🦾¡IMPRIMIR PIEZAS RESISTENTES: ORIENTACIÓN CORRECTA Y FIBRA DE CARBONO!

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4 жыл бұрын

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¡Cómo Imprimir en 3D Piezas Más Resistentes! En este Tutorial de Impresión 3D explicamos la manera correcta de orientar las piezas para que sean más resistentes y a Imprimir con Fibra de carbono. El Filamento de Fibra de Carbono aporta mucha más resistencia que el PLA y para aplicaciones como radiocontrol puede resultarnos muy útil.

Пікірлер: 59
@thejarpax
@thejarpax Жыл бұрын
muy buena presentacion y explicado gracias por la informacion se te agradece...
@richardbermudez9328
@richardbermudez9328 4 жыл бұрын
Se entiende perfectamente amigo la explicación sobre la orientación
@FrankGavira
@FrankGavira 4 жыл бұрын
Que chulada de Crawler
@FrankGavira
@FrankGavira 4 жыл бұрын
un pequeño consejo tecnico el diseño es la hostia nem pero yo lo veo estrecho lo haria mas amplio entre cambers ejes mas open para dar un centro gravedad mayor seria mas estable volcaria menos ensancha la distancia de Rueda a rueda Tipo scala 1.10 buggy ofcourse o CRAWLER BUSCA team LOSSI ESA MARCA TIENE MONSTERS TRUC ESCALADORES PARA TENER UNA REFERENCIA PERO DE TODAS TODAS TU DISEÑO Y FAB ES UNA PASADA FELICIDADES gracias x todo lo que nos ayudas a aprender
@basifernandez
@basifernandez 4 жыл бұрын
Si conocieras a alguien en alguna empresa de temas de automoción, suelen tener maquinas de ensayo compresión-tracción, eso sería bastante más fiable que el apriete en el tornillo y saldría un video muy elegante probando esfuerzos en probetas hechas con todo tipo de materiales y orientaciones. El método cutre es con pesos irle metiendo a la pieza cada vez más hasta que casque. Sólo es una sugerencia :)
@3DcineStore
@3DcineStore 4 жыл бұрын
Muy bueno tio!!
@jp-spain
@jp-spain 4 жыл бұрын
Hola . enhorabuena por tu trabajo, me alegra que toque el tema de resistencia, me dedico a modelar y fabricar helicopteros de radiocontrol y la verdad que es uno de los mayores frenos es la resistencia de las piezas, la comparativa entre el pla y el carbon PETG, me da la la sensacion que es mas por el componente de base PETG que por el carbono, yo prácticamente uso PETG para los helicópteros, la única pieza que se me resiste es los porta palas debido a su forma no puedo evitar el eje Z que siempre falla. Te animo a sigas pro ese camino , pruebas de resistencia y como conseguir piezas funcionales, los amigos de radiocontrol estamos expectantes :)
@criptocrunch
@criptocrunch 2 жыл бұрын
7:35 Se entiende muy bien claro si uno sabe un poco de materiales ya que si la haces normal cada capa de cada patilla es como un donut sobre otro pero si la giras lla va desde la parte baja hasta la más alta con una línea que siempre será más resistente, muy ingenioso.
@IanBakker
@IanBakker 3 жыл бұрын
Carbon PETG is fine, but not significantly stronger than regular PETG. The carbon fill does tend to make it lighter weight but also more brittle. I recommend you look into glass filled nylons and some of the easier to print polycarbonates like Polymaker Polylite PC for stronger and lightweight parts. Great work!
@Wilectronic
@Wilectronic 4 жыл бұрын
Felicitaciones amigo !! Todo lo diseñaste en SW?
@ramonkemptner4476
@ramonkemptner4476 Жыл бұрын
yo necesito crear buenas protesis y no se con que maquina las produzco..gracias
@alexisgaleano9920
@alexisgaleano9920 4 жыл бұрын
Like antes de ver el vídeo, como corresponde.
@brujaholiver
@brujaholiver 4 жыл бұрын
Hola amigo!! Desde Uruguay!! Una consulta!! Necesita una impresora 3D que impriman 2 o 3 materiales. Algo esponjoso o goma suave y algo de material fuerte. Lavable desinfectadle y que se pueda meter en agua caliente o alcohol. No sabrías decirme si la genius o la X1 se le puede poner para 2 materiales? Saludos amigo!!
@Bemeta316i
@Bemeta316i 4 жыл бұрын
Hola Enric, interesante vídeo. Te quería hacer una consulta, hace muy poco que adquirí la Ender 3 pro, en general creo que la tengo bien calibrada y imprime genial, de momento, pero sí que me he dado cuenta que si hago un diseño en fusion 360 por ejemplo de un cubo hueco de 20x20x10 con espesor de pared 0.80... El espesor me lo hace bien, por lo que el flujo estaría correcto, pero las medidas no quedan correctas sino que el resultado una vez impreso es de 20,25x20,25x9,75... He calibrado los motores x, y, z varias veces ya y no consigo corregir esto. Le estoy pidiendo demasiado a la Ender? Te agradezco una respuesta, un saludo desde Tarragona
@viditibi
@viditibi 4 жыл бұрын
Que programa usas para hacer el diseño mecánico?
