Ich bin so froh dass es dich und deinen Kanal gibt. Beste Informationen wirklich!

Guten Tag Klaus-Michael S - Vielen Dank für dieses informative Video. Aus meiner bescheidenen Sicht vollkommen frei von Gelaber. Denn Gelaber wäre es für mich, wenn es weniger als 10 Prozent von Deiner Informationsdichte und -tiefe hätte. Und ich bin eigentlich bloss auf der Suche nach den Unterschieden im workflow zwischen Vakuumtischen gegenüber Vakuum-Pads oder pods bei den Schreinerfräsen, die ganze "four by eight"/1250 auf 2500mm Platten schlucken, um zu sehen, ob ich mir für meinen nächsten "CNC-Camper-Bau" lieber einen Schreiner mit Vakuumtisch suche. ABER: selbst dafür hast Du ja noch Information mitgeliefert - bin begeistert. War ohnehin extrem kurzweilig, Dir zuzuhören. Ich wünschte ich könnte nur einen Bruchteil so gut präsentieren. Cahapeau. ..und hätte einen Bruchteil so viel Ahnung. : )

Super ! Das Video ist zu den Thema so lehrreich und ausführlich. Das hilft mir bei meinen Überlegungen ob ich mir so etwas baue enorm. Sagt Danke !

Schönes Video Klaus. 👍🏼 Ein Tip noch, wenn du auf einem Raster Vakuumtisch kleine Durchfräsungen machen möchtest bzw auch die Kontur außen um das Teil bearbeiten willst. Dazu leg zwischen Tisch und Werkstück eine weich PVC Folie (1-2mm) dazwischen und mach einfach nur da, wo das Teil mit der geschlossenen Fläche aufliegt ein paar Löcher rein. Mit der Folie erhöhst du zusätzlich auch etwas die Reibung. Funktioniert zwar nicht bei solchen Teilen, wie du im Video gezeigt hast, aber grad bei Platten mit Bohrungen oder kleinen Durchfräsungen funktioniert das sehr gut und ist relativ günstig.

Sehr aufschlussreiches Video! Danke dafür!

karton und sprühkleber tuts auch ;) ...oder paketklebeband auf die aluplatte und das klebeband ansaugen. ...außerdem verwende ich gerne spanplatte als opfermaterial (MDF tuts auch) ...da kann man auch mal reinschrauben mit holzschrauben. ...einfach die bohrungen zuerst, anschrauben und dann die konturen.

Klasse Video! Weiter so Klaus!

Gutes Video✌️Vielen Dank Mit Vakuum arbeiten sollte zu Ende gedacht sein! Erfahrungen wird mit der Zeit gesammelt und man weiß wie damit umzugehen ist und was möglich ist. Ich arbeite mittlerweile 3 Jahre mit Vakuum und bin sehr zufrieden. Ich habe ja die Platte 300x400 gefräst. Das Material (nur Alu) hat ca. 150€ gekostet. Bei aktuellen Preisen😭 Gruß Jens

Another great video 👌🏻

Hallo Klaus Michael, vorab ein großes Kompliment für deine äußerst informativen Videos. Ich habe eine Frage zu den Lochrastertischen. Lassen sich damit auch "kleine" Werkstücke fertigen (70x70mm) und wenn ja, ginge damit auch eine Serienfertigung? Beste Grüße Philipp

Wie immer sehr informativ 🧐 Ich kann das mit den vor und Nachteilen der Vaccumtische nur unterschreiben. Mein Seitenkanalverdichter vom Lochrastertisch hat nichts gekostet, ist aber leider zu schwach. 2stufig wär da glaub ich besser. Zum Bluetape- das weicht durch die Bohrmilch auf und das Werkstück vertschüsst sich dann. Ich habe ein Lackiererabdeckband von 3M entdeckt (gelb), das ist aus Kunststoff und glatt, damit funktioniert es sehr gut. Weiter so,du hilfst mir immer viel weiter da du immer eine gute Nasenlänge voraus bist,

Also ich fand das sehr informativ Und du hast vollkommen Recht. Es besteht absolut keine Veranlassung einen Tisch für mehrere hundert EUR zu kaufen. Du hast übrigens die VacuCard++ mit dem Kleber. Die normale VacuCard hat keinen Kleber. Die könnte man evtl. mehrmals nutzen, je nachdem, wie die sich mit der Kühlflüssigkeit verträgt. Datron empfiehlt glaube ich IPA, aber dann bist du bei dir im Keller nach dem ersten Teil high 🤣 Für so eine komplexe Geometrie mit wenig Fläche ist die ++ aber genau richtig. Für größere Teile mit wenig Durchbrüchen, würde ich eher die normale nehmen. Wenn's kein vorgeplantes Material mit Folie ist, die Saugseite des Werkstücks mit Masking Tape abkleben. Dann ist es glaube ich nicht so eine Sauerei. Ich würde grundsätzlich alles was in den Schraubstock paßt da auch drin spannen. Wenn das Teil fertig ist umdrehen und die 3-4mm Spannhöhe abplanen. Ist ja auch irgendwie ein "Verbrauchsmaterial"... Vakuumtisch nur für große Teile, komplexe Geometrien (wie hier im Video), sehr viele kleine Teile aus einem großen Nutzen, oder dünne Materialstärken 👍👍

Nun Pflicht auf einem Vakuumtisch wie immer Anschläge in zwei Richtungen oder und fester Anschlag und bewegliche Klemmung wie beim Schraubstock, so kenn ich das beruflich und wurden als reine Verschleißteile angesehen... Als Haftgrund reichte einfache dünne geschlitzte Pappe ohne Hohlkammern

Fazit: Das sicherste ist weiterhin mechanisch befestigen wenn es irgendwie geht ^^ P.S.: Habe zwar jetzt auch eine Paulimot Drehmaschine bei mir stehen (ohne CNC Umbau) aber fange jetzt auch erstmal mit einer CNC-Fräse an. Vllt. gibt es von dir bis ich fertig bin doch Baupläne für deinen Umbau xD

Hallo Klaus, deine Videos sind sehr informativ und alles andere als Gelaber. Eine Frage habe ich: Wie tief und breit hast du die Nut für die Dichtschnur am Rastervakuumtisch gefräst?