Recomendación maker: consíguete unas buenas gafas de seguridad, que es lo primero para luego no tener que lamentar accidentes. ¡Buen vídeo!

Holà, algunos consejos si lijan: Vayan con calma. No pierdan las horas de impresión por un momento de impaciencia de lijado. 🙈 -consulten que lija usar antes de comprarlas: en internet y en la misma tienda les dirán que número de lija para su material. - prueben en una pieza dañada antes de perforar o lijar la original) Suerte y éxitos con sus modelos

¡Seguridad ante todo!, es increíble que hagas un video de esta índole y no le prestes atención a lo más importante. ¡Seguridad!

Si me permites agregar puede que sea interesante una prueba a temperaturas medias-altas pero por tiempo prolongado, por ejemplo, 80°C 24 horas, por ejemplo para carcasas de electrónicos que se llegan a calentar mucho que no es muy alta pero no se si el echo de un tiempo prolongado deforme la pieza, saludos =)

Muy bien, consejo: a la Dremel tool nuca se le debe aplicar presión (en su manual lo repiten a cada rato), solo pon la herramienta en contacto y deja haga su trabajo, y sino hace lo que debe, aumenta las revoluciones

Un punto a recalcar también sería la direccionalidad de las capas, si esos mosquetones los hubieras impreso de vertical partirían mucho antes.

Es lógico que el ABS resista menos a la tracción porque es más rígido y soporta menos deformación. El PLA por su parte, tiene mayor deformación elástica y plástica, por lo que resiste mayores tensiones. Es como comparar goma y vidrio: en el impacto el vidrio se rompe, la goma no, mientras que en la tensión la goma se deforma rápidamente mientras que el vidrio no se deforma y directamente se rompe. En resumen: si quieren piezas rígidas, solidas, usen ABS. Si quieren piezas para cierto esfuerzo mecánico, usen PLA.

Muy buenos vídeos!!! El pla en general para el uso en impresión 3D es mejor que el ABS , es verdad que el ABS es mas resistente que el pla pero hay que tener en cuenta que al extruirlo en capas el material no se une o funde perfectamente a un que a simple vista veamos una pieza sólida, sin embargo el pla digamos que se solidifica mejor con ese resultado aparentemente de mayor resistencia.

Muy buen vídeo, me ha sorprendido los resultados del PLA, seria interesante PLA vs PETG, muchas gracias por tus aportes.

yo creo que los resultados de rotura se deben a la flexibilidad de cada filamente. Es cierto que el abs es mas duro pero a su vez es menos flexible, por tanto a la hora de absorber un golpe vibra mas sus estructura y peta, mientras que si le das el tratado de acentona se reblandece y se hace mas elastico(mas chicloso) y esto ayuda a absorver mejor los golpes.(el pla es mas elastico tambien que el abs sin tratar) y para mi que pasa exactemente igual en la prueba de traccion.En esta prueba gano el mas equilibrado ni tan elastico ni tan duro osea el pla

No me voy a reiterar con el tema de las gafas porque ya te lo han dicho casi todos. De todas las maneras te acercas bastante a los test de rotura y stress en mecánica. Ten en cuenta que no has hecho en ningún momento prueba de tracción ( la prueba del mosquetón es más bien de flexión ) y a la flexión un mat rígido se comporta mucho peor que uno con mayor deformación plástica ( habría aguantado mucho más si hubiera sido realmente de tracción) No te lo tomes a mal es solo una crítica constructiva, por si quieres hacer alguna otra prueba.

Muy buen vídeo compañero! 👌🏼 Por añadir algo, decirte que lo que te resulta raro al final con el abs en la rotura se debe como bien dices a la dificultad de impresión, y sobre todo a la temperatura ambiente, yo he realizado pruebas con una misma pieza en impresoras abiertas y luego en impresoras tipo up box (cerradas herméticas) o incluso el mismo modelo con el mismo abs y misma temperatura, y todo esta en el ambiente de impresión. Un abs sin control de la temperatura, siento decir q le da mil vueltas el PLA, ahora si está bien controlado, tal y como hacen por ejemplo las Stratasys (que no tienen base caliente) pero si un ambiente que parece un horno a casi 90 º, hace q la pieza tenga una resistencia muy elevada. Un abrazo y nuevamente muy buen vídeo! 😉