@miguelangelcodesallobo2833
@miguelangelcodesallobo2833 6 ай бұрын
hola ,,, prueba a imprimir las piezas , girandolas en la base a 45 grados, osea si la cama es un cuadrado, y quieres imprimir un cubo girale 45 grados horizontalmente, eso te ayuda a reforzar las piezas y tardar menos la maquina, ya que para hacer una recta, la impresora utilizara los dos ejes,,,saludos
@juanjosesanchezcuervo942
@juanjosesanchezcuervo942 4 жыл бұрын
¡Hola Enric! Gracias por el video y su contenido. ¿Qué software empleaste para todo lo relacionado con el modelado y la animación del vehículo? Gracias. Saludos.
@SHAREHORIZONS
@SHAREHORIZONS 4 жыл бұрын
Muy buenas Juan! He usado Onshape! Tienes unos cuantos videos en el canal! Modelando un Farol de marinero! Saludos!!
@PaulojnPereira
@PaulojnPereira 4 жыл бұрын
About the wheel direction fork, I would never print such part with either PLA nor Carbon PLA , why not use TPU instead? Its nearly indestructible, much higher layer adhesion despite part orientation.
@SHAREHORIZONS
@SHAREHORIZONS 4 жыл бұрын
Hi! The filament is PETG filled with carbon fiber! Sure! you can print it with TPU, it would be great as well!
@omnifauna
@omnifauna 4 жыл бұрын
Sons of anarchy a topeeee!!!!
@thisguy1784
@thisguy1784 4 жыл бұрын
Para cuando respuestas a preguntas de suscriptores¡
@merazmario
@merazmario 4 жыл бұрын
Me gustan los carros de RC, por que no le pones llantas de goma, para que no tenga tanto impacto con el suelo, que software usas para las impresiones?
@venomblack0218
@venomblack0218 4 жыл бұрын
tus videos estan chigones, saluda bro
@SHAREHORIZONS
@SHAREHORIZONS 4 жыл бұрын
Gracias Venom! Saludos!
@samanthadoas
@samanthadoas 4 жыл бұрын
No veas que cambio se ve hasta más estable.¿ Que filamento me recomendarías para empezar con una artillery x1 que no sea algo económico? Gracias por la ayuda un saludo
@SHAREHORIZONS
@SHAREHORIZONS 4 жыл бұрын
Al principio PLA, en la web tengo recomendaciones! Dale un vistazo! Sharehorizons.com
@samanthadoas
@samanthadoas 4 жыл бұрын
Muchas gracias el smartfit pla 1,75 mm me valdrá no? Otra cosa ¿programa para diseñar ? ¿ Y para escanear en 3d sabes de alguno gratis que se haga desde el teléfono ? Gracias por la ayuda eres un crack me encanta tus vídeos
@JhonnyCalips
@JhonnyCalips 4 жыл бұрын
Necesito un poco de ayuda, se puede redondear diseños stl, ejemplo, tengo un circulo, pero al imprimir, no queda circular, se ve mucho los poligonos en la impresión, como puedo editar eso, para que al imprimir, quede un circulo y no se vean esos polígonos
@mariomedina
@mariomedina 3 жыл бұрын
Hola! que software es el que usas para probar si las piezas se van a mover bien?
@SHAREHORIZONS
@SHAREHORIZONS 3 жыл бұрын
Buenas Mario! Es el programa con el que hemos diseñado el monstertruck en las clases online, es el Onshape.
@davidhodei1874
@davidhodei1874 4 жыл бұрын
Los neumaticos si los imprimes con filaflex obtendras mucho mas agarre en las ruedas, y el coche te ira mas suave.
@Valen-lk3mq
@Valen-lk3mq 4 жыл бұрын
¿com que trempat?
@mariomacias1731
@mariomacias1731 3 жыл бұрын
Disculpa mi nombre es Mario Macias de Aguascalientes, México; donde podre encontrar algun apoyo, como algun tutorial o documento para aprender la orientación de piezas de impresion.
