Всем привет!Испытание резца,на обратных оборотах,для отрезания.Идея не моя,подсмотрена на одном из токарных форумах.Автору личная благодарность.Всем Мира и добра!
Пікірлер: 180
@BMWSRR-tm5nx4 жыл бұрын
Умно придумано👍👍👍. А главное без больших затрат
@user-ii5zr2vx3y3 жыл бұрын
*Оказывается так просто. Спасибо за прекрасное видео*
@user-ev8lm8bj2x3 жыл бұрын
Рад если помог,но я перешел на пружинный резец
@samogruz553 жыл бұрын
@@user-ev8lm8bj2x пружинный все-таки лучше для твшки?
@user-ev8lm8bj2x3 жыл бұрын
@@samogruz55 да,пружинный лучше,убедился!
@k382co5 жыл бұрын
Федь! Не мучайся! Я конечно понимаю, что это тоже достижения для начинающего, но я через всё это прошел. Делал и петушковый резец, как в книге, и с фрезы, и на обычных резцах толщину уменьшал. Все равно резать не удобно или ломал. Станок тв-6 ушатаный. Сделал пружинный себе, и станок резать начал. Тут либо ремонт станка, либо что-то координальное. В ремонт я пока только вникаю. Пружинным ещё резьбы резать удобнее.
я тоже долго мучался с отрезанием переломал много резцов и со сменными пластинками из китая выписал тоже ломаются пластинки,сделал пружинный отрезать стала быстро,такой резей из фрезы у меня тоже есть только я не додумался на обратных оборотах отрезать,теперь попробую.
@user-ev8lm8bj2x4 жыл бұрын
Надо и себе пружинный сделать..
@user-ff1hv2mg1l4 жыл бұрын
@@user-ev8lm8bj2x вчера гайку в поперечке заменил из графитонаполненного капролона усиленную(тоесть длинна 29мм),вообще суппер,ни каких люфтов по всему винту,станок стал резать обычными резцами .
@avk56925 жыл бұрын
Привет . Обратный резец это конечно выход из положения но для начала устрани люфт шпинделя это хорошо видно на первой заготовке след от резца выглядит как хвост павлина а это явный признак биения шпинделя
@user-ev8lm8bj2x5 жыл бұрын
Биения или имеется в виду люфт?
@avk56925 жыл бұрын
@@user-ev8lm8bj2x ну да имеется в виду люфт шпинделя
@user-ev8lm8bj2x5 жыл бұрын
@@avk5692 люфта на подшипнике нет.Регулировал,планшайба посажена на фиксатор резьбы
@VSE_SVOIMI_RUKAMI4 жыл бұрын
Спасибо за видео! Класс!!!👍👍👍
@user-ev8lm8bj2x4 жыл бұрын
Пожалуйсто,но это не лучший вариант,идут эксперементы с пружинными резцами
@user-st7cr2tt4w4 жыл бұрын
используй для охлаждения больничную капельницу. Их выбрасывают сотнями. зажим её можно отрегулировать на 1 каплю в секунду. И этого вполне достаточно.
@user-ev8lm8bj2x4 жыл бұрын
Тоже вариант..
@user-yz3dw5um3m4 жыл бұрын
а еще проще это аквариумнная водяная помпа! Работает тихо,безщёточная,можно закинуть ее в канистру или другую ёмкость и по трубкам от капельницы или аквариумным подавать СОЖ. Это самое простое для мелких станков! А также можно приспособить аквариумный воздушный компрессор ,который будет нагнетая воздух в канистру с СОЖ ,вытеснять её и подводить к детали!
@user-ev8lm8bj2x4 жыл бұрын
@@user-yz3dw5um3m тоже вариант..Но я сделал с насоса омывателя
@user-yz3dw5um3m4 жыл бұрын
@@user-ev8lm8bj2x я тоже думал использовать насос омывателя от авто ,но для него нужен блок питания какойто выдумывать и самое противное ,что они визжат громко и не факт что долго проработают в таком длительном режиме на токарном станке. Кому нужен напор и струя посильнее ,то можно использовать эл. помпу от доп.печки Газели или помпу слива от стиральной машины. Ну а кому не особенно нужно сильное охлаждение ,то достаточно прикретить над станком на стенку канистру с Сож и впаять штуцер под трубочку от капельницы ,чтоб СОЖ текла тонкой струйкой или капала самотёком.
