Herrn Rech sollten sich mal viele Ausbilder als Vorbild nehmen! Die ruhige und fachlich kompetente Art der Wissenvermittlung sind ein Träumchen.

Danke. Und Danke für keine Werbeunterbrechungen.

Hallo Herr Rech, gelungene Verbindung von Zarge und Tischplatte. Viel unauffälliger und einfacher als Nutklötzchen, Daumen hoch. Gruß, Dominik

Hallo Heiko, ich finde es amüsant, wenn Du so beiläufig sagst "Ich denk das mal durch", heißt das doch, dass wir anschließend eine bis ins Detail durchdachte Lösung zu sehen bekommen. Genau das begeistert mich an Deinen Videos, Du nimmst uns mit und erläuterst alles Wesentliche so konkret, dass es mit der Zeit zur Gewohnheit wird, selber so vorausschauend zu arbeiten. Chapeau, Du wärst bestimmt ein guter Berufsschullehrer 👏

Mir gefällt die Serie total gut. Und ich werde mich mal umschauen, bzgl. der Treppenstufenplatten. Das könnte für mich neue Möglichkeiten eröffnen.

Wenn der Schreinermeister ein Werkstattmöbel baut, sieht man das ganze Können. Dank und Gruß

"High end Tiefenstopper" 😂. Die Entdeckung des Scherzes. Tolles Video Danke

Die Werkbank schaut sehr gut aus. Ich kannte die Treppenstufenplatten bisher nicht. - Doch da werde ich mich jetzt gleich mal erkundigen. Damit müsste ich auch gut zurecht kommen.

So früh schon am Rechner? Danke für die tollen Videos. Sehr angenehm zu sehen, gut verständlich, tolle Handwerkskunst.

Danke für dieses sehr lehrreiche Video. Super erklärt und mit einer wahnsinnigen Ruhe

Super erklärt, durchdacht und durchgeführt. Tolle Werkbank

Hervorragend erklärt, auch für mich als Laien verständlich Super

Die Werkbank würde ich glatt als Schreibtisch nehmen 😉. Gefällt mir ausgesprochen gut! Buche ist mir ohnehin sehr gefällig, und dann noch so schöne Verbindungen! Träumchen!

Ah schöner Start in den Morgen :) danke

Wie immer bestens erklärt. Danke! 👍

Ganz tolle Arbeit. Danke

Toller Tip mit dem Fähnchen. Ich hab bisher immer gebohrt, bis ich sicher war, dass das rundumwickelte Klebeband die Oberfläche berührt... und es dann alle paar Bohrungen erneuern müssen.

Super Video!!!

Immer wieder toll. Ein sehr schönes Projekt anschaulich näher gebracht

Tolles Video und wie immer klasse Erläuterungen!

Vielen Dank! Super erklärt bei jedem Schritt 👍

Hallo Heiko Ein sehr schöner Arbeitstisch den man durchaus auch in einer Feinmechanikerwerkstatt findet. Es gibt für die Schraubstockhöhe eine Faustregel. Stelle dich mit abgewinkeltem Ellenbogen, 90 Grad und gestreckter Hand, Handfläche nach innen. Jetzt sollte deine Handkante und die Schraubstockbacken ungefähr auf einer Höhe sein. Das ist optimal zum Sägen und feilen. Und natürlich besser für den Rücken. Schöne Grüße und Gesundheit Harald

Das wird eine tolle Werkbank 👍👍👍 Ein super Video. Sehr gut erklärt 💪💪💪

Wirklich klasse Heiko, die Konstruktion ist sehr schön und gut nachzubauen. Ich finde deine Tipps sehr hilfreich und du erklärst alles so gut, dass kaum Fragen aufkommen. Ich könnte dir jeden Tag zuhören. Lg aus Haltern am See

Das wird eine schöne Werkbank. Freue mich schon auf den nächsten Teil!

Moin Heiko Rech, ein Tipp zum freihändig Senkrechtbohren : eine alte CD mit dem Loch über die zu bohrende Stelle legen, in der Spiegelung kann man ziemlich genau die "Senkrechte sehen. Meinen Schraubstock habe ich, wo es möglich ist, mit einer durchgehenden Maschinenschraube, und mit 2 Schlüsselschrauben (Holzschraubengewinde) befestigt. Es kommt selten doch mal vor , daß ich ihn abnehmen muß. -Nun danke für die wertvollen Videos - bleibt gesund und fröhlich und denkt an die Pausen.

