Начал монтировать 8 часть про ионолёт, готово 0 минут :)

Сначала не мог понять, что за канал вообще и почему я сюда подписан, а потом посмотрел целый час взахлеб. Браво! Огромное спасибо за моральное удовлетворение. Запихать настолько подробно целый год работы - это надо постараться!

А кто все 64 минуты посмотрел? А я посмотрел! Это ж как целая голливудская полнометражка. Только... полезная. Это вообще бесценный фильм! Я бы даже сказал, автор - находка для шпионов :) Но спасибище ему огромное, что и простые технари (если посмотрели полностью) смогли черпануть для себя такой полновесный ушат инфы из совершенно разных областей особенностей Производства! Пока смотрел, так и порывался что-нибудь прокомментировать. Но понял, что нет смысла. Мыслей и технических комментариев куча, а читать их никто не станет. Автору тоже вряд-ли пригодится, он и сам прекрасно поясняет все нюансы. Лишь по итогу просмотра кратко прокомментирую: На мой взгляд, Автору с Заказчиком не мешало бы теснее скооперироваться, значительно более чем на уровне аутсорса. Заказчик, похоже, не сектант или распильщик какой-то, а действительно старается создать некий полезный и независимый от конкурентов реабилитационно-медицинский продукт. Видно, что там шарят в теме и собак поели на этом немало. Короче, от души желаю успехов и Автору и Заказчику! И обзавестись своими станками наконец! P.S. А технарям с руками и головой как у Автора тоже порекомендую - брать станки (да хоть в кредит) и творить на них своё будущее!

Вспоминается цитата :"вошли и вышли. давай приключение на 20 минут"

Я уже подумал что ты доделал ионный двигатель, и сделал на их основе реактивные ботинки (⁠•⁠ ⁠▽⁠ ⁠•⁠;⁠)

У меня аж температура поднималась с каждого случая взаимодействия с исполнителями. Только от заказчика душа порадовалась и от Вас. Фух, давление...

Зашёл посмотреть про космические ботинки с превью и залипли всей семьёй)) Поражает, сколько времени и нервов уходит на казалось бы, вовсе не "космическую" по масштабам задачу. Огромное спасибо вам за видео!

Жирный плюс автору за проект! И за видос! Тема с субподрядчиками раскрыта полностью. Как и тема разработки)

Сто лет не было, наконец-то ❤❤❤❤

Твой случай напомнил меня, когда я занимался разработкой и проектированием техники на заказ. Вечно ищешь то комплектующие, то информацию недостающую, то какой-то прототип делаешь, который ещё не факт что подойдёт... Очень хлопотное дело и не всегда благодарное. На постоянную основу такую работу точно не порекомендуешь.

21.04. Обсуждали проект. Сидоров предлагает крупноблочную архитектуру. Петрович настаивает, что все надо строить по старинке, из кирпича, не по-ламерски. Самый радикальный проект предложил Алекс: построить несколько десятков деревянных коттеджей и потом соединить их подземными туннелями. На Западе сейчас так модно. Напомнили ему, что заказчик требует именно 12-этажный дом. Пытались решить вопрос дуэлью в Quаkе. Алекса с его коттеджами завалили сразу, но между Петровичем и Сидоровым вышла ничья. В итоге каждый будет строить по своему плану, а потом попытаемся все это соединить, чтоб не рухнуло. #ностальгия

Мне кажется первый вариант с пневматикой был куда лучше. Просто нужно было сделать какие-то электропоршни в отдельном аппарате, штук 10 на каждую ступню, и из латекса отливать формы-стельки разных форм и размеров. Это куда технологичне выглядит чем вот это вот всё.

Приятного просмотра

Да, станки это тема. Я сам станочник-хоббист. Могу дать советы по фрезеру и токарному. Jet jmd-1 и его вариации не бери, наебешься на сто дурных. Бери лучше что-то побольше, что-то китайское. По токарному у меня jet bd-7(не путать с jet bd-7vs). Его можно взять, хотя смысла особо нет, ведь есть всякие vm210, их там штуки 4 точно вариации, лучше выбери что-то хорошее, там даже с электронной гитарой есть, это вообще вещь. Главное станки перед работой всегда заливать маслом, а то износятся быстро. Если есть вопросы задавай, отвечу. В общем, чтоб купить станки и не просрать деньги, нужно иметь опыт работы на станках :)) Еще должен предупредить, что это безумно дорого! Сами станки не меньше 100-150к, если брать не совсем дерьмо. + сразу ~10-20к оборудование и материалы для токарного, +20-30к на оборудование для фрезера. Это далеко не полный бюджет и это только для +- маленьких станочков, цены растут в геометрической прогрессии от размера станка.