@SHAREHORIZONS
@SHAREHORIZONS 3 жыл бұрын
Buenas, en el canal tengo otro video, tambien puedes apuntarte a las clases. Saludos
@rcmiguel45
@rcmiguel45 4 жыл бұрын
Necesita más anchura de ejes, para esa altura es muy inestable, por eso tedigo que con unos ejes más anchos sería más facil de manejar
@yorozuya6115
@yorozuya6115 4 жыл бұрын
La fibra de carbono se suele usar en laminas... imagino que con un filamento no tiene la misma resistencia estructural
@mickyfloat157
@mickyfloat157 4 жыл бұрын
Gaaaassss trempat!!!! El disseny el veig una mica "alt" Pel meu gust, més "ample" Sería més estable crec... 😅😅😅🤣
@SHAREHORIZONS
@SHAREHORIZONS 4 жыл бұрын
🤣 Encara falta la carrosseria, pero sobretot el que vull millorar son els motors!!!! Falta potencia!!!💪
@SHAREHORIZONS
@SHAREHORIZONS 4 жыл бұрын
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@juangarciaalvarez1643
@juangarciaalvarez1643 4 жыл бұрын
Porfa, enséñanos a ponerle un all metal a la artillery
@juangarciaalvarez1643
@juangarciaalvarez1643 4 жыл бұрын
P.D. muy buen vídeo
@SHAREHORIZONS
@SHAREHORIZONS 4 жыл бұрын
Algo le haremos! saludos!
@juangarciaalvarez1643
@juangarciaalvarez1643 4 жыл бұрын
Salu2!
@bomche115
@bomche115 4 жыл бұрын
Pls share file stl. thanhs.
@jesussantamariacesar
@jesussantamariacesar 4 жыл бұрын
Vuenos vídeos
@miguelgp6229
@miguelgp6229 4 жыл бұрын
Esta muy wapo!! Sólo le faltaría ke se le pudiese meter un poco más de chicha, es un pelín lento.
@SHAREHORIZONS
@SHAREHORIZONS 4 жыл бұрын
Buenas Miguel! Si uno de los cambios que quiero hacer es ponerle unos motores mas potentes! Saludos!!
@OscartOriginal
@OscartOriginal 3 жыл бұрын
Eso es pla con el polvo que les sobrara en algun sitio que trabajen con fibra de carbono. Tendra menos peso pero no todas las propiedades de la fibra.
@alcar21
@alcar21 4 жыл бұрын
Enric está genial el vídeo pero lo primero, usa la mascarilla!! jajajaja y por otro lado creo que es mejor usar ASA u otro material más duro eso si yo lo uso muy poco porque es muy tóxico durante la impresión. Un abrazo!
@SHAREHORIZONS
@SHAREHORIZONS 4 жыл бұрын
Muy buenas Alfonso! Si la llevaba pero durante la grabación me la quité pero pq tampoco había nadie por allí! Si se podría imprimir con ABS, ASA.. pero mola mas fibra se carbono! 😁 saludos!!
@estokdt
@estokdt 4 жыл бұрын
Lo primero la distancia social, que la cumple, por lo que no hace falta la mascarilla...
@jesussantamariacesar
@jesussantamariacesar 4 жыл бұрын
Disculpa la impertinencia, ?pero no deberías salir con tapabocas?
@SHAREHORIZONS
@SHAREHORIZONS 4 жыл бұрын
Buenas Jesús! Solo me la quitaba en los momentos de grabación y porque no había nadie! Pero si la tenía! Saludos!
@estokdt
@estokdt 4 жыл бұрын
Medir a cuantos mm se rompe no es ningún indicador de la fuerza que aguanta un material, sino de su flexibilidad, no has usado ningún medidor de fuerza para girar el tornillo y comprobar cuanta fuerza es necesaria para llegar a esos mm de rotura.
@SHAREHORIZONS
@SHAREHORIZONS 4 жыл бұрын
Bueno pero te haces una idea
@shocker5237
@shocker5237 4 жыл бұрын
Antes que nada, felicitarte por el vídeo y por el canal, ambos me parecen muy interesantes. Te iba a comentar lo que ya ha hecho algún otro usuario sobre que no es correcto "medir" la resistencia mediante la deformación que soporta antes de romper, debería ser midiendo una fuerza (ya sea en Newtons, en KG, etc). Imagina que tienes la pieza en cierto tipo de acero y en PLA, podrían ambas romper con la misma deformación, pero la de acero necesitaría mucha más fuerza para llegar a fallar. En cambio si la pieza fuese de goma podría darse el caso que aplicando muy poca fuerza deformadose mucho, pero siendo muy elástica no la llegases a romper nunca por ese motivo. Otra puntualización sería que realmente el fallo no ha sido por compresión en ninguno de los casos (en ese caso se quedaría aplastada, como si masticas algo), han sido fallos por flexión (el fallo aparece en zonas de voladizo que están siendo "dobladas"). Espero que todo esto no te lo tomes a mal, te lo digo como una crítica totalmente constructiva para que puedas mejorar ciertos detalles (de hecho, si quieres mejorar en ese aspecto, no tengo ningún problema en ayudarte) además, como te decía, me ha gustado mucho el vídeo y me ha parecido muy interesante ;)
@SHAREHORIZONS
@SHAREHORIZONS 4 жыл бұрын
Muy buenas @@shocker5237 ! No me lo tomo a mal para nada! agradezco siempre los consejos y las críticas constructivas! Saludos!
@grayriver4578
@grayriver4578 Жыл бұрын
lo que veo debil del diseño es que es muy fino esta mal compasado el peso del autito !!! si lo hacia mas al ras del piso iba a tener mas precisión y estabilidad
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