@user-ev8lm8bj2x4 жыл бұрын
@@user-yz3dw5um3m согласен,но у меня все было в наличии,блок питания,насос,бачек,поэтому пока так
@user-pj8wx5ii5u6 ай бұрын
Ушел на горшок, посидел покурил , пришел еще отрезается 😃 взял болгарку 10 секунд и готово. 👈
@user-ev8lm8bj2x6 ай бұрын
согласен!Но на данный момент,пружинный резец и порядок
@ÁREAJ275 жыл бұрын
Muito bom amigo!!!Excelente trabalho amigo,Like!!!Obrigado e saudações do Brasil!!!
@user-ev8lm8bj2x5 жыл бұрын
Obrigado!
@ÁREAJ275 жыл бұрын
Muito bom amigo eu que agradeço!!!Obrigado amigo,e saudações do Brasil!!!@@user-ev8lm8bj2x
@aleksandrmatrosov6577 Жыл бұрын
Хорошо что вы изучаете теорию, но без практики не куда , резец катодный вы нашли в книге как правило довольно широкий для его усиления , это вам не подойдёт, а обратное отрезание в вашем случае ничего не даёт , единственное что действительно даёт эффект это ширина режущей части она должна быть малолеткой тогда усилие будет меньше и резать буде легче . Можете смело отрезать фрезой с прямыми оборотами эффект будет тот же. Тут проблема в другом чем тоньше резец тем легче его сломать , но это уже от заточки зависит.
@user-ev8lm8bj2x Жыл бұрын
Согласен
@user-tx8yf8tj3d4 жыл бұрын
Прежде, чем отрезать, надо было нужное отверстие просверлить. Ведь Вы шайбы изготавливали. Тогда даже дисковый спокойно отрежет. У станков этого типа очень критичной становится резка к концу отрезания. Не должно быть люфтов и биений. А на старых станках они всегда есть, поэтому резцы чаще летят к концу резания.
@user-ev8lm8bj2x4 жыл бұрын
Согласен
@kurtler1 Жыл бұрын
Выкиньте частотник, заточите резец и будет вам счастье. Пару недель назад резал шайбы д42мм 62 штуки за час, сталь
@user-ev8lm8bj2x Жыл бұрын
А причем частотник?
@kurtler1 Жыл бұрын
@@user-ev8lm8bj2x заточка резца даст в разы больше чем частотник.
Мне помогло только одно,сделал новую планшайбу,резьбу и посадочный поясок сделал с натягом, накручивал планшайбу с монтажкой, теперь отрезаю резцом 3-4 мм без дроби.
@user-ev8lm8bj2x5 жыл бұрын
Какой станок?
@user-yg4wv4bi6x5 жыл бұрын
@@user-ev8lm8bj2x тв-6м (Дубно)
@user-ev8lm8bj2x5 жыл бұрын
@@user-yg4wv4bi6x понял.У меня планшайба закручивалась не с натягом,но относительно плотно и посажена обильно на фиксатор резьбы
@user-yg4wv4bi6x5 жыл бұрын
@@user-ev8lm8bj2x У мена тоже была на холодной сварке, эффект был хороший, но сейчас стало ещё лучше, то-есть могу резать на более больших оборотах.
@user-ev8lm8bj2x5 жыл бұрын
@@user-yg4wv4bi6x приму к сведению,возможно переделаю
@user-xd7vw1zr1q Жыл бұрын
Это говорит о том, что надо покупать 1 К 62 и резать по человечески
@user-ev8lm8bj2x Жыл бұрын
Частично согласен,но на нем тогда нужно работать и зарабатывать.А этот малышь вспомогательный в гараже
@andrewsandrews13094 жыл бұрын
Отличная идея! Только видео длинноватое (эпизоды, где станок точит, можно было посокращать, не выкладывать целиком)
@user-ev8lm8bj2x4 жыл бұрын
Будем совершенствоваться!
@useruserz55373 жыл бұрын
Молодец,,,,,
@kagor74295 жыл бұрын
это не резка ..а закат солнца в ручную .У меня ТВ 6м под ушатанный ,самодельную сделал резцедержку под взрослые резцы и режет обычным отрезным резцом т-15 без проблем , и в разы быстрее , и я совсем не токарь а самоучка в обычном домашнем гараже ))
@user-ev8lm8bj2x5 жыл бұрын
Я рад за Вас!В чем секрет?
