Доброго! Пока такое решение не принято. Смысл этого проекта в том, что бы сделать не просто пилу, а пилу с ЧПУ, полного цикла и всё это в виде конструктора для самостоятельной сборки. С частотником собственного изготовления, контроллером, прошивкой управления и пр. Я примерно прикидывал стоимость изготовления в различных регионах и пришел к выводу, что человек имея на руках чертежи и в частном порядке заказывающий все детали в своем регионе, не сможет сэкономить практически ни чего. В некоторых случаях получалось что этот человек заплатит чуть больше. Посему мне кажется более логичным предложить готовые наборы в разной степени комплектности. Вам и другим это даст возможность за сопоставимую стоимость собрать изделие значительно быстрее и без лишнего геморроя, а мне радостно запустить следующие проекты. В том числе лазерный станок по металлу например. Ибо сейчас мы кроим на дружественном производстве и так как сдаем в куче с большими производственными заказами нам это обходится как минимум не дороже чем производствам. Но хочется ведь свое. И возможности видим и понимание что и как делать. Так что через некоторое время смогу предложить Вам некий конструктор для сборки. Но это будет уже наверно вторая итерация пилы. Все-таки нужно чуть подобрать некоторые косячки :)

Какие чертежи ? Это бариги!!! Варит он с голыми руками,ты б ещё свадебный костюмчик одел.ПОКАЗУХА!!!

@@user-hj7ud9cc8t 1 При необходимости и в свадебном костюмчике сварю. 2 Барыги пишется через "Ы", учи Русский, пригодится. Так же смысл слова узнай на досуге. Хотя поясню, а то не факт что справишься: барыга, это скупщик краденного. Где ты тут краденое увидел? На твоих глазах из деталек все собираю, по ссылке видео в котором проектирую, оттуда и вопрос про чертежи. 3 Имя свое с большой буквы напиши хотя бы. Уважай себя сам хоть чуть-чуть. 4 Ещё раз нахамишь - пойдешь в бан.

@@diymaster7219 приветствую из Ростова-на - Дону! Не обращайте внимания, зависть такое дело.Сами хотят на халяву пристроится , хитросделанные ! 😉

@@wanderer161 Спасибо на добром слове! Ростову на Дону тоже большой привет! Люблю этот город, его окрестности и его людей!

Спасибо за оценку, рад! Добро пожаловать, заглядывайте, всегда рады! :)

Спасибо за приятный комментарий! Вас тоже с праздниками! Успехов и удач! :)

Здравствуйте! Прошу прощения что долго не отвечал, почему то про пустил часть комментариев! Благодарю Вас за пожелания! Касаемо токарки - не вижу повода для волнений! Продумывалась эта пила в частности под выпуск в виде КИТ-набора, т.е. конструктора. Соответственно можно купить и в виде предсборки и с уже проточеными деталями и с фрезероваными и т.д. Как раз с тем расчетом, что бы например сварщик мог выбрать комплект удобный для него. Понятно что варить он умеет, все для этого у него есть, а вот точить и фрезеровать ему не с руки. Соответственно для него продуман комплект, в котором токарно-фрезерная часть уже сделана. Для кого то наоборот, токарно-фрезерные работы дело привычное, а вот сваркой и зачисткой заниматься не хочется. Для них другой комплект. У кого то есть и токарно-фрезерная группа и сварка, для них полностью разобранную продать можем. Ну и по комплектухе, кто то захочет взять полностью весь комплект, а у кого то мотор и/или редуктор например давно есть. Можно комплектовать как душе угодно. :)

@@diymaster7219 идея отличная! Поддерживаю! Успехов вам!

​@@diymaster7219как будут готовы наборы к продаже, будет интересно посмотреть цены.

​@@diymaster7219Здравствуйте, очень заин риговала, как с вами можно связаться?

​@@Alexandr55555 Доброго Александр! Ответил Вам на почту

Здравствуйте, напишите мне на почту diy-master@mail.ru

Здравствуйте, напишите мне на почту diy-master@mail.ru

Доброго! Полоса, толщиной 10 или 12 мм на этой пиле. Угол точно не помню, на память градусов 60.

Merhaba Testerenin tüm yapısı çelik sacdan kesilmiştir. Sac kalınlığı 10mm ve 5mm’dir. 2,2 kW'lık bir elektrik motoru ve bir nmrv-090 dişli motoru da kullanılmaktadır. İlginizi çeken sorular sorun. Ülkenizde dolaşırken Türkiye'yi gerçekten çok sevdim. Bir aydan biraz daha kısa bir süre boyunca ülkeyi dolaştım ve çok memnun oldum! Türkiye'nin hangi bölgesindensiniz?

