Moin moin, erstmal riesen Kompliment an deine wahnsinnig gute Arbeit! Ich habe eine große Bitte zum Thema Ampere und volt. Bei meinem Schweißgerät ist der drahtvorschub an die Ampere(10 bis 220)Höhe gekoppelt und ein weiterer regler der volt zwischen 14 und25 volt einstellen kann. Ich kann die Zusammenhänge nirgends vernünftig erklärt finden. Also wofür genau stelle ich am volt regler und wieviel Veränderung Kann den Unterschied zwischen naht drauf kleben und naht einbrennen ausmachen.... Würde mich falls es kein öffentliches Thema ist auch über privaten Kontakt freuen. Ich weiß nicht ob ich hier erwähnen darf was für ein Gerät ich verwende? Vlg. Eggie

Richtig! :-) Guter Mann!

Eine Automatik ist ein Riesen Fehler für Anfänger.. so als ob man einem Kind Energy mit Kaffee zum schlafen gibt

Ich habe Probleme mit den Tabellen die man auf der InnenSeite hat ich Blicke da nicht durch

Bei Steignähten sollte man die Spannung erhöhen oder irre ich mich da?

HDB Schweiß Shop es heisst immer noch Ampere, nicht Amper!

Sehr gerne ! Vielen Dank

Danke

Vielen Dank

Bitte

Vielen Dank

Mache ich!

Danke für dein Lob! Mich interessiert die Praxis und die Theorie eher weniger. Schön aber das Menschen sich mit so etwas auseinandersetzen.

Wenn das Blech noch vorhanden ist einfach mal durch alle Schweißnähte Durchsägen und das Blech Schleifen und Ätzen dann versteht man auch was da genau passiert ist :D.

Also weder stechend noch schleppend ist falsch oder richtig. Beide Techniken werden angewandt und du wirst zu jeder Technik jemanden finden der sagt stechend ist richtig bzw schleppend ist richtig.

Danke

250 Ampere und ein Brenner der das auch verträgt. Das hier finde ich super genial. www.hausundwerkstatt24.de/WELDINGER-MEW-250SYNalu-250-A-MIG-MAG-Schweissgeraet-fuer-Aluminium-Brenner-MB-250?af=10

@@ManfredWelding super Vielen Dank für diese hilfreiche Antwort

Ja bekommt man gut hin. Wie sehen den deine Resultate aus? Kann sich auch bei jedem Gerät anders anhören.

Danke das Du deine Erfahrungen mit uns teilst.

@@ManfredWelding Gar kein Ding Meister :D

Das Video ist schon alt, damals war ich oft sehr nervös und habe auch mal das ein oder andere verwechselt.

Habe ich keine Ahnung von! Ich kenne weder Gerät noch den Brennerhalz

das ist doch bei jedem Schweissgerät das selbe , wo muß die Messingspirale enden?

@@vonfersen2021 also ich helfe immer gerne wenn ich von der Sache Ahnung habe und mir dass irgendwo bildlich vorstellen kann.

Castro falls du die Seele aus deinem schlauchpaket meinst die musst du komplett in die schlauchpaket rein ziehen so das du die brennerteile noch drauf kriegst dann schaut sie gingen meist paar cm raus am Ende wird die immer mit ner sicherungsmutter am Ende des schlauchpaket fixiert heißt du musst so viel abschneiden damit die Seele etwas Spannung hat du sie aber noch mit der Mutter fixieren kannst falls wir das gleiche meinen

Wenn Du den Regler ganz rechts meinst - der ist fürs Schweißen mit Elektroden/E-Handschweißen.

Sehr gut

Webseite ist in der beschreibung

+german work guy ja, allso meine Messer Griesheim MAG/MIG Anlage hat so ne Tabelle die stimmt auch

kann man die Einstellungen auch für andere Geräte benutzen ich habe in meiner lehre schon Blech mit 1 mm geschweißt mit einem ESS und privat habe ich mit einem merkle gärte und den gleichen Einstellungen gute Erfahrungen die Einstellung war grob 1 und fein 2 ich habe auch schon videos gesehen in dem schweiß Tabellen von einem oerlikon gerät benutz wird für ein lorch gerät da stell ich mir die frage ob Profi Hersteller das nicht doch einheitlich machen billig Hersteller brauen halt nur ihr eigenes bier

Das wuste ich nicht das man die Einstellungen auch für andere Geräte nutzen kann. nur bei meinem Messer MIG Boy 200 ist das ein bischen schwierig weil der Dratvorschub nicht in Zahlen sondern farblich mit Strichen unterteilt ist. aber toll finde ich das es eine Skala für Mischgas und CO gibt und eine für Edelstahl

Würde mich auch interessieren. Ich vermute bei fast allen bezahlbaