4490 14 күн бұрын
А если проточить ,как ты сделал ,зайти в геометрию инструмента , выбрать Х и нажать ,,измерение,,.?? Так инструмент привяжется?
@user-hd1ow8pg4i
@user-hd1ow8pg4i Ай бұрын
Тут про фаску спрашивают или притупление. Зенковку и шуруповёрт всегда в таких случаях у меня есть
@cncgeneration
@cncgeneration Ай бұрын
Можно гороздо проще, я пользуюсь сетками G54,55,56 G59 я в обработке не пользуюсь, только для привязки, смотрим и читаем, Имеется прекрасная вещь идикатор касания часового типа( в простонародье лягушка) она магнитная, имеется недвижимый объект по Z это наш патрон, ставим интикатор на лицо патрона!!!(не кулачков) Далее MDI>G59(мой пример, используйте свою не рабочую сетку) G59 T0404(чистовой резец) Запуск Подходим к индикатору Слегка косаемся(индикатор начнет вращать стрелку) делаем 2 полных оборота и на 2 оборот выставляемся на 0 на циферблате Далее Ситсема координат G59>пишем 0 в сетке G59 Можем теперь увести голову домой, ставим новый нужный инструмент, и для его привязки нужно сделать 3 действия поставить лягушку если снимали, вызвать нужный инструмент и систему координат G59, подходим к лягушке, 2 полных оборота, 2 оборот в 0, оф сет, нужный инстремент измерение по z, все, Если что-то не понятно, пишите выложу видео
@user-pm7nc7gm7g
@user-pm7nc7gm7g Ай бұрын
На сколько полотна хватает?
@fanaticwill7067
@fanaticwill7067 Ай бұрын
уебали станок что в окно заготовка отлетела????
@maximgl6126
@maximgl6126 2 ай бұрын
Какие классные у вас слесаря, и отфрезеруют и на эрозии вырежут))
@Altaec2297
@Altaec2297 2 ай бұрын
пол видео воды. мне пофиг знал ты или нет
@koll_max_go
@koll_max_go 2 ай бұрын
Да на тебя как-то тоже пофиг))
@user-hd1ow8pg4i
@user-hd1ow8pg4i 2 ай бұрын
Чтобы всё было всегда нормально, надо всегда писать G0 Z-500
@klafilin4061
@klafilin4061 3 ай бұрын
За все время не разу ничего не разбил. Я удивлен как так можно стрелять сверлами. Было дело ломало сверло, но такого ни разу.
@user-wr6kh5mi5f
@user-wr6kh5mi5f 3 ай бұрын
Снимите видео про расточку кулачков
@user-ky8cy2vw9v
@user-ky8cy2vw9v 3 ай бұрын
мы от вибраций грузик вешаем на державку через резинку. без груза вибрирует до поломки пластин. с грузиком всё нормально, как будто на малом выпуске точишь. в ВК есть видео и фотки работы с такой державкой. придумали, когда растачивали конуса под резьбу З-76 и З-89 с грузом вылет расточной державки 115 мм, без груза больше 70мм начинает дробить. державка на 32
@userCNC
@userCNC 3 ай бұрын
вопрос:почему не режете 2 резьбы сразу?
@userCNC
@userCNC 3 ай бұрын
от того что ты его задвинул ,ничего не изменится так как обжим резца твоего остался там же и длинна незажатого конца сохранилась так как он у тебя обточен наждаком.))) СПИД не поменялся))))вот если бы ты обжал резец у пластины тогда да жесткость вырастет в разы.(ну или он бы был не ободран а в заводском состоянии....
@userCNC
@userCNC 3 ай бұрын
а у вас TRANS не поддерживается?
@user-ky8cy2vw9v
@user-ky8cy2vw9v 3 ай бұрын
TRANS на синумериках. тут есть функция смещения нуля детали или текущей системы координат. G10 - Задать новые координаты для начала координат На Балт Системс NC-230 трёхзначный код: ORA; UAO; UOT(временная исходная точка), на Sinumerik команда TRANS . На фануках не доводилось программировать. по G10 нужно задавать смещение по Z на длину детали+отрез и добавить цикл, сколько деталей отрезать. в начале программы не забыть G11 для отмены смещений координат.