Доброго Александр! Ответил Вам на почту

Не всегда.

Спасибо, приятно что Вам нравится!

Доброго! Проблема в том, что все это было сильно размазано по времени. Цены за это время несколько изменились, как на металл и резку, так и на комплектуху. Посему пока подсчеты не вел. Плюс к этому следующая итерация будет с изменениями, и вот на ней думаю соберу всю статистику. Планировал до Нового Года успеть, но контрагенты не поспевают. Из приятного - сейчас идет разработка собственных мотор-редукторов на тиски, натяжку ленты и подъем рамы пильной. Возможно что проект получится максимально локализованным и интересным!

@@diymaster7219 меня интересует не конкретная цена до копейки а +- 1000 -2000 рос. Руб.чтобы как то понимать. Я живу в Беларусии и тут метал еще дороже. Я в принцыпе какой порядок цен. Я вижу что КИт набор принемает другую ориентацию в сторону автоматизации. Поэтому мне нужно знать можно ли вообще на это расчитывать?

Здравствуйте! Как я уже говорил в своих коментариях под разными видео, сейчас в работе вторая версия этого проекта. Переработанная и дополненная. В ней мы учли косяки первой версии, ну и надеюсь улучшили характеристики. Соответственно и конечная цена пока в стадии формирования. Я обязательно сообщу на канале по готовности! Надеюсь что в ближайшее время все будет готово к продаже! Не переключайтесь :)

Здравствуйте, напишите мне на почту diy-master@mail.ru

Hello This project is planned to be sold in the form of KIT kits. Now in Russia, a little later in the EU and the USA. Are you interested in KIT-Kit? Write me DiY-Master@mail.ru

Я заказывал детали в куче с другими заказами, цену конкретно на эти отдельно не выделял.

Доброго! Шкивы стальные, полностью самодельные. Режем лазером центральную часть и ребра, обтягиваем полосой 40х10 и привариваем её по периметру, далее в токарный и протачиваем по чертежу. Все сами, своими руками. :)

Здравствуйте, напишите мне на почту diy-master@mail.ru

Здравствуйте, напишите мне на почту diy-master@mail.ru

Это сознательный выбор в данном проекте. Можно ведь было после лазера сразу на гибочник отдать (и такие проекты тоже есть, чуть позже и вариант пилы сделаю), но тогда пропадет сам смысл КИТовости, т.е. конструктора. Хочется все-таки сделать именно конструктор для самостоятельной сборки. По поводу поводок: конструктивно заложена регулировка плоскости ведомого шкива, соответственно как бы раму не скрутило, мы всегда можем настроить шкивы правильно. Вопрос с поводками совершенно правильный, но (!) к моему удивлению раму винтом не скрутило. Хотя Саня как только мог обварил её в аргоне со всех сторон.Видимо сказалась в первую очередь технология сварки. Когда полностью доработаем этот конструктор я сделаю подробную видеоинструкцию по сборке абсолютно всех частей и элементов. Для тех, кому это нужно, ибо видео будут длинными и занудными. Если вкратце, то сначала собрал на прихватки, задав геометрию, потом проварил те части, из сварки которых ничего повести не может в принципе, т.е. задал жесткость, ну и после уже обваривали.

Добавлю ещё, что после гибки довольно часто детали приходят со значительно большим винтом, нежели после такой сварки. Есть мнение что сварщик с небольшим опытом и которому объяснили как варить данную сборку получит более стабильное качество, нежели после гибки на разных предприятиях :)

Сварка небольшими точками. Точку здесь поставить, потом там, вернуться обратно. Нет большого нагрева = нет деформации термической. А прочность одинаковая. И ещё момент что регулировки после сборки то не отменяются.

Ну в принципе понятно. Тут уже в последствии не забыть "сварочную карту(режимы тип присадки и пр)" составить для максимальной повторяемости результатов. Ну чтобы не было: "я тут от и до сплошным швом бахнул а оно теперь дугой(винтом,казюлей) стало".

@@Sangre755 Полностью согласен! Добавлю ещё, что после сварки проваривали стыки боковых ребрышек. Они получаются в виде некой ванночки, которая и заливается сваркой. А когда каркас жесткости собран, можно и обваривать аккуратненько. Получается что все установлено жестко практически без зазоров, и так, что не позволяет особо само себя деформировать. К тому же вырезано все из листа 10мм, что дает большую теплоемкость и позволяет сварить аккуратнее с точки зрения поводок. Саня проварил все сплошняком, и я честно то говоря ожидал что утащит все нафиг. Но решил посмотреть как с этим справится сам конструктив пилы. То, что я заложил в него при проектировании. Как итог - даже удивлен немного на сколько все хорошо получилось. Ну и без возможности регулировки никуда. Как жестко и ровно не старайся сделать, а натяжение ленты (а надо понимать что расчетное натяжение ленты там около полутонны), так вот натяжение ленты все равно будет деформировать раму.

