Ну что ж, друзья, давайте разбираться со шквалом критики :) 1. Это все фуфло, а настоящие испытания на вибрации нужно проводить на вибростенде. Увы, испытания на вибростендах, на виброустойчивость и даже на вибропрочность, это, как и было сказано в ролике, испытания изделий, машин, механизмов и приборов. Выдержит ли новая рация 500 км пробег в БТР по пересеченной местности? Сохранит ли она свою функциональность (имеет ли она достаточную вибростойкость), сохранит ли ее корпус целостность (обладает ли он достаточной вибропрочностью)? На эти вопросы ответ могут дать натурные испытания (пробег на БТР) или стендовые (лабораторная установка, тот самый вибростенд). Материалы вибрациями не испытывают, ибо вибрации это колебания и плевать материалы хотели на колебания, материалы страдают от деформаций (которые естественно могут быть следствиями вибраций системы, частью которой стало изделие из материала). Материалы испытывают на способность сопротивляться деформациям, в том числе, малым знакопеременным деформациям. Например, тест Прожектора (равно как и тест Сибмейкера) - это, по сути, тест на многоцикловую усталость. Наверное самая распространенная схема подобных испытаний - вращение изогнутого внешней нагрузкой образца (испытания на изгиб с вращением). 2. Это не вибрации, это растяжение. См. пункт №1. На всякий случай, кроме растяжения есть только сжатие и сдвиг. 3. Это испытание статическим растяжением. А вот и нет. Наверное, на этом стоило бы задержаться в ролике подробнее, попробуем исправить здесь. При вращении на сбалансированной центрифуге с плавным набором скорости мы действительно имели бы действующую вдоль оси связи центробежную силу mV^2/r, которая в свою очередь приводила бы к образованию в сечении связи плавно возрастающих напряжений и, к моменту достижения предела (статической) прочности материала, произошел бы обрыв связи. PLA SolidFilament имеет прочность при статическом растяжении в 55...59 МПа, а при испытаниях на центрифуге его прочность составила 35,1 МПа. Прочность зеленого PETG от FDPlast при статическом растяжении составляла 51 МПа, а при испытаниях вращением - всего 29,8 МПа. ABS от Stratasys статическим растяжением мы не испытывали, но и он гарантированно покажет лучшие результаты, чем были продемонстрированы на центрифуге. Разница в числе вычисленных Паскалей, это как раз и есть разница между статической и динамической нагрузкой. При движении по кругу с постоянной скоростью тело, на самом деле, движется с ускорением, из-за чего в связи возникает центробежная сила. При движении по кругу несбалансированной нагрузки в системе возникают дополнительные ускорения и центробежная сила, плавно натягивающая связь, превращается в нервные подергивания. На самом деле Паскали никуда не убежали, просто при динамических испытаниях на несбалансированном стенде реальная нагрузка на связь превышает теоретическую, рассчитанную для условий идеального вращения. Что показывает наш тест? Только то, что категоричное заявление “PETG” не держит вибрации ни при каком раскладе не является справедливым. Мы устроили суровое испытание неравномерными динамическими нагрузками и PETG “просел” под ними не больше, чем другие испытанные материалы. Существуют ли условия нагружения, при которых PETG будет демонстрировать в разы худшее поведение, чем его альтернативы? Возможно. Более того, тест Прожектора, показывает, что так и есть, но у того теста есть два серьезных недостатка: 1) Испытан единственный образец и, соответственно, нет никаких подтверждений того, что зафиксировано системное явление, а не аномалия, связанная с дефектом конкретного изделия. 2) Не известны характеристики конкретного филамента в эксперименте. Возможно напечатанные из той катушки изделия и при статическом нагружении покажут низкие свойства. Всем peace.

Фраза "я люблю экстаполировать, а значит и все так любят" напомнила что нужно поставить лайк)))

Я, конечно, далек от темы материаловедения, но, по-моему, это испытание на растяжение. Ожидал увидеть что-то вроде напечатанной пластинки с грузиком с одной стороны и вибратором на другой. Можно б было посмотреть резонанс, гармоники... ну и разрушение при разных амплитудах.

