Bei mir laufen sie jetzt seit ca einem Jahr absolut unauflälllig und Problemlos.

@@KlausMichaelKMS Das klingt doch schon mal gut. 👍🏼

​@@KlausMichaelKMSHätte nochmal eine kurze Frage: Du meinst im Video, dass der Preis in Deutschland sehr unattraktiv wird. Sind damit Einfuhrumsatzsteuer etc. gemeint? Wie waren hier deine Erfahrungen beim Import? Schon Mal vielen Dank im Voraus. 😊

@@thomas8719 Nein da sind die Preise bei Deutschen Händlern mit gemeint. Wenn man sie in DE mal findet liegen die Preise meist um die 450€ pro Stück +- Bei Ali bekommt man sie für unter 250€ + Zoll. Der Import war genauso wie bei allen anderen CNC Sachen auch Problemlos. Geht halt kurz durchn Zoll, wird da verzollt etc.... Aber das sind bei weitem keine 200€ ;-)

​@@KlausMichaelKMSWunderbar, habe die Servos gerade bestellt. Nochmal vielen Dank für deine Erfahrungswerte. 👍🏼

Ist mittlerweile in den Müll gewandert 😉

Ich würd' mich schwarz ärgern, wenn nach dem schlichten noch die Schruppszustellungen erkennbar sind, die Bearbeitung sieht aber recht effizient aus, welche Drehzahl fährst du, 3000U/min-¹?

@@Kurtaurus das ist leider nicht von der schruppzustellung. Das habe ich leider auf allen leicht gebogenen Oberflächen. Denke mal kommt irgendwie von der Steuerung/motor/kus Kombination. Die sc4 kann max 2krpm

@@KlausMichaelKMS trotzdem, dass bei POM die Späne so fliegen, Respekt 👍

@@Kurtaurus genug speed und das fliegt wunderbar 😉 Wobei ich in X Zustellung eigentlich viel zu zaghaft war.

Danke

Danke. Freut mich

I really like the gui from planet cnc. And once one get used to how it work you can do a lot of stuff with it. The biggest drawbacks are the sketchy documentation and the hardware side is not that polished. Personally I don't like the look of eding and acorn. And in the end the gui is the one point that I will have to work with every time I use the machine, so it's a bit of a priority for me. If you plan to use Glas scales or simulanious 4 or 5 aixis I would recommend to stay away from planet. (don't know if the other two would support it).

Danke

Firmware Updatest des Boards gehen leider wirklich nur über USB. Daher sollte man immer auch ein USB Kabel mit legen, auch wenn es bei mir die meiste Zeit ausgesteckt ist. Grüße Klaus

Hi Anton Als ich die Drehe gebaut hatte fehlte mir streng genommen auch der Anwendungsfall. Mittlerweile hat sie sich aber für viele kleine Sachen bewehrt die man halt mal fix "eben so" machen kann. Drehen ist bei kleinen Sachen echt deutlich einfacher und schneller als Fräsen. Aktuell habe ich nicht geplant noch mal ein weiteres Video zu dem Umbau zu machen. Ich muss ehrlich gesagt sagen das ich aktuell auch nicht mehr genau im Kopf habe was ich bisher alles gecovered hatte. Zeichnungen zu allen Teilen habe ich auf meine git liegen: github.com/Klaus-Michael/SC4_KMS_CNC_MOD Genauigkeit kommt drauf an wie viel aufwand man betreiben will. Ich komme schon ganz gut im Durchmesser auf nen Hundertstel raus wenn ich mit passend Mühe gebe. Stahl drehe ich so gut wie gar nicht, habe ich kaum einen anwendungsfall für. Da kommen dann aber auch schnell die Limits der SC4 zum Vorschein, einfacher 0815 Stahl geht ganz ok, Stainless zickt dann doch gerne rum. Alu, Messing und POM sind ehr meine gebiete und die gehen recht Problemlos. Kleine Teile mit dem Gang Tool Setup gehen auch in kleiner Serie recht fix. Mit dem Multifix ist man ansonsten bei den Wechseln halt immer dran und die Wiederholgenauigkeit schwankt da dann bei mir zumindest immer mal wieder. Bei Planet würde ich immer den MK3/9 nehmen, einfach wegen der vielen Ein- und Ausgänge, gar nicht mal wegen der Achsen. Der MK3/9 hat nen Eingang für den Encoder. Ich habe da allerdings dann noch nen Opto Davor gepackt. Ich glaube da habe ich aktuell nen NPN dran, bin mir aber gerade nicht sicher. Man muss von der Auflösung her ein bisschen schauen das der nicht zu viel hat, sonst kann das Board das nicht mehr auswerten. Generell würde ich allerdings niemandem Empfehlen eine Drehe auf PlanetCNC zu betreiben, wenn man nicht auf der Fräse schon Planet CNC hat und gerne bei einem System bleiben will. Man merkt doch stark, dass das Fräsen der Haupt Fokus ist und das Drehen halt "auch geht".... Bei Fragen schreib mich ansonsten mal aufm Discord oder auf Insta an.