Здравствуйте, напишите мне на почту diy-master@mail.ru

Мои извинения парни! Не успеваю я к Новому Году. Все слоты на резку лазерную забиты до января, банально не влезть. Так что надеюсь что в январе закажемся по железу. Рельсы, винты, каретки - все закуплено, контроллер ждет прошивку под проводочки, но вот железо в резку мы отдать не успели. Посему может ещё чего подшаманим по пути. :)

@@diymaster7219Вы что? не стоит извинений,С наступающим!

@@dr4718 Спасибо. и Вас! Завтра скину шортсик ещё одной причины :) Что бы не думали что мы тут совсем бездельники безрукие :)

Здравствуйте, напишите мне на почту diy-master@mail.ru

Благодарю, ответил.

Доброго! Пила пилит по необходимости, несколько тонн металла перепилила. Все её движения сейчас управляются самодельным контроллером. Подъем и опускание рамки пильной, с регулировкой скорости, вращение ведущего колеса, через самодельный частотник, зажим тисков электромеханический, все через контроллер. Податчик балок и система натяжения ленты сейчас в работе. Мы чуть затянули сдачу основного бизнес-проекта, посему все силы сейчас брошены на его реализацию. После его сдачи усиленно набросимся на пилу.

@@diymaster7219 вы упомянули контроллер - он уже работает от программного обеспечения через загружаемый файл в автоматическом режиме (по примеру ЧПУ) или управление контроллером происходит в ручном режиме?

@@MsShumax Пока руками конечно. Податчика то нет, какой смысл писать файл просто на опускание рамки? Пока с кнопок управления, ну и подстроечники. Допилим податчик, допилим и морду. У нас все время споры на этот счет. Я хотел сенсор на 22" (или 24, не помню что у нас куплено), программист настаивает на 10" андроид панели. Как по мне, так мелкая. С другой стороны меньше шансов разбить например. Не знаю, мне мелкие мониторы совсем не нравятся на станках (просто поработал на станках с большими мониторами).

@@diymaster7219 Тогда из этого вытекает два вопроса: 1. К какой дате планируете доделать податчик и сделать морду на экране. 2. Готовы ли сейчас продать кит комплект - как есть, с ручным управлением контроллером?

@@MsShumax Доброго! 2 Вынужден признать что продавать сейчас не готов. Полуфабрикат это пока к сожалению. Нужно сделать вторую, исправленную версию и убедиться что болячки побеждены. 1 Был план к новому году. Сейчас не уверен, большой станок чуть затягиваем со сдачей, все ресурсы сейчас брошены на него. Позвольте встречный вопрос: Вы чисто для себя интересуетесь или серийка нужна?

Доброго! Напишите мне пожалуйста на почту DiY-Master@mail.ru ВАрианты комплектации разные, в письме опишу.

Здравствуйте! Сейчас в работе вторая версия этого проекта. Переработанная и дополненная. В ней мы учли косяки первой версии, ну и надеюсь улучшили характеристики. Соответственно и конечная цена пока в стадии формирования. Я обязательно сообщу на канале по готовности! Не переключайтесь :)

@@diymaster7219 хорошо пока по собираю по другим чертежам. И ваши тоже интересны

@@yasamogu Чертежей в продаже не планируется. Только наборы для сборки и готовые изделия и/или их части

Здравствуйте, напишите мне на почту diy-master@mail.ru

В планах эта в виде набора для самостоятельной сборки. Соответственно комплектность и готовность наборов будет разная. Думаю что и без ЧПУ можно будет. Поменьше сильно вряд ли (я бы сказал точно нет :) ), т.к. не воспринимаю работу лентами меньше 27мм. Серьезно. Стоимость ленты не сильно выше мелких, стойкость выше, рез ровнее, навалить можно как следует... В моем понимании 27мм это необходимый минимум. По принципу необходимо и достаточно. Пилы размером больше точно будут. И под 34мм ленту и под 41мм.

