Są jeszcze prawdziwi stolarze ale mimo to dziś używają maszyn ale jeśli ktoś lubi pielęgnować ręczną obróbkę to chyba nie powinno nikomu przeszkadzać

Cześć John!

Mówisz?

Zgadzam :-)

Coś w tyn jest 👍👍👍

Nooo

Dzięki

Spoko. Pozdrawiam

Dzięki Maciej! Nawzajem

Pozdro

Dzięki

Dzięki

Wdrażaj!

Dzięki

Dzięki

Na zdrowie

A co to siłownia :-)

Haha! Z kimś właśnie ostatnio rozmawiałem na ten temat...

Na zdrówko

Cześć - moje ręce i reszta to narzędzia i służą mi do pracy.

Cześć - tego drewna to aż tyle niestety nie jest dostępne. Normalnie w składach kilka podstawowych gatunków. Ale ja tam mogę całe życie strugać sosnę, dębinę i jesion. Każda deska jest inna...

hahaha

Dzięki wielkie :-)

Fitness? A co to fitness…😂

@ domyślam że po takiej pracy można tego nie wiedzieć. Fajnie się tak napracować a przy okazji zrobić coś fajnego. Dziś już mało kto umiał by pracować takimi narzędziami, nie jeden stolarz bez maszyny nic nie zrobi. Ja teraz pracuje na maszynach, ale kiedyś tego nie było, nie było stać to pracowało się na narzędziach po dziadku i też było.

Dawniej tak robili.

Nie za wcześnie na browara? :-)

dzieeetam będzie dobsz...

Dzięks

Witam i podziwiam Pana dokladną pracę.Kupiłem strug elektryczny szer 7 cm taką sama zasada heblowania jak na filmie co ręcznie Pan robił?.Chciałem sobie deski od ławki heblować ale też od czoła jak się da muszę unieruchomić każdy obrabiany element?

Rather German...love you guys :-)

Finisz strugiem daje zupełnie inna powierzchnię, ale poświęcony czas jest rzeczywiście jest dłuższy. Można też wstępnie równać grubościówką lub frezarka z sankami. Strug ręczny może być też dobry, gdy mogą być pewne obawy o jakość drewna. Piasek, żwir i gwoździe mogą szybko załatwić noże w grubościówka. Jest jeszcze jeden problem. Grubościówka potrzebuje dwa razy więcej miejsca niż długość deski, co dla wielu hobbystów jest dużym problemem. W tym przypadku umiejętność ręcznej obróbki długiego jest bardzo przydatna. Co do ceny... Oczywiście można iść po bandzie i sypać tysiącami, albo jak większość z nas stosować sprzęt z bazaru i marketów budowlanych. Oczywiście każdy taki strug wymaga naprawy zaraz po zakupie 😒, ale mój UseLuck z nożem Stanleya daje radę. Długo używałem mały drewniany strug i też dawał radę. Koszty Useluck 80 PLN nóż Stanley 20- 40 PLN, drewniany strug gładzik (polski z lat 70 - 80) z bazaru 20 PLN.

Nie pyli, nie hałasuje i odpręża.

Myślę, że gdyby to miała być praca zarobkowa/seryjna to obecnie faktycznie praca ręczna nie miałaby racji bytu z uwagi na znikomą wydajność. Ideą Łukasza jest raczej przybliżenie nam właśnie takich, będących w zaniku umiejętności. A poza tym, nie da się nie zauważyć, że on to po prostu, najzwyczajniej w świecie lubi 😊