@user-to5dq9zi8f
@user-to5dq9zi8f 3 ай бұрын
вот до*бались до фаски, не будьте клоунами, чтобы эту фаску сделать нужно +1 инструмент, наладка, подход инструмента и тд, ладно бы большие детали были и большая фаска, этих втулок условно говоря что 400 нужно делать за смену, вот и считайте сколько энергии и ресурса нужно затратить станку на эту фаску, когда один слесарь за пол часа у сверлильного наделает их
@user-uk8bl7tk9i
@user-uk8bl7tk9i 4 ай бұрын
Что за станок ?
@koll_max_go
@koll_max_go 4 ай бұрын
ML- 480 со стойкой fanuc 0i mate- td
@user-hc9vq2zr4i
@user-hc9vq2zr4i 4 ай бұрын
Тоже хочу научиться снс
@koll_max_go
@koll_max_go 4 ай бұрын
Вперёд) в интернете много литературы и видео по этому поводу. Сам самоучка) много ещё не знаю и по сути профан во многих вопросах. Но, осилит путь идущий) удачи!
@user-tb7mo1ku8c
@user-tb7mo1ku8c 4 ай бұрын
Стойка какая?
@koll_max_go
@koll_max_go 4 ай бұрын
Fanuc 0i td
@user-jo7qz5et1m
@user-jo7qz5et1m 4 ай бұрын
Я вообще с номером программы не парюсь. Создаю новую папку и там программы под определенную деталь, без номера, просто пишу 1сторона , вторая
@koll_max_go
@koll_max_go 4 ай бұрын
На этом станке нельзя создать папку под отдельные программы
@vovaputin7922
@vovaputin7922 4 ай бұрын
а сколько должно быть давление - мы вам , конечно же не скажем
@koll_max_go
@koll_max_go 4 ай бұрын
Всё индивидуально. Зависит от заготовки, металла, кулачков и т.д. Обычные прутки я зажимаю на 1.5-2 атм. Трубы и тд. примерно 1-1.2 атм. Методом проб и ошибок так сказать
@KonstantinCNC
@KonstantinCNC 5 ай бұрын
Чет как то сложно, много мест где можно ошибиться с фатальными последствиями. Я делаю проще с помощью G10 в начале программы: #100=5 (KOLICHESTVO) #101=8 (DLINA DETALI) #102=#100 N1 ... программа ... #102=#102-1 G10 L2 P1 Z[#5222-#101] IF[#102 GT 0] GOTO1 G10 L2 P1 Z[#5222+#101*#100] здесь можно дописать подвод упора M30 ничего больше настраивать не нужно, никаких подпрограмм и т.д. и в любой момент кол-во деталей можно исправить.
@koll_max_go
@koll_max_go 5 ай бұрын
Спасибо. Учту этот вариант.
@user-ky8cy2vw9v
@user-ky8cy2vw9v 3 ай бұрын
а переменная #5222 это что и сколько ?
@spartan4365
@spartan4365 3 ай бұрын
​@@user-ky8cy2vw9v это переменная системы координат G54
@ww922
@ww922 2 ай бұрын
Если прервать программу в середине то нулевая точка g54 не останется прежней и будет трагедия
@KonstantinCNC
@KonstantinCNC Ай бұрын
@@ww922 ну так не прерывайте, а если прервали то имейте это ввиду.
@user-bz4xc2fp1g
@user-bz4xc2fp1g 5 ай бұрын
Это зачем так сложно😳
@koll_max_go
@koll_max_go 5 ай бұрын
Не вижу ничего сложного совсем. Другие методы есть, я в этом уверен, но меня научили только этому)) На самом деле, как по мне тут очень всё просто. Занимает эта процедура минут 10 не больше. Прописал размеры и привязался... Всё
@koll_max_go
@koll_max_go 5 ай бұрын
Если знаете другой способ, с радостью почитал бы за него
@andrewfischer9270
@andrewfischer9270 5 ай бұрын
Добрый день! Как регулировать давление кулачков ? Стойка Сименс
@koll_max_go
@koll_max_go 5 ай бұрын
На сименсе не работал. К сожалению не знаю.