Mucho gusto soy ingeniero mecatronico y tengo la respuesta de tus dudas sobre el material. Todos los materiales que existen tiene ciertas cualidades entre ellas esta la elasticidad la tencion máxima que pueden soportar o que tanto se pueden flexionar entre otras cosas, en caso del plástico ABS es un material rígido y frágil, pero esto referido a su estructura molecular un material frágil cuando llega a su máximo punto de tencion o flexion se rompe en cambio los dúctiles como el PLA se doblan poco a poco y tardan mucho mas en romperse esta seria la razón de por que aguanto mas el PLA con los libros, cuando escuchaste el crujido del ABS este fallo y se quebró en segundo y el PLA se doblo poco a poco. En tu prueba de caída la razón de que el ABS tratado con acetona durara mas es por que el acetona pasa al interior de todo el plástico a niveles microscópicos derritiendo y uniendo el interior dándole un acabado molecular mas parecido al caucho por lo que este es mas maleable y resistente que el ABS norma pero por la misma razón al calentarlo se derrite mas rápido pues el acetona cambio sus propiedades, todo material sometido a un tratamiento químico o de temperaturas cambiara las propiedades por nuevas y en la primera prueba el ABS fue mejor pues es mas duro y difícil de calentar por eso perfora sin derretir tanto y el ABS tratado con acetona pasa mas fácil pues su exterior cambio sus propiedades a unas mas maleables debido al acetona. Esas serian las razones de el por que esas cosas, como ingeniero recomendaría el ABS para trabajos donde hay fricción o piezas mobiles así como prótesis o brazos mecánicos pero nunca en algo de impacto, el PLA para un uso general donde no haya fricción ni esfuerzos grandes y si en lugares donde sea mejor que se doble antes de romperse y el ABS tratado con acetona para algo que se entregue visual pero se necesite algun esfuerso en cuanto a resistencia o fuerzas de impacto

Genial saludos a la distancia, pruebas ambientales como dejarlas al sol para hacer piezas de uso externo

06:11 *Quiero Advertiros de algo, En este minuto se puede ver como el no usa una broca de taladrar, sino el usa una broca de desbaste y fresado horizontal en la dremel, Sugiero repetir las pruebas ya que no se hicieron en condiciones correctas.*

Soy nuevo en el mundo del 3D, me ha gustado el video

Buen vídeo 👍 Añadir que en la prueba de rotura, las piezas debido a su forma se somenten a esfuerzos de tracción+flexión. En los videos a camara lenta (sobre todo el de ABS sin acetona) se ve como todas parten por flexión. Un saludo!

El video fue bastante informativo, pero sugiero que para la prueba de resistencia de peso se haga con los mosquetones sosteniendo un balde muy grande e ir agregando agua o arena y se puede ir mediando por litros o por kilos. Me gustaría mucho ver una próxima edición de estas pruebas.

Muy interesante, apoyo que hagas otro video de pruebas mecánicas. Como los que hay en engranajes, gracias por transmitir estos conocimientos.

Muchas gracias!! Tenía intención de lijar una pieza y me quedo muy claro la diferencia entre las tres!

La prueba esta bien hecha y te digo esto por que ya hicimos ensayos en la universidad

Esta persona me agrada xq es lo mas cercano a la persona común del día a día.

Muy buen vídeo, es probable que con una impresora profesional con entorno controlado como tiene la "INTAMSYS FUNMAT HT" el ABS tenga otra resistencia, tal como mencionan mas abajo pero lo que se ve en estas prubas es lo que mayormente obtenemos los usuario promedio...

Excelente iniciativa. La prueba de caída es entendible ya que el PLA es más duro que el ABS y el fallo como indicas fue por la zona débil (entre capas). La de rotura a tracción, hay algunas variables como el orden al colocarlos libros, las cargas dinámicas (libros girando) y también la calidad del material

a la proxima usa gafas de seguridad por favor , que la perdida de un ojo no vale un like ;)

en lo de rebote del abs con acetona por lo q vi cuando aplicas acetona hace q las moléculas de la superficie del objeto se derritan y ala vez se fusionan , por q cuando imprimes , las fibras se colocan una sobre otras y las fibras calientes se colocan sobre las q están frías por eso la acetona cumple ese proceso aparte de alisar la superficie y lo del PLA soporta mas peso de pronto al ser menos rígido y eso hace q sus moléculas sean mas flexibles por lo q vi el abs sin acetona es muy rígido

De qué manera le haces el tratamiento de recubrimiento con Acetona?. El vídeo está genial!

