Excelente video. Ya lo había visto hace bastante tiempo. Lo ví con curiosidad y no pasó de allí. Hoy lo vuelvo a ver decidido a implementar un sistema de calentamiento para barras de acero. Soy jefe de mantenimiento de una pime y con esta nueva "historia" de la escasez de gas; la empresa tendría que cerrar. He visto un sistema continuo parecido y más potente que usan los chinos . Veré lo que podemos hacer; para que está situación no se coma la empresa. Realmente tu vídeo mega servido de mucho. Te lo agradezco. Dios te bendiga.

Te digo que sos un genio, ignoraba totalmente el circuito que se usa para ese tipo de calentadores, jamás imaginé que fuese tan simple. Un abrazo desde Montevideo Uruguay te sigo siempre

vi atrasado los videos por falta de tiempo y comente algo que ya habias explicado en este, perdon eso me pasa por colgado!! me encanta esta inductora con super potencia!!

Sergio errs un Crack. Te comento que en la empresa donde trabajo hay 2 soldadoras de 220 y 380 voltios. siempre tuve curiosidad por saber cómo funcionan y ya me aclaraste la duda. Gracias por tus enseñanzas. un Abrazo.

trabajé en pulvimetalurgia, (ya jubilado) 77 pirulos, y trabaje en una soldadora de inducción en la que se soldaban placas de metal duro (carburo de tungsteno) a los porta herramientas. hubo veces, que el deslizador que centra la herramienta se aflojaba, y el objeto tocaba las espiras, y la chispa, llegaba a pinchar el caño con qué estaba hecha, y no sabes el chorrerio de agua. estaba refrigerada con agua, y una bombita de circulación. "anecdotario" Teando un saludo. Ricardo de I. Casanova.

Tiene mucho mérito el montaje de todo el sistema. Es muy didáctico para los que nos estamos iniciando en la electrónica. Gran trabajo y mejor vídeo. Un cordial saludo desde España.

Reca, excelente video! Que gran acierto ponerle una bobina mas amplia y poderosa. El calentamiento por inducción resulta mas adecuado piezas grandes, ya que las pequeñas literalmente las calentas con cualquier cosa. Te cuento que la semana pasada con mi pareja (que también te sigue) conseguimos en liquidación un microondas 0km en walmart a 1000 pesos. No lo íbamos a llevar hasta que recordé el video en el que explicaste las fallas y dije "con ayuda de Reca lo sacamos adelante!". Y así fue! Aunque te cuento, por si te sirve que en la caja decía que la falla era que no cortaba. Siguiendo tu video, probé los relé y andaban al pelo. Lo que me hizo romperme la cabeza pensando que podía ser. Resulta que el circuito (no graficado y bastante complejo) tenia un switch adicional en la traba de la puerta que tenia un cable desconectado y por eso (raramente ) con la puerta cerrada activaba el motor de giro del plato y la luz, pero con la puerta abierta se cortaba el giro del plato y la luz continuaba encendida. Asi que fue solo conectar el cable suelto de ese switch y listo! Microondas de 30mil pesos a solo 1000 y todo gracias a tus videos! Te agradecemos mucho y a seguir creciendo! Saludos

Muy bien explicado y sobretodo, resalto su método experimental, en el que entregas todos los resultados, inclusive los que fallaron e hicieron que se sobrecargaran los transistores. Esto demuestra un verdadero espíritu experimentador. Felicitaciones y gracias por compartir sus conocimientos. Saludos desde Perú.

Que capo que sos! sin desperdicio como todos tus videos! no me pierdo ninguno. MAESTRO

Sos un groso. Al fin voy a poder darle uso a la soldadora viejita y tener el calentador tan soñado. Sos un genio 👍👍👍

Yo hice uno hace unos meses pero lo tenia alimentado con 2 fuentes de pc ,(sumando 24v) y funciona bastante bien ,hace poco intente con un trafo de microondas y funciona un poco mejor, pero con la soldadora que le pusiste es ESPECTACULAR, FELICITACIONES SERFIO

Muy bueno tu video! La temperatura maxima que llegaría sería la que el metal deja de ser magnetico (y por lo tanto la oscilación del campo magnetico de la bobina no lo afecta) seria unos 1000°C en el acero. Se llama temperatura de Curie.