"Посмотрю кого еще можно привлечь" В альтернативной вселенной собралась команда из: Э+М, Левши и Гайвера. 2 инженера и просто человек с прямыми руками и кучей станков(мб тоже образование есть у Левши соответствующее-не в курсе)))))) По поводу замеров температуры: есть такая штука, как пирометр, гораздо дешевле теплака. 11:03 После этого момента, как по мне, начался какой-то "попил бюджета"(в том смысле что, как-то подозрительно заказчик отнесся к новости о китайских приборах) К Э+М вопросов нет, работа проделана творческая и колоссальная, а вот к ВИТ - есть. P.S Спасибо за ролик и надежду с продолжение ионника ❤

первое правило "колхозной разработки" или разработки "для серийного производства" это минимизировать или вообще избежать высокоточных деталей. например надо было избежать линейных подшипников, чтобы не было ни одного. чтобы сделал я: для передачи вращательного движения в возвратно-поступательное на ось редуктора переходная втулка с эксцентриком внутренней и внешней окружности, на неё подшипник, этот подшипник бы упирался в пластину-качалку, которая была бы длинная, ход в 10 раз меньше длинны плеча, поверх пластины шарик, который бы передавал усилие дальше. сервопривод с редуктором и эксцентричную втулку подобрать такими, чтобы ход в 20мм обеспечивали не более 90 градусов поворота оси редуктора. для измерения усилия: я бы тоже поставил двигатель с редуктором на качалку, тензодатчик разместил под качалкой подальше от оси качалки, размер качалки по ширине редуктора и двигателя. сори, смотрю для развлечения, читать блоги для развлечения отвык, если бы Вы выкладывали видео почаще, то свои идеи бы предложил ближе к началу разработок, а не после завершения. Но посмотрел с удовольствием, спасибо!!!

Мне нравится как ты замазываешь имена в шапке месседжера, но не замазываешь в переписке))

3.03. Обсуждали сроки. Выпили 3 ящика пива. Петрович говорит, что тут всей работы на 4 месяца. Значит, на самом деле 8. В итоге в контракте записали 12, хотя раньше, чем за 16, вряд ли управимся. #ностальгия

"История одного заказа", производственная драма, 2024.

Ржал всё видео. Реально жиза. И про то, что жалко тратить деньги заказчика, и носишься, и ищешь адекватного субподрядчика. И про сроки исполнения нужных деталей. И про токарей, которые сами накосячат, а потом рассказывают про нечитаемый чертёж. В общем успехов и терпения!!!)

Кто может делать - не хочет, кто хочет - не может. Да уж, терпение у всех прям крепкое. Все молодцы, всем добра.

У меня слов нет! Это просто великолепно! Ради такого я бы даже в вк начал сидеть и помогать советом\делом. Однозначно самый лучший, напряженный, волнующий фильм, что я видел в 2024. Как бы еще таких историй больше было, и с хорошим концом. Выражаю огромную признательность за усидчивость, честность, ответственность! Ждём ионолётов!

Я конечно всё понимаю, разработка все дела, выбрать бюджет результат никого не волнует особо в конторе, но почему было не купить китайские устройства которые по маркетинговым соображениям не подошли и не сделать реверс инженеринг на своих компонентах??

Со станочниками у всех и везде так... У меня был свой проект, так его и не добил, т.к. не смог заказать детали. Сначала ныли что нужны допуски, запарился, неделю изучал вопрос в отпуске, прям неделя полноценного рабочего графика... По итогу дал все базы, допуски размеров, биений, параллельности, соосности, посадок, шероховатостей... Даже нашел толкового спеца который на местном заводе трансмиссии чертит, сказал ошибок нет, только пару допусков уточнить нужно. Т.е. оформил документацию прям по высшему разряду. Бестолку. Если сначала не брались из-за отсутствия инфы - теперь не берутся потому что все в допусках, половина тупо прочитать чертеж не могут, половина боятся связываться, что много соблюсти нужно и ломят цену как за реактивный двигатель. Не смотря что квалитет как для конвейерной ленты взят, т.е. прям вообще без изысков в точности. Я исчерпал все ресурсы нервов и энтузиазма с этими ребятами... Так и лежат все наработки и купленные детали мертвы грузом... Хотя уже куча идей по модернизации и оптимизации, но без макета дальше не двинуться...