Amo el canal!! Saludos desde Colombia. He aprendido un monton gracias a tus videos y ando muy motivado!

hola!! gracias por tus ensayos, muy buenos. 2 comentarios 1: ensayos destrucitvos que todos debieran realizar: ensayo de tracción: (el que hiciste con los libros): realizarlo con una barra maciza con hilo en ambos lados y diametro determinado. esto para realizar tracción pura, sin dar lugar a flexión, cargarlo mediante un tornillo, y los mismo libros. (podría ser un sistema de poleas). ensayo de charpie: (el de caida): construir una probeta con un entalle en V del lado contrario del que recibe el impacto. El impacto con cargas variables. ensayo de dureza: //*creo que este fue tu mejor resultado, aun que parece que no lo contemplaste, y a la verdad la mejor conclusión es que el ABS es mas duro que el PLA, menos resistente, y al parecer es como si tuviera un tratamiento térmico previo, y que lo pierde cuando le aplicas la acetona, ya que con acetona se vuelve mas blando y por ende mas tenaz. Desde ya me hago una idea para que sirve cada material, pero ya te digo, aplicarle acetona al abs es como hacerlo un "revenido" o un "normalizado" al abs. el ensayo puedes realizarlo cargandolo por medio de un tornillo con cargas cuantificadas, y con un perfil de impresión. y analizar la marca. Al desgaste, lo mismo, con carga controlada. uso un tornillo. es lo que mas ha ayudado a la humanidad a conocer lo materiales. un saludo y buen trabajo !!!

Muy buenos ensayos! al de impacto te recomendaría alguna probeta que posea una grieta o entalla ya definida para que la energía de impacto fluya por ese lugar menos resistente (es decir allí donde le aplicaste una grieta a propósito) que puede ser ya diseñada e impresa. de esta forma aíslas las diferencias microestructurales o imperfecciones de impresión de las fibras. A pesar de ello se nota la diferencia por eso me parecieron muy buenos y determinantes para escoger el adecuado según su aplicación.

Eso me a servido muchísimo este video

Muchas gracias amigo, no me esperaba tanta diferencia con el tratamiento de acetona, te recomendaría cuando cuelgues peso uses una cubeta y la llenes de a poco con agua para tener una medida un poco más precisa (la cubeta puede estar casi al ras del suelo para no tirar el líquido al romper la pieza), también y muy importante unos lentes de seguridad =), saludos

gustar esas pruebas según a la temperatura que imprimas el plástico se vuelve más rígido y quebradizo O flexible y gracias por el aporte

Para mi para probar la tendrian que ser piezas con 100% de relleno, muy buen video de todas formas!

Muy buena prueba, se hace muy ameno ver tu videos, lo explicas todo muy bien, un saludo.

Control 3D lo de las burbujas seguramente aparecen porque el tratamiento de acetona sella cualquier orificio en la figura impresa y con el calor el material PLA produce vapores y esto produce esas burbujas qué vimos y creo que también que la esfera con acetona soporto mejor la caída porque el tratamiento pego mejor las capas de material y de paso se ablanda la superficie y se vuelve más elástico por eso también se penetra más fácilmente con el taladro... saludos desde Honduras

Enorabuena por el trabajo empirico, quizas con gafas de seguridad y colxoncito para los libros cuando caen al suelo hubiera mejorado pero muuy bien.

14:25 ahí es donde está toda la clave de este video. Las pruebas de materiales depende de antemano de la fabricación de las probetas. Y debe realizarse tambien en muchas probetas para poder sacar unas conclusiones minimamente empíricas. Pero con lo que tienes y puedes hacer no tenemos otras cosa :)

Interesante video. Para saber y darle el mejor uso para la utilidad de la pieza.

Me encantan esras comparativas

Buenisimo , Gracias ,,

En cuanto el ensayo a tracción, yo lo llamaría más como un ensayo de flexión, puesto que los esfuerzos que se transmiten no son axiales. Es por eso que el ABS al ser más rígido haya mostrado esos resultados. Aún así, a nivel casero, está bien para mostrar un poco las cualidades de uno u otro antes de decidir con cuál imprimir.