@user-cr1dr5oo4o
@user-cr1dr5oo4o 5 ай бұрын
На нормальных станках есть ключик с понятной картинкой, а тут приходиться лесть хрен знайт куда. А у нас еще интерфейс параметров на китайском
@user-nm7ho8vt2v
@user-nm7ho8vt2v 5 ай бұрын
Ну и драть на полную катушку не нужно когда зажим небольшой. Съем по меньше, особенно если не д16, а что нибудь вроде Амг говеного, на резец при большом съёме налипает моментально😂
@TheBlooodymess
@TheBlooodymess 4 ай бұрын
Когда на сделке работаешь - приходится рисковать). Нащупываешь грани возможного. Скорее всего, навалил подачу, чтобы программа быстрее шла.
@user-iq7po5ml5h
@user-iq7po5ml5h 5 ай бұрын
Все резцы правые, шпиндель вращается по M3. Поэтому между резцами можно M5 не писать. Это ускорит процесс.
@koll_max_go
@koll_max_go 5 ай бұрын
Знаю. Привычка обычная. На скорость по боку
@KonstantinCNC
@KonstantinCNC 5 ай бұрын
сильно "давить" тоже не стоит, это износ патрона, кулачки аж выворачивает иной раз. Лично я больше 1.5 атм не ставлю, даже с таким давление каленые кулачки на нержавейке оставляют следы. Если зажимаю за поверхность, где следов быть не должно, то ставлю 1 атм. Но при таком зажиме, есть вероятность, что деталь "задвинет" в кулачки. По этому нужен упор. В целом 1.5 атм считаю достаточным.
@koll_max_go
@koll_max_go 5 ай бұрын
Поэтому и говорю, что всё индивидуально. На прутах по типу болты, шайбы, бобышки и тп 2 атм ставлю. Трубы, алюминий примерно 1. Ну а в остальном подбираю по факту. Но больше 2атм не ставлю никогда. Нет надобности в этом. Кулачки выворачивает, если расточены неправильно. Если растрачивать от большего диаметра к меньшему по z при этом проверяя равномерность давления обычной бумажкой (где остаётся больший след) то кулачки и на 2атм не выворачивает и след практически не оставляет
@KonstantinCNC
@KonstantinCNC 5 ай бұрын
@@koll_max_go да особо без разницы как расточены кулачки, весь вопрос как и, что зажимать. если на всю длину кулачков, то норм. а если с краю в выточку 2мм то тут уже есть нюансы.
@koll_max_go
@koll_max_go 5 ай бұрын
Если нужно с краю зажимать, то для этого есть кулачки с определённой выточкой к примеру под 2 и больше мм. У меня комплектов кулачков больше 30. И каждые под определённую деталь. Поэтому подобных проблем не вижу.
@koll_max_go
@koll_max_go 5 ай бұрын
Как бы если такими кулачками пользуешься, значит под определённые детали ты себе их делал. А если так, то сам по сути и знаешь как зажимать. Вот опять и получается, что только испытательным путём. Всё индивидуально
@user-tm7cj1lw1z
@user-tm7cj1lw1z Ай бұрын
Вы все говорите про давление 1 1.5 2. А на манометре 20. Наверно, вы имели ввиду 10 - 15 - 20? Мы работаем на 15-20.
@krosis272
@krosis272 5 ай бұрын
а какие значения давления нужно ставить? можно поподробнее)
@koll_max_go
@koll_max_go 5 ай бұрын
Тут всё индивидуально. Под разные заготовки и металлы значения разные. Всё пробным методом так сказать) Естественно что если это пруток сталюки то можно и навернуть побольше. А если это тонкостенная труба, то и давление на минимум. Как здесь. Алюминий и накручивать много нельзя было, иначе раздавил бы. Но и как вышло, не угадал. Нужно чуть больше.
@TheBlooodymess
@TheBlooodymess 4 ай бұрын
@@koll_max_goТут непонятно, первая это деталь, или нет. Если нет - то скорее всего просто закусило, и вырвало, предыдущие то прошли). А если первая - как наладку сделали?).