@@KlausMichaelKMS Hallo Klaus, vielen Dank für die ausführliche und schnelle Antwort. Planet CNC sah so schön einfach aus und im Prinzip hat mir auch fast alles gefallen - bis auf die Programmierung (#<blaPlup> , O-Wort, Schleifen, if, .. das sah schon übel aus - bei simCNC ist es standard Phyton und für die Maschine gibt es Objekte mit Methoden und Maschinenparameter, das sieht deutlich aufgeräumter aus als bei Planet CNC). Planet CNC wäre eine kostengünstige Lösung für das Drehen gewesen. Aber wenn Du davon abrätst, dann lasse ich es wohl lieber. An der Fräse habe ich simCNC am Start. Das besondere an simCNC ist die S-Curve-Technik, wodurch die Maschine deutlich geschmeidiger läuft. S-Kurve-Technik findet man in dem Low-Cost-Bereich sonst nicht - evtl. bei Linux-CNC!? Ich glaube aber, dass simCNC mit der IP/M nicht mit einem Encoder klarkommt!? LGA

@@boessi Für eine Drehe kommt einfach recht wenig out of the box mit und man muss doch viel selbst anpassen. Und auch dann ist es gefühlt nur eine halbgahre Lösung. Extra dafür in Planet einarbeiten würde ich nicht machen. Dann lieber gleich in Richtung Linux CNC schauen, kommt auch nicht viel teurer. Mit simCNC habe ich keinerlei Erfahrungen.

@@KlausMichaelKMS Habe mir eben eine Mesa-Karte (7i96s) für Linux CNC bestellt. LGA

@@boessi habe gesehen das du richtung Linux cnc schaust 😉

Gerne

Danke.

Ein billiger Maschinenschraubstock von eBay (war damals glaube ich irgendwas um die 100€ oder so) Die Angebote und Verkäufer wechseln da so schnell, die genauen finde ich da nicht mehr.

Ich habe mittlerweile allerdings andere, wollte zwei baugleiche haben. Such mal nach CDZ GmbH aus neuss. Die haben viel teure Sachen aber irgendwo im Shop findet man auch was im 100€ Bereich. Mit denen bin ich für den Preis voll zufrieden.

@@KlausMichaelKMS wow danke für den super Tipp. Die kessler Preise von 600€ haben mich bisher total abgeschreckt. Brauche auch zwei gleiche… die dann aber auch genau gleich hoch.

Wenn alles gut eingemessenen ist dann wird das schon

@@KlausMichaelKMS ja jetzt erstmal 3d Taster Kalibrieren. Z stimmt um halbes Zehntel nicht egal was ich tue… entweder zu hoch oder zu niedrig. verstehe ich noch nicht. Da hast du ja auch super Video dazu. Bin echt froh über deinen tollen content!

