Новый чемпион? 3D печать POM: монолит! Полиацеталь/Полиформальдегид/Полиокcиметилен

  Рет қаралды 89,757

FabLab Moscow

FabLab Moscow

Күн бұрын

Полиоксиметилен или, сокращенно, ПОМ (POM), это в узких кругах широко известный инженерный пластик. Возможно вы о таком и не слышали, а может быть вы знаете его под именем полиацеталь или полиформальдегид. Это материал с интересным сочетанием свойств, он весьма прочный, он имеет низкий коэффициент трения, он не гигроскопичен, что делает его прекрасной альтернативой капролону и другим полиамидам. Он очень хорошо обрабатывается, соответственно, детали из него производятся как литьем под давлением, так и механической обработкой из листов и стержней.
В общем, материал замечательный, находящий свое применение и в машиностроении, и в мейкерских проектах. И.. вот так сюрприз, из этого материала делают филамент для 3D печати, и более того, об этом филаменте ходят легенды. Мы задались вопросом: Можно ли печатать POM в домашних условиях на открытом принтере?
Короткий ответ: ДА, но, но давайте обо всем по порядку:
00:00 ИНТРО
2:00 Заставка
2:13 Первая печать
05:07 Привет, новые зрители!
06:02 Испытания филамента
07:02 Печать горизонтальных образцов
08:27 Испытания горизонтальных образцов
10:00 Испытания вертикальных образцов
14:00 Испытания на разрыв
15:25 Прочность и вязкость
16:10 Тест на технологичность
17:06 Монолит?
17:35 Выводы
18:53 Постскриптум
Благодарим 3D CLUB за предоставленные материалы: 3d-club.ru/
Статья, упомянутая в ролике: www.mdpi.com/1996-1944/12/13/...

Пікірлер: 324
@IvanIvanov-jv6nl
@IvanIvanov-jv6nl 2 ай бұрын
Как будто в универ вернулся! Спасибо за грамотную и увлекательгую подачу информации!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 ай бұрын
Спасибо за внимание!
@gravban
@gravban Жыл бұрын
Блин, чёртовы алгоритмы ютуба, только сейчас наткнулся на ваш канал, пересматриваю все видео, качество всего великолепное, камеры, звука, кадра, правильной речи и дикции, а главное, очень детальное и глубокое проникновение в тему. Спасибо! Качество видео явно на многие сотни тысяч подписчиков, надеюсь они скоро придут!
@DigitalFAB
@DigitalFAB Жыл бұрын
Спасибо!
@Ivan_Chesnokov
@Ivan_Chesnokov 3 ай бұрын
Поддерживаю!
@user-mk2uh8ti2o
@user-mk2uh8ti2o 2 жыл бұрын
Всю свою жизнь интересовался исключительно электроникой. Для меня вы открыли ещё одну прекрасную область физики!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Дивный новый мир!!
@user-pc5qe1qj8e
@user-pc5qe1qj8e 7 ай бұрын
Эта наука называется Материаловедением... 😉
@NurgalinRuslan
@NurgalinRuslan 2 жыл бұрын
Ингредиент секретного клея, клей бф2, и спирт, любой хоть технический. Смешиваем 1 к 1, либо клея 12 единиц, спирта 10 единиц. После остывания деталь отщелкивает сама, а вот если на горячую попробовать снять, отходит со стеклом.
@vernnms78
@vernnms78 2 жыл бұрын
Спасибо за великолепную работу!
@golikvy
@golikvy 2 жыл бұрын
Спасибо большое за качественный контент! Очень интересно и познавательно 👍👍👍
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо, спасибо! Приятно видеть постоянных участников нашего маленького клуба)
@user-dp9yp2zt6z
@user-dp9yp2zt6z 2 жыл бұрын
Спасибо Вам за хорошо и разрытую тему. С наступающим новым годом.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо за внимание! С наступающим!!
@alexdoron4183
@alexdoron4183 2 жыл бұрын
Не устану Вас благодарить за ваш Труд!Спасибо за инфу!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо за внимание!
@Fedor_N
@Fedor_N 4 ай бұрын
Дай бог вам здоровья и сил заниматься тем чем вы занимаетесь. Что бы я без вас делал! Очень хороший контент. Надеюсь со временем увидеть больше разных материалов различных производителей.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 4 ай бұрын
Спасибо за добрые пожелания!
@zorroz7
@zorroz7 2 жыл бұрын
Молодцы!! Ждем испытаний в камере! Или хотяб в пассивной. )) думаю вряд ли кто то таким пластиком пытался печатать на открытом столе! Но все же очень показательное исследование)
@user-cs6cd1fk6m
@user-cs6cd1fk6m Жыл бұрын
Как всегда отличный выпуск! Спасибо!!!