Sehr schöne Werkbank 😃 Das mit dem Anbringen der Werk-/Tischplatte war richtig interessant und top erklärt 👍

Sehr schönes Video Dankeschön fürs Zeigen

Ach ja.....noch einen guten Morgen....ist glaube ich das erste Mal seit ich KZfaq schaue, daß ich alle Kommentare auf einer Seite sehen kann :-)

Wieder einiges gelernt, vielen Dank Heiko.👍👍👍 LG vom Mittelrhein

Hallo Herr Rech Ihre Art Wissen zu vermitteln wurde ja schon hinlänglich erwähnt. Auch wenn ich jetzt nicht mehr so grosse Projekte altersbedingt verwirkliche sind es doch immer wieder die kleinen äusserst hilfreichen Hinweise bzw Tipps die sinnvoll sind. Beispiel mit den Schrauben nicht versuchen die Platte bei zu ziehen sondern erst die Schraubzwinge ansetzen. Diese kleinen Tipps machen ihre Videos so interessant. Danke dafür. Gruss Harald

Hervorragend gelöst. Immer für die eigenen Ansprüche ausgelegt. Mich ärgert auch im Moment mein Schraubstock. Da muss ich unbedingt nachbessern. Auch das Thema Bohständer ist interessant. Notfalls kann ich bei meinem Wabeco noch den Rundtisch beidrehen und in der Höhe variieren. Das schafft mir auch etwas Flexibilität in der Höhe um den Schraubstock zu überbrücken. Das hat in manchen Fällen dann aber auch wieder den Nachteil der geringen Auflagefläche. Ich bin schon gespannt, wie es weiter geht.

Übrigens sehr schönes Projekt !

9:05 der Tipp ist Gold wert!

Sehr schönes, solides Handwerksprojekt. Gefällt mir sehr, Ich bin schon auf die Schubladen gespannt. Die Verbindung der Platte mit dem Gestell und deine Gedanken dazu zeigen übrigens, wer's drauf hat ... 😎👍

Danke! Mit einem 13Jährigen baue ich dderzeit die Werkbank genauso nach. Der Lockdown mach's möglich.

Wie immer, einfach super erklärt. Und, wem ist es aufgefallen? Wenn der Hobel zurückgeführt wird, immer hinten die Sohle anheben. Der Heiko ist eben Tischler durch und durch.

Die Werkbank sieht super aus.

Hallo Heiko, sehr gute ausführliche Erklärungen. Mfg. vom Ndrh. Hans-Peter

sieht sehr gut aus

Hey Heiko eine tolle Werkbank und jede Menge Überlegungen angestellt genau das fehlt mir manchmal und wenn man dann fertig ist denkt man,oh das hätte man anders machen sollen oder können aber dann ist`s halt so wie es ist und man ärgert sich darüber.Das gefällt mir bei dir das du so intensiv über Möglichkeiten und Machbarkeiten nachdenkst über das Für und Wider aber na klar wie der Schreiner kanns keiner😁 Ich schau gerne zu bei deiner Arbeit.Gruß aus Rottweil

Die keine Metabo mit Wechselfutter und mit allen Vorsätzen habe ich auch, eine tolle Maschine und so kräftig die kleine.

wenn Du den Frästisch eh nach hinten schiebst brauchst Du ihn ja gar nicht viel höher machen, weil er komplett hinter den Spannbacken des Schraubstock liegt und Du also nur über den hinteren Teil drüber musst....und sooo breite Metallteile, daß Du wieder vorne in die Spannbacken kommen könntest, wirst Du wohl kaum daran bearbeiten wollen. Und wenn doch 1x im Jahr nimmst Du dafür einfach den Schraubstock kurz runter, er läßt sich ja recht einfach vom Drehteller lösen :-)

Danke für das schöne Video. Eine Idee noch zu den langen 4er Bohrer zum Vorbohren: Als Ersatz für lange Bohrer geht auch ein langer Bithalter mit Holzbohrern mit entsprechender Bit Aufnahme. Die gibt es günstig auch von Bosch Professional und in passender Qualität (v. A. Rundlauf).

Tolles Video, die function mit Langlöcher wustte ich nicht, Daum hoch

Schöner Tisch. Fast zu schade für die Werkstatt. Könnte auch als Esstisch durchgehen.

Hallo Heiko, mittlerweile habe ich schon das ein oder andere Video von Dir "nachgeholt". Auch dieses ist wieder geprägt von Kompetenz und Wissen, so das es wirklich Spaß macht Dir zuzuschauen. Ich habe mir jetzt Dein Buch "Grundkurs Möbelbau: inkl. DVD" bei Amazon bestellt, da ich Dank Dir wieder Gefallen daran gefunden habe etwas zu bauen. Ich muss zwar erst noch die Werkstatt neu einrichten und umbauen, aber das wird schon. Vielen Dank das Du das machst und vor allem auch wie Du es machst. Ich freue mich auf den 3. Teil :-) LG Maik