@@chrisr1241 ggf ein Problem wie du den 3d Taster einmisst.

Du musst halt schauen wieviel Anpressdruck du durchs Vakuum hin bekommst. Gibt's Rechner für, einfach mal google anwerfen. 70x70mm hört sich für mich ausm Bauch raus bei flachen Teilen als machbar an. Man muss halt etwas auf die Schnittkräfte achten. Serie geht generell, aber musst nen Auge drauf halten das du keine Späne etc .. Unter die rohteil bekommst

@@KlausMichaelKMS Schon mal Danke für die Infos! Kann ich dir eventuell eine Email schicken? Ich hätte eine Anfrage bezüglich eines kleinen Prototypen.

@@thingsofinterest7524 meine email ist hier in youtube hinterlegt, musst ggf mal per browser in mein Profil schauen (die app zeigt die glaube ich nicht an)

@@KlausMichaelKMS Erledigt

It's a Rattm 4.5kw air cooled bt30 spindle

Nichts spezielles. Nen Satz lineartechnik mit passendem Zubehör. Muss man auf dir jeweils planung abstimmen.

@@KlausMichaelKMS cnc zum fräsen für Alu und Holz 🤔

So eins der günstigen Batterie Betriebenen LED Bänder die man in der Länge zuschneiden kann. Gibts zu hauf bei den üblichen Versandhändlern. Die meisten scheinen heutzugage per Fernbedienung zu laufen. Muss man sich mal durch wühlen was einem da am besten passt.

Fahre meist 6000rpm und 1000mm/s fürs finish. Wie glatt die Oberfläche wird unterscheidet sich zwischen den ganzen plan Fräsern die ich hier habe dabei allerdings deutlich

@@KlausMichaelKMS dann versuche ich das. Welche Messerköpfe hast du den? Hab nen km12, bap400r als wendeschneidplatten mit der Endung g2 und ap10

Die besten Ergebnisse macht der hier: kzfaq.info/get/bejne/es93nsqFq5qZcXk.htmlsi=cqHC4m2UEkXNjzKV Details stehen in der Beschreibung

It depends mainly on what kind of a spindle you are using and how much space you need below your gantry.

Hi, Laut Rechnung: HRC20ML-S-Z-C-V2-P

Danke ich hab auch V2-P bestellt@@KlausMichaelKMS

Ja da werde ich mal gucken ob ich was interessantes finde 😉

Du meinst den "hebel" zum Öffnen? Der ist eigebtlich so weit abgerundet das der nix kaputt machen solle. Und definitiv nicht die Hand verletzten. Ein bisschen "packan" braucht man da zum Öffnen und in geöffnetem Zustand passt es so sehr gut in die Kotour.

Ja das komplette cam wäre definitiv etwa oversized. Mal gucken ob ob ich da mal in nem Video nen Blick rein werfe.

Vielen Dank!

Danke

Drüber nach gedacht natürlich. Die Frage kommt gerade regelmäßig. Bin mir aber noch nicht sicher ob ich in die Richtung was mache oder mache lasse.

Das passt dank Tool holder bei so weit das der unterschied im tausendstell Bereich liegt

ach ich sehe gerade, damals hatte ich ja noch die 2.2kw Spindel dran. aber auch da war die xy Abweichung bei erneutem Einspannen nie ein Problem.

Danke für Deine Antwort. Welcher Taster ist das denn?

@@TBtechcnc der ist ein dig3d.lp.m von topcom

Hi Dirk. Eloxieren ist aktuell nichts was ich selbst ernsthaft in Angriff nehmen will. Fehlt mir definitiv der Platz um den Kram den ich dafür brauche auch noch irgendwo hier in meinem kleinen Keller unter zu bringen. Also würde nur übrig bleiben das nach extern zu geben. Ist theoretisch ne Möglichkeit, weiß aber noch nicht ob ich das ernsthaft in Angriff nehmen will. Lohnt sich vermutlich erst ab Stückzahlen die ich für meinen privat Gebrauch nicht wirklich brauchen würde....