7:14 Kaneeedaaaaaa

técnicamente el ensayo no es de tracción, es de flexión, por como aplican las fuerzas el momento en el mosquetón, igual eso ha influido rompe por tracción sí, pero no se ve afectada por ella uniformemente, se concentra en la superficie interna se me ocurre que como puede tener pequeños desperfectos a nivel atómico, si una pieza tiene más por la parte sometida a tracción que otra, puede aguantar menos

Hola, si me permites añadir, para la prueba de caída has empleado segun veo las mismas probetas, que ya habían recibido un primer impacto, por lo que la prueba desde la segunda altura no es para nada concluyente puesto que ya estaban debilitadas, para poder tener un experimento un poco mas diciente seria recomendado usar unas probetas nuevas para cada altura y repetir el experimento múltiples veces para descartar errores de impresión y obtener solo resultados del material.

puedes imprimir tus propios Transformers con cualquier impresora 3d? cual es el mejor material para que tus transformers sean solidos ABS o PLA? que tan solidos seria, como los de hasbro, como un bloque de lego o será como un mplastico muy barato? tienes que lijar las piezas o ya salen sin las líneas de capas? cual es el mejor programa para diseñar los transformers? que tan resistentes son, se rompen apenas se caen al pisor? y cual es la mejor forma de resolver los problemas de tolerancia?

Hola Control 3D, por mi experiencia hasta ahora pienso que el Benchy con acetona ha reaccionado así debido a que todavía quedaba vapor de acetona en el interior de las capas y no se había evaporado del todo reaccionando en forma de expansion frente al calor... de igual manera sucede en la prueba de tracción en la que se puede observar que el mosquetón ABS + acetona se deforma como un chicle antes de romper debido yo creo a que la capa exterior estaba aún blanda.

los resultados varían mucho de los materiales y en este caso el tipo de impresora temperaturas; en general fue una buena prueba para mostrar diferentes comportamientos de los materiales; si lograra reducir las variables se puede llegar resultados muy fiables, de todos modos es una buena forma de empezar y genial la iniciativa de mostrarnos como se comportan.

Hola soy nuevo en este mundo, qué material recomiendarian usar para imprimir carcasas circuitos electrónicos? Pla o Abs Pudiera que de repente se mojaran un poco, o se colocaran en sitios con algo de humedad, pero no recibirían ni impactos, ni temperaturas extremas. Saludos.

Amigo, lo máximo tu canal, compre la Creality CR_10S, y la arme viendo uno de tus videos y básicamente estoy a gusto con todo lo que vi en tu canal, yo que estoy empezando en este universo completo, gracias por tu canal, suscrito!

Tiene sentido que el PLA haya aguantado más la prueba de tracción debido a que es menos rígido que el ABS entonces puede estirarse más. Sin embargo el ABS es más rígido, más duro y frágil a la vez, por lo tanto tiende a ceder antes y por ello se rompe con mayor facilidad ante este tipo de pruebas. Excelente video y espero leas mi comentario! Saludos desde México

molaria girar un engranaje a altas revoluciones para ver como se comportan los dientes y si la friccion los derrite, algo asi como un engranaje planetario o 2 ruedas de dientes helicoidales etc graciaas =)

No me echéis mucha cuenta pero parece que el PLA aunque es menos duro es algo más flexible y por eso solo parte donde impacta, el ABS al ser más duro reparte el impacto por toda la pieza, transmite mejor la vibración del golpe y por eso se fractura por completo. También parece ser que al tratarlo con el disolvente este le confiere una capa más flexible en el exterior y por eso también se comporta de esa manera en el horno, como si le confiriera una capa de unas pocas micras de una densidad , flexibilidad y brillo diferentes. En la prueba de tracción si los ganchos fueran macizos quizás se podría observar mejor porque ocurre eso, a mi también me ha dejado con el culo torcido, quizás con otros ángulos quizás ganchos redondos y haciendo las piezas macizas se pueda contrastar mejor. Pero me lo estoy inventando así sobre la marcha, es lo que me parece. Tendría que hacerlo yo para tener mas información. Por supuesto influye todo lo que ya se ha comentado y alguna cosa más que pasemos por alto. Siento comentar tres años después, pero acabo de ver el video ahora jejeje. Lo mismo despues veo un video donde ya has averiguado porque ese comportamiento, pero es lo que tiene esto. Pedazo de video hermano, como todo lo que he visto tuyo hasta ahora, gracias por compartir y por tu labor. Un abrazo.

Interesante. Hace poco he descubierto el PLA HD 870 y me ha parecido el material que reúne las ventajas del PLA y el ABS. Es decir, facilidad de impresión y alta resistencia mecánica y térmica. Eso si, no se puede tratar con acetona.