Можно распечатать крепление для этого-же мотора,повесить на вал эксцентрик и смотреть как ломаются ушки крепления.Думаю такой тест был бы ближе к реальности.Виброреальности.;-))

На эти испытания можно смотреть вечно!

Ай красава! Если бы можно было поставить не один лайк, то Адвокат PETG поставил бы тебе 10 лайков))) Спасибо вам ребята, что подходите к тестам с более научной точки зрения! Видос крут!

Спасибо за работу! Реально очень интересно и полезно!

Ну очень интересные тесты!!! Респект и лайк 👍

Спасибо! Очень основательно подошли к делу)

Ваше развитие будет повышать мой опыт.

Приветствую. Отличное видео и подача. Только как связать центробежную нагрузку и вибрацию я не понял.

Для правильного теста нужен конечно вибростенд, несколько датчиков... Хотя можно просто распечатать балку и закрепить на ней мотор с эксцентриком на одном конце, а другой конец жестко закрепить к столу. Раскручивать мотор до частоты при которой возникнет резонанс колебаний балки с мотором. И оставить так на некоторое время. В данном случае силу воздействия нельзя регулировать плавно, только если менять груз эксцентрика.

У вас выбрационные нагрузки были на стенде, а на тестируемой детали обычная центробежка, достаточно равномерно действующая. Иными словами, вы проверяли в основном статический предел прочности на растяжение, а к вибрационной стойкости имеет отношение динамический, которого именно на детали почти не было. Так же тот факт, что вы проверяли не ту характеристику очень хорошо видно по тому, что у вас результаты коррелируют с прочностью материалов, а не с ударной вязкостью или какими-либо еще параметрами, влияющими на виброустойчивость. Как сделать нормальный тест: 1. Закрепить вибратор на кронштейне из тестируемого материала и увеличивать амплитуду вибраций пока он не разрушится, или пока не надоест. Так делал sibmaker, например. 2. Закрепить вибратор на кронштейне из тестируемого материала и какое-то время воздействовать вибрацией. После этого испытать полученные детали на прочность (растяжение, излом) и сравнить с контрольными образцами. Так как предполагается практическое использование результатов тестирования, то лучше выбирать частоту и амплитуду воздействий соответственно реалистичным случаям нагружения, а не бахнуть амплитуду "сколько получилось" и удивиться, что разрушится всё.

бомбяу, почему вас всё ещё не показывают по тв?)

Спасибо за видео, думаю можно попробовать вибро ударные какие-то нагрузки.

Думаю, для поиска истины нужно копать в направлении разных температур печати petg. Я сам замечал, что напечатанный более высокой температурой он становится более ломким, но вот что даст эксперимент на вибрацию неизвестно

Очень крутой материал.

Расскажите пожалуйста все различия по угленаполненным и стеклонаполненым материалам, ABS, PETG, nylon, TPU

Здравствуйте, а Вы не снимали (или не планируете снять) статические испытания изделий из фотополимера? интересно сравнить их с другими пластиками. Спасибо.

Но, однозначно, лайк за усилия и видео.

Некоторое время назад, из ПЕТг печатал детали для велика, при том какие: адептер переднего дискового тормоза, колёсная втулка с насыпными подшипниками и прочие мелочи) Адаптер прожил достаточно долго, учитывая то, какие нагрузки на него оказывались! Извращался как мог)

Ждал это видео

Добрый день, скажите какой пластик выбрать для печати рамы самоката?

Супер крутая заставка и монтаж, я б наверно этот канал смотрел даже если б у меня не было принтера

Скажите, а какой обдув был при печати петг?

Все-таки это больше центробежные нагрузки

Отличный контент :)

Почитав комментарии отмечу, что авторы "решили как следует раскрутить образцы из популярных пластиков для 3D печати"... в ответ на это комментаторы применили вполне себе научный аргумент - "покрутили пальцем у виска"... и не только в сторону авторов... )))

Есть установки для тестирования зданий на сейсмоустойчивость. Вот именно такой стенд уменьшенный в сотню раз и установленный на коробку распечатанную на 3д принтере, мне кажется покажет очень интересные результаты. Спасибо за ваш труд. С удовольствием смотрю каждый выпуск.