@user-iw9oc4uo7s Жыл бұрын
Был такой станок,он в принципе не предназначен для отрезания,ну если только до 20 мм и то только пружинным резцом от Искандера.
@user-ev8lm8bj2x Жыл бұрын
Сейчас только пружинным и пользуюсь.Отрезал неспешно 80мм,все ок
@modergun83212 жыл бұрын
В чем прикол именно обратных оборотов? Как мне кажется, это позволяет сделать петушок отрезного резца с не таким резким переходом в том месте где упирается в край резцедержателя. Возможно, ещё важно, что позволит поворачивать резцедержку, быстро меняя тип резцов не снимая их. Мысленно рассмотрел ситуацию, когда резец поднырнет под деталь. При обратном вращении силы будут стремиться приподнять супорт вверх, а шпинделя отгибать вниз. Я проверил на своём станке поднять супорт вверх и это возможно. А значит резец в случае подныривания под деталь(в случае обратного вращения резец идёт вверх) - это не даст сломать резец, но при поднимет супорт от ближайшей к токарю направляющей. Что как бы не хорошо. У всех ли станков так или дело просто в массе супорта? У меня тв4. По сути таким образом достигается эффект пружинного резца, который можно сделать и так, но применить нормальное вращение. Появились ли какие то новые мысли и полезный опыт отрезания за эти годы? Тоже делаю себе подобный резец. Но прямого вращения и пружинный. Ещё, вычитал, чтоб резец не затягивало, нужно уменьшить угол. До с 7 до 1 градуса. На видео он очень большой, куда больше 10. Это чревато затягиваем резца под деталь.
@user-ev8lm8bj2x2 жыл бұрын
Сейчас перешел на пружинный резец.Супер.
@kurtler1 Жыл бұрын
Ваш станок может прекрасно резать обычным резцом 4мм шириной д100 примерно 300 об. Мин
@user-ev8lm8bj2x Жыл бұрын
Сейчас пользуюсь пружинным,полет нормальный.
@user-yw9yn3cc6e5 жыл бұрын
Тот случай, когда голь на выдумки хитрая. И видео без купюр (т.е. как есть). P.s. Прочитала немного комментариев. Пришла мысль. А Вы пробовали наоборот: фрезу установить в патрон (приспособить), а заготовку зажимать в резцедержатель (приспособить)? Типа фрезерный-отрезной на токарном, только СОЖ нужно постоянно подавать. У Вас должно получиться.
@user-ev8lm8bj2x5 жыл бұрын
Спасибо!Не пробовал.Насчет СОЖ,в проэкте,уже почти готово
@user-yl4io1jg3n4 жыл бұрын
в разброс нужно отрезать и обороты подобрать .
@user-ev8lm8bj2x4 жыл бұрын
@@user-yl4io1jg3n что значит в разброс?
@user-yl4io1jg3n4 жыл бұрын
@@user-ev8lm8bj2x в разброс в разбежку. по чуть чуть с лева справа захдя резцом. прорезал милиметра 3 выводишь резец и заводишь чуть левее, заводишь на 6 мм потом в право заводишь на 9мм и тд и тп
@user-ev8lm8bj2x4 жыл бұрын
@@user-yl4io1jg3n что-бы резец не тер стенками?
@user-tl9vs9pr2s Жыл бұрын
Горе токаря. Поперечный винт нужно плотнее делать кроме клиновой.
@user-ev8lm8bj2x Жыл бұрын
Ну а что поделашь.....Не все такие талантливые и профессиональные токоря...
@Bezborodov_Nikolay4 жыл бұрын
За идею лайк, но исполнение "на соплях".
@nik72612 жыл бұрын
но норм , резец грейется , нужн нормальное обороти и постоянний охлаждения масло или вода
@user-ev8lm8bj2x2 жыл бұрын
Согласен,но я отказался от этого варианта,перешел на пружинный резец
@kurtler1 Жыл бұрын
6:17 🤣🤣🤣🤣🤣
@ЖелезнаяЖизнь4 жыл бұрын
Та я не сказал бы что владельцы взрослых станков будут смеяться, вот у меня можно сказать полувзрослый (; но если есть люфты то хоть какой станок, всё равно отрезать нормально не будет, как и в моём случае, тоже туеву кучу резцов сломал, а когда режешь не кислую болванку то когда резец под заготовку зажёвывает и с кулачков аж вытаскивает, в общем приятного мало, так вот сделал я пружинный резец и нарадоваться немогу, режет даже на автоподаче, я ближе к весне буду шлифовать все плоскости на станке, а пока ради интереса попробую и ваш вариант, но только с обычным резцом, тоесть разделю его напополам и сварю его со смещением чтоб режущая кромка до центра доставала и попробую на обратных оборотах. Но советую вам сделать пружинный резец и не мучаться, поверьте будет резать что аж стружка завиваться в дрэды будет (; я от радости даже видос с испытанием снял, можете зайти посмотреть, если что спрашивайте объясню как сделал, хоть там всё и делается за десять минут но есть свои ньюансы.