Как же прекрасно это видео. Не ожидал увидеть в ютубе нормального дневника промдизайнера, да ещё и такого, где расскажут про трудности. Особенно мне нравится тз, которого нет у заказчика, а исполнитель не знает на каких станках будет изготавливаться изделие. Отсутствие нормальной калькуляции, но при этом жгучее желание сделать за 50к аналог китайского массажера за 10. 😂😮😅

Нет слов чтобы описать то насколько я негодую. Я даже не знаю с чего начать. Для начала есть вопросы к вашим инженерным навыкам, можно было сделать все намного элегантнее. Не понятно чем не устраивало заказчика пневматика, ведь это единственный самый технологичный вариант достичь желаемого результата. Но самые большие вопросы у меня к станочникам, я не понимаю что они там курят выставляя такие ценники. Я делал много изделий собственной разработки только потому что купить готовое было дороже, и не отвечало моим запросам. Имея только 3д модель и проверенных подрядчиков я получал полностью готовые детали которые оставалось собрать как конструктор. Честно говоря не понятно за какие детали вам там насчитали по 70-100к рублей, но я со стопроцентной уверенностью могу сказать что за изготовление одного блока стоило бы точно меньше 10к рублей. А 5-6 блоков стоило бы в районе 20к потому что самая дорогая часть это наладить станок на изготовление одной детали, остальные уже дешевле потому что там больше стоимость материалов и себестоимость работы станка амортизация и т.д. Про то что с такими ценами лучше купить станки и отдельного человека поставить это факт. Потому что то, что вам называли вообще не разу не рыночные цены. Но если подрядчики нормальные и берут адекватную цену за работу то получается с точностью наоборот, чтобы изготовить деталь в единичном экземпляре да еще и с хорошим качеством, лучше отдать на производство, там все сделают в лучшем виде на дорогих чпу станках с соточными допусками.

20.04. Пришел заказчик, интересовался, как дела. Посадили его за Quаkе и позволили нас всех обыграть. #ностальгия

Просто офигенный закадровый голос для видео по проекту для дальнего ящика. Когда я свой проект из ящика достану и доделаю (через пару лет), то может быть к вам за озвучкой обращусь)

1.Кривошиб подходит больше под Вашу задачу, поскольку при приближении к верхней мёртвой точке увеличивается усилие, оно больше чем усилие создаваемое двигателем. 2.пары трениния и открытые рабочие поверхности имеют последствия... 3. Проект нужно начинать со сборки своего чпу фрезера и чпу токарника - теперь уже всем очевидно😊. 4. Всё-таки пневма как источник энергии - хорошая вещь, можно проработать над управлением клапанами, над матричным пневмоприводом, над сенсорами и управлением всем этим.

35:30 мне в свое время тоже понадобилась цековка, я взял старое сверло и с помощью болгарки переточил его в цековку, получилось не сразу, но в итоге в аллюминии я сделал неплохие цековки.

Капец во мороки то это жесть. Это не танк с гусеницами из коврика для ванной😅

Отлично е видео. Удивительно что тебе заказчик дал изначально не самое лучшее ТЗ по формулировкам, но ты дошёл до того чтобы добиться максимального результата, который пускай и с оговорками, но вышло закончить и влплотить в жизнь. Думаю есть какие-то способы придумать лучше, но из-за требований к компактности это около максимальный результат, красава

Как по мне, из всех участвующих самый красавчик проектировщик-изготовитель) видео хоть и долгое, но очень интересное, смотрится на одном дыхании, подача огонь) если будет возможность, сделай такие полнометражки по другим проектам, в том числе по ионолету) будет интересно посмотреть сжатую версию, от начала эксперимента до логического завершения) со всеми комментаторами согласен, казалось бы простой проект, но сложность космическая!!!)))

заказчик не указал в ТЗ допустимый вес изделия? если так то забавно вышло, столько потрачено усилий а в итоге "ого какое оно тяжелое")))

КаК же это было интересно , и посмеяться и поплакать можно , блин ты показал качественно весь процесс производства и это было круто) Спасибо тебе за видео !!!