Impresionante video, como nos tienes acostumbrados. Gracias por compartir tu trabajo de esta manera tan didáctica con nosotros.

Saludos desde Costa Rica Sergio Usa los IGBT G160N60UFD son de 600v y 160 amperes no creo que se te vuelvan a quemar y podrías quizás usar hasta voltajes más altos solo modifica los zener por los 1n5349 que son a 5 watts los diodos cambialos a mur307 o superior y las resistencias elevalas en vez de 470 a 1k o 1k5 a un mínimo de 5 watts si puedes conseguirlas de 10 o 15 pues perfecto creeme que tendrás un verdadero monstruo calentador de cosas en tu taller espero que te sea de ayuda la idea

Excelente como siempre!! Se va directo a mis videos favoritos. Tenia tiempo buscando información sobre este tipo de calentadores, este vídeo me calló como anillo al dedo, Gracias y saludos desde Mexico

Amigo nos va hacer mucha falta pero la salud es lo prinero le deseo de todo corazon que se recupere pronto un abrazo

Hola como estas. Como siempre, practico, sencillo, pero muy bien explicado. Gracias por compartir tus conocimientos. Un saludo desde Mercedes Uruguay

No puedo dejar de ver el video, ya quiero agregarle al circuito un control PID, un display, y muchas otras cosas mas, grande maestro, con esta la rompiste, realmente gracias, ya me imagino mi inyectora de plástico

Muy buena la solución de la fuente! Para aumentar la potencia podes usar el STY100NS20FD es de 200v y 100A canal N Un abrazo y gracias por el video👏👏

Impresionante, haces un trabajo excelente. Felicitaciones!!!

Hola. Soy de CDE. Alto Paraná Py. Esta muy bien, los programas de sus trabajos. Entiendo que siempre estas muy ocupado. Pero deseo, si dispone de un circuito simple y fácil de montar. Para un soldador inverter. La fuente ya dispongo. Fuerza y felicidades.

Muy buen proyecto Sergio , excelente la verdad se desempeña muy bien la máquina , gracias por compartir tus conocimientos que son geniales , un gran abrazo

Como siempre 10 puntos Sergio, podrías probar con caño de cobre la bobina, para ver de refrigerarla con agua con ayuda de una pequeña bombita de agua

Muy lindo video. La tabla de colores se usa para hacer tratamientos térmicos a piezas que lo requieren. Hay tablas que te muestran el amarillo brillante a lo 1200°C y el acero se deforma a partir de los 1200°C y se hace liquido entre 1500 a 2000°C. Saludos.

Como siempre Sergio, excelentes tus vídeos, muy claros y educativos, gracias

En mi último video hablo de una alternativa barata a las fuentes de potencia ¿te animas a probar algo así como fuente de este tipo de herramientas? PD: no hace falta que te veas el vídeo, lo explico en la descripción.

eres un genio Sergio ,,me imagino que esos circuitos qué haces son bien laboriosos, es tu pasión no.. Me encantan tus vídeos bien explicado a detalle... Gracias por compartir tus conocimientos con nosotros.. un abrazo a la distancia Sergio te saludo desde augusta Georgia

Bien esplicado eselente siempre veo este canal

Muy detallado el video, con calculadora en mano podriamos decir que el circuito actual desarrolla hasta 700w (térmicos, asumiendo 100% de eficiencia) y te comsume 2.5kw de la red publica? Vine a ver este desde la cocina de inducción. XD

QUE BUENO! Me gusta mucho cuando el canal pega vueltas de rosca a lo mismo eso es tener ingenio, está muy bueno eso!!! y te felicito, estaria genial (soy muy caradura) quizás porque ando con ganas o necesito eso, indagar en un termotanque, yo estoy en ituzaingo y la ultima garrafa me costo $3600 un robo!!! y luego una hornalla creo que serias el unico canal que dio tanto vuelo al tema calentamiento x inducción TE FELICITO!!!!! otra vez! y va super like!!!