Muy interesante información, gracias por el tiempo que te has tomado en preparar todo para compartirnos parte de tu conocimiento...saludos

A mí ver estaría bueno que hagas varias piezas de cada material y realices todas las pruebas con todas las piezas, entonces descartas problemas o situaciones aisladas que pueden ocurrir

Eyyyyy, no me mal interpretes, que todo lo que haces me parece interesante, pero creo que este vídeo es mas para relajarte que otra cosa. Que esta bien que muestres como se comportan los materiales, aunque sea de una forma casera y artesanal. Eso si, la próxima vez , usa gafas de seguridad y si tienes careta de protección, mejor que mejor.

14:10 es normal que en caida el acetona gane porque es material flexible y asi resiste mejor los golpes

Excelente pruebas

Muchas gracias por los experimentos. La verdad es que compre un rollo de ABS para hacer pruebas con la 4MAX pero me he dado cuenta tras varios fracasos que es más facil imprimir en PLA

Y para crear juguetes para niños, qué tipo de material debo usar?

Se agradece el vídeo y las pruebas

hola , me encantan tus videos. podras realizar un tutorial creando un sello para estampar, que material sera mejor en cuanto al acabado del estampado y el agarre de tinta si el filamento flex, abs o pla .. porfavor. desde ya muchas gracias :)

Excelentes pruebas!... muchas gracias por compartir!

video de altísima calidad en producción muy informativo

La perreta llevándose la pelota jajajajjaa. Muy buen vídeo.

10:49 La vida es eso que pasa mientras esperabas el segundo bote xD

buena comparativa

cuanto dejaste secar el abs con acetona antes de hacer las pruebas?

Yo haria pruebas al efecto del sol y en ambientes que puedan atacarlo, es decir agua, cerca de la playa etc

jejejje la de los mosquetones quería hacerla yo también buen vídeo un saludo

Yo en mi caso como vivo en una zona desértica la temperaturas llegan a 40 grados una vez deje unas piezas PLA al sol y se derritieron:( pero espero y con el filamento abs aguante la temperatura del sol

No hay incongruencia en los resultados: el PLA es un material más elástico, mientras que el ABS es más rígido. Se nota en las pruebas de agujereado y lijado: el más rígido se lija y agujerea mejor que el más elástico. Por contra, en la prueba de peso, y al ser una figura ABIERTA, el más elástico soporta mejor la carga que el más rígido: el primero puede ceder antes de llegar a partir, el segundo no cede, parte al llegar a su límite. Habría que comprobarlo con una figura cerrada. Y, por otro lado, está la acetona, que lo que hace es debilitar la rigidez estructural del ABS: le proporciona cierta elasticidad, lo que hace que pase bien la prueba de caída, pero hace que falle en todo lo demás (diría que es hasta peligrosa como la figura tenga que estar expuesta al sol durante mucho tiempo, o en un coche cerrado o situación similar). Para decoración, fetén.

Uff 2 minutos para empezar con la temática del vídeo.

repítala master plis, quizá haciendo 3 pruebas idénticas por cada material seria mas exacto, es una idea, saludos

Te la has jugado con la prueba de peso, deberías haber llevado gafas de protección. Por lo demás muy instructivo. +1 Lik3!

Una revancha pero más específico, si se puede, incluir algo sobre el soporte a las vibraciones. Gracias

¿recomienda el uso de PLA en la fabricación de drone?

14:52 yo creo que es porque el pla son como filamentos, es como el musculo, al ser tanto y medio unidos sin fundir, la fuerza de inercia se diversifica mas, por todo el cuerpo que este aguanta, por ende soporta mas peso pero no tanto en cambio Abs como es mas fundido por asi decirlo, resistio menos ya que no tenia el agarre de su cuerpo entero solo de una parte y el ABS fundido se rompio exacto porque la fuerza de peso solo se depositaba mas en esa zona sin distribuirse por todo su cuerpo cosa que resistio menos y fue mas faicl de romperse, no soy un fisico experto ni nada, pero mas o menos comprendo y analizo lo que ha pasado y creo que paso por eso , mas que nada creo que hay que observar bien que partes se rompe y como se rompe de ahi facilmente sacas si se distribuyo bien el peso o no :3 me a encantado el ABS es mi favorito sin echarle nada pero el otro echandole su reactivo, como que aguanta bien las caidas pero soporta mal el peso y las temperaturas, esta genial, me recuerda a un curso de la universidad llamada resistencia de los amteriales , me encantaria que sacaras mas videos de estos son muy muy BUENOS :DD por cierto ya estoy suscrito y siempre dejo mi laick ;3

Tengo una Anet e16 y cuando imprime no se pega en el vidrio y sale pelotas se enreda puedes ayudarme ? estoy trabajando con ABS filamento

Que el PLA soportara mas peso se debe a la adicion entre capas, aunque la verdad yo he hecho piezas e PLA para soportar peso y han trabajado bien, pero la verdad nunca e usado abs para peso, asi que puede que este o no en lo correcto. Saludos.