@DenSenchev
@DenSenchev 2 жыл бұрын
Спасибо, подремал ))) А если серьёзно, спасибо за проделанную работу.
@Xeritstudio
@Xeritstudio 2 жыл бұрын
Как и всегда великолепно!
@caterpilorama
@caterpilorama 2 жыл бұрын
Все прекрасно аргументировано, у всех бы такое качество)
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо!
@user-kx8oy2kk9b
@user-kx8oy2kk9b Жыл бұрын
ПРОСТО СУПЕР !!!(подача материала)
@DigitalFAB
@DigitalFAB Жыл бұрын
Спасибо за внимание!
@user-kw7rp2ys7f
@user-kw7rp2ys7f 2 жыл бұрын
Круто! Материал (контент) прям на диссертацию тянет! "Применение ПОМ в 3д печати".
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо!
@asshportenko2865
@asshportenko2865 2 жыл бұрын
уже неделю возился с этим пластиков никак не липнет) спасибо за информаю о клее) ну и о самом пластике)))
@pavelprint2672
@pavelprint2672 2 жыл бұрын
Супер! Научный подход в действии!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо!
@MadMike93
@MadMike93 2 жыл бұрын
Как бы кто не жаловался на систему рекомендаций ютуба, но данный ролик прилетел мне именно в рекомендации (учитывая то, что о 3D-печати ничего не смотрел более года). Посмотрел ролик, жмыхнул жирнючий лайк за подачу материала от инженера к инженерам))) сразу подписался и поставил колокольчик на все уведомления)))
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо за доверие!
@MrNickolik
@MrNickolik 2 жыл бұрын
Ура! снова пластики! Спасибо за расширение кругозора
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо за внимание!
@Mr_Bobr
@Mr_Bobr 2 жыл бұрын
Даже не планировал заниматься 3д печатью, столько тонкостей и подводных камней оказывается, но было очень интересно послушать, спасибо.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Если не начинать с POM, PP или PC, то все не так уж и сложно) Начинайте!
@MrSkrinman
@MrSkrinman 8 ай бұрын
Начните с PLA . никаких проблем . так же как и АБС . только первый печатается с 100% обдува . а другой вообще без обдува
@Maks_Dovlatov
@Maks_Dovlatov 2 жыл бұрын
Спасибо за обзор! Ребят, было бы очень интересно увидеть на Вашем тесте PP. Заинтересовал он меня термостойкостью, но было бы супер посмотреть и на его механические испытания.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Доберёмся и до полипропилена)
@Workshop_Ozz
@Workshop_Ozz 2 жыл бұрын
Спасибо, было очень познавательно.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо за ваше внимание!
@gidrathanks4713
@gidrathanks4713 2 жыл бұрын
Спасибо большое за интересный контент
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо за внимание!!
@alexandrkalashnikov3053
@alexandrkalashnikov3053 2 жыл бұрын
Первый раз вижу этого чувака. Но очень приятно. Приятно впечатлен.
@MrSergeyism
@MrSergeyism 2 жыл бұрын
Спасибо огромное, очень полезное для меня видео! Интересно будет посмотреть, что получится при печати POM в закрытых принтерах.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо за внимание!!
@KiR_3d
@KiR_3d 2 жыл бұрын
Спасибо! Не разочаровал, а информировал! :)
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо за внимание!!
@3DSpaceX
@3DSpaceX 2 жыл бұрын
Добрый день, вам пора уже переходить на тесты стекло и угленаполненых филаментов угленейлон вам очень понравиться это мой любимый филамент для сильнонагруженых технических деталей.
@Troglozyabr
@Troglozyabr 2 жыл бұрын
Какое же сопло нужно, чтобы печатать угленаполненными филаментами и не выбрасывать его после первой же печати? Я так понимаю они прочные, но являются образивом для сопла? Никогда не печатал, но интересно было бы посмотреть, плюсую.
@sergeyivanov2667
@sergeyivanov2667 2 жыл бұрын
Стальное сопло. Живет достаточно долго, стоит недорого. А вот восторга в отношении угленаполненного нейлона я бы не разделил... да, печатать легче чем просто нейлоном, да, плюсы нейлона на месте, но и минусы тоже - во многих случаях чрезмерная гибкость и склонность "ползти" под нагрузкой. Да еще и добавляется абразивность, так что и шестеренки не попечатать. Уж если говорить о композитах мне лично больше нравится гораздо более дешевый наполненный стекловолокном ABS... но может у меня просто задачи такие...