@@KlausMichaelKMS Ja okay etwas Platz braucht man. Platz, Alu und ein ordentliches Netzgerät für die Stromversorgung habe ich. Müsste mal ein wenig recherchieren und experimentieren...

Vielen Dank!

Wenn es so weit ist das ich zufrieden bin können wir mal drüber reden 😉 Melde dich bei Gelegenheit einfach mal per Email.

Jo haste recht. Seit meinen Heli Zeiten heißen die bei mir immer nur Drucklager 🤣

Danke

dann aber bevor das Pattern rein gefräst wird ;-) Ich muss mal gucken ob ich später mal was zum elxoieren gebe. Selbst machen ist mir da eigentlich zu aufwändig.

danke

Hi. Ja ausengewinde gehen genauso.

@@KlausMichaelKMS okay, danke 👍

Danke. Aber es ist wie gesagt noch einiges zu tun 😉 Ob es ne Kleinserie geben wird habe ich noch nicht entschieden. Erst mal muß es fertig sein und meine Erwartungen erfüllen.

Hi Der Drucker läuft jetzt schon seit über nem 3/4 Jahr 😉 Zusammenbau Videos gibt's doch sooo viele von dem. War mir ehrlich gesagt zu viel Aufwand eins zu machen

Ist hier in yt hinterlegt. Musst du mal übern Browser rein schauen und nicht über die app.

In gewissen Grenzen ja. Das beide Versionen den gleichen Fahrweg haben ist hier im Beispiel so weils mit den gleichen schienen ist. Effektiv lässt sich mit fahrenden wagen ein deutlich größerer Bereich abdecken weil man nach oben nicht durch die hohe des Portals limitiert ist. Da kann man theoretisch beliebig hoch bauen....

Thank you

Außer mittig muss die steuerung true Center point controll beherrschen. Kann planet nicht für simultan, indiziert Würde gehen, habe ich aber noch nie ausprobiert. Nullpunkt in der rotations Achse wurde simultan gehen. Aber meine fusion Lizenz kanns nicht (von dem geschummelt 2d wrapped mal abgesehen)

Gerne

Da habe ich ein paar Muster für in der Schublade. Das kommt aber erst wenn alles funktioniert.

Ja genau das habe ich mittlerweile so geplant.

Danke

Im cam bei der Operation fix stock to leave Auf - 0.05 stellen und neu posten.

daß da minus auch geht wusste ich nicht. Danke!

Geht zum Glück 😉 Ist extrem praktisch um so was fix an zu passen

Ich hoffe mal das das 7075er das mit macht.

Das war mir in den original Einstellungen deutlich zu langsam und ich habe die Parameter fürs beschleunigen und bremsen einfach frech umgestellt 😉 Glaube auf 5s.

@@KlausMichaelKMS Danke für die schnelle Antwort :) Ich hab mich jetzt mal in das Benutzerhandbuch von dem FU eingelesen und da steht drin, dass ab Werk der Open Loop Vector Control Modus ausgeschaltet ist. Ich hab den testweise mal eingeschaltet, denn die ganzen anderen Settings die man einstellen muss, um den benutzen zu können, sind nicht mehr in der Werkseinstellung. Anscheinend hat da der Spindelhersteller schon die richtigen Werte eingestellt. Und siehe da, ich hab auf einmal viel mehr Drehmoment. Vor allem das Bohren in Alu geht jetzt viel besser. Ich hab mich schon gefragt warum diese 2.2kW Spindel von mir so viel schlechter performt als die eine die du mal hattest. Musstest du bei dir den auch erst manuell einschalten? Das ist ja fast schon ein Unterschied wie Tag und Nacht.

Meine 4.5kw ist vom hersteller explizit nicht für vector mode geeignet. Und als 4 pol hat die auch ohne Drehmoment genug.