Как увеличить точность 3D принтера?

Рет қаралды 203,785

Күн бұрын

От чего зависит точность FDM 3D принтера и как увеличить её?
Калибратор: k3d.tech/calibrations/accurac...
Инструкция к нему: k3d.tech/calibrations/accuracy/
------------------------
Все калибровки в одном видео: • Краткий гайд по 3D печ...
------------------------
Поддержать канал
------------------------
YooMoney: yoomoney.ru/to/410017801570057
Boosty (ранний доступ к видео): boosty.to/dmitrysorkin
------------------------
Соцсети
------------------------
Личный канал Telegram: t.me/dsorkin
Общий чат telegram: t.me/K_3_D
VK: dmitrysorkin
Instagram: / sorkin.dmitry
------------------------
00:00-00:46 - Вступление
00:46-02:47 - Ошибки при измерениях
02:47-05:54 - Что влияет на размеры
05:54-07:01 - Подготовка принтера
07:01-08:12 - Калибровка отверстий
08:12-08:44 - Калибровка размеров
08:44-09:41 - Вкладка Ввод
09:41-10:00 - Вкладка Вывод
10:00-10:40 - Вкладка Анализ
10:40-11:59 - Настройки весов
11:59-15:10 - Результаты тестов
15:10-15:47 - Применяемость результатов
15:47-16:18 - Выводы

Пікірлер: 415

@rasgizatulllin1705 Ай бұрын

Думаю, не будет преувеличением сказать, что такие как вы двигают индустрию вперёд. Благодаря исследовательскому духу, инженерным познаниям и, главное, желанию поделиться своими наработками со всеми желающими. Спасибо!

@Cool5319 4 жыл бұрын

Вот за такой труд, конечно, большая благодарность! Жаль, что лайк можно поставить только один.

@sanych-1955 4 жыл бұрын

Не обязательно, но можно и донатами... ;)

@user-tu8wc5xq6m 3 жыл бұрын

Вы можете ставить лайки на несколько комментов.

@rashevskyv 4 жыл бұрын

Офигеть! Вот это работа! Спасибо тебе, Дима, за всё, что ты делаешь для сообщества Печатников, особенно для тех, кто ещё мало понимаете что делает :)

@vladi_g 4 жыл бұрын

С таймингами прикольно заморочился, прям на таймлайне отображаются подсказки. Спасибо!

@SorkinDmitry 4 жыл бұрын

vladi g недавно у ютуба такая возможность появилась, очень удобная. Теперь так буду везде делать

@sid1977 4 жыл бұрын

@@SorkinDmitry можешь тайминг конца эпизода не ставить, только начала

@SorkinDmitry 4 жыл бұрын

@@sid1977 Спасибо, буду знать

@user-ml5gz5ro1i 4 жыл бұрын

@@SorkinDmitry за таймингом отдельное спасибо. Я думаю и Вам Дмитрий они пригодятся при создании и систематизации библиотек по 3d печати.

@user-fp9yn3ko2x 3 жыл бұрын

Огромное спасибо! Помогаешь разобраться во многих сложных вещах в печати. Грамотно и по делу рассказал. Сложные моменты пересматривал по несколько раз и разобрался. Теперь надо перейти к практике и закрепить пройденный материал.

@AleksandrEfimov 4 жыл бұрын

Спасибо за кучу информативных видео. Ваш канал в этом плане - кладезь знаний.

@andrewyourich8434 2 жыл бұрын

Отличная работа, Дмитрий ! Приятно, что у нас есть грамотные инженеры и экспериментаторы.

@Vsevolodko 4 жыл бұрын

Самый полезный канал про 3D печать! Спасибо

@StarGrupp 4 жыл бұрын

Все четко и ясно, Дмитрий я хоть и сам имею большой опыт в 3D печати, но всегда слушая твои можно сказать репортажи (лекции) что новенькое всегда есть. Что мне нравится в твоих роликах всегда все по теме не чего лишнего, замечательно. УДАЧИ!

@dennissilver7481 4 жыл бұрын

Хорошо конечно, серьезная работа. Но вот когда говоришь про данные из таблички, то хорошо курсором показывать то место, о котором говоришь. У многих видел , что курсор в таком желтом пятне, для акцентирования внимания. Оч. не хватает. Спасибо.

@user-ej6us9vm6k 4 жыл бұрын

Это огромный труд, благодарю!)))

@alexandrmatyshkin1209 4 жыл бұрын

Спасибо. Обязательно буду пробовать Вашу методику.

@gorskynone Жыл бұрын

Очень жду от тебя всё это для дельт Много лет назад подписался на тебя и помню твои наивные ошибки, а теперь ты отличный профессионал, жаль, что у меня нет столько времени, чтоб самому в этом разбираться. И огромное тебе спасибо, что заполняешь мои пробелы в знаниях, что я за это время не успел освоить.