@maniatech6304
@maniatech6304 2 жыл бұрын
@@Troglozyabr самый оптимальный вариант - это сапфировые фильеры. Закаленная сталь, конечно, тоже ходит, но не долго, и чаще забивается
@Troglozyabr
@Troglozyabr 2 жыл бұрын
@@maniatech6304 Еще дороже )) Для такой печати уже нужно хорошее экономическое обоснование, если можно так выразится, ну или коммерческая 3D печать. А в современных экономических реалиях я все чаще задумываюсь, как бы делать пруток из ПЭТ бутылок 😅
@user-fi9iz9sl6t
@user-fi9iz9sl6t 2 жыл бұрын
@@maniatech6304 у сапфира кроме долговечности других преимуществ нет. Качество печати у него хуже, чем у калёной стали. При нормально подобранном режиме.
@Liris777
@Liris777 Жыл бұрын
ну где же вы где... Совсем скучно без ваших видео, пересматриваю старые....
@user-ot7dd2to1z
@user-ot7dd2to1z 2 жыл бұрын
Лайк! Жду еще видео про POM, интересен в качестве печати шестеренок, в других целях даже не рассматриваю. Спасибо!
@AlMgZn
@AlMgZn 2 жыл бұрын
Только ненагруженные для тихоходных механизмов шестерёнки. Так как температура плавления очень низкая.
@user-ot7dd2to1z
@user-ot7dd2to1z 2 жыл бұрын
@@AlMgZn Какой механизм не возьми, везде POM. Особенно в авто, редуктора стеклоподъемников итд. А какая у него температурастойкость ?
@user-xn9ye9iz9o
@user-xn9ye9iz9o 2 жыл бұрын
Очень информативно и полезно Подписка, все дела
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо))
@user_serge
@user_serge 2 жыл бұрын
Спасибо за информацию. Интересно, а если сделать пост термообработку в сыпучем наполнителе ? Там температура охлаждения медленно падать будет, повлияет ли это на свойство. Хотя пэтг надо быстро охлаждать.... Интересно интересно...
@user-bd9mh8cr5b
@user-bd9mh8cr5b 2 жыл бұрын
Ну очень качественные видео у вас на канале, спасибо!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо за внимание!
@maniatech6304
@maniatech6304 2 жыл бұрын
Спасибо за новое, крайне информативное видео. Позвольте поинтересоваться, композитные пластики планируете испытывать и обозревать?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо за ваше внимание! Мы планируем явно больше, чем можем сделать) композиты будут
@St00One
@St00One Жыл бұрын
Какие вы крутые :)
@user-df3gz4kh6c
@user-df3gz4kh6c 2 жыл бұрын
Смолы для фотополимерников будут у вас на обзоре? Интересно было бы посмотреть
@tophousemusic7723
@tophousemusic7723 Жыл бұрын
🎉😮 канал супер!!! Подскажите пожалуйста, из Вашего бесценного опыта, чем лучше печатать шестерни, зубчатые колеса, для редукторов, какой материал более менее выдержит нагрузки редукторов, по сравнению с металлом???
@Anatoly1able
@Anatoly1able 2 жыл бұрын
Лично для меня это очень сложно. Тем не менее очень интересно. Появляется желание постичь эту технологию. Получится ли... вопрос для меня однозначный. Буду очень стараться! Что касается Вас - ведущего. Очень доволен Вашей манерой вести беседу с нами - зрителями без лишних слов и звуков-паразитов - ааа...эээ...ммм... и т.д., что безусловно раздражает при слушании других ведущих на других каналах. И за это Вам огромное спасибо. Вы - образец специалиста своей отрасли и ведущего! СПАСИБО ВАМ!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Большое спасибо за ваше внимание! Освоение FFF 3D печати точно не стоит начинать с POM)) Возможно вы найдёте полезным наше видео "Самый лучший 3D принтер?"
@user-to8dm8tv4g
@user-to8dm8tv4g 2 жыл бұрын
спасибо большое, как всегда интересно! а если изделия, напечатанные из POM на домашнем принтере отпустить немного, это изменит структуру?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Теоретически это возможно, но... проблему плохой печатаемости это не решит
@user-tl1qb9lw5k
@user-tl1qb9lw5k Жыл бұрын
Спасибо за информацию
@DigitalFAB
@DigitalFAB Жыл бұрын
Спасибо за внимание!
@pixonification
@pixonification 2 жыл бұрын
Пушка - ракета, как всегда! Но и камешек вкину, хватит уже прушку мучать, кроме пла и пэт всё в закрытый принтер с директом, а лучше активный подогрев. Также замечу, пластики с большой усадкой не нужно печатать на гибкую стальную подложку, она начинает приподыматься, после чего действует больше сил на отрыв детали от стола.
