Не могу понять гневные отрицательные комментарии некоторых людей. Ну сделал парень, ну не получилось, как хотел - ну и что? Теперь приобрел бесценный опыт, хотя и большим трудом, а диванные комментаторы вообще получили этот опыт палец об палец не ударившие. Лично я хочу выразить огромную благодарность автору за видео, которым он избавил от подобных ошибок много таких же, как и сам, любителей что то мастерить своими руками.Очень наглядно, понятно и с анализом ошибок. Спасибо за видео, за Ваш опыт. Удачи в Ваших начинаниях.

То чувство когда пол года не понятно зачем смотрел Негоду и Чернегу - и понял все шутки в этом видео )

1$ + 1 тиждень потраченого часу, що виражається в суму від 50$ - якщо ти абсолютний лінтяй, до 250 - якщо ти хоча б щось робиш, при своїх виробничих можливостях.. Час - грочі. Хоча досвід цікавий і відео вийшло інформативним. Однозначно лайк😉👍

100 плюсов за юмор! Отличная подача материала, очень сильная документационная подготовка .. Мои почтения .. Спасибо за вырезки-микс других пролетариев - смотрится очень прикольно! Много трудов за подготовку видео к удобопросмотру..

Приятно, что хоть у кого-то есть руки и станки.

Короче, легче купить и не париться. За ваши труды и мучения 👍🏻

Нихрена не понимаю, но при просмотре становится на душе легко и приятно. Продолжайте, буду смотреть ещё.

Вот это терпение!!! Я бы этой линейкой все вокруг разбил, как волк таранкой (из Ну, погоди!). Лайк!

Было очень приятно смотреть это видео,у автора прекрасное чувство юмора

Классная подача. Мне очень понравилось. Подписка после первого видео. Это у меня впервые)

Спасибо за отличное видео )! Смотрел не отрываясь, много интересного услышал )!

С ручной работы и началось станкостроение!

Руки на месте, и с юмором всё ок!

Ну что же, добро пожаловать в мир боли и знакомства с нескомпенсированными внутренними напряжениями в неотпущенной сталюке.

Видео - огонь! И полезно, и прикольно! Спасибо! Лайк, подписька, калокольчег!

Хорошее видео. Спасибо.

Да Вы перфекционист батенька 😁👍

Interesting approach using an angle grinder! You showed very good control

Dobra robota 👍👍👍

Круто лайк за работу

Хмм. Классный опыт. И великолепное объяснение! Теоретически возможен еще один вариант повышения класса точности - небольшой подогрев стола. На температуру в несколько градусов выше комнатной. Таким образом, во-первых, сократится разница между между нагреваемой от болгарки поверхностью и внутренней температурой детали, а во-вторых, тепло не будет с такой скоростью рассеиваться внутри материала, приводя тем самым к излишним подвижкам молекул вещества как при процессе, так и в ходе остывания. Для повышения точности без последствий видится необходимым нагревать стол не резко, а в подоготовительном режиме за несколько часов до обработки, деталь также положить на стол. Больший чем указан нагрев противопоказан, потому что может еще и стол увести, а несколько градусов - самое то. Как думаете?

Вот это кунг-фу с крепежом под хитрый градус!

За неделю работы 1 доллар - не дорого! Можно нанимать!

Крайне интересно! Отличная работа. Вообразить объем труда сложно...

Зоготовка 1$ изготовление 250$ Опыт, бесценно!

СП-1А - ор выше гор ! )))) Спасибо

что бы сделать линейку из куска за бакс, нужен целый станочный парк с изобилием приспособ ))) этапять )))

Hello, very clever use of an angle grinder: first time I saw it for making a straight edge!!! But in fact, an efficiency method😎 👌👍🖖

Огонь!!!)

Да-а-а-а! Я вот тоже по жизни по граблям иду! За время, потраченное на изготовление линейки и с такими станками можно было заработать не 50 а 100-150 баксов. Лайк за упорный труд, конечно.

Подписка за юмор

С некоторого времени слежу на каналом, нравится как работаете, делал себе и на заказ несколько линеек 55 градусов, фрезеровал в УДГ, фрезы максимально острые но всё равно наклёп есть но это меня не беспокоит соорудил электрошабер, можно глянуть на чипмейкере я там viter50.