@wargaelanorrr 4 жыл бұрын

Дмитрий, как всегда познательно и полезно, и тут ещё и крайне полезно! Спасибо тебе за труды!!

@VottotoIono 3 жыл бұрын

Информация просто супер. У вас, наверное, лучший русскоязычный канал о 3д-принтерах!

@user-ml5gz5ro1i 4 жыл бұрын

Дмитрий спасибо. Хороший труд. Табличкой обязательно воспользуюсь.

@sergatmel8242 2 жыл бұрын

Спасибо огромное, особенно за методику и саму таблицу !

@user-cd7ym9ce8f 4 жыл бұрын

Как всегда отличная подача информации. Тайминг на видео - зачет

@KiR_3d 4 жыл бұрын

Спасибо большое! Супер-туториал! Буду использовать, как только понадобится. Пока не печатаю из-за погоды и изоляции - принтер стоит в комнате.

@stridercraftsman1842 3 жыл бұрын

В одном видео работы на целую диссертацию! Спасибо вам за труд!

@dizzy5398 4 жыл бұрын

Дима, просто отличный баланс между сложностью и эффективностью! Методика супер, спасибо! Жаль, что лайк только один можно поставить..

@SerGrish 4 жыл бұрын

Огромное СПАСИБО! 👍 Большая работа, понятное объяснение. Лайк однозначно 😊

@konstantingladun9013 3 жыл бұрын

Огромное спасибо за труды!

@DNIWEDONNOE 4 жыл бұрын

Очень интересно. Обязательно попробую!

@Alekgmg 4 жыл бұрын

Оставлю и я свою благодарность в виде добрых слов и лайка. Огромная работа проделана, все чётко, логично, лаконично и понятно!

@ramilkhassanov7633 4 жыл бұрын

Как обычно, мало времени, много полезного. Однозначно 👍

@user-yy5ig2zj2w 4 жыл бұрын

Спасибо Дмитрий за таблицу просто супер👍👍👍

@user-bf9rm2wb6m 4 жыл бұрын

Дмитрий, огромное спасибо. Успехов и радости в жизни.

@sim1672 3 жыл бұрын

Отличное видео. Очень подробно и без воды. Спасибо за проделанный труд.

@dima020275 4 жыл бұрын

Прям готовая методика и инструмент для печати технички. Большое спасибо. Кто бы еще тему по прочности так-же по полочкам разложил.

@SergeiPetrov 4 жыл бұрын

В ролике ссылка на англоязычный блог в котором есть серия испытаний прочности

@kirillurvancev2116 4 жыл бұрын

Спасибо большое за информативное видео

@Mrdmitriy24 4 жыл бұрын

Спасибо! Вы большой молодец!

@KrasinMichael Жыл бұрын

Автор молодец. Хорошим и правильным делом занимается - просвещением. Это многого стоит.

@amircheg 4 жыл бұрын

Спасибо за проделанную работу! Это очень крутое и полезное видео!))

@user-ed4jg6mo3f 4 жыл бұрын

Красавчег!!! Большую работу проделал. Обязательно займусь.

@user-zu3gk3qf6g 4 жыл бұрын

Спасибо Вам огромное Дмитрий!

@Vacuum23rus 3 жыл бұрын

Спасибо большое за этот труд!!!

@timurmaksumov4829 4 жыл бұрын

Большое спасибо! Отличная работа.

@nailgilaziev 4 жыл бұрын

Надо выделить день, еще раз откалибровать, но уже по хорошо проработанной методике. Спасибо!

@xde21 4 жыл бұрын

Спасибо. Очень профессионально и полезно. Буду применять.

@alexandrkuzmichenko8223 4 жыл бұрын

Благодарю за нужное и полезное видео! Вместо печати кучи деталей для подгонки всех размеров на ответсвенных моделях теперь можно один раз откалибровать и дальше лишь добавлять мелкие поправки.

@user-ed8mg5lg8y 4 жыл бұрын

Отличная работа!!! Спасибо огромное!!!

@DjleonLeon 4 жыл бұрын

Огромная работа! Сама по себе тянет на докторскую! Большое человеческое спасибо. (по поводу точности ender-3: печатал площадку для DD на BMG и втулки роликов запресовались прям в притык (струбциной загонял на место)). Посмотрим что будет после настройки по вашей таблице.

@saba2846 4 жыл бұрын

Очень круто, спасибо за такой труд

@tomcatmobile8174 3 жыл бұрын

Серьёзно заморочился. Спасибо!

@saasrus 4 жыл бұрын

Охренеть, такой труд, огромный вы человек!