Así trabaja mi tostadora de pan 👌🏻 excelente explicación maestro 👍🏻😀

Estos videos son oro! Gracias capitan :3

Eres una chulada amigo Sergio gracias mil por este video muchos saludos acá de México viva latinoamerica

Buen trabajo. Tienes madera de profe!!!. Gracias.

Buen día Sergio excelente video e información vamos por mas

He quedado muy sorprendido por el trabajo de este invento, aunque para mí lo considero peligroso, o bastante fuerte. Debés tener grandes estudios, pues veo qué calculas bien las cosas. De todos modos, gracias por tu trabajo y maestría. Recibe un fuerte abrazo 🤗

Excelente y claro, lo único que es tener cuidado de cortocircuitar la bobina.

Y sigue asi,son muy impoertantes tus videos profe, estoy aprendiendo mucho de usted, desde ya gracias

Presente: Cordial Saludo; Desde Zapopan, Jalisco, Mx.

Exelente... Muy bien explicado, claro. Muchas gracias por compartir conocimientos.

MAESTRO!! el vídeo que esperaba

Excelente me gustan muchos tus videos

Saludos desde Venezuela. te digo que tus aportes son geniales. un abrazo. y en condicion del pais actual, es muy util por ejemplo para nosotros que sufrimos hoy dia de ciertas carencias ya conocidas. por ejemplo este circuito me serviria de utilidad para calentar el tubo piloto precalentador en una estufa de gasoil (diesel). ya que el gas domestico en pleno pais petrolero como venezuela es una rareza hoy dia en nuestro pais. un abrazo. suerte.

Buenissssimo amigo, muchas gracias por tu trabajo, te lo agradezco. 🔥🔥🔥

Buen video amigo saludos cordiales desde Santiago de Chile 🇨🇱

Excelente video y demostración 👏. Saludos desde Tucumán.

Cada vez mejor Sergio. Muy buen proyecto. Saludos

Siempre es excelente ver sus videos y como siempre me quedo impactado por todo gracias marstro

Exelente video muy bien explicado gracias por la info Saludos

Muy bueno el video. Sos bueno debería poner una escuela virtual. Je je je je.

Un saludo desde Costa Rica

Amigo, éste uno de esos videos que me lo disfrute mucho cada segundo, y me encanta toda esa experiencia presentada con resultados más que evidententes, lo felicito grandemente!!!... 👍👍👍👍 PD. Me recordé de la película donde le dan vida al monstruo del Dr Frankestein, con el sonido y las chispas 👌👌👌

Un saludo por acá mí estimado. 👍😃.

Muy bueno como siempre maestro..!!!

Eso es bueno aser mejoras alos proyectos ir aprendiendo y mejorando un saludo👍👍👍👍

Sigue investigando gracias, desde mexico

sergio muy bueno el video, para evitar quemar los mosfets conseguite en encapsulado to3 que soportan mas amperaje por lo general

Gracias por la Admisión... Creo estás Serca de lograr un láser cleaning

Muy bueno, excelente , vemos cómo se puede usar esa tecnología para muchas cosas

hola, sergio, muy bueno el video. te comento algo que quizas no sabias, tendrias que armar un circuito auto resonante con la carga, o sea circuito en serie y no en paralelo, RINDE LA MITAD, pero tiene una particularicar: NO DEJA DE RESONAR Y CALIENTA SOBRE EL PUNTO CURIE, FUNDE HIERRO O INOXIDABLE. se hace con los capacitores y la bobina en serie en vez de paralelo, entonces sola encuentra la frecuencia y siempre resuena, pudiendole adaptar CUALQUIER BOBINA Y CUALQUIER CARGA. eso si, la frecuencia la definis vos con las formulas correspondientes, a mi no me preguntes no se, solo se ciertos parametros que me fui informando, como: a mayor frecuencia, mas fino el metal a calentar, pudiendo calentar viruta o limaduras de metal con frecuencias del orden de 45okhz o templando una pelicula externa en un eje, a menor frecuencia, 500, 1000 10000hz, se calientan bloques grandes de metal. por cierto, no se te ocurrio usar una soldadora inverter?, ya sale a 40khz antes o despues del transformador principal. saludos.