@user-jo7mt4pe1p
@user-jo7mt4pe1p 2 жыл бұрын
Поддержу. Закрытая камера это уже необходимость, как и подогреваемый стол.
@kolpakovaleksey
@kolpakovaleksey 2 жыл бұрын
Поддерживаю ! Очень интересный контент, но поддерживаю прошлый коментарий про закрытую камеру
@Picavit
@Picavit 2 жыл бұрын
Дольше оставайтесь не ангажированными!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Есть!
@Grey_Woolf
@Grey_Woolf 2 жыл бұрын
Технически вроде все правильно, но я не понимаю. Если материал сильно термоусаживается, то для чего вообще проводить опыты на открытом столе? Они заведомо или провальны или результат будет не стабилен.
@vasyapupken
@vasyapupken 2 жыл бұрын
инженерным этот пластик является только в случае монолитного изделия ) если же изделие из слоёв понаклеено, то ни о какой инженерности речи уже не идёт. также не стоит путать ПОМ и Delrin. как бы и то и другое это химически ацеталь, но они разные по структуре. Delrin это гомополимер, в нём почти нет внутренних дефектов и гораздо больше поперечных связей между молекулами. у нас такой материал называется ПОМ-С, но филамент из него никто делать не будет, т.к. он потеряет свои свойства после расплавления.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Инженерность понятие относительное, согласны!
@5670002
@5670002 2 жыл бұрын
"у нас такой материал называется ПОМ-С" - это вы про сополимер сейчас. Это к тому, чтоб не вводить неискушенных в заблуждение. Гомополимер (верно, индекс Н) не ограничивается маркой Delrin компании Dupont. И, их бесчисленное множество, если вам интересно. Разных составов и марок.
@3rrr833
@3rrr833 2 жыл бұрын
Оооочень жду испытания с принтером закрытым с активной термокамерой
@Brother-live
@Brother-live 2 жыл бұрын
Хороший Видосик.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибосик
@miva17
@miva17 2 жыл бұрын
Отличное видео!! НО, есть вопрос, в сюжете который так и не возник. Где он может применятся, в каких случаях, для чего он служит, и т.д.? Зачем он нам нужен? в отличии от других пластиков. (хотя бы примеры) Хорошо ли он обрабатывается (если вообще можно что-то напечатать из него)? Стойки ли изделие к внешним высоким температурам? со сравнением с другими инженерными пластиками.
@miva17
@miva17 2 жыл бұрын
И еще, слишком жирно (толстый слой) клея намазали на поверхность стола, из-за этого и отрывает от поверхности. Равномерный тонкий слой дает намного лучший результат чем жирная каша на стекле. Девиз в столярке: чем тоньше слой клея, тем крепче соединение. :)
@STRIZH_FPV
@STRIZH_FPV 2 жыл бұрын
Спасибо)
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо за внимание!
@pavelgorlachuk1460
@pavelgorlachuk1460 2 жыл бұрын
жидким по жидкому - браво
@konstantinshuliko1782
@konstantinshuliko1782 2 жыл бұрын
Спасибо, за ваше мнение... я думал один я не понимаю производителей разных инженерных пластиков... от них я получал только боль - смог распечатать лиш пару втулок для цилиндрических линеных направляющих)
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо за внимание! Инженерность того или иного материала это весьма условное понятие)) если человек решает с помощью, например, petg инженерную задачу, то...
@oleg58nikitin
@oleg58nikitin 2 жыл бұрын
Как-всегда круть! Да, конечно, надо бы в закрытом принтере потестить, всё же такие пластики требуют особого подхода. Скажите, пожалуйста, а PEEK вы, случайно, не собираетесь тестировать? Было бы очень интересно посмотреть на тесты. Но там всё дорого получается...
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо! PEEK - не в ближайшем будущем, к сожалению.
@oleg58nikitin
@oleg58nikitin 2 жыл бұрын
@@DigitalFAB понимаю. Дорогое это удовольствие. Ну вдруг кто-то из производителей принтеров прочитаем мой коммент и предложит вам PEEK-принтер для испытаний и катушку PEEKa задарит)))
@user-wz2zq3uz1q
@user-wz2zq3uz1q Жыл бұрын
Красавцы.
@DigitalFAB
@DigitalFAB Жыл бұрын
Спасибо
@RomanMotruk
@RomanMotruk 2 жыл бұрын
Прекраснпя работа
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо!!
@StasonKalbason
@StasonKalbason 2 жыл бұрын
Молодцом!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо!
@user-xk1fs4qh6w
@user-xk1fs4qh6w 2 жыл бұрын
Класс 👍🏻
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо, старались!