Пет когда свежеотпечатанный - все хорошо. После 1-2 месяцев он заметно деградирует и перестает держать вибрационные нагрузки. Он реально рассыпается на мелкие осколки. На подобие стекол автомобиля. Ещё будет замечание относительно теста - он непонятно что теряет. У Сиба и прожектора и то стенды были более правильные.

Я думал вы сделаете кронштейн из пластика и будете проверять как он держит вибрацию, а у вас как мне кажется образцы просто растягиваются

Вибрации же приводят к переменным нагрузкам. Можно провести тесты на усталостную прочность. Интересно посмотреть как на нее буду влиять параметры нарезки стенок и заполнения, температура печати и материал. Не помню есть ли стандарт на испытания полимеров.

Интересны еще эксперименты на устойчивость к истиранию , ведь это важно для разных втулок скольжения. Понятно что нейлон тут будет лидер но он достаточно сложный в печати

крутые у вас игрушки...

Идея для испытания. Нам понадобятся: вибростол, башенка с широким основанием из испытуемого материала, груз. Основание башенки жестко закрепляем к столу, крепим груз к верху башни. Включаем вибрацию стола. Можно замерить время до разрушения образцов при одинаковой частоте вибрации. Или пиковую частоту вибрации приведшей к разрушению.

Пишу второй комментарий просто по тому что это очень достойные испытания!

Лойс за заставку)

Очень интересно, как различные материалы реагируют на продолжительный контакт с водой

Я ржал, смеялся очень сильно с моментов отрывания моторов, я один такой?

насадка переходник на вибро-шлифмашинке или реноваторе - от выхода привода, к инструменту типа полу-диск или стасмеска - маятниковый вибратор с серьезными усилиями обратного хода, в большинстве практических случаев, именно подобный тип нагрузки получает реальная деталь

1:13 Отличный стёб!

Это не тест на вибрации. Просто тест на разрыв вызванный силой центростремительного ускорения. По сути то же самое что и тесты на обычное растяжение. С вибрацией интересно было бы посмотреть на колебание закрепленного с одного конца профиля (которые вы ломаете при изгибе) и посмотреть на стойкость соединения слоев. Слои могут начать растрескиваться вдоль линий, от длительных частых изгибов. И да, тестировать на вибрацию нужно не материал а изделие, т.к. важную роль играет конструкция, размеры частоты резонансы и тп. А по поводу материала: единственное что сейчас приходит в голову - это стойкость слоистого материала, интересно как долго он будет стоек при вибрации. Кстати от частых длительных колебаний детали протираются просто до дыр)), провода ломаются от частых изгибов, винты раскручиваются и тд.

Я конечно поздно ознакомился с вашим роликом и. Рекомендовать конечно легко. Но у меня совсем нет возможности проверить. Но это возможно в качестве мембраны на мощном динамике. И это точно вибрации которые можно проверить на продолжительность, амплитуду, и частоту.!

У каких пластиков самая высокая защита от У/Ф солнца?

Думаю, такая методика проверки вибрационной стойкости не совсем корректна. Да, вибрация присутствует, но определяющей здесь будет именно статическая нагрузка создаваемая центробежной силой. И ещё вопрос, как высчитывался предел прочности?

Это испытания режимов камеры. А нужны испытания на усталостную прочность на выбранной частоте вибрации.

вибрация это растяжимое понятие ? а может это периодическое мех колебание (деформация) характеризующееся определенной частотой и амплитудой не ?

подписка и лайк!!!

странно вы печатаете :)) у меня опоры под ножи газонокосилки месяцами ходят под нагрузкой из petg.... может что то не то с подготовкой модели и направлением волокон у вас ?:))) или вопрос к качеству печати и сплавки ?:))

Полноценная профессиональная столярная мастерская! Откуда? Расскажите о себе! Кто вы?