@vernnms78 4 жыл бұрын

Можно три лайка поставить? 1. За колоссальную не только практическую, но и теоретическую работу. 2. За видео. Всегда всё по теме и максимально конструктивно. 3. За Libre Calc. Прям, отрадно, что использовали свободный софт и грамотно всё сделали.

@StMetr 4 жыл бұрын

Хороший подход решению проблемы. Думаю буду применять.

@alekseybalashov9931 3 жыл бұрын

Поразительно, насколько нужное и полезное видео и как мало людей посмотрело его. У всех принтеры печатают из коробки и не требуют настройки? Огромное спасибо автору за столь нужный контент.

@MrCantexnik 3 жыл бұрын

Большинство людей следуют заветам "прожектора". Т.е. как принтер печатает из коробки вот пусть так и печатает.

@lexataras7128 4 жыл бұрын

Спасибо Дмитрий!

@roonihok_ 4 жыл бұрын

Только виртуозный конструктор может заставить литьевую деталь усаживаться эквивалентно масштабированию. Очень сильно влияет общая геометрия детали и точек впрыска, тк неравномерная проливаемость даёт сильный температурный градиент (в матрицах это компенсируется многозонной термостабилизацией по всему объему). Основной приём для равномерной усадки - это правильное распределение ребер жесткости, которые, составляют от 1/3 до 2/3 толщины детали (при обязательной ее равнотолщинности), ребра (заполнение) являются некой программируемой усадкой, усаживаясь первыми формируя каркас основной детали. Для литья есть свод правил технологичности проектирования (буквально пару листов А4), очень интересно можно ли перенести некоторые приёмы и создать некий свод и для печати.

@user-tu8wc5xq6m 3 жыл бұрын

Перенести нельзя. Здесь своя специфика трудно предсказуемая.

@user-yk5pq9cx8z 2 жыл бұрын

Добрый день! Ваш комментарий очень полезным оказался для моего дела:D А где есть этот свод правил?)) Методичка какая-нибудь??

@idvad-mechatronics7905 4 жыл бұрын

То что нужно! Спасибо

@redrum1270 2 жыл бұрын

Очень круто, спасибо за проделанную работу

@alexanderparunov5639 3 жыл бұрын

Отличный подход к делу!

@user-to8dm8tv4g 4 жыл бұрын

Отличное видео, проверим на практике, спасибо!

@sergeypolstianoy2087 4 жыл бұрын

Полезное. Спасибо!

@-Masters 3 жыл бұрын

Большое человеческое спасибо. Как всегда лайк.💯

@Udobniy_prokat_tyumen 3 жыл бұрын

Супер. Спасибо за исследовательскую работу. Дипломная работа для кого то )

@rus.physics5523 3 жыл бұрын

Спасибо за отличный инструмент!

@user-io7vy6pg7k 4 жыл бұрын

Дима, спасибо большое!

@user-sw9qt8pw2y 2 жыл бұрын

спасибо за материал, удалось поднять точность печати👍

@soonmoon9511 4 жыл бұрын

Прекрасное видео

@g.d.p 4 жыл бұрын

согласен!

@user-fg2qp4sz3v Жыл бұрын

Вообще МегаРеспект!!! Техничка - брал принтер как раз для технички и это, прямо, в самую точку!

@NeoN20031986 3 жыл бұрын

Хорошо вещаешь, не останавливайся!

@Andrey403816 4 жыл бұрын

Очень спасибо, завтра погоняю свой и проверю!

@30evgenij 3 жыл бұрын

Андрей с нами;))

@user-nk1sm5dg9i 3 жыл бұрын

Андрей привет. У тебя какой сейчас принтер? Какой бы хотел приобрести?

@user-ok2pb9wo7t 4 жыл бұрын

Огромное Вам спасибо!!!

@viktorkuznetsov3295 4 жыл бұрын

хорошая работа дружище, моё почтение

@bodrivan 4 жыл бұрын

Дмитрий, невероятная работа! Надеюсь, что при таком объеме тестов, калибровок, настроек, переборок и отладок Вам хватает времени напечатать что-то "для себя и для души". Надеюсь Вам интересна ещё и тема пост-обработки моделей, как химическая (дихлорметан/ацетон), так и механическая, возможно хитрости покраски. Чтобы у моделей всё-таки появлялся законченный "фабричный" вид. Было бы интересно на такое посмотреть. Однозначно лайк!

@GeorGakkenshmidt 4 жыл бұрын

Да! Тоже жду подобного видео от Дмитрия!

@SorkinDmitry 4 жыл бұрын

Иван Бодренков вот постобработкой пока вообще не занимался) как-нибудь попробую, но вряд ли скоро

@isumboseefamilia8484 2 жыл бұрын

@@SorkinDmitry время пришло.