Muchisimas gracias profe con esto me ago la america, la resistencia ideal para mi inyectora de plastico, parece inrompible y sufren menos los componentes

Me dedico a reparar celulares,son muy entretenidos y educativos tus videos

Muy bueno!! gran saludo y agradecimiento por molestarte en subir esto...Saluda Rodolfo

Buenisimo el video,bien directo y didactico a la vez.

Gran video Sergio...te tiro una idea o proyecto, ya que no se nada de electricidad salvo lo que aprendí viendo tus tutoriales, como carpintero te propongo algo, si podrias hacer un pegador o cantonera para cantos de pvc para melamina... los de fabrica son carisimos y estan lejos de un autono como yo y se que hay gente que lo fabrica casero...abrazo desde Uruguay

Hola Sergio. Muy buen vídeo. Te recomiendo si quieres proteger mejor los MosFet qque les pongas los zener en las puertas. Los MosFet se pueden dañar por varias causas: - Exceder los parámetros de tension corriente de las especificaciones del fabricante. - Un desequilibrio entre los dos MosFet. - Tensiones excesivas en las pueyas de activación. Esto último se soluciona con los zener que evitan que las tensiones de excitación superen el umbral zener. Y por consiguiente que superen el umbral maximo de tensión de puerta. Otro factor s tener en cuenta es la potencia disipable por los MosFet. Para eso has de mirar las curvas del fabricante, dependiendo de la tension se puede una intensidad de trabajo. Otro factor a tener en cuenta es que no se estan usando los Mosfet en modo conmutación, que es la mejor manera para poder obtener la máxima potencia. Para eso tendrias que usar un circuito bastante más elaborado. Con tensiones de excitacion en las puerta con onda cuadrada y in circuito que controle la frecuencia de excitación dependiendo de la frecuencia de resonancia del LC que a su vez varia al introdicir la pieza a calentar . Ya que la inductancia de la bobina se convierte en variable al introducir la pieza e incluso varia cuando esta se calienta por el cambio de las propiedades del metal Tu circuito es un oscilador libre realimentado y los Mosfet no trabajan en modo 0 o 1 sino en una parte no lineal. Bueno espero haberte ayudado o aclarado. En fin pon los zener en las puertas de los MosFet. Saludos desde España.

Por favor enséñanos a hacer una cocina de inducción casera...! Eres de los mejores 🤩 porfaaaa

Bien Sergio! Muy útil prueba Lamento se hayan quemado los transistores!! 😢

Exelente sos un capo me encantaria hacer el mio sigue adelante siempre te veo

Hola, te felicito por el vídeo y el esfuerzo que hacés en hacerlos. Seguí así. Saludos.

RECALIBRANDO crack!

Que lo tiró Sergio. Pensaba cuando te Vi por casualidad cuando se rompían las bobinas del vehículo Chevrolet Corsa 😁😁😎👍🏼 ahora una nueva etapa muy lindo y la verdad que debo admitir que te has superado . Los argentinos no conquistamos el mundo . Porque no queremos . Felicitaciones proyecto logrado

Excelente tu explicación,,, muy buen aporte

Muy buen video , muchas gracias , Saludos , Gaspar

Como siempre, información útil y muy interesante. Saludos.

¡Muy bueno! Sirve para templar, desimantar, etc....

En la foto del video siempre me haces acordar a el angry bird , un saludo amigo aprendo mucho.

Muy bueno , excelente presentacion. Saludos.

Excelente, diez en el proyecto de ciencias.

Excelente vídeo y explicado en criollo ¿qué más se puede pedir?