@jangofett8732
@jangofett8732 6 ай бұрын
При каких температурах можно использовать данный материал?
@happyman3464
@happyman3464 2 жыл бұрын
Доброе всем. Подскажите какими программами вы пользуетесь для моделирования или может есть где то сообщество где есть готовые работы для печати. Пока это все для меня в диковину и хотелось бы всему научиться с вашей помощью. Спасибо
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
"Сообщества" -- начните с thingiverse.com Любая современная 3D система, будь то машиностроительная CAD, или заточеный на анимацию пакет, могут готовить файлы в форматах .stl или .obj
@happyman3464
@happyman3464 2 жыл бұрын
@@DigitalFAB Спасибо большое
@user-px9yr7ge9j
@user-px9yr7ge9j 2 жыл бұрын
Когда уже будут тесты стеклонаполенных пластиков?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Что-то добровольно никто не шлет))
@ivanalaskevich4736
@ivanalaskevich4736 3 ай бұрын
Тот загадочный состав вполне мог быть обычной сахарной водой - специально поставили метку «токсично», чтоб на вкус сладость не почувствовалась. А вообще ход довольно, даже очень опасный. Состав должен всегда быть точным.
@user-nf9wy7ip1m
@user-nf9wy7ip1m 2 жыл бұрын
спасибо
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо за внимание!
@user-hs6bc7mq3j
@user-hs6bc7mq3j 2 жыл бұрын
Иншалла брат!
@user-tp3hr9eq2j
@user-tp3hr9eq2j 2 жыл бұрын
Хочу поделиться идеей. Мне иногда приходится печатать мелочевку из ацеталя -РОМа. Так вот проблема адгезии к столу легко решается если начать печать из АБС пластика и поменять катушку через несколько слоёв. Это не решает остальные проблемы, но по крайней мере деталь держится на столе.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Интересно! Спасибо
@lariben88malii84
@lariben88malii84 Жыл бұрын
Добрый день . Подскажите пожалуйста полиацеталь подойдёт для использования в акпп автомобиля . Гидроблок , работать будут в масле температура 110 градусов. Давление 25 бар. Шарики диаметром 6.35 мм.
@DigitalFAB
@DigitalFAB Жыл бұрын
110°С это, пожалуй, перебор даже для POM. Предельной рабочей температурой для POM-C считается 105°С.
@user-lu2cy9xv2z
@user-lu2cy9xv2z Жыл бұрын
Усадку можно спокойно убрать наполнителем, так же как сделали с полиамидом. 30% либо стекло либо углеволокна сделают этот пластик идеальным для печати, так же как и стало с полиамидом
@Heron31415
@Heron31415 2 жыл бұрын
как на счет постобработки? кристалические материальі можно "закаливать"
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Проблема POM в очень плохой печатаемости, этого не решить термообработкой.. поднять же и без того не малую прочность скорее всего получится
@krab2734
@krab2734 2 жыл бұрын
если поднимает край детали проверить тепловизором температурный режим стола при опущеном сопле и работающем охлаждении сопла (есть вероятность что охлаждение сопла задувает на стол)
@yrisu6098
@yrisu6098 Жыл бұрын
Что подвигло автора включать такую звуковую заставку? Сам ролик на уровне.
@user-ix7mn1ei9c
@user-ix7mn1ei9c 2 ай бұрын
Поддерживаю 👇👇👇👇
@pavel_sandalov
@pavel_sandalov 9 ай бұрын
POM часто приходилось обрабатывать на токарно-фрезерных станках. Достаточно хорошо точится, лучшими мех свойствами обладает, пожалуй только PEEK. Насколько я знаю, у поли эфир кетрона температура плавления 350+. Для домашнего использования малодостижимо.
@user-romankolmogorov
@user-romankolmogorov 2 жыл бұрын
Печатал на открытом принтере шестерню 64 мм в диаметре и 25 мм в высоту заполнение 100 процентов,использова клей TITAN WILD,только стол должен быть холодным иначе оторвет,деталь с низу подгинает по этому можно сделать припуск на пост оброботку.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Интересно... стол стекло?
@user-romankolmogorov
@user-romankolmogorov 2 жыл бұрын
@@DigitalFAB простое зеркало,обезжиренное одекалоном, налил клей распределил шпатлёвка по поверхности,подождал минут 5 и начал печатать. Клей распределять надо быстро а то схватывается и под деталь подложку в два сплошных слоя ,один слой рвёт, с выступом за деталь 15 мм,слой 0,2 и 0,1 пробовал,0,1 меньше гнёт деталь.