Етить колотить. Вот это да) Я ждал целый год ионолет, но пришли ботинки ( что тоже хорошо). Ждем ионную тягу 😊 P. S. Хоть ролик и длинный, но излагаешь ты очень лаконично ☝️ Лайкос 👍

Интересно было понаблюдать за ходом чужой разработки. У меня в процессе просмотра возникла идея с приводами поинтересней :)

Странная фак-машина состоящая из сплошь оч спорных решений, но посмотреть и послушать было интересно. Даже очень интересно😅

Я так ждал новые видео!!! И наконец-то продолжится цикл ионолётов!!! Ура!!! Спасибо!👍👍👍👍👍

Увидел на превью ботинки какие та необычные, подумал что делаешь обувь на заказ в итоге видео оказалось другим, но я досмотрел, было интересно)

Нету у себя, нет ни у кого. Ваш вариант скетча был лучше чем у того программиста. Ну и сам заказ выполнен прекрасно, всё на высшем уровне.

Молодец, что видео запилил, я периодически заходил на канал, а тут тишина. Проект интересный, но времени потрачено очень много. Детали в принципе все простые, можно было самому вырезать всё это вручную или на маленьком ЧПУ. 3д модели огонь получились, скилл наверное наработал за это время))))

Давно не испытывал ТАКОГО удовольствия от часового видео на ютубе! Это великолепно!

такой заказчик прям как единорог! )я про таких только слышал

Прикольный видос получился, отсмотрел от начало и до конца, как какой-то захватывающий боевик))) с другой стороны смотреть как второй раз изобретали велосипед ...... Что я бы мог посоветовать автору, купи несколько китайских менажёров разбери и изучи устройства, собери своё по их подобию, тем более, я на 99% уверен что там много чего можно улучшить. Успехов тебе.

Заказчик топовый!! Реал, входит в положение, открыто все говорит, помогает в разработке и не скупится на детали для разработки, думаю со временем у него будут топовые инженеры и разработчики только потому что работать с таким заказчиком приятно

Автор, ты красавчик! Отличное видео для всех кто думает что разработка прототипа это просто. Обязательно напишу в телегу или ВК есть пара идей и пара контактов, которые, возможно помогут в будущем. Буду рад поучаствовать советом и посильной помощью в будущем. Лайк и подписка. Отдельный респект за упорство и терпение. Всех благ.

Отличное видео, благодарю! Опыт замечательный!!!!!!

ну та красавчик! сколько у тебя терпения! я даже подумал, что не доделаешь )))) молодец, что все закончил!!!!!

20 кг/см - два ведра воды на палец поставить -"эффективный манагер". Насколько помню, сила соленоида зависит не только от тока, но и от количества витков.

когда началось про мостовую схему и тензодатчики, я понял что это почти мой школьный проект, только я использовал голые тензорезисторы, мост 100ом, через прецезионный усилитель на x1000 и на подобие ардуины, питание датчика через батарейный блок дабы исключить пульсации

А я ведь попал на этот канал просто поискав видео про азы пайки...Чел, ты просто мега-мозг, респект!!!

Понравилось что программист сказал что в Ардуино нет многозадачности))) сам в Ардуино мало писал, но вроде как можно реализовать многозадачности.

можно было объединить этот проект с ионолетом и сделать ионные тяги

Здорово вышло, оч подробно. Возможно датчики хола будут лучше альтернвтивой микрикам, и корпус можно было согнуть из листового алюминия. А станочники - они как таксисты😂

Каждый раз, когда сталкиваешься с заказом какихто деталей, выходит к цене за работу добавить ещё немного денег, купить оборудование и сделать самому.

Господи, ты мега крут!!! Ты один из людей, на кого я пытаюсь равняться! Мне очень нравятся твои ролики. По поводу партнёрки, если ты готов то делай короткие ролики по типу "промежутки разработки".

Как то само собой наткнулся на видео, и на одном дыхании прослушал расказ о прожитом годе жизни. Мне было очень интересно.

Как всё прекрасно: 0) Заказчик хороший 1) Проект интересный 2) Интересная реализация

Вот это реально круто! Сам бы не потянул такой проект. Удивительно насколько же тут всё продумано.