@user-ev8lm8bj2x4 жыл бұрын
Спасибо!С пружинным резцом эксперементировал,хоршая штука,но до ума его не давел,пока нет времени.А так,"да",пружинный резец лучше!
@ЖелезнаяЖизнь4 жыл бұрын
@@user-ev8lm8bj2x ну вы наверное делаете немного замудренно, я просто распилил резец напополам поближе к пластине, и приварил сверху небольшую пластинку рессоры и на этом всё, только между половинками резца нужно делать зазор небольше чем 5мм, так получается наипростейший вариант но оочень рабочий, и ещё забыл сказать когда приварите кусочек рессоры то сразу опустите его в воду чтоб отпуска не произошло, ато первый мой резец мначало резал а только больше подачу дал, так он прогнулся а обратно не разогнулся в общем метал отпустило и он уже не пружинил, а второй раз уже опустил резко в воду и у метала остались его свойства.
@user-ev8lm8bj2x4 жыл бұрын
@@ЖелезнаяЖизнь я примерно так и делал,но пробывал по разному,рессору по длинней,покароче и так далее,но пока к готовому,рабочему варианту не пришел,много вопросов,нюансов,а они ох как чувствуются на маленьких станочках.Но как говориться:"Совершенству нет предела!",поэтому будет время,продолжим эксперемент.Спасибо,что делитесь своими наработками!
@ЖелезнаяЖизнь4 жыл бұрын
@@user-ev8lm8bj2x понял. Тогда удачи в изготовлении, будет интересно посмотреть конечный результат 🤝
@user-ev8lm8bj2x4 жыл бұрын
@@ЖелезнаяЖизнь спасибо,постараюсь
@user-vp1re8ro4t5 жыл бұрын
Здравствуйте. А Вас задняя бабка от какого станка приспособлена,?
@user-ev8lm8bj2x5 жыл бұрын
Здравствуйте.Сделана под заказ,под ТВШ3,пиноль под третий конус(на родной бабке второй конус)
@domashniyesamodelki83345 жыл бұрын
У меня станочек стн-1 меньше в 3 раза твшки, но двухмиллиметровым резцом режет получше 😀
@user-ev8lm8bj2x5 жыл бұрын
Меня тоже не устривает рез на данный момент.Но все еще в переди..
@domashniyesamodelki83345 жыл бұрын
@@user-ev8lm8bj2x 👍👍👍
@kurtler1 Жыл бұрын
Поломал я кучу резцов - для чего вы их ломали?
@kurtler1 Жыл бұрын
3:22 угроблена очередная фреза🤣🤣🤣
@kurtler1 Жыл бұрын
Ну видимо для этого надо заточить резец? :)
@user-zp2hp5ek5o5 жыл бұрын
Видел, как дисковые фрезы разлетаются на фрезерных станках- острые обломки летят куда попало и могут поранить. Я бы не советовал увлекаться такими резцами.
@user-ev8lm8bj2x5 жыл бұрын
Спасибо!Режу ни так часто,но буду максимально аккуратен!
@user-romankolmogorov5 жыл бұрын
Как так то ? У меня тш3-01 и то режет 2 мм резцом без фанотизьма если.резе самодельный с полотна мех пилы и державка напильником выточена.
@user-ev8lm8bj2x5 жыл бұрын
Видимо люфтов у Вас меньше.
@UlenspiegelMr3 жыл бұрын
@@user-ev8lm8bj2x интересно, а в Швейцарии школьные станки какого качества?
@user-ev8lm8bj2x3 жыл бұрын
@@UlenspiegelMr Думаю,очень точные😄...
@andreyprihodko87165 жыл бұрын
у меня ТВШ2, тоже беда с отрезанием, сделал я пружинный резец, лучше но не на много, возможно не правильный сделал...
@user-ev8lm8bj2x5 жыл бұрын
Фото нет?