@@hhhobby Czyszczenie dech przed struganiem to NIEODZOWNY obowiązek - nie raz na to zwracał uwagę pan Łukasz i warto ją wziąć sobie do serca. A więc niezbyt twarda szczota - drucianka i porządny odkurzacz definitywnie załatwią wszelkie zanieczyszczenia powierzchniowe, w tym piasek i drobne kamyczki, których strugi i strugarki tak bardzo nie lubią. Na wszelkie wtrącenia metaliczne, nie tylko gwoździe ale i myśliwskie pociski, śruciny czy loftki też jest remedium: wykrywacz metali. Oczywiście nie wojskowy, wielki, ale mały przystosowany do celów stolarskich właśnie. Chinole zrobiły takie cacko kosztujące trochę ponad stówkę, wystarczy poszukać na AliEkspress - sprawdza się co do joty! Czy mały DeWalt to sypanie tysiącami? Jednym, no niech dwoma - to wciąż daleko do finansowej rozpusty. I wciąż aktualne jest pytanie na który każdy musi odpowiedzieć sobie sam: w jakiego klienta celuję? Ta odpowiedź wyjaśnia, czy trzeba sypnąć sytą kaską na wypasione (a więc wydajne) maszyny czy poprzestać na czymś znacznie skromniejszym. W krańcowym wypadku ten klient może być tylko jeden: to może być sam stolarz, który nie chce płacić jak za zboże za przemysłową masówkę tylko ma taką fanaberię, że chce sobie zrobić sam meble i to porządnie, z litego drewna. Wówczas zakup paru przyzwoitych maszyn (ale niekoniecznie od razu Felder, czy Martin) też będzie opłacalny, bo NIE wyda na przemysłową chałę tylko na maszyny. Zaś potężna satysfakcja jako bonus w pakiecie. :))) Kolejną korzyścią są maszyny w warsztacie, które zostaną i jeść nie wołają. Mogą spokojnie poczekać na kolejne użycie. Jakie? Ta korzyść szybko może przełożyć się na fajny efekt komercyjny gdy ów stolarz zrobi sobie mebelki i udatnie i starannie. Niemal pewnym jest, że wieść się o tych mebelkach rozniesie po znajomych, a poprzez nich dalej. Tylko kwestią czasu będzie gdy ktoś w końcu złoży bardzo konkretną ofertę... I to nie będą lata. Dlatego ręcznym strugom mówię tak i maszynom też mówię tak. Znając cechy obu rodzajów narzędzi należy je selektywnie stosować w ten sposób aby uzyskiwać jak najlepsze efekty jak najmniejszym wysiłkiem i jak najszybciej. Film pana Łukasz traktuję jako rodzaj wprawki, nauki pracy strugiem ręcznym. Bo kto wyprowadzi ręcznie wszystkie strony z zachowaniem kątów i płaszczyzn na dwumetrowej desce ten poradzi sobie z KAŻDYM zadaniem. Po takiej "zabawie" na pierwszy rzut oka będzie wiedział gdzie skierować swoje kroki w przyszłości: do struga, czy do strugarki. I niekoniecznie zawsze będzie to strugarka! Myślę, że taka właśnie intencja przyświecała autorowi.

@@marcinzych7938 To, mniej więcej, napisałem. Cel przyświecający stolarzowi determinuje narzędzia. Pozwolę sobie zauważyć, że nie ma celu lepszego i gorszego o ile finalnie powstaje jakiś produkt w postaci mebla. Są tacy co zapłacą krocie za napis "Hand made", tylko ilu ich jest? Natomiast tworzenie przyzwoitego mebla z użyciem maszyn nie ma w sobie nic uwłaczającego, dopóki nie robi się sztampowego chłamu. Przeciwnie, moim zdaniem, to powód do zasłużonej dumy. I takie mebelki też raczej do tanich nie należą... Jak ktoś chce tanio niech idzie do Ikei, kupi walącego formaldehydem wióra i będzie nadzwyczaj szczęśliwy... Chociaż gdyby trochę pomyślał to rychło przekonałby się, że komplet kuchenny w Ikei kosztuje tyle co nienajgorsza piła (Makita) i strugarka (DeWalt) oraz mnóstwo narzędzi drobniejszego płazu w zupełności wystarczających do sklecenia znacznie lepszej kuchni własnymi rękami!!!! W końcu rzecz sprowadza się do doskonałej znajomości materiału, narzędzia są ważne, ale znajomość właściwości obrabianego drewna ważniejsza. Inaczej czy ręcznie czy maszynowo obrabiany materiał to wyjdzie z niego knot.

Zgoda! Pozdro

Cześć Karol! łolej mineralny

112 to właściwie cyklina oprawna - powierzchnia po obróbce skrawaniem zawsze będzie lepsza od powierzchni skrobanej.

Juuma lepsza :-)

@ Czyli jednak :-/ Skazany jestem na Quangsheng ;-)

Też dobre raczej

Już kiedyś wyjaśniał przy jakimś filmie. Wtedy wystarczy przy klejeniu ścisnąć pośrodku - końce dociskają się same.

@@marcinzych7938 dzięki wielkie, ma to oczywiście sens.