@user-romankolmogorov
@user-romankolmogorov 2 жыл бұрын
Для снятия детали можно нагреть стол и тогда клей размягчаетчя или смочить водой тогда очень хорошо отходит плёнкой от стола без этих процедур оторвать деталь большим шпателем очень проблематично.
@Sky_Eagle
@Sky_Eagle Жыл бұрын
Попробуйте то же самое, только печать не от стола, а на поддержке мм в 5.
@evur_tweak
@evur_tweak 2 жыл бұрын
POM хорош для кейкапов (клавиши на механических клавиатурах), именно за счет того, что он очень скользкий. Есть еще более редкий и крутой пластик, но увы не помню что за он. В любом случае, условно в "кастомшопах" это самый ходовой и почетаемый материал (POM). Вот интересно можно ли кейкап (за исключением, к примеру, пробела) сделать а контент огонь прямо, речь про качество. Подписка однозначно)) кстати из того, что нашел, стол надо 110-120 градусов греть (если второй еще тест будете делать, может это еще проверьте, хотя допускаю, что Вы и так это сделали)
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо за подписку. Сама по себе температура стола едва ли что-то принципиально изменит, но в закрытой камере перегретый стол, это и более высокая температура среды. Добиться приемлемой адгезии к столу у POM помог только клей, никакой видимой разницы в адгезии к столу при 90 и при 110 °С не было.
@evur_tweak
@evur_tweak 2 жыл бұрын
@@DigitalFAB ну хз) по POM очень мало информации) практически единственное, что на форумах смог найти. Кстати у меня вот другая мысль, меня заинтересовало, даже хз имеет ли смысл у Вас спрашивать - нанести нижний слой одним пластиком, а верхний другим, да и вообще можно ли хотя бы верхний слой-два нанести с помощью POM пластика, а основную деталь сделать из пластиков попроще (это опять же в контексте производства кейкапов, там "гладкость" имеет смысл именно на верхней поверхности), т.е. ее можно сделать либо нижней, либо верхней.... в общем меня заинтересовало)
@ognerub
@ognerub 2 жыл бұрын
А кто скажет, уже было видео с испытанием РОМ на принтерах с закрытыми камерами? Пересматриваю видео уже второй раз и каждый раз подмечаю для себя что-то новое и полезное, отличная работа, спасибо Вам ребята, продолжайте в том же духе! Все по делу, грамотно и интересно!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Нет. У нас новых видео по pom пока не было( вам спасибо за внимание и добрые слова
@MrDehicka
@MrDehicka Жыл бұрын
За рубежом пробовали, ничего хорошего. На замену делрину более менее подходит HTN, но дорого.
@MrVovanes
@MrVovanes 2 жыл бұрын
Вот бы мне такого препода в Универ)
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
В каждом университете полно прекрасных преподов, цените их!
@michal2007
@michal2007 2 жыл бұрын
Смотрели клей от 3D Systems? Он полимеризуется за 15 минут и смывается водой.
@andreylisenkov4722
@andreylisenkov4722 Жыл бұрын
Сейчас слушать тебя гораздо приятнее. Повествование хорошее. А раньше манеры была странная, как будто после каждого слова в предложении ставишь точку :)
@Singllable
@Singllable 2 жыл бұрын
Жду когда нибудь увидеть у вас ultem . Знаю что для него нужно специфическое оборудование. Но чем черт не шутит)
@KiR_3d
@KiR_3d 2 жыл бұрын
Аццки дорогой :) хотя это конечно интересно!
@Singllable
@Singllable 2 жыл бұрын
@@KiR_3d Да и принтер для печати им стоит от 10к$
@Singllable
@Singllable 2 жыл бұрын
@@petrs5567 я по моему упомянул что для печати им нужно соответствующее оборудование
@KiR_3d
@KiR_3d 2 жыл бұрын
@@Singllable если голова на месте, можно за 1 - 1.5к собрать. Или согласиться с каким-нибудь "крутым" производителем и просто отдать десятку )
@Singllable
@Singllable 2 жыл бұрын
@@KiR_3d в большинстве случаев собирать кастом для печати пластиком за 300$ никто не будет. Потому что это пластик для коммерческого использования и люди которве его покупают при деньгах . И как показала практика - кастом весьма не стабилен
@Efim.R
@Efim.R 2 жыл бұрын
Спасибо , как всегда разжевали и в рот положили вкусную печеньку:)
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо! Приятного аппетита
@Efim.R
@Efim.R 2 жыл бұрын
@@DigitalFAB :)
@ArgondIron
@ArgondIron 2 жыл бұрын
POM еще имеет одно отвратительное свойство - он с годами продолжает усаживаться и так сильно, что шестерни лопаются , если они посажены на вал с натягом, а шестерни диаметром около 250мм уменьшаются по длине окружности на 2-3мм разрываясь на несколько секторов (известная многие годы проблема в барабанах ризографов)
@user-rh5kv7wk3g
@user-rh5kv7wk3g 2 жыл бұрын
Спасибо за инфу. Никогда не встречалась такая информация раньше. О_о
@user-oe7mf4ko5i
@user-oe7mf4ko5i 2 жыл бұрын
Я думаю, что зависит от производителя. Мне часто приносят шестерни из ПОМ 90х годов от автомобилей - некоторые полопались, а некоторые в порядке.