Hola!!! Saludos a todos lo alumnos de esta clase!!!! Jejejeje!! Eres toda una escuela me gustan todos los vídeo q subes muy explicado todo!! Yo tengo una pregunta: como es el funcionamiento de este tipo de aparatos o sea como hacen para calentar tanto y en tan poco tiempo q es lo q crean estos tipos de aparatos: magnetismo, algún tipo de frecuencia q reacciona al metal!! No se en realidad he buscado de ese tipo de información pero no he encontrado algo q haga una clara referencia a eso!!! O tal vez no he visto todos sus vídeos!! Jejejeje!!! Gracias!!!!!

Muy bueno lo de las chispas y el transistor

Sergio otro excelente video como ya es costumbre, muy bueno el circuito, lamentablemente trabajo en madera..pero me entretengo mucho con tus videos, de hecho hoy termine el circuito eléctrico de mi taller con iluminación incluida y panel lcd que muestra el voltaje y amperaje consumido es un panel que le compre a el chino que metiste en basurero te acuerdas, Gracias por tus videos, Saludos desde Chile.

Muy bueno Sergio!!! Sabés que le faltaría a este canal para mi? Que vendas un kit con todos los componentes electrónicos para realizar el proyecto. Hace rato vengo siguiendo el tema del calentador por inducción, pero donde vivo no consigo ni una resistencia, todos los componentes que uso son de desarme de aparatos electrónicos, y es un garrón tener que adaptarse continuamente a los componentes que tengo. Un abrazo!!!

Me encantan tus vídeos.

excelente para una forja por induccion

¡Muy claro en tus explicaciones, Sergio! Es un gusto ver tus videos, siempre aprendo. Deseo tengas una tranquila Navidad y un mejor 2021 con tu familia y libres del "cobicho" Abrazo desde Montevideo

Lpm esos chispazos que tiró 😅 alto cagaso tener todo eso conectado, parece que fuese a volar todo a la mierda.. pero bueno, vos la tenés re clara, sos un ídolo. A mí ya me da cagaso el ruido de la soldadora imaginate 😂😂

MUY BUENAS SERGIO, UNA APLICACION PRACTICA para este inductor Y CON MENOS POTENCIA seria desoldador masivo de elementos electronico de placas en desuso. Solo que la bobina seria "plana" para que se pueda colocar cualquier circuito y derrita el ESTAÑo de toda el area. he buscado ese circuito y nadie lo tiene con tal uso. SALUDOS.

Excelente Video , te agradezco mucho por su compartimiento,Queria armar uno mio y te queria consultar el valor y la tension de los capacitores de electrolitico que se conecta a la salida de rectificador de diodo , desde ya muchas gracias

Muy buen video, muy bueno el aporte de todos los datos. Sería interesante hacer un "bobina" pero no cilíndrica, si no triangular o de última cuadrada... a ver que pesa ..... como se comportaría la inducción en esos casos. Ojo capas es alto bolazo ja! ja! ja! ... pero yo lo haría je! je! :)))

Muy buen vídeo, creo que las bobinas aisladas son de caños de cobre para refrigerados con agua.

Muy bueno el video...!!! Gracias por compartir. Saludos

Hola que tal. Muy buen vide. Me preguntaba si sepodra hacer una bobina abierta para soldar caño de cobre con plata.

Gran video!! :D Ojala puedas montar algo de forma economica para poder fundir latas de aluminio dentro de un crisol de 1Kg =D Estaria muy bueno poder saber que potencia electrica maxima se consigue al hacer eso, de esta forma se podria hacer un sistema con placa solar o molino eolico casero ^^ Asi incentibamos el reciclage y poder sacar beneficio de ello llevandolo a chatarrerias que puedes vender a peso. No es lo mismo 20Kg de latas fundidas que 10Kg en latas "pisadas" en sacos jejeje el volumen es distinto, aparte que al llevar el aluminio limpio pagan mas =P Para el cobre lo veo mas complicado ya que requiere de mas temperatura

Muy bueno, más utilidades para mi soldadora eléctrica 😉👍👍👍👍

me gusta el puntero es original!!!!

Buen información. Genial, tu trabajo 😁

video muy claro, sera que uno puede aplicar una tuberia con agua circulante para calentarla

muy buen video, quisiera aprovechar una soldadora de 450 amperes a 80 voltios en circuito abierto