Браво!

четенько!

Лайк!

Сп1п - самая распространенная сталь!

хорош, вся банда пролетариата в одном видео, подпишусь

Мастер!

После фрезеровки и диска ее поведет 100%. Можно постукать по ней медным молотком. Иногда помогает. Хотя, лучше чугун.

Уважаю трудолюбие! Молодец! Кстати, досталась линейка мне заводская но после удара. проверить нечем.

Спасибо, теперь я знаю как называется самая распространенная сталь)) Ахах, одааа, это оно, выведение плоскостей))) по началу посидеть можно и покрыться хромом (сиденой) особенно когда разбираешься в этом один и некому подсказать все это 2 дня) выводить плоскости по методу трех плит можно месяцами заниматься А теперь представь, рвется тот проводок на который ты подвесил линейку и весь твой тетанический труд превращается в букву S

узнаю зрителя this old Tony)))

I have a friend who works at University of Queensland this job is to translate Russian engineering texts books for the students. The students believe they are the best engineering books. Christopher

Погнали!!!!!

Ручное размагничивающее устройство (демагнетизатор) предназначен для размагничивания режущего инструмента (фрезы, сверла, развертки, метчики и прочее). Размагничивание режущего инструмента необходимо для устранения налипания на него стружки. Ручное размагничивающее устройство позволяет размагничивать инструмент, не снимая его со станка, что позволяет сохранить настройки инструмента и сокращает общее время обработки изделий.

Жду!!!)))

Без предыдущего видео смотреть бесполезно. Создаётся ощущение, что человек дурью мается. А вот после предыдущего, когда смотришь это - хочется автору памятник поставить. Ну уж лайк точно.

Ржу))

Смотрю видео и как на себя смотрю со стороны ! Точно так же намучился . Вечером сделал ровно а утром прихожу и вижу картину Репина приплыли . Неделю это легко . Я делал линейку из лифтовой рельсы . Вот еще осталось углы сделать !!! А это еще столько же . Выход нашел . Приклеил к куску подоконника из прессованно клеенного асбеста . Тут точность тоже нужно проверять . Наклеил 88 наждачку и опять проверка . И шоркал в ручную . Полежала пол года и опять можно танцевать с бубнами . Но сначала углы .

Здравствуйте, спасибо за то что делитесь своим опытом, смотрю с интересом ваши видео. Хотел спросить а вы уверены в своей поверочной плите? может она немного кривая и поэтому разные результаты отпечатка краски?

Ах вот откуда Лёха технарь берёт идеи

Видео о том, как ни в коем случае не надо делать. :) Сколько запорол фрез, твердосплавных пластин, нервов и времени? Может все же дешевле было купить поверочную линейку? Ну или отнести эту на плоскошлифовальный станок? Шабрение с помощью УШМ это прикольно да.. для видео на ютубчик.

Я один услышал негоду?

I have the same Chinese face mill. The mill body is good, but carbide inserts it came with are garbage. I bought a pack of good brand open box (new inserts, but when they are missing some from a full box) on eBay cheap, like $15. Absolute best thing you can do is buy good brand carbide. I very much like Swedish carbide like SECO.

Как человек пошкрябавший немного и чугунные клины, и стальные, и плоские относительно нежесткие детали повыводивший вставлю свои 5 коп. В случае с относительно тонкими деталями влияет любое дуновение. Кроме вышеперечисленных тепловой причины и причины внутренних напряжений, еще большое значение имеет то как снимается отпечаток. Какая где пылинка попала, и как прижимается деталь. Сталь , в смысле внутренних напряжений, значительно более капризна. Чугун-менее, но при больших сьемах противолежащие поверхности даже на довольно массивных деталях из чугуна (суппорта 16к20 например) выворачивает линзой. Шабровку, в этой связи, помогает вести сразу с обеих противоположных сторон по одному проходу. Либо, когда не имеет значения небольшая оконечная извернутость, как в случае с клином (или в моем случае, это была задняя прижимная планка каретки), можно его закрепить на чем-то жестком, и не смниать до окончания работы. ЗЫ. На последних кадрах, где вы показываете готовую линейку, отблеск выглядит так, как будто у вас получился поперечный бугор. Поверхность с бугром, как и с винтом, является нестабильной и может давать любой отпечаток по краске, советую проверить это. Если бугор обнаружите, лучше его снять до небольшой "ямы" и потом опустить ее до плоскости. Скорее всего в процессе опускания вылезет "винт", поэтому постоянно на него нужно проверять по ходу работы.