@domashniyesamodelki83345 жыл бұрын
Планшайба на обратных оборотах не открутится?
@user-ev8lm8bj2x5 жыл бұрын
нет,она на фиксаторе резьбы.
@domashniyesamodelki83345 жыл бұрын
@@user-ev8lm8bj2x Я на холодную сварку посадил
@user-ev8lm8bj2x5 жыл бұрын
@@domashniyesamodelki8334 ,тоже вариант..
@k382co5 жыл бұрын
kzfaq.info/get/bejne/quCDq7J23p6Zfac.html да и в Ютубе полно видео о пружинных резцах
@user-cj5rz4fx3k5 жыл бұрын
сделай пружинный резец да будет тебе счастье!
@user-ev8lm8bj2x5 жыл бұрын
Да,думал об этом,попробую.
@user-ev8lm8bj2x5 жыл бұрын
@@user-cu3nb1vw5b согласен!
@CTO_Mechanik5 жыл бұрын
Хуйня ваш пружинный резец , заказал сделали мне режет с дробью. Я сейчас режу на 500 об/мин. сменными пластинками резец с али. Думаю нужно попробовать обратным вращением фрезой.
@user-ev8lm8bj2x5 жыл бұрын
@@CTO_Mechanik да,это не плохой вариант
@CTO_Mechanik5 жыл бұрын
@@user-ev8lm8bj2x Фреза есть сегодня попробую.
@user-os1yp2of1e3 жыл бұрын
А если перевернуть фрезу то зубы будут смотреть в другую сторону, как раз на правельно вращение.
@user-ev8lm8bj2x3 жыл бұрын
Как-бы можно,но тогда он поменяет свою специфику,он не будет иметь конструкцию наподобии "петушкового" и теряет свои прелести.А вообще,я отказался от этого резца и сейчас использую пружинистый,есть в последнем видео по ткарке
@avvs75484 жыл бұрын
Подскажыте у кого или где покупали ЗБ!!!
@user-ev8lm8bj2x4 жыл бұрын
Находил по обьявлениям на ОЛХ,координаты поищу,но скорее всего их уже нет
@avvs75484 жыл бұрын
@@user-ev8lm8bj2x Случайно не из Луганской обл???
@user-ev8lm8bj2x4 жыл бұрын
@@avvs7548 не,с Днепропетровской
@vladst36215 жыл бұрын
Резцедержка отгибаетса, через недолго будет выработка на малой продольной!
@user-ev8lm8bj2x5 жыл бұрын
И не только она.Немного освобожусь,буду шабрить
@user-ws2ct9li1l4 жыл бұрын
Задняя бабка с Брянки?
@user-ev8lm8bj2x4 жыл бұрын
Не знаю,заказывал в интернете
@kurtler1 Жыл бұрын
5:13 30 мм это не большой диаметр!
@BMWSRR-tm5nx4 жыл бұрын
С охлаждение та где🤷♂️. Хоть с бутылки поливал бы. Так резцов настачишся😂
@user-ev8lm8bj2x4 жыл бұрын
Согласен.Охлаждение в процессе...Почти готово,бачек омывателя,насосик,блок питания 12в,осталось подвижную трубку и кран сделать
@user-yz3dw5um3m4 жыл бұрын
да хоть из бутылки-брызкалки ! Хоть кисточкой и маслом ! Посмотрите видосы иностранцев !Любо дорого посмотреть на их культуру производства! Да!Негода отрезает в разбежку!
@malii7523 жыл бұрын
добавь растительного масла
@user-ev8lm8bj2x3 жыл бұрын
Вместо СОЖ?
@malii7523 жыл бұрын
@@user-ev8lm8bj2x если поливать, то СОЖ. если смачивать, то растительное масло. применяю вместо сала много лет на производстве. при нарезании резьбы метчиками и плашками. и при сверлении мелкими свёрлами
@user-ev8lm8bj2x3 жыл бұрын
@@malii752 спасибо,попробую!
@jacletaiger91685 жыл бұрын
Сделай притир не ластохвосты ! Это первое . Подгони плоскости резцедержки и посадок . Подгони прижимы постели фартука . А за тем и шабри станину . После установка ПБ и ЗБ . На ЗБ проверь соосность совпадения по центам на всю длину и параллельность с фартуком резцедержки с ПБ . Она может быть задрана в верх в бок или в низ . Вот тебе и биение и отрезание . kzfaq.info/get/bejne/ncplZch4p5eZiWQ.html По покраске и изготовлению краски для станка там же .