@alexivanov3253
@alexivanov3253 5 ай бұрын
Точняк! Чинил швейную машинку: Программный барабан из POM на стальном стержне. Трещина во всю длину ,шириной миллиметра 2! Программные рычаги тупо проваливались в неё. Пришлось металл. сердцевину утоньшить на токарном. Для стягивания - просто в кольцевых каналах уложил по несколько витков ниток и пропитал цианокрилатом.
@user-ge3rn6jw8h
@user-ge3rn6jw8h Жыл бұрын
Куда смотреть продолжение?
@user-wo6il8nm9q
@user-wo6il8nm9q 2 жыл бұрын
Если не секрет, чем занимались до 3д печати?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Да мы много чем занимались и продолжаем заниматься)
@Kytak20088
@Kytak20088 2 жыл бұрын
И остальные филаменты напечатайте в закрытом принтере.
@TheDarmanDeco
@TheDarmanDeco 2 жыл бұрын
Этот полимер даже при литье под давлением нужно стабилизировать в термошкафе. Думаю если вы это сделаете то прочность значительно вырастет.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо, нужно попробовать. Но это не решит проблем с низкой печатаемостью(
@5670002
@5670002 2 жыл бұрын
@@DigitalFAB низкой печатаемостью в ваших руках)
@olegvelichko1659
@olegvelichko1659 Жыл бұрын
А если его "отпустить" немного в печи чтобы снять внутреннее напряжение? Интересный материал. Мне пока что больше нравится (в теории) чем нейлон, хотя пока ни тем ни другим не печатал. Честно - пишу коммент не досмотрев видео. Досматриваю. Напишу ещё. А тем временем спасибо за контент! Смотрю уже который из видосов что называется "взапой". Не могу оторваться.
@olegvelichko1659
@olegvelichko1659 Жыл бұрын
Да уж... разочаровал... Но всё равно попробовать хочется. Пусть головняк, но всё-таки показатели трения могут быть интересными... Спасибо за контент!!!
@KiR_3d
@KiR_3d 2 жыл бұрын
Предполагаю, что POM печать из термокамеры будет выходить несколько лучше, но с сильно сомневаюсь, что так, как на картинке. Усадочные деформации в активной камере, скорее всего, уйдут, а ещё снимать надо будет наверно на горячую, если печать будет на стекле. Либо печатать на металле. Но это предположение, основанное на каком-то случае с другим пластиком с сильной усадкой, сильно приклеенным к столу.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо! Умеренный оптимизм. Деформации не исчезнут, просто усадка может стать более равномерной
@secretiveOfficial
@secretiveOfficial 2 жыл бұрын
Я не могу понять, ведущий из pro hi tech и fablab разные люди или как?)
@user-nz5pn2th2z
@user-nz5pn2th2z 2 жыл бұрын
а где ссылка на клей... а то я та ниче подобрать и немог... катушка лежит без дела
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
В описании к видео
@serg888fert4
@serg888fert4 2 жыл бұрын
Мне одному кажется, что образцы для вертикальных испытаний напечатаны с огромной переэкструзией? Так, конечно будет монолит!
@FedosStr
@FedosStr 2 жыл бұрын
Было бы очень круто узнать о постобработке этого пластика
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Тут бы с печатью разобраться)) он хорошо режется лезвийным инструментом, но быстро засаливает абразивный. Химически полировать его, скорее всего не получится... или что вы имели в виду под постобработкой??
@FedosStr
@FedosStr 2 жыл бұрын
@@DigitalFAB Улучшение внешнего вида поверхности. Есть у меня детальки, которые нуждаются, а придумать не могу.
@ximik68325
@ximik68325 2 жыл бұрын
Я бы еще попробовал сделать отпуск напряжений(термостатирование) образцов.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Это, к сожалению, не решит главной проблемы -- низкой технологичности материала в контексте любимой нами FFF печати
@ximik68325
@ximik68325 2 жыл бұрын
@@DigitalFAB аргумент👍 однако сравнение результатов испытания до/после термостатирования было бы интересным и познавательным.