Iinteresante vídeo. gracias por compartir. saludos.

creo que habría que hacer una prueba de tracción a secas, por que en el caso del video el gancho se rompe por flexión antes que por tracción, por lo demas me parece un buen video y muy interesante!! saludos

Aquí se manifestarán los que ven los videos sin tener una impresora 👇🏻

Veo que es temporada de lluvias en tu zona, posiblemente por eso hubo problemas de impresion, bajones de temperatura pudieron hacer que perdiera aderencia el ABS y el PLA por tener un punto de fusion menor no le afectaron tanto los cambios de temperatura y las capas se fundieron mejor. Es solo una teoria pero esta muy interesante el experimento, si no tienes las condiciones optimas un material dificil de imprimir puerde sus propiedades contra el confiable PLA

en la prueba de traccion,segun con que angulo las cuerdas inciden en la pieza cambia el resultado,aun asi deberian de ser varias pruebas para ser estadisticamente fiable,buen video

hola, que no te extrañe los resultados contradictorios, si una cadena es tan fuerte como su eslabón mas devil mira las fibras ( la esfera termino cediendo por las uniones de las fibras y la del tratamiento aguanto mas por que dichas uniones fueron licuadas y fundidas) en cambio la otra prueba por la forma en que la pieza esta impresa da mayor resistencia ya que la tensión y las fibras están paralelas generando que el producto resista mas y ahi se ve realmente que material resiste mas yo considero a la hora de imprimir materiales que estarán sujetos a fuerzas considerar la dirección de los filamentos de impreccion para optimizar su resistencia. aun no me compre una maquinita de estas pero estoy a punto aunque no me decido cual (serrada, abierta, con o sin cama caliente, marca ....)

fue flexión no tracción por las propiedades del gancho . tendrías que probar otro modelo donde la fuerza sea perpendicular ala pieza y no este desplazada del centro no se si me explico ,

Hola buenas noches disculpa has realizado pruebas de compresión para el material? Gracias.

Excelente demostración. Saludos desde Guayaquil Ecuador.

buen video, ¿ es posible hacer una prueba de resistencia al agua con alta temperatura ? ya que la teoria dice que el abs se puede usar para piezas mecánicas y me gustaría saber si puedo hacer un tubo del radiador con abs y tener la seguridad que este no se romperá o deformara.

hola. queria consultar si el abs se aguanta estar en contacto con combustible

Te ha quedado chulo el video aunque sea de una forma tan casera... Podrias hacer alguna comparativa con un mismo material y ver su resistencia dependiendo el sentido de impresion de las capas en una misma pieza. Se me ocurre. No se, si me explico.

El ABS es más duro pero eso va junto con fragilidad en cambio el PLA es más dúctil al parecer, me pareció interesante la prueba de dejar caer las pelotas ya que el efecto es similar a la medición de dureza en metales con la prueba de Shore, muy buen video!

Diría que por su forma curva, estando abierto y la posición de los cables, el mosquetón no trabaja a tracción si no a flexion

Copado

Muy interesante el vídeo. Estas pruebas me han servido de mucha ayuda ahora que me meto en esto de las impresiones 3D y soy novatillo. Una pregunta, tu qué material me recomiendas para hacer un volante de F1 para mi simulador? Un saludo. He estado viendo tu canal y me gusta tu contenido. Un saludo y gracias.

Me parece buena la iniciativa

Muy interesante tus pruebas, yo creo que la resistencia mejora más por la adhesión entre capas que el tipo de material, me pica la curiosidad el comentario del cloroformo sería interesante que explicaras si con el pla puedes dejar el mismo acabado que la bese con acetona? O si hay alguna técnica que lo pueda conseguir la que yo utilizo es pintar Como toda la vida. 👍

muy bueno el video.ponete unas gafas de proteccion para la proxima xdxdxd