@@diymaster7219 мне бы что-то подобное трассы резать, коллектора,впуски, а у вас тут как минимум рельсы кроить или возможно в видео так выглядит … )

@@shevilihabibi8895 Как раз с режимами сейчас играем. Выявили интересные особенности и потребности от пилы, в принципе практически все решили. Жесткость получилась достойной в моем понимании. Я работал на разных пилах, и на малышах и на больших промышленных полуавтоматах, скажем так: этой я был бы доволен. Но допилим до идеала. Будет интересная конструкция. Она уже хороша, но мы знаем куда двигаться :) Круг ф210мм влетает сюда как родной, сейчас доиграем в режимы и попробуем видяшку заснять как пила его грызет... Если Саня его не зажопит конечно :)))

@@diymaster7219 в любом случае удачи вам, жду релиза !

@@shevilihabibi8895 Спасибо! И до скорого! :)

Здравствуйте, конечная цена сейчас как раз в расчете, группа, в ВК в которой будет анонсированы все цены тут: vk.com/public200694430 Добро пожаловать, подписывайтесь. Всем подписчикам будут доступны дополнительные возможности, скидки и условия, отличные от общих. Новое видео про модернизированную версию пилы и КИТ-Набора можно посмотреть тут: kzfaq.info/get/bejne/fNF8npaTvZyYp2g.html

Сам сделал. В видео есть.

@@diymaster7219 На видео только моделирование маховика, а изготовления нету. Потому и спросил, где купили?

@@alexwinner8716 на 3:50 минуте собираю. Хотя да, согласен, не показан процесс обтягивания полосой и протачивания на токарном :)

No problem :) NMRV-090 I don’t remember the gear ratio now ... most likely i=30. But you can recalculate yourself based on the required tape speed. 2.2 kW motor. Good luck!

DiY-Master@mail.ru Ответил на Ваше письмо.

Здравствуйте! Сейчас в работе вторая версия этого проекта. Переработанная и дополненная. В ней мы учли косяки первой версии, ну и надеюсь улучшили характеристики. Надеюсь что в ближайшее время все будет готово к продаже! Не переключайтесь :)

Здравствуйте, напишите мне на почту diy-master@mail.ru

Здравствуйте, напишите мне на почту diy-master@mail.ru

Можете номер дать

@@user-pf2ff4ql9s Здравствуйте, напишите мне на почту diy-master@mail.ru

Здравствуйте Проект на модернизации. Выявил баги, с которыми не могу себе позволить продавать. Лучше без прибыли чем без репутации. Плюс добавится поворот пильной рамы на +45/-60 градусов без проставок и +/- 60 градусов с проставкой 20мм на одну сторону. хотя... Мысль одна пришла только что... Возможно сейчас поправлю и будет +/- 60 градусов без оговорок.

Здравствуйте, напишите мне на почту diy-master@mail.ru

Большое Вам спасибо и за заботу и за подробный комментарий и за оценку! Но я не профессиональный сварщик, я любитель самоучка. Варю я на самом деле очень редко сейчас, в основном проектирую, думаю, считаю и управляю. Это все скорее хобби. Да и швы у меня похуже чем у многих. С Вами согласен, не полезно это все. Но я периодически вообще в одних шортах варю. Когда на улице жарко, а сварки чуть чуть. Но повторюсь что это редко. Мне кажется что солнышко в +35 +45 дает за день больше излучения, нежели сварка за 15 -30 минут в неделю. А загорать я люблю на много больше чем варить :) Все что я делаю на этом канале это скорее развлекаловка, либо макеты будущих изделий, либо их предсерийные образцы. Это такой кайф, собрать то, что спроектировал сам. Ну и плюс... сам себе говоришь что конструктор то говно, а не кто то другой тебе это говорит :))) Спасибо за пожелания! Вам тоже всего самого наилучшего и в проектах и в жизни!

Да кто б её взвешивал? :) Дофига :) Теоретически можно в модели посмотреть, если действительно необходимо. Модель просто на другом винчестере сейчас

@@diymaster7219 Вам же резали на лазере, в накладных есть наверное.

@@user-se4rm4sn4o Это было давно, да и в накладных у меня поставщики массу не пишут. Тем более что в одном заказе у меня могут быть детали нескольких проектов. Но как я понял Вам интересно. Посмотрю по модели, мне не сложно :)

@@user-se4rm4sn4o Смотрите, по модели получается около 300кг с мотор-редукторами. Рольганг тоже сделан с расчетом под большую массу заготовки? Его массу сейчас не скажу, но она сопоставима скорее всего. Можно сделать все значительно легче и ажурнее. Но я за жесткость.

@@diymaster7219 спасибо за ответ, хочется пожелать Вам только успеха. Задача ведь не из лёгких

Махмуд здравствуйте. Не хочу Вас расстраивать, но чертежи в продажу не поступят. Только готовые изделия в разной степени готовности. В том числе в Ташкенте.