@JamesBond-bu8co Жыл бұрын

@@SorkinDmitry Приветствую, Дмитрий! Подскажи, пожалуйста, можно ли корректировать размеры деталей не через поправки в слайсере, а пересчетом шагов моторов по осям? Просто вычисленные по таблице значения в слайсер нужно вводить при каждой печати, а шаги мотора достаточно выставить один раз.

@adminadminov836 5 ай бұрын

Дима привет! не могу скачать тестовый файл@@SorkinDmitry

@Ernest-888 Жыл бұрын

Благодарю Вас! Титаническая работа, как на мой взгляд. Страшно представить сколько бы у меня ушло времени на печать прототипов методом подгонки!

@POJOK_B_IIuPOJOK 3 жыл бұрын

Очень полезное видео в плане калибровки размеров. Неплохо было бы отметить, что при хорошей адгезии к столу и наличии усадки деталь в срезе имеет форму еле заметной трапеции, мерять которую необходимо по узкой части. Проще говоря, измерению подлежит часть детали, удалённая от стола.

@user-yq5te3tp7i 2 жыл бұрын

Запилил целый видос, ради одной таблицы ))) Но табличка реально крутая, Спасибо!

@halg2479 3 жыл бұрын

Очень познавательно, сколько проделано работы.

@user-tk6tx3tt8v 3 жыл бұрын

Спасибо большое за ваше видио, информация важная.

@user-ho2mh4rc1l 3 жыл бұрын

Спасибо за помощь!!!!!

@user-fp9yn3ko2x 3 жыл бұрын

Отдельное спасибо за калибровочную модель и волшебную таблицу. Обязательно использую. Решил покупать ulti steel, после 1,5 года использования ender3. Хочется пересесть на принтер с уровнем повыше. Понимаю, что и обслуживать его будет не так просто уже, но зато многому новому научусь.

@infinitynoir5441 2 жыл бұрын

Просто супер видео, спасибо

@1983Lubomir 4 жыл бұрын

Ничего не понял, но очень интересно))) Шутка))) Лайк однозначно Дмитрий)))

@karlkomarblch106 4 жыл бұрын

Отлично. Спасибо!

@denisterescenko9267 4 жыл бұрын

Дмитрий, спасибо за ваши труды! Работа большая проделана. Считаю нужен сбор данных, так как вы тестировали на разных принтерах, но владелец у них один, думаю вы все свои принтеры калибруете и настраиваете по схожей схеме, плюс думаю есть некая схожесть в настройках слайсера, выработанная на основании полученного вами опыта приобретенного за несколько лет печати. Мне кажется надо попросить прогнать через таблицу свои результаты знающих людей, типа Виктора, тогда можно будет усреднить результаты и подправить при необходимости коэффициенты.

@Blowjin 3 жыл бұрын

Рыжий, как всегда, крут. Спасибо.

@igorshavrov5612 2 ай бұрын

Офигенное видео. Добился высокой точности с помощью методики Димы. Спасибо!

@user-rx9fm8ok1l Жыл бұрын

Спасибо, очень полезно!!!

@Club3Dprinting Ай бұрын

Благодарю за табличку, видео-труды. подписка.

@alekslysov Жыл бұрын

Спасибо!!! Очень грамотно и толково.

@user-sw5mi6dr4m Жыл бұрын

Огромное спасибо)

@MegaAstronavt 4 жыл бұрын

Так же стоит подметить, что при замене какого-либо узла/узлов или детали в принтере, его надо калибровать и настраивать по новой. Бывает человек поменяет один двиг какой-нибудь оси на совершенно такой же или аналог, а потом думает "а чего эт у меня %проблема% ?". Спасибо за проделанную работу Дмитрий.

@VBKesha 4 жыл бұрын

Спасибо!

@barsidant8189 4 жыл бұрын

Спасибо )

@user-di5ur1ch6z 3 жыл бұрын

Дмитрий, вы Йозеф Пруша для Русских 3D печатников, спасибо за труд !

@timsteel1060 4 жыл бұрын

это самый серьезный вклад в отечественную 3д печать. Дима, огромное спасибо тебе за труды. Теперь ждем, когда кто нибудь прикрутит нейросеть к принтеру для калибровки параметров "на ходу" :D

@MrCantexnik 3 жыл бұрын

Нейросеть тут не нужна. Здесь нужна точная измерительная приблуда которая могла бы измерять размер "на ходу" и несложный скрипт для корректировки.

@timsteel1060 3 жыл бұрын

@@MrCantexnik нейросеть нужна для того , чтоб наблюдать за параметрами печати , выявлять визуально косяки и на ходу вносить правки в параметры печати. Ну и конечно , чем больше инструментов будет в руках нервной сетки , тем лучше будет результат. Тогда достаточно будет просто бросить любой кубик на стол с любыми настройками, лишь бы пластик тёк, и просто напечатать его 3 - 4 раза . Но может и одного раза хватит.