Właściwie, to jeden z powodów - ważniejszy jest taki że "droga do płaskości wiedzie przez wklęsłości" :-)

Hej - no...podrożało znowu - dostałem właśnie nowy cennik

Cześć - czytam wszystkie komentarze i na część odpowiadam. Na Twój odpowiem - dzięki za komplementa! Moja żona - nauczycielka właśnie się śmieje jak jej przeczytałem co napisałeś o wrzeszczeniu i pyskowaniu :-) Pozdrawiam Ciało Pedagogiczne. Co do konfrontacji - mówisz o konkurowaniu na rynku? Myślę, że nie ma lekko, ale wszystko jest możliwe...jedno jest pewne - nadwaga raczej nie grozi :-)

@ No to znowu komplementy. Nie dość, że przeczytał to jeszcze odpowiedział błyskawicznie. Prawdziwy KZfaqr. Gdy będziesz miał dziesiątki tysięcy komentarzy, czego ci życzę, nie dasz rady😊. Tak, chodziło mi dokładnie o to. Czy są klienci, którzy wolą zapłacić więcej i czekać dłużej na mebel zrobiony ręcznie a nie maszynowo (ten ostatni będzie miał perfekcyjne wymiary i idealne powierzchnie). 4 lata temu mieliśmy 2 wybitnie trudnych chłopców. Lekcje się nie odbywały bo wszystko rozwalali. Mieli orzeczenia z poradni więc wszystko było im wolno. Takie dzieci z zaburzeniami są w naszym systemie szkolnictwa pod szczególną ochroną. Wtedy zamarzyłem aby zostać stolarzem najlepiej tradycyjnym. Znalazłem kanał prowadzony przez Tom'a Fidgen'a. Facet genialne rzeczy robi. Po lekturze z YT szedłem się odreagować do garażu. W stolarstwie "unplugged" najbardziej pociąga mnie ta cisza, brak pyłu i brak zagrożenia porażenia prądem. Gdy zwiedzaliśmy z dziećmi chatę Jana Kawuloka w Istebnej, byłem wielce zdziwiony, że on wszystkie swoje drewniane instrumenty budował w kuchni! Przewodnik wyjaśnił, że jedynymi odpadami były wióry, które żona zamiatała od razu do pieca😊. Gdyby on wtedy umieścił tam całą współczesną maszynerie, najlepiej bez odciągów......

Macie wybitnie trudną ale i odpowiedzialną misję🙌🏾

Ja nie strugam dla samego strugania. Js po prostu lubię meble budować.

oleum

@ oleum to w makówce 😉

Pacz kolejny film :-)

@ sam się zastanawiam czy tego nie nagrać, bo czeka mnie to niedługo - planuję wykonanie pseudo-strugnicy (roman workbench) tylko nie tak jak robi to większość osób które zabierają się za to współcześnie (klejonka z kantówek 2x4") tylko z monolitu (niestety z topoli, ale cóż, nie można mieć wszystkiego)

@@archeowoodcraft36 Powodzenia :-)

Z dobrych książek też...głównie jednak z praktyki

To jest "rag in can". Materiał bawełniany lub lniany (nawet stara koszulka) zwinięty w rulon ciasno wciśnięty w puszkę i nasączony lekkim olejem np. 3-in-1

@@pawelm7972 Super, dzięki za pomoc. Pozdrawiam!

that's a technical term!

Kupiłem dwa koziołki z casto za 108 zł oraz mam jakąś starą pilarke ręczną marki graphite z polamanymi zębami, Festool to to nie jest ale na upartego coś tam rozetnę na podwórku.

@@zbyleq zainwestuje w nową tarczę, tylko szukaj takich z dużą widią. Płytki nie moga być cienkie, bo będą się kruszyć. Za dobrą tarczę warto dać więcej. Od razu poczujesz różnicę, piła będzie lepiej ciąć i dłużej posłuży ponieważ mniej będzie obciążony silnik. MożnA z powodzeniem pracować tanim sprzętem, ale nie warto oszczędzać na materiałach eksploatacyjnych.

Teraz praktyczne nie ma pił płatnic. Sam kształt nie jest powodem wystarczającym powodem do stosowania tej nazwy. Większość pił ma obecnie ten sam profil zębów niezależnie od przeznaczenia, a do cięcia wzdłuż włókien powinny mieć trójkątne żeby o krawędzi tnącej prawie prostopadłej do piły. Wówczas zęby działają jak dłuta. Dlatego warto kupić piłę japońską typu ryoba bo ma z jednej strony zęby do cięcia wzdłużnego, a z drugiej do cięcia poprzecznego.

