Пікірлер
@sofielubcke8580
@sofielubcke8580 Сағат бұрын
Weltklasse!
@wissen_tut_nicht_weh
@wissen_tut_nicht_weh 15 күн бұрын
Super erklärt und grafisch dargestellt! 👍
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 11 күн бұрын
Danke für das Lob!
@Kingsasch
@Kingsasch 16 күн бұрын
Sehr gut, verständlich und fundiert erklärt. Gute Arbeit 👍
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 11 күн бұрын
Vielen Dank!
@erdisanlee631
@erdisanlee631 18 күн бұрын
Wie soll man so viel Informationen aufnehmen?
@jeetpipaliya1450
@jeetpipaliya1450 21 күн бұрын
Vielen Dank für Ihre Videos. Bitte laden Sie solche informativen Videos weiter. Es ist sehr effektiv mit Animation zu lernen, die PDFs aus Uni sind einfach nur langweilig. :)
@jannickharambe8550
@jannickharambe8550 28 күн бұрын
DAAAANKE!!! ICH HABE SO LANGE DANACH GESUCHT WARUM DIE PROJIZIERTE FLÄCHE BEI GEKRÜMMTEN BAUTEILEN GENOMMEN WIRD! Keiner hat es wirklich erklärt! Jetzt habe ich es verstanden, wirklich vielen vielen Dank!
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 22 күн бұрын
Gern geschehen!
@r.t.5667
@r.t.5667 29 күн бұрын
Danke für dieses Video.
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 22 күн бұрын
Sehr gerne!
@Noerg66
@Noerg66 29 күн бұрын
Super cooles Video, vor allem auch wegen der Animationen. So konnte ich viel lerne. Ich bin kein Zerspaner, habe aber durch meinem Beruf im CAD Umfeld weitläufig damit zu tuen. Danke
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 22 күн бұрын
Danke für das Lob!
@ie5545
@ie5545 Ай бұрын
Vielen Dank!!!, super Job 👏👍
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler Ай бұрын
Danke 🙏
@renegerlach4404
@renegerlach4404 Ай бұрын
Danke für das perfekte informative Video, Beste Grüße aus Schweden
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler Ай бұрын
Vielen Dank für das Kompliment. Grüße zurück aus Karlsruhe 👊🏽
@adriankohli4870
@adriankohli4870 Ай бұрын
Top👌
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler Ай бұрын
Danke 🙏
@Julian-ev5cq
@Julian-ev5cq Ай бұрын
Gutes Video. Sind die Darstellungen von Freiwinkel, Keilwinkel und Spanwinkel auch auf Stirnumfangsfräser(Planfräsen) übertragbar, da dort ja die Zähne anders liegen wie bei dem Walzenfräser? Ich arbeite z.B. momentan mit einem Topffräser
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler Ай бұрын
Letztlich lassen sich die Zusammenhänge auf jeden spanenden Fertigungsprozess anwenden.
@_paddy
@_paddy Ай бұрын
Ein Hoch auf qualitativ wertvolle KZfaq-Videos, man sollte meinen Lehrer gegen nen Laptop austauschen :D
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler Ай бұрын
🙏🏽
@benolefries8447
@benolefries8447 Ай бұрын
Sehr gutes Video, Dankeschön
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler Ай бұрын
Gern geschehen!
@tobiaswittenmeier1877
@tobiaswittenmeier1877 Ай бұрын
Wie ich diese Videos ohne nervige Musik liebe, wirklich bildertechnisch und von der Erklärung her einfach prima gemacht!
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler Ай бұрын
Das freut mich zu hören. Danke 🙏🏽
@nostradamus177
@nostradamus177 2 ай бұрын
Man wird alt wie eine Kuh, und lernt immer noch dazu. Oder anders ausgerückt, Fachwissen von 50 Jahren Erfahrung, super auf den Punkt gebracht.