Секта шабровщиков пополняет ряды.

Ну что вы хотели, калёная сталь, причём калёная не по всему объёму. У закалённой и не закаленой стали даже кристаллические решётки разные: аустенит, мартенсит, бейнит и т.д. У такой детали гиганские внутненние напряжения из-за присутствия в одном куске стали разных видов кристаллических решёток, идущих по-слойно от наружних поверхностей во внутрь. Снимая поверхностный слой, в котором находится преемущественно (допустим) бейнит, вы нарушаете баланс внутренних напряжений у вашу деталь ведёт. Способ бороться с этой проблемой "довольно простой", надо сделать термическую обработку детали, которая (в идеальном случае) перекрестализовала бы вашу деталь в какой-то один вид кристаллической решётки. Виды термообработки: отжиг, нормализация, старение.

Срочно нужен плоскошлиф! Работы для него будет видно море.

Меня всегда такое забавляет, заготовка 1бакс, потрачена неделя, один день работы стоит у кого как, исходя из ЗП 40т.р. - 2т.р., т. е. по труду линейка получилась не дешевле 10т.р., где тут экономия... С другой стороны, если сам процесс интересен и не сопряжен с основной работой, хобби, например, тогда круто - много знаний и умений получено в процессе, а также удовольствие! Удачи в новых делах

Каша из топора) Чтобы сделать линейку нужно купить фрезерный станок и туеву хучу ещё всякого

Скажу так: клинья от станков со временем изнашиваются и их, естественно, нужно или менять или восстанавливать, конечно же восстановить будет дешевле. Лично мы на заводе привариваем в толстому концу пруток или пластину из стали 3 или двадцатки, затем фрезеруем и, соответственно, шабрим. Что я хочу этим сказать - не всегда и не везде есть нужная сталь для удлинения клина, скорее всего приварили ту, что нашли. Вот вам и сталь каленая с большего конца. Если я конечно правильно вас понял по ходу видео.

Видео явно требует переименования или описание переписания в "Как потратить 60 рублей и 10 рабочих дней что бы ничего не получилось, а так хотелось наэкономить 50 баксов".

Вполне ожидаемо. Вопрос не только в нагреве, иначе бы после ночи её не выгнуло. Ты снимаешь закалённый слой, ослабляешь сторону, её и выгибает. Можно было снять немного с противоположной стороны, иногда закалённые стали так и выравнивают. Даже если у тебя с другой стороны прогиб, снимая в месте прогиба у тебя прогиб не увеличивался бы, а наоборот уменьался.

Обработка болгаркой - это шлифовка, а не шабрние. Потому и названа болгарка углошлифовальной машинкой. В таких делах спешить не следует, иначе перегрев со всеми вытекающими. Поэтому только настоящее шабрние с помощью ручного шабера. Ну или ручная шлифовка, как показывал у себя на канале Гена Базарко. Тем не менее бесценный опыт получен! Спасибо за видео. Лайкнул

...ух, череда поразок. просто я не должен был видеть это видео...да. удачи тебе, и терпения.

У меня ещё закралось подозрение что поверочная плита кривая. После притирки на которой могут быть такие разные результаты. В общем, что там получилось в конечном итоге, остается под большим вопросом.

I am sorry to write this in English but my Russian is primitive. I was horrified at first to watch you use an angle grinder as a scraper. You have a very steady hand, but you cannot control to one micron! Then I realized what was happening, there is a thermal effect just as you hypothesized. That is why a precision instrument should be scraped by hand with a carbide scraper, or if you have a lot of money, with a Biax machine carbide scraper. The heat generated is negligible compared to the heat capacity of the straight edge. If you were scraping lathe ways then you have the thermal mass of the lathe (enormous) so the angle grinder method might work better, at least for rough scraping.

А что если сделать линейку из строительного уровня , залив в профиль бетон?

Meanwhile in Russia... Angle Grinder Scrapping 😂

Выполните термообработку повторно и приступайте механической обработке без боли и жжения

Для защиты слуха рекомендую активные , стрелковые наушники...