@simonvoropaev5153
@simonvoropaev5153 Жыл бұрын
Вот как, просто как они им печатают на открытой пруше? 🤔🤔🤔
@Ponytamin
@Ponytamin 2 жыл бұрын
Крик подобен грому: ДАЙТЕ ЛЮДЯМ POM'у!
@user-kt1sm5sp8x
@user-kt1sm5sp8x 2 жыл бұрын
Справочная прочность от 35 до 70. Интересно посмотреть в паспорте гранул какая прочность указана.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
70 МПа, по данным от А.Советова. Сам datasheet мы не видели. Заявленная прочность в 35 МПа ни у одного из производителей гранул нам не попадалась
@user-kt1sm5sp8x
@user-kt1sm5sp8x 2 жыл бұрын
@@DigitalFAB господин Советов не напрягся даже для точного ответа. В паспорте цифра указана до десятых. Я сам тоже не встречал показателя 35, но 45, 50, 60 видел. Сейчас паспорт посмотрел 68.3, Но это дорогая гранула.
@stredos1
@stredos1 2 ай бұрын
Снимаю шляпу перед твоим опытом, но советую глубже разобраться в физике процесса для решения этих проблем
@a.k.906
@a.k.906 Жыл бұрын
Слайдеры на мотоциклы из него делают в основном
@user-dn3hv9gl3e
@user-dn3hv9gl3e Жыл бұрын
Мы ставим POM ленту на модульные конвейера, которые работают в воде и очень низких температурах (пищевка и шоковая заморозка с водой)! Такая лента не убиваемая.
@khirhghoff
@khirhghoff Жыл бұрын
в ваших условиях может и неубиваемая, в моём опыте полиацеталь далеко не самый износоустойчивый и крепкий материал, но другой нельзя, требования фармы.
@Dimaric84
@Dimaric84 Жыл бұрын
Ещё бы знать как его между собой склеить
@ognerub
@ognerub 2 жыл бұрын
👍
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо!
@wertolet09
@wertolet09 8 ай бұрын
Скорость печати можно поднимать?25мм это мало
@user-gd7zl2jl2d
@user-gd7zl2jl2d 2 жыл бұрын
Обеспечим когезию между слоями? o_O это не сложно, нужно обеспечить адгезию)
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Адгезию между слоями?
@101picofarad
@101picofarad 2 жыл бұрын
А если отжеч изделие чтобы снять напряжения?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Теоретически это возможно. Нужно почитать и попробовать, но главная проблема -- плохая печатаемость не решится.
@101picofarad
@101picofarad 2 жыл бұрын
@@DigitalFAB Также сибмейкер показывал что например нейлон удавалось печатать на педжи - первый слой петжи на тридэклей, потом меняем филамент и печатаем его прям на петж - решалась проблема прочной адгезии к столу.
3D печать поликарбонатом
25:55
Цифровая фабрика
Рет қаралды 39 М.
Be kind🤝
00:22
ISSEI / いっせい
Рет қаралды 22 МЛН
100😭🎉 #thankyou
00:28
はじめしゃちょー(hajime)
Рет қаралды 56 МЛН
1🥺🎉 #thankyou
00:29
はじめしゃちょー(hajime)
Рет қаралды 79 МЛН
3D печать нейлоном: крепче прочного
17:40
Цифровая фабрика
Рет қаралды 182 М.
TOUGH GUY: Супер прочный пластик для 3D печати. eSun PLA ST
20:59
Цифровая фабрика
Рет қаралды 37 М.
Direction of 3D-printing: How to make 3D-prints STRONGER? +NYLON
23:17
Special Instrument Designs
Рет қаралды 51 М.
Вторичный филамент: стоит ли использовать?
14:25
Цифровая фабрика
Рет қаралды 18 М.
Шестеренки из пластика PETG - работают?🤔
26:10
Студия 3D печати - "3Dсхема"
Рет қаралды 10 М.
Как увеличить точность 3D принтера?
16:19
K3D // Dmitry Sorkin
Рет қаралды 206 М.
i love you subscriber ♥️ #iphone #iphonefold #shortvideo
0:14
ПРОБЛЕМА МЕХАНИЧЕСКИХ КЛАВИАТУР!🤬
0:59
Корнеич
Рет қаралды 3,7 МЛН
Carregando telefone com carregador cortado
1:01
Andcarli
Рет қаралды 2,3 МЛН
Эффект Карбонаро и бумажный телефон
1:01
История одного вокалиста
Рет қаралды 2,7 МЛН
Очень странные дела PS 4 Pro
1:00
ТЕХНОБЛОГ ГУБАРЕВ СЕРГЕЙ
Рет қаралды 425 М.