Мужики, а как вам материал ePLA-lw? Пишут что для авиамоделей идеальный материал, плотность меньше, детали легче. Но его плотность и вспенивание зависит от тепмературы экструдера, и как вспенивание влияет на прочность, какая удельная просность от температуры печати было бы круто узнать! Думаю тут большое поле для исследований.

Ребят, протестируйте филамент из зедекса (замена бронзе). Уж очень интересно как себя покажет. Наткнулся у пластмасс-групп PEI, PEEK, PPS. Заранее спасибо.

Можно испытывать детали при разных температурах -30/+30

Нужно было ещё образец из нейлона добавить )

Может я тут не первый, но разрушение от вибраций, это скорее испытания на усталостные нагрузки и устойчивость к знакопеременным нагрузкам. Еще можно посмотреть на отдельный вид испытаний связанный распространением трещин в материале.

Испытания на прочность при высоких температурах. Например при 70°С.

Надо напечатать ёмкости залить их водой с крахмалом и прикрепить их к вибростолу, результат не заставит себя ждать. Сам испытывал различные формы из разных материалов, заливал бетон в формы. Пет джи полёт нормальный. Масса бетона в форме около 1.5 кг.

Очень крутой ролик, мы то в своих домашних условиях не можем так крутить) ну я могу предложить всё-таки попробовать протестировать на долгой дистанции. ) и всё-таки вибрационными нагрузками) а так спасибо огромное за ролик! Было круто!

Великолепная работа. Поэтому подписываюсь... Идея для теста: а если нагрузить пластики вибрацией на порядок меньшей, но с огромным весом? Понятия не имею, какой придумать испытательный стенд, но практический пример следующий: корзина для портативной колонки (колонка вставляется, будто бутылка 0.5 в подстаканник), прикрученная к раме (или рулю) велосипеда. Если что, вес именно моей колонки - 600 грамм. П. С. Какая в практике нагрузка? Представьте, что Вы на обычном велосипеде спрыгиваете с бордюра высотой 30 см - а пластиковое крепление с колонкой должно остаться целым! Ещё бывает езда по камням, или по горбатой грунтовке...

у меня маховик вибромотора выполнен из PETG для возможности менять огрузку, но я думаю что сам маховик не испытывает вибронагрузку, он испытывает растяжение.

все равно лайк!!

Я из не гнушающихся и пользуюсь фдпластом, хотя пробовал более дорогой. Так вот вопрос, почему так мало sbs в роликах. Он прилично дешевле и при этом не ломается, а гнется, не пахнет. Что частенько лучше для изделий "дома". Например две игрушки пикачу напечатанные pla и sbs, намного дольше проживет sbs. Хочу понять НЕПОПУЛЯРНОСТЬ sbs)))

Эммм, испытание, конечно, интересное. Но где испытание вибрационными нагрузками?

Больше, больше разрушений!

Надо было просто напечатать пластинку под зажим того инструмента который получил название "инноватор". И выставить "на 7" его регулятор под секундомер :)))

Я думаю решает именно разнопеременная нагрузка. Попробуйте образец в виде линейки закрепить на рабочем инструменте "реноватора"/электростамески/осциллирующей машинки (не знаю как правильно называется инструмент).

То чувство когда посмотрел тест фанеры на вибрацию - во время время теста пластиков на растяжение 😂 Спс - орнул. Из любопытства чисто, что помешало напечатать кронштейн для установки мотора из - пластиков, для "перемещения"?

я не понимаю а почему вы не взяли хотя бы 2мм сталь и сварку тиг а импользовали дерево так еще и тонкое

О, SibMaker'y прУвет (:

А почему HIPS не попробовали? от всех производителей я бы посмотрел.. АБС я щас смотрю не показатель - качество стало хромать у АБС. ПЛА и Петг производители подтянули качество многие (особенно те кто не барыжничает).

усталостные характеристики надо замерить. Можно распечатать груз на пружинке, и вибрировать кончик. Но это долго (:

"это почти девять десятитысячных секунды".. мм, ok !