Может и стоила 1$ на момент когда оказалась в мастерской, но на момент когда была подвешена на хранение цена с учётом потраченного времени (без расходников и амортизации ) доросли до значения от 150-200$. Но полученные навыки и мысли БЕЗЦЕННЫ :)))) .

Use speed variator?

А учет нагрева фрезы и заготовки, металл имеет свойство расширяться. Соответственно размер будет гулять.

Как вариант,просверлить сквозные отверстия для снятия напряжения.!

Единственный способ видимо перед началом работы с подобными кусками металла это отпуск в в тигле с песком. Что практически не реализуемо учитывая размеры линейки.

Да что с вами такое, люди? Сид был ближе к изготовлению хорошей линейки, чем вы из своего дивана.

С магнитной плитой всегда так..

Excelente !!!donde puedo conseguir que me pases esas manual de referencia??

Теплове розширення.

Угломер на 180 китайки?

отпускать надо - в печку на 300 градусов, и раз 5 по снижающей темпр - снимает ЛОКАЛЬНЫЙ перетяг участков, и убирает ОБЕРТЫВАЮЩУЮ оболочку поверхостного натяжения - которую и резала болгарка, утоньшая его слой, что и вызывало новые места увеличенного натяжения вторая версия - прокалили горелкой одну плоскую сторону, а потом согнули в сторону мягкой - чтоб оно поджималось само, и чтоб не править вечно станок работодателя

сохраняемость относится к правильной термической обработке с снижением внутренных напряженностей, или выдержка заготовок для того чтобы их уже повело как там надо и потом их обрабатывать и тд(это к моменту с обсуждением госта) те линейка для того чтобы ее повело не обязательно должна стоять неправильно, все может отлично хранится и все такое - но внутренние напряжения созданныне - мех обработкой, термической обработкой, изначальная отливка или что там было для изготовления заготовки. Вообщем стабилизированные материалы.

Постановка видео клевая, посмотрел с удовольствием, за любое рукожопие однозначно лайк. НЕ понятно почему ручная шлифовка в видео называется шабрением!? Более всего не понятно, как после турбинки сохранилась вся эта точность?

Hello do you can recomend a russian supllier for a good and cheap straight end

Неделя такой работы у меня внесет 700 евро ущерб

я шабрил поверочный мост этим сраным "ЛУГА образив" и диск через пол часа разлетелся на куски,то ли их подделывают,то ли (перегрев)-но в этом я уж сомневаюсь,короче,посоветуйте мне бюджетные диски для безопасной шабровки болгаркой а то ссыкотно теперь...)))

подрюкаем это точный термин?))

Ты пробовал фрезеровать линейку ЛТ или ЛЧ?

Спасибо, очень интересно рассказываете. Максимально понятно и позновательно. Подскажите пожалуйста, а что делать если купить поверочную линейку не где, поверочного стола нет тоже, и вообще нечем проверять плоскости, можно ли использовать строительное Правило? Знаю глупый вопрос, в принципе не имеющий место быть, но вариантов никаких нету вообще, а шабрить станок нужно ато по ощущениям 1мм ямы на станине. Какой класс у строительного правила?

It takes two day for scraping of this thing

Всё потому, что не внимательно слушал Димку.

Нихуя не понял но смотрел с удовольствием красава

Видос чёткий, спасибо. Но экономическая целесообразность, кмк, оставляет желать лучшего. Таки два дня работать за 60 баксов - ну такое. :)

Кто знает, как правильно хранить линейку УТ 1000 мм? На опорах или в подвешенном состоянии? В ГОСТ 13762 ничего не сказано, ГОСТ 8026-92 Группа П52 тоже ничего не говорит.

капец, я на монтаж часа два трачу, а тут "ваааапче"))) часов на 5 наверное!!!)))

Когда же видос про китайские станки - имплантированный против стока?!

хахахах тоесть ты отшабрил плиту и после этого на заводскую маркировку ориентируешься ) просто в голос)

Фрезеровка для поверочного инструмента - великое зло. Чертовски много от неё внутренних напряжений! Старые мастера учили только строгать! Ну и отжиг бы, конечно, не помешал...

А почему вогнутость, а не впуклость?😉