@@diymaster7219 А сколко стоит готовый пила

Здравствуйте, напишите мне на почту diy-master@mail.ru

Отнюдь. Я поработал на больших и средних промышленных пилах, после чего попробовал что то делать на китайченке махонькой. и понял что эта малышка мне и даром не нужна. Достаточно долго продумывал и анализировал и пришел к выводу, что лента шириной менее 27мм это поделка, а толще 1мм - сильно растет стоимость конструкции. В данном случае по металлу явный перезаклад, можно и потоньше лист использовать. Но в данном конкретном случае меня это не сильно пугает. Хотя возможно в какой-нибудь итерации и сделаю лист потоньше. Для тех регионов, где сталь стоит подороже чем в России. Но не сейчас. Ну и касаемо того, что кому то для своей мастерской надо попроще: мне для своей мастерской нужно получше. Ибо криво, долго и подзапарившись я и болгаркой отрежу. А вот хочется ровно, аккуратно и как задумано. И при этом с повторяемостью хорошей. И тут хочешь - не хочешь нужно делать жестко и геометрию держать. Ну и касаемо цены: с чем сравниваем? С маленькой пластилиновой на 13мм? С аналогичной без ЧПУ? С аналогичной с ЧПУ? Там порядки цен сильно разнятся. Если сравнивать с самой дешевой по рынку, да ещё и с б/у-шной, то да, скорее всего будет дороже. Если с аналогом, с полным ЧПУ и прочим, то будет дешевле. И значительно.

@@diymaster7219 попроще я имел ввиду по конструктиву. Мне кажется пила Игоря Кавы, в этом плане самая оптимальная. Я работал двумя 409ми китайскими пилами с лентой 1320мм и шириной 13мм. Пилил от 5 до 7 тонн в месяц. И ничего, потом купил здоровую китайку, потом сделал, потом ещё одну сделал. Результат никак не изменился, просто маленькие ленты менял как салфетки. И шкивы точил как расходники. На больших с этим полегче. Сейчас слава богу это в прошлом. Но если бы начинать сначала, то я бы не смотрел на Китай. Лучше пилу такого плана как у Вас, с хорошими роликами, Сожем и гидравликой. Ну или дорогой импорт. Не так хлопотно.

@@user-mh4eh4dh1u Ага, спасибо, сейчас посмотрю на пилу Игоря Кавы. Вроде не видел его решения. Ну и про 13е полотно: у меня не получилось с ним более -ле менее ровных и повторяемых (!) резов. Допускаю что руки из ж..пы кустом (не секрет :) ) Началась вся эта история банально: у меня в мастерской лежала профтруба 200х200 и мне хотелось покроить её ровно. Для того что бы сделать станочек ЧПУ (фрезерок портальный). Показалось что вот сейчас я её быстренько и простенько сваяю... И понеслось :) Эта вот первая итерация давно старается, и косячки конструкции показала. Все ни как не хватает времени доделать её до итерации, которую можно людям предложить. Не хочется конкурировать с мягкими поделками и 13мм лентой. Их много и они копеечные. Хочется сделать что то сопоставимое с промышленным, но по цене подешевле. Понятно что за бесплатно совсем - не получится. Но дешевле и в сопоставимом качестве - вполне можно попробовать. Успехов! :)

@@diymaster7219 Идеально ровный рез только дисковая фреза. Но очень долго. А с 13м полотном таки да, ровного реза добиться сложно. У нас точность не критично была + - 3мм. Поэтому и пилили ними. Да и время какое было, до этого так вообще маятниковая пила ,это просто ужас. Что характерно, даже после большой китайской пилы, самодельная с 27й лентой почти в три метра длинной , оказалась такой классной! Китайка (уже не помню модель) хоть и была с 20й лентой все равно косила и была хлипкой. Везде люфты, и как мне казалось ее гнуло при пилении. Первая самодельная была огромна , тяжела и необычайно жёсткая. Мотор 2.2квт , пакет труб 20х20 ложили , 12х12 штук =144 трубы, а две 409 всего 32. Поэтому большая жёсткая пила при любых раскладах была выгодна. Те кто работали на ней умудрялись шабашки делать пилили заготовки кругляка токарям, и трубы 200мм. Мне кажется что с ленточной пилой сидеть без работы, это преступление. Я специально не запрещал шабашки, мне интересно было посмотреть что она может. Поэтому я с уважением отношусь ко всем кто решил делать такие пилы. Это нужнейший станок. Удачи вам, во всех начинаниях.

Здравствуйте, напишите мне на почту diy-master@mail.ru

Здравствуйте, напишите мне на почту diy-master@mail.ru