Красивый опыть, но практичность околонулевая. Насколько сильно брызнет газировка? Вот из этого рода)) Могу объяснить научно если нужно кому.

можно с уверенностью сказать, что кронштейн на котором держался мотор, вибрационные нагрузки не выдержал, а это фанера. Что касается пластиковых деталей, они испытывали минимальные вибрационные нагрузки, которые не оказали критического воздействия ставшего причиной разрушения испытуемых изделий. Диз за манипуляцию.

Красиво, чё)

Это не виброиспытания это испытания на центрифуге. Виброиспытания проводятся на вибростендах или ударных стендах на которых происходит имитация синусоидальной перегрзке разной по частоте и амплитуде либо же ШСВ на ударных соответсвенно ударное воздействие на изделие.

Скорее надо было оставить вибромотор на колонну из ПЕТГ и смотреть когда пойдут трещины. Но сама идея такого тестирования это пальцем в небо увы.

Это не вибрации, а перегрузки при ускорении, причем постоянно направленном ускорении!

Разные дебалансы - разные нагрузки при одинаковых оборотах...

Предлагаю мучить петджи ультразвуковими нагрузками

Давайте образец жестко крепить одним концом, а к другому прикрепить пружину растяжения и кривошипно-шатунный механизм, периодически нагружающий образец на растяжение

Не пробовали мембрану (диффузор) динамика распечатать и поиграть музЫку? Даже односторонне закреплённый конус будет испытывать очень интересные (гетерогенные) вибрационные нагрузки, как раз на пластическую деформацию тест был бы 💪👍

Интересно было бы увидеть кривые выносливости. Пять образцов на точку как минимум. В этом случае еще можно было бы делать какие-то выводы. А так такой тип нагружения мало чем отличается от одноосного растяжения.

Не понимаю, в чём суть эксперимента. Здесь разве вибрация тестируется? Такое ощущение, что мы не детали, а сам мотор нагружаем вибрацией. Предлагаю такой эксперимент: на мотор насаживаем что-то асимметричное (желательно сломанный пропеллер, чтобы давал тягу ещё) и прикручиваем к пластине испытываемого материала. Другой конец пластины прикручиваем к столу. Длина рычага 10 см. Вот это будет отличное испытание на вибрации. Как только ушатаю самолётный мотор, буду проводить такие опыты. А пока жалко.

Фанерный байк?

Ну серьёзно, это тест на растяжение.

Господа! Но это де лажа, это просто "центробежная разрывная машина". При чем тут "вибрации"???

А вашему измерительному стенду действительно есть куда расти kzfaq.info/get/bejne/mdaPeLKpqt-yeKc.html

Эксперимент из области «раздавить 10 тонным прессом»… ничего не понятно. Про петг вообще малопоказательно. На своем опыте заметил что его свойства кретически зависят от способа печати. У меня получались как очень вязкие детали которые можно было оочень долго гнуть, так и хрупкие на столько, что при нагрузке разлетались на осколки. Какая температура, обдув и тому подобное… в общем полезной информации ноль.

Эх, столько фанеры извели на этот стенд....

И где тут вибрации? Вообще не понимаю почему так критично отнеслись к заявлению "петж не держит вибрации" хватит делить мир на чёрное и белое. При действительно сильных вибрациях петж разрушаться начинает, а при слабых может работать очень долго Тут скорее вопрос где граница разрушения. По хорошему тут надо график строить

Сова и глобус, глобус и сова... Видео красивое, но к испытаниям вибростойкости отношения не имеющее. Совсем.

Прожектор8 коловольт как он написал о себе называя себя же 8 киловат просто продавец, причём малограмотный. Не может дать полезной информации. Он просто хочет продавать. И он настолько безграмотный, что даже сделал усомниться в качестве пластика которым торгует. Вывод-не покупать пэт у прожектор. 🤣😉😄

Что-то не то

Это скорее тест на разрыв чем на устойчивость к вибрациям