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 2 ай бұрын
Vielen Dank, das freut mich zu hören 🙏🏽
@FYA0815
@FYA0815 2 ай бұрын
Super Video! Vielen Dank dafür!
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 2 ай бұрын
Gerne 🙏🏽
@susannerielage1104
@susannerielage1104 2 ай бұрын
Sehr schönes Video. Darf ich es in einem learning snack verlinken?
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 2 ай бұрын
Vielen Dank, ja natürlich darfst du es verlinken
@janburgholz1061
@janburgholz1061 2 ай бұрын
Das war sehr ausführlich erklärt und ich als in Rente gegangener Werkzeugmacher habe viel gelernt(Wendeschneidplatten),vielen Dank.
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 2 ай бұрын
Das freut mich zu hören, vielen Dank
@janburgholz1061
@janburgholz1061 2 ай бұрын
Sehr gut erklärt,Reiben müßte ausfühlicher sein,das Hohnen könnte auch noch passen.
@kettenhundii4466
@kettenhundii4466 2 ай бұрын
Schön und anschaulich erklärt !!
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 2 ай бұрын
Danke 🙏🏽
@ahmedabdallah4218
@ahmedabdallah4218 3 ай бұрын
Danke schön ! Aber was ist die Vorteile für Umformen?
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 2 ай бұрын
Die Umformtechnik bietet im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren mehrere Vorteile: Materialeffizienz: Beim Umformen entsteht in der Regel weniger Materialabfall als bei anderen Fertigungsverfahren wie Fräsen oder Drehen. Verbesserte Werkstoffeigenschaften: Durch den Umformprozess können Werkstoffe eine verbesserte Festigkeit und Härte aufweisen, da die Kornstruktur des Werkstoffs neu ausgerichtet wird. Komplexität der Bauteile: Umformverfahren ermöglichen die Herstellung von Teilen mit komplexen Geometrien, die mit anderen Verfahren schwierig oder teuer herzustellen wären. Kosteneffizienz: In der Massenproduktion können Umformverfahren kostengünstiger sein, da sie oft schneller und mit weniger Arbeitsgängen durchgeführt werden können. Vielseitigkeit: Umformverfahren können auf eine Vielzahl von Werkstoffen angewendet werden, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe.
@rocketlcs8402
@rocketlcs8402 2 ай бұрын
@@andreas.hoeflerdanke! Das wollte ich auch wissen
@fawazalfawaz4616
@fawazalfawaz4616 3 ай бұрын
Super video! Vielen lieben Dank
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 2 ай бұрын
Danke für das Lob!
@blackequilibre
@blackequilibre 3 ай бұрын
Dankeschön
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 3 ай бұрын
Bitte sehr!
@TinaBetz-rf9us
@TinaBetz-rf9us 3 ай бұрын
Vielen Dank für die wahnsinnig guten Videos. Die Videos erleichtern einem das lernen extrem!!
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 3 ай бұрын
Danke für das Lob!
@kamil1088
@kamil1088 3 ай бұрын
Sehr geehrter Hr. A. Höfler , ich muss sagen dieses eine Video ist informativer und didaktisch um Längen besser als so manche Vorlesung während eines ganzes Semesters. Haben Sie vielen Dank.
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 3 ай бұрын
Danke, das freut mich zu hören!
@maelkn83
@maelkn83 3 ай бұрын
Mega 🎉
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 3 ай бұрын
Dankeschön 🙏
@davidsp.4694
@davidsp.4694 3 ай бұрын
Wie gut dieses Video gemacht ist. Die Animationen... stark!
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 3 ай бұрын
Danke 🙏🏽
@davidsp.4694
@davidsp.4694 3 ай бұрын
Sehr gutes Video! Eine Frage: Warum fliegt beim Abstechdrehen das Werkstück nicht einfach davon sondern fällt einfach nach unten?
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 3 ай бұрын
Kurz gesagt: weil das Drehteil selbst um seinen Schwerpunkt dreht und nicht der Schwerpunkt eine Rotationsbewegung ausführt. Deshalb fällt es nach dem abstechen einfach nach unten und wird nicht "herumgeschleudert".