@user-ev8lm8bj2x5 жыл бұрын
Да я это все знаю,кроме притира ласто хвоста(если можно поподробней)и обязательно сделаю,но пока нет времени..
@user-ev8lm8bj2x5 жыл бұрын
Подпись,есть,что посмотреть!
@jacletaiger91685 жыл бұрын
@@user-ev8lm8bj2x Федор притир делается так : на пластину толщиной 10-12мм варится отдельный клин со сделаным углом как на поперечной подаче . По бокам делаются две направляющие в которой ходит такой же клин . А в него должны упираться 2 бота регулировки .Болтами этими регулируешь прижим . Двигая приспособу в перед назад ты притираешь пастой места выперания и срезаешь их доходя до конца ямы .Путем поджатия винтами . соблюдая параллельность .Этот способ описан в старых книгах по ремонту станков.
@user-ev8lm8bj2x5 жыл бұрын
@@jacletaiger9168 спасибо,очень интересно,про такое не слышал.
@jacletaiger91685 жыл бұрын
@@user-ev8lm8bj2x Не делай приклейку планшайбы !!!!! Один уже приклеил !!! Посмотри видео у Вадима Лазутина про планшайбу .Земля ему пухом ! Сделать как он советует . Но добавить гайку подобную как на болгарке крепет диск но с конусом по наруже . вот этой гайкой ты и уберешь все люфты кроме тех которые в подшипниках
@sacaraba2 жыл бұрын
Незнаю ,у меня все режет без проблем
@user-ev8lm8bj2x2 жыл бұрын
У Вас 16к20?
@sacaraba2 жыл бұрын
@@user-ev8lm8bj2x тв4)
@sacaraba2 жыл бұрын
@@user-ev8lm8bj2x китайский резец с маленькой пластиной 2мм
@user-ev8lm8bj2x2 жыл бұрын
@@sacaraba я сейчас пружинный использую,все ок
@sacaraba2 жыл бұрын
@@user-ev8lm8bj2x по первой тоже не получалось ,но сейчас выставив резец четко в центр ,режет отменно ,не каких пружинных не нужно
@waldemarmerkel12994 жыл бұрын
Все эти ТВ это суходрочка
@user-ev8lm8bj2x4 жыл бұрын
Ну как сказать..Смотря какие цели приследовать
@waldemarmerkel12994 жыл бұрын
@@user-ev8lm8bj2x да хоть какие цели всеровно гавно
@waldemarmerkel12994 жыл бұрын
@@user-ev8lm8bj2x просто у людей нет выбора нет денег вот и приходится брать или китайское гавно или твшку
@user-ev8lm8bj2x4 жыл бұрын
@@waldemarmerkel1299 и то правда!
@user-le7vs3ok3z4 жыл бұрын
нет пацаны это не выход
@user-ev8lm8bj2x4 жыл бұрын
Согласен!Эксперементирую с пружинным резцом ,убираю люфты,и еще кое-что..Думаю все получится!
@user-le7vs3ok3z4 жыл бұрын
@@user-ev8lm8bj2x я себе сделал пружинный резец проблема ушла сразу в резец вставляю полоску от самокальной пилы такой как у тебя на видео
@user-ev8lm8bj2x4 жыл бұрын
@@user-le7vs3ok3z А я эксперементировал,с рессорой,брал резец,резал напополам и соединял с помощью куска рессоры,хорошо,но пока того,что хотел,не вышло.Будет время,продолжу
@user-le7vs3ok3z4 жыл бұрын
@@user-ev8lm8bj2x я видел подобное на ЮТУБе как бы мысль та но не нужен такой большой разрыв между свариваемыми частями резца зазор миллиметра 2.но и еще минус на месте сварки возможно будет ломать и будет вибрация потому что большой вылет резца
@user-ev8lm8bj2x4 жыл бұрын
@@user-le7vs3ok3z да,много нюансов,но совершенству нет предела.сейчас заказал проставку вместо малой продольной и поставлю больше резцедержку и продолжу эксперементы
@EugenSobolev4 жыл бұрын
О чем видео вообще... О том, как можно полчаса шлифовать заготовку резцом? Да я проще шлиф машиной срежу и торцану её. Станок ушатанный, невооружённым глазом видно. Ну такими темпами можно и снять ролик, как ржавым полотном с помойки сложно пилить. Станок откапиталить для начала, не?