Автора прекрасно понимаю, сам сталкивался с необходимостью лазерной резки пищевой нержавейки. Надо было сделать 32 вида деталей, в общем количестве 106 штук. Как только сделал необходимые чертежи формата автокад, (как требовали конторы по лазерной резке) со всеми размерами, начал делать запросы. Думал, что при готовых чертежах и 3д моделях, принять заказ смогут за 1 день, но в итоге потратил 2 недели, только на то, что бы понять возьмутся ли вообще, хоть кто то за заказ. В итоге забил на них куй и выпилил всё болгаркой) А проблемы были следующие: - То не хотят работать с нержавейкой, типа приезжайте к нам со своими листами за 500км, и там на месте договаривайтесь, могут ли вообще взяться за заказ. - Другие конторы говорят, что у вас в заказе много разных деталей, нам надо типа одну деталь, и чтобы большими партиями, (хотя станку вообще похер какие чертежи в него загружать, он сам распределяет изделия внутри листа) - Основная масса контор, начинает динамить, после того как видят заказ. - Другая контора не может прочитать чертежи формата автокад, точнее сам станок - поехал по месту разбираться, а они работают со станком через программу LibreCad, которая весит 25мгб, и автокадовский формат она прочитать не может, не смотря на то, что формат файла одинаковый. Говорят, типа перечерчивай в ЛиберКад. Начал у себя устанавливать, и понял что это настолько тупая и неудобная программа, что через 3 часа я забил куй, т.к. переделывать на ней 32 чертежа ушло бы ещё недели 2. В итоге скачал программу самого станка, и в мануалах почитал, что желательно к программе установить автокадовское расширение. Начал запускать саму программу, она требует наличие контроллера станка. (т.е. контора даже не удосужилась сама для себя установить автокадовское расширение, что бы нормально читать чертежи). Короче забил на эту контору куй. - Пока выпилил всё болгаркой, пришёл ответ от конторы (спустя 22 дня), на то, что она у меня примет заказ, и выставила коммерческое предложение, естественно я послал их на куй, т.к. если так начинать работу как они, то о какой совместной работе может идти речь.

Отлично проделанная работа. В следующий раз заказчикам выставляй цену в 2 раза больше, даже без станков.

5 лет меня тут не было , но благо канал неплохо поднялся! Класс!

Очень интересно было набюдать в динамике процесс разработки со всеми подводными камнями.

жесть! Столько времени прошло и труда, а выложил одним роликом. Вопрос: почему не выкладывал ролик хотя бы каждый месяц? Например: Игорь Негода гоночный болид своими руками делает и с подписчиками регулярно делится видосами. И каналу хорошо и поддержки от комьюнити больше.

Блин😂 на этой базе можно бдсм машину сделать и раз в 10-20 дороже продавать😁😁😁 а так автор гений! Титонический труд!!! Красава😎😎😎

Молодец, что вернулся на канал!

красавчик вообще. могеш умееш. твою выдержку усидчивость и пунктуальность видел только у японцев. автор молодец и видосы интересные. люблю смотреть твои инженерные решения. аж глаз радуется

Проектирование и конструирование конечно титаническая работа! Потрясающе! Интересно будет узнать, как в итоге это закончится, примет эта разроботка окончательные формы, или там и останется лежать на складе идей )

Да уж, действительно эпопея а не заказ ))) Спасибо тебе за твои труды и терпение. Я бы уже давно плюнул на этот корвит.

Сама не поняла как начала смотреть, но глаз не отрывала, ты какойто волшебник, из единственого чего что заставляет держать интерес (имею в виду что намерено используется) хз превьюшка ПРИ ЭТОМ реально очень интересно смотреть, серьёзно, я будто посмотрела какой то фильм про учёного, тут и драмы с станочниками, и приодоление трудностей гг, а ещё персонаж заказчика очень крутой, сначало думаешь что от него подлянки будут, что он тут злодей, он весь такой загадочный, а на самом деле он, помимо гг, тут самый добрый и хороший всё взахлёб, незнаю может тут сыграл мой аутизм но это ахуено надеюсь тебе скорее выплатят денюжки за заказ и ты на инолёте улетишь в закат на мальдивы или куда там где всё хорошо 🛐🛐

Все видео на одном дыхании, отличная работа! А вообще интересный рассказ о онлайн КБ в группе в вк

Интересный фильм получился по итогу)

Спасибо за фильм, очень интересно,ты красавчик, ждем новых видосов :)

Целый час на одном дыхании. Причём вроде ничего не происходило, а вроде и интересно то как =)

Не хватало твоих видео)) Спасибо что снимаешь)

Впервые на канале, отменное видео, так держать!