Ja raczej nie mam problemu - jadę do składu i kupuję. Oczywiście wybór jest ograniczony do 3-4 gatunków, ale wystarczy trochę poszukać i zawsze warto coś kupić

Też mam ten sam pomysł...

Żeliwne korpusy powinny być smarowane (woskiem lub stearyną). Ten zabieg ułatwia pracę. W przypadku drzew z żywicą na podeszwie struga lubi się zbierać lepka maź, która utrudnia pracę. Z własnego doświadcenia mogę powiedzieć, że u mnie problem skończył się, gdy zacząłem smarować strug. O dziwo najlepsze efekty mam z.... Pastą do podłóg 😉. Na drewnie liściastym nie widzię za duże różnicy między suchym, a smarowanym strugiem. Drewniane strugi tego nie wymagają, choć z drugiej strony wypada je raz na jakiś czas zaolejować by się nie rozsychały, więc w pewnym sensie też są smarowane.

@@hhhobby A w przypadku drewna z żywicą terpentyna nie była by pomocna ?

@@hhhobby Wielkie dzięki z obszerną odpowiedż.

Nie. Niby w teorii tak ale w praktyce to dwa zupełnie różne narzędzia - sprawdzałem

@ Czyli nie ma szans żeby elektrycznym strugiem uzyskać płaszczyznę deski?

Oczywiście jest ale technika inna

@ a gdzie znajdę jakąś instrukcję jak się do tego zabrać?

@@arekkasinski5450 Jaką instrukcję?

Cześć Obi - to LED. Nic nie grzeje...jak tam gołąbki jakieś do ogarnięcia?

To nie tak - nie jestem świrem, który lubi się katować - na filmie po prostu prezentuję jak sobie poradzić z długimi deskami przy pomocy ręcznych strugów. Używam maszyn, ale uważam, że najlepszą drogą do poznania materiału jest ręczna obróbka - dobrze jest zacząć swoją przygodę ze stolarstwem od wylania trochę potu nad strugami...

@ Dzięki za odpowiedź. To wszystko wyjaśnia ;)

Jestem podobnego zdania . Mi natomiast bardzo podobała się podłoga w starym dworze wykonana z grubych dech jesionowych o dużej różnej szerokości . Ciętych w całości z kłody jak najmniej obrzynanej. Deski nie były łączone na długości . Grubość tak na oko to około 6 cm .

Oj bolo bolo ale co zrobić jak dziecka głodne a czort karty rozdaje🤪

No niestety mój nos też...straciłem węch wiele lat temu i teraz zapach sosnowego lasu muszę sobie wyobrażać jedynie :-(

Hej - dzięki. Jest więcej filmów na kanale - miłego oglądania :-)

Płaro :-)

@ Ostry jak brzytwa umysł już tak jakby podobny! ;)

@@PiotrPiowelWeltrowski Ha!

@ I to bez ha, ha, ha ! Ja nie kłamię! A pozdrawiam!

proszę się zastanowić kiedy i w jakich sytuacjach strugi odkłada się na bok, jak również kiedy i w jakich sytuacjach używa się zdzieraka

@ . Ja 30 lat temu robiłem tylko ręcznymi heblami. I nie wyobrażam sobie efektywnej pracy ręcznej bez zdzieraka (oczywiście nie wystawia się ostrza na całą szerokość bo by ryło na 5 mm). A odkładanie hebli nie pracujących na bok to są podstawy stolarstwa. Choć może się to wydawać bez sensu. Ale tak podają stare książki fachowe.

powtarzam - proszę się zastanowić kiedy odkłada się na bok strugi i kiedy używa się zdzieraka - argument "bo tak" do mnie nie przemawia :-)

@ Oj. Nie zawsze a właściwie rzadko są proste piękne nie ztwistowane deski. A wtedy bez zdzieraka nie ma się co zabierać za robotę. A to od pana bym chciał wiedzieć dlaczego można nie odkładać struga na bok. Odkładanie struga nie w robocie na bok to Biblia stolarska. Tak podają każde starsze książki.

Książki jakie?

Połóż się i siedź :-)

Silni ludzie nie czytają książek?