@maelkn83
@maelkn83 3 ай бұрын
Absolut überragend! Aber wie um alles in der Welt erstellen Sie solche Animationen?!
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 3 ай бұрын
Danke für das Kompliment 🙏🏽Ich nutze für die Animationen die Software Blender.
@CindyPirker
@CindyPirker 3 ай бұрын
Physik easy 1
@ingolfmayer
@ingolfmayer 3 ай бұрын
Als Metallbaumeister liebe ich diese Videos. Fachlich korrekt, leicht verständlich und mit einer top Grafik. ❤🛠🔩🪝
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 3 ай бұрын
Das freut mich zu hören. Vielen Dank für das Kompliment, vor allem weil es von jemandem aus der Praxis kommt!
@Zyzz-xj7se
@Zyzz-xj7se 3 ай бұрын
👍👍👍
@user-me4uh4is3c
@user-me4uh4is3c 4 ай бұрын
Achtung kühlschrank nicht abgeführte Wärme sondern zugeführte Wärme, wobei ich glaube es hilft von Wärmemengen zu sprechen, den im tatsächlichen sprachgebreuch wird "wärme" mit Temperatur verknüpft und der gegebegriff ist "Kälte" aufnahme von Wärmeenergie aus dem inneren des kühlschranks ist folglich der sinn des krieprozeses und rduziert die Wärmemenge im Kühlschrenk und demit die temperatur. Vonaußen fließt eineWärmmnge nach , so dass es im kühlschrenk wieder wärmer wird. Das genze ist ntresant weil man hier zwischen einem Offenen Systm und einem gechlossenen System unterscheinden kann. hier ist dsa System zur umgebung offen das haißt es fließen Wärmeströme von der umgebug in de kühlschrnk es fließt ein ellektrischer Strom in das System und es wird Wärme in die Umgebung abgegeben Der erste Hauptsatz besagt dass sowei im System keine veränderung der energiemenge existier, die zugeführte Energiemenge gleich der abgeführten Energiemenge sein muss. Was dann kommt ist fragwürdig. Sehr schön die Grafik, aber technische Wärmetauscher arbeiten typisch kontinuierlich und können das nur isobar! warum soll ein gas gegen eine druckdifferenz von beispielsweis 8 bar strömen? Tja Entropie zweier Hauptsatz! das funktioniert nicht! und genau da zeigt sich dass auch Sie die thermodynamische Grundlage nicht verstanden haben! Nun völlig richtig Abkühlung und dann komm natürlich die kompression, auf 12 bar... wie gesagt für den der die thermodynamik verstandne hat lustig für dne lernenden irritierend! Wo liegt fas Problem? nun wir brauchen mehr arbeitsgewinn baim expandieren als arbeitsverlust beim komprimieren. Damit das system funktioniert breuchen wir aber auf der kompressionsseite mindestens die Druckdifferenz die wir bei der Expansionsseite abarbeiten wollen! warum funktioniert das in der Realität? nun weil das wärmere Gas ein größeres Volumen hat! der prozess fuktionier also aufgrunder volumenänderng des gases. Dies sit aber als Erklärung für den Prozess gar nicht erst in Erwägung gzogen worden! faszinierend wie man den Schülern eines technischen Gymnasiums so was beibringt! faszinierend wir sich leute für diesen inhaltlichen Unsinn bedanken! Wei gesagt die didaktische Aufarbeitung ist gut! Wärmepumpe wieder falsch erklärt! bitte beachten sie was passiert wenn Sie ein ideales Gas drosseln! Ergebnis T = const ihre Anordnung führt also gerade nicht zu einer abkühlung! tatsächlich mus dem gas "innere Energie" entnommen werden esmus also adiabat und demit reversbel expandiert werden... Der trick warum ein kühlschrenk mit drosselventil funktioniert kommt natürlich in der erklärug nicht vor! der trick ist dass man mit einem kältemittel arbeitet das im Wärmetauscher verflüssigt wird. Das bedeutet dassdas vollumen nun in rlation sehr klei ist und die Arbeit deren man verlustiug geht ist Volumen * druckdifferenz so dass bei kliebnem volumen ide irreversible arbeit gering ist. Bei geringem druck wird das kältemittel verdampfen und dabei