Так это же начало VR установки с полным погружением!

59:34 смачный бит, я бы хотел трек их этих звуков) Кто тоже, ставьте лайк!

Уже 8 лет этот канал радует контентом)

30.04. Первый этаж готов! Показали его заказчику. Он интересовался, почему в разных комнатах разная высота потолков, почему из стен вываливаются кирпичи и почему в доме нет подъезда, а влезать приходится через окно. Объяснили ему, что это специальные ограничения демо-версии. Уходим на праздники, гордые собой. #ностальгия

Похоже на массажёр "Массажная подушка", смысл одинаков. Так же можно было подсмотреть идею у массажных кроватей корейской фирмы Ceragem, правда там уровень уже совсем другой. У них адаптивные ролики, которые сканируют позвоночник, проходя по нему и внося его геометрию в блок управления. Затем на основе этих данных уже подбираются режимы для каждого человека (там общие настройки), а уже сам массаж будет происходить исходя из параметров сканирования.

Шаговик не выдает указанный момент, т.к. данный момент указан обычно при 1200rpm без микрошагов. Микрошаг существенно снижает выдаваемый момент шаговиком

Секция из 4 соленоидов (25Н или 2,5 кг каждый) на одну толкающую поверхность - было бы более простым решением. На всю подошву 3 секции. Итого - 12 соленоидов. Один потребляет 2А при 12В. Соответственно, секция - 8А. Если поднять напряжение, скажем, до 36В, ток упадет до 2,6А. Мощность всего изделия - 0,38 кВт/ч. при условии, что 3 секции на пошве будут работать не одновременно, а последовательно. Вес изделия уменьшится в разы. Габариты - тоже.

Красавчик, всем бы такого терпения и усидчивости как у тебя.

С возвращением! Очень интересно смотреть ваши инженерные изыскания.

Неожиданно и приятно что этот канал попался мне в рекомендациях🥳

Отличный видос, как срез действительности современной РФии для желающих поиграть в частное КБ и вообще макнуться в тему прототипирования без достаточных инженерных знаний и опыта в одиночку. Смотрелось на одном дыхании.

Включил массажер в розетку - на ближайшей электростанции выбило пробки 😂😂😂

Возьму в качестве учебного пособия для студентов. Пусть изучают, как на практике выглядит проектная деятельность.

С направляющими для движения редуктора кажется намудрил, я бы попробывал сделать рычаг ось вращения находилась бы в районе где у двигателя выходят провода

Всем добра, подскажите, это Fusion используется на видео? И что лучше : Solid или Fusion?

Про станки для мастерской в точку..

вот это приключение однако, по тензодатчику не рассматривали установку рычага снизу зубчатой шестерни? что бы паралельно с подошвой шаговик давил на тензодатчик в концевой позиции. по поводу точечного давления есть одна идейка, но цена её может быть великовата. идея в винтах как для осей Z в 3д принтере, крутим ось в зафиксированой гайке и она выдвигается, крутить можно безколекторниками с редуктором, для ру моделей думаю нашлось бы что то подходящее, но это чисто идея на будущее, мало ли где идея пригодится, а такочень рад что вы живы и здоровы, а по станкам, не так давно от безвыходности делал себе токарный из говна и палок, пока переделываю.

Даже жалко что всего 1 час. Хотя если так посмотреть. Сколько труда было вложенно. Считаю что можно было попробывать модельные моторы посмотреть, у них часто бывает очень высокая компактность при бешенной мощности. А в целом конструкция интересная

Офигеть, реально очень интересно смотреть)

Как вариант вместо микропоры можно использовать Эвопору. Она более плотная в сравнении. Как сапожник говорю)

Огонь, спасибо за видео На одном дыхании ❤

А нужны ли были в данной задаче станочники? Могу, конечно, ошибаться, но нагрузки вроде небольшие, всего лишь вес человека на 6 приводов, то есть 3d-печатного угленаполненного полиамида хватило бы за глаза с запасом.

Очень классный ролик! Для таких работ нужен свой чпу фрезер. Я бы делал сразу всё на 3д принтере, а уже потом в металле. Один вопрос, почему не использовать поршневую систему с одним коленчатым валом, хз )))