@user-tf8tt2ew8p
@user-tf8tt2ew8p 5 ай бұрын
Было бы здорово если бы с видео был цикл сверления, и нарезки резьбы. В описании .
@koll_max_go
@koll_max_go 5 ай бұрын
Сверление у меня тут без цикла. Просто зашёл и вышел по z. По резьбе планирую в будущем снять отдельное видео
@keep4ik
@keep4ik 5 ай бұрын
Каждый точит, как он хочет. Сколько токарей, столько и решений с расточкой. Советы просто бесполезны. Только личный опыт, только хардкор!!
@hombrehonrado5798
@hombrehonrado5798 5 ай бұрын
Всё проще. Шунтируешь датчик положения кулачков. И все дела.
@agranom174
@agranom174 4 ай бұрын
А где он интересно находится
@hombrehonrado5798
@hombrehonrado5798 4 ай бұрын
@@agranom174 На заднике шпинделя. В моем случае на сборнике СОЖ (Coolant collector). Который на заднике шпинделя собственно и висит.
@olegm.1295
@olegm.1295 5 ай бұрын
А запустить программу прямо с флешки можно?
@koll_max_go
@koll_max_go 5 ай бұрын
Если честно не пробовал никогда, ответить не могу. Но мне кажется, что нет. Могу ошибаться. Если узнаю, что можно сниму отдельное видео. Вопрос хороший. Никогда не думал об этом
@bbooss7572
@bbooss7572 5 ай бұрын
Можно конечно
@user-fb9fu1dl2z
@user-fb9fu1dl2z 5 ай бұрын
да и с первым вылетом тоже нормально должно точиться, чутка с режимами поиграть, скорость обработки плюс, минут та же была бы
@user-mi4ik2jo5j
@user-mi4ik2jo5j 6 ай бұрын
Маркировать кулачки тоже не мешает, диаметр расточки и риска по которой ставить на патрон.
@koll_max_go
@koll_max_go 6 ай бұрын
Согласен. Но я привык и так знаю, какой кулачек под что и как. Просто за столько времени запомнил. А так, да, с маркировкой удобно очень спорить не буду
@Shikarno-rs7mu
@Shikarno-rs7mu 6 ай бұрын
У меня комлектов 30 кулачков и все мало )) у нас штучное и мелкосерийное производство )
@koll_max_go
@koll_max_go 6 ай бұрын
Вот и у нас примерно так же. Ну, наверное больше 30 комплектов если взять кулачки напарника. А так да, постоянно их мало))
@user-l810
@user-l810 6 ай бұрын
Как же актуально, блин!
@user-ez4td3kq6h
@user-ez4td3kq6h 6 ай бұрын
Ну и что дальше? ??
@user-un5rw6hs3q
@user-un5rw6hs3q 6 ай бұрын
Биение сколько после расточки выходит?
@koll_max_go
@koll_max_go 6 ай бұрын
Растачиваю, пока не избавлюсь от биения. По крайней мере проблем нет
@koll_max_go
@koll_max_go 6 ай бұрын
@@user-se1mp4fm8d по возможности сниму видео по этому поводу. Но на практике ничего сложного. Обычная расточка внутреннего диаметра.
@user-zc5cy1bj1s
@user-zc5cy1bj1s 6 ай бұрын
Кулачки не калёные что ли ?
@koll_max_go
@koll_max_go 6 ай бұрын
Были бы не каленые, я их деформировал давно бы
@Shikarno-rs7mu
@Shikarno-rs7mu 6 ай бұрын
мы сырые делаем - расточил по что нужно и все - а каленые тяжело растачивать .
@user-zc5cy1bj1s
@user-zc5cy1bj1s 6 ай бұрын
калёные можно камнем прям на станке шлифануть @@Shikarno-rs7mu
@Shikarno-rs7mu
@Shikarno-rs7mu 6 ай бұрын
Я часто растачиваю - бывает по 3-4 раза в день т.к работа разная , плюс бывает надо фасонные какие или без радиуса на упоре - сырые свою функцию на все 100 у меня выполняют )@@user-zc5cy1bj1s
@koll_max_go
@koll_max_go 6 ай бұрын
@@Shikarno-rs7mu у меня на самом деле несколько каленых. Те которые расточил сам, сырые. В общем те что на видео сырые. Растрачивать приходится довольно часто
@PPHALTURA
@PPHALTURA 6 ай бұрын
Три диаметра..учи теорию,чайник
@koll_max_go
@koll_max_go 6 ай бұрын
Три диаметра - это вылет заготовки из патрона. А тут разговор про вылет расточного инструмента дабы избежать вибрации. Учи теорию...