wärme aufnehmen.... Der phasenwechsel ist das was für die gängige Kältemaschine zentrel ist nd natülich auch für dei Dampfmaschine bei der kein Dampf verdichtet wird, sondern Wasser via Spaisewasserpumpe mit vergleichweise wenig Leistung gegen den Damofdruck gepumpt wird. man kann das kondensieren auch "thermisches verdichten nennen! Der lernende wird nun mit der fehlinformation konfrontiert der drosselvorgeng bei einem (idealen) gas zu einer sehr starken temperaturerniedrigung führt. tka wnn der lehrer das behautet, was sol man da noch dazu sagen.... Nun Tatsächlich gibt es eine solchen zunächst schwachen effekt bei realen gasen uund dieser effekt hängt davon ab wie nahe man dem kritischen Punkt des gases ist. Dies ist bedengt durch die vanderwalschen Kräfte die für ein abweichen des verhaltens gegenübe dem verhalten idealer gase sort. mit andern worten was bei phasenwechseln gut zu sehn ist, anziehngskräft zwischen dne teilchen die für en anderes verhalten sorgen als das eines idealen gass wird beiits bei annäherung an die bereiche indenen Kondensatn auftreten kann wirksam. Das in der Animation das Gas dann wieder von sich aus gegen den Druck fließt ist ein weiteres unerklärliches Faszinosum solcher phantstischen nie realisierten und gegen ide thermodynamischen grundsätze verlaufenden unmöglichen prozesse... wieder haut es Ihnne den zweiten Hauptsatz um die Ohren! und dann der schöne erhobene Zigefinger! Und dann kommt doch noch die Erklärung warum man den phasenübergeng benutzt! ich habe nicht schlecht gestaunt ! Die theoretische effizienz des Vorgeanges ehält von ihnen eine abhängigkeit vom Arbeitsmittel! So ähnlich wie man behaupten kann dss die Höhe eines erklommenen Berges abhängig ist vom Namen des Bergsteigers! Selbstverständlich haben Sie die Vokabeln gelernt und die richtigen Bezeichungen, eine linguistische leistung, aber eben kein technisch physikalisches verstehen des Prozesses! Schön erklärt ist die Leistungszahl immerhin gibt es nun den hniweis dass diese von der temperatur abhängt, das ist richtig und an sich genau der ansatz denman ausbauen müsste um die thermodynamik zu erfassen. Offensichtlich bezieht sich der wert auf Energien und das sit ja richtig darestellt der erste hauptsatz gilt wenn man die aus der umgebung bezogene wärmemenge berücksichtigt. Warum aber breucht man überhaupt strom we ja wie viel, welche theortetischen paremeter sind relevant und wie versucht man techinsch sich diesen anzunähern wo liegen Verluste? immerhin therodynamische krisprozesse sind die basis der industriellen Revolution die basis von strom und kühlschränken von Speiseeis im Sommer. in einem technischen Gymnasium könnte es sien das Kinder Schüler ein Interesse daran haben wie den das eigentlich funktioniert warum es so gemacht wird wie es gemacht wird, wo sind die Verluste wo die theoretischen Grenzen u.s.w. Meinerseitige Kritik ist natürlich für Sie nicht so angenehm! aber vieleicht ein anlass sich mal in der tiefe mit der fregestellung auseinander zu setzen! sich das mal selbst zu erarbeiten. bei Fragen senden Sie eine E mail an [email protected], aus meiner sicht heraus kritik üben ist die eine Sache, dann aber nichts zur Beseitgung des Problems beizutrgen ist nicht die Lösung! Wenn Sie schlechte Noten verteilen erhoffen sie sich von einem schüker dass er sich mal auf den Hosenboden setzt, und wenn Sie gut sind werden sie ihm dabei helfen, literatur zeit Fragen beantworten u.s.w. therodynamik Physik, Technik das ist faszinierend, und wennn Sie diese Faszination selbst verspüren und weitergeben wollen sind Sie der richtige Mann am richtigen Ort! Ihre Mühe auf der didaktischen Seite spricht dafür das Sie das wollen!