Hallo Heiko, ich hatte mir vor 15 Jahren auch diesen Wabeco Bohrständer geholt, allerdings ohne Kreuztisch. 2 Veränderungen musste ich gleich von Anfang an vornehmen und mich interessiert Deine Erfahrung dazu: a) er war nicht 100% Rechtwinklig einstellbar zur Rippen-Spannplatte, sprich die vertikale und Horizontale Ausrichtung war zwar in sich konstant, aber das Bohrresultat nicht auf Ober- und Unterseite identisch, ergo - nicht 100% rechtwinklig. Abhilfe, eine - via Beschlagbohrer-Prüfungs-Methode - auf die Säule ausgerichtete Multiplexplatteplatte kam auf die Rippen-Spannplatte. Damit waren aber auch die Spannmöglichkeiten via Nutensteine dahin. Aber rechtwinkliges Bohren wieder möglich. Leider lag der Fehler in der Toleranz des Herstellers, oder ich war zu penibel ;-) b) ich kann ohne Anschlag und Stopper nicht mehr Arbeiten, das vereinfacht das Leben so ungemein für wiederholbare Bohrungen oder auch Langlöcher. Ist es aber auschließlich Metallarbeit, also via Ankörnung arbeiten, etc. dann ist der Anschlag Nebensache. Ich mache auf dem BS beides und bewege dann einen schweren Maschinenschraubstock auf der Holzplatte. Ich muss aber zugeben noch eine Schwere Tischsäulenbohrmaschine im Einsatz zu haben. Deine VLOGs sind wirklich sehr gut. Inhalt, Sachlichkeit, Neutralität, Thematisch korrekt - eben Wissen. Weiter so. Grüße, Michael

Hallo Heiko! Vielen Dank für deine zahlreichen / lehrreichen Videos. Ich habe noch gelernt, das man Schrauben, die man in das Hartholz schraubt, mit ein wenig Fett am Gewinde versieht. Das soll verhindern, das die Schraube, beim Ein - und Ausdrehen, nicht abreißt. Wird das heute nicht mehr Praktiziert?

Die Abdeckungen finde ich gar nicht passed in schwarz, wenn schon, dann in Hammerschlag blau😂👍

Wow, so früh schon ein schönes Video. Das mit den Langlöchern war eine unglaublich gute Info, auf die man von alleine wahrscheinlich kaum kommt. Ich hätte eine Frage, reicht es die Unterseite einer Tischplatte nur einmal einzuölen, auch wenn die Oberseite 3-4x geölt wird? (bei einer Küchenplatte zB)

"fürs" ohne Apostroph. VG

Servus Heiko, danke für deine tollen Videos. Bei dir lerne ich am meisten. Da kommt kein Michael Truppe und Co. ran😅. Ab welcher Tischplattenlänge benötigt man denn noch eine Querstrebe, auf die die Platte mittig aufliegt? Gibt es da einen Anhalt?

Eine Rückwandplatte würde dem Tisch mehr Stabilität geben... Gerade bei Tischen an den gearbeitet wird ist Stabilität sehr wichtig. Nicht ist nerviger als wenn beim Sägen der ganze Tisch hin und her wackelt.. Wenn man ich schon die Mühe macht sollte man sich auch die Arbeit machen wenn es Sinn macht.. Ansonsten sehr schöne Arbeit. 👍

Du musst beim Rumschieben von dem Ständer auch wie fuchs aufpassen, dass du dir den Ausleger nicht ins Fenster rammst... mir würde das 100% passieren ^^

Hmm, ob Duodübler oder Domino ist sicherlich egal ? Einfach das was man in der Werkstatt hat, oder ? Leinölfirnis ist auch meine „Ölung“ der Wahl.👨🏼‍🎨 Ich habe übrigens an meinen Schraubstock einen dicken Block Buche geschraubt und spanne so den Schraubstock in die Hobelbank. Geht auch gut, wenn man nicht so eine riesige Werkstatt hat wie du 😁

Hallo Heiko, wenn Du denn Bohrständer weiter nach hinten plazierst, dann brauchst du ihn auch eigendlich keine 10cm höher bauen als der Schraubstock oder habe ich einen Denkfehler? LG Marcus PS: Ich finde dein Videos super👍

Guten Morgen, wie zufrieden bist du denn mit dem Centrofix ?

Wie findest du Jonas Winkler?

Eine Augenweide, dem Entstehungsprozess zuzusehen. Was mich trotzdem mal interessieren würde: in welcher Preisklasse bewegen wir uns denn da jetzt mit dem Holz? Wieviel qm Buche sind denn da ungefähr verbaut? Ich weiß, du kaufst gewerblich ein, aber kannst du nur ungefähr eine Idee geben, ob du da Holz für 100, 500 oder eher 1000 EUR verarbeitest?

Warum hast du so einen großen Schraubstock gewählt?

2:55 stehe ich gerade auf dem Schlauch? Du bohrst doch in eine Schlitz-Zapfenverbindung 🤔

Ich finde den Teil 1 nicht mehr....