@1belyj1veter1
@1belyj1veter1 6 ай бұрын
@@koll_max_go это касается и детали и инструмента 😂 А если не учишь теорию - ставь твердосплав и ни в чём себе не отказывай 😂
@diadorna
@diadorna 6 ай бұрын
Может всё зависит от условий работы? Одно дело сталь45 точить и другое алюминий. На втором вылет резца может быть намного больше!​@@1belyj1veter1
@koll_max_go
@koll_max_go 6 ай бұрын
Ну, так естественно условия решают. Смотря что точить. В любом случае, чем меньше вылет, тем меньше вибрация. И по возможности делать его на минимум и будет счастье
@Supervisor000
@Supervisor000 6 ай бұрын
@@diadorna Сталь 45 как раз-то точить легче: она сухая, и при этом не имеет легирующих металлов; то же самое можно сказать о всех среднеуглеродистых и легированных высокоуглеродистых сталей, - они относительно легко обрабатываются, и дают хорошую чистоту поверхности. А вот алюминии бывают разные, и среди них попадаются весьма говнистые (во всех смыслах этого слова) сплавы: вязкие, липкие, тянучие, пористые, неоднородные...
@aftaev
@aftaev 6 ай бұрын
Судя по цвету шлицов на кулачках, режут на эрозии
@koll_max_go
@koll_max_go 6 ай бұрын
Какие-то делали на эрозии, а какие-то фрезера. Точнее сказать не могу. Некогда наблюдать за полным изготовлением))
@user-th6ur2ng6k
@user-th6ur2ng6k 6 ай бұрын
Открою секрет: не надо нажимать фоновое редактирование, просто в режиме edit набираем нужный номер будущей проги и жмем инсёрт
@koll_max_go
@koll_max_go 6 ай бұрын
Нет. Если такой файл не создан, стойка ругается, что такого номера не существует. Вначале нужно создать пустой номер.
@-DanikE
@-DanikE 6 ай бұрын
лойс!
@cncturningamar
@cncturningamar 6 ай бұрын
Могу устроиться на работу в вашу компанию. Я программист и оператор ЧПУ.
@koll_max_go
@koll_max_go 6 ай бұрын
Ну, как бы не думаю, что тебя устроит работа в ЛНР)
@cncturningamar
@cncturningamar 6 ай бұрын
@@koll_max_go Я ищу работу. Вы можете помочь мне
@cncturningamar
@cncturningamar 6 ай бұрын
@@koll_max_go cnc turning programmer
@koll_max_go
@koll_max_go 6 ай бұрын
Я как бы обычный рядовой рабочий из Луганска где зп смешные. Програмистов у нас нет. Предприятие не берёт в штат. Я ничего не решаю
@user-zg5vd2gl6n
@user-zg5vd2gl6n 6 ай бұрын
Супер .
@koll_max_go
@koll_max_go 6 ай бұрын
Благодарю)
@user-uu1so8jw3d
@user-uu1so8jw3d 6 ай бұрын
EDIT - DIR - O_ _ _ _ - INSERT вроде так
@rshv9563
@rshv9563 6 ай бұрын
Можно проще. На mdi ввести команду м88 зажатые кулачки м89 разжатые кулачки. Быстро и удобно.
@koll_max_go
@koll_max_go 6 ай бұрын
На своих ml со стойкой mate td пробовал. Команды не работают.
@olegm.1295
@olegm.1295 6 ай бұрын
Где такие кулачки взяли?
@koll_max_go
@koll_max_go 6 ай бұрын
На предприятии оснастка изготовила болванки, фрезера нарезали шлицы, а я уже расточил их под нужный диаметр и подрезал по длине.
@user-vx3yz1gf6c
@user-vx3yz1gf6c 7 ай бұрын
Зачем? А главное на хуя?!