@paulglaser4489
@paulglaser4489 4 ай бұрын
sehr gut aufbereitet !
@Zyzz-xj7se
@Zyzz-xj7se 4 ай бұрын
Vielen Dank!
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 4 ай бұрын
Bitteschön
@nimanamakchian7982
@nimanamakchian7982 4 ай бұрын
supper
@raganveit9451
@raganveit9451 4 ай бұрын
beim gegenlauffräsen kann die oberflächengüte besser sein als gleichlaufräsen siehe bruins dräger durch gleitefekt .
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 4 ай бұрын
Danke für den Hinweis. Es gibt natürlich zu jeder Regel immer Ausnahmen. Das Video sollte lediglich einen groben Überblick geben, ohne zu sehr ins Detail zu gehen. Das Video ist eigentlich eher für das technische Gymnasium gedacht, die in der Regel überhaupt keine Ahnung von dem Thema Fräsen haben.
@Zyzz-xj7se
@Zyzz-xj7se 4 ай бұрын
👍👍👍
@Zyzz-xj7se
@Zyzz-xj7se 4 ай бұрын
Danke danke danke mein Abo hast du
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 4 ай бұрын
Das hört sich gut an 👍🏽 Danke
@Zyzz-xj7se
@Zyzz-xj7se 4 ай бұрын
Danke für ihre Videos
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 4 ай бұрын
Bitte schön, gern geschehen
@7_koji
@7_koji 4 ай бұрын
Ok
@Jak0bGbl
@Jak0bGbl 4 ай бұрын
Danke hab Morgen Test und hab’s nicht verstanden. Jetzt schon 👍. Vielen Dank!!!
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 4 ай бұрын
Dann viel Erfolg in dem Test morgen!
@Andy-qj2ex
@Andy-qj2ex 4 ай бұрын
Einige Videos wurden bei uns im Industriemeister Kurs gezeigt. Sehr Hilfreich, vielen Dank.
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 4 ай бұрын
Danke!
@kevinl.4825
@kevinl.4825 4 ай бұрын
Super verständlich und super Beispiele, um es zu festigen
@eng.reagan9540
@eng.reagan9540 4 ай бұрын
Gibt es auch auf Englisch?
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 4 ай бұрын
nein, leider nicht.
@HesseJamez
@HesseJamez 4 ай бұрын
Kein Perpetuum Mobile, aber nah dran, wenn auch mit geringem Wirkungsgrad.
@Useriom
@Useriom 5 ай бұрын
Sehr schönes Video, vor allem die animationen Da ist viel Arbeit reingeflossen, danke dafür!
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 4 ай бұрын
Danke für das Lob!
@julianangele
@julianangele 5 ай бұрын
Die TextToSpeech Audio hört sich so gut an, dass man fast gar nicht merkt, dass es TTS ist. Respekt! Sehr gutes Video
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 4 ай бұрын
Vielen Dank!
@user-ge3bl8vz6h
@user-ge3bl8vz6h 5 ай бұрын
Hervorragend dargestellt! Nachdem in unzähligen Videos, Tutorials etc. die Aussage gemacht wird, dass ein Federpendel eine harmonische Schwingung durchläuft, so als wäre das eine Selbstverständlichkeit, hier nun endlich mal eine nachvollziehbare Herleitung. Danke dafür!
@andreas.hoefler
@andreas.hoefler 5 ай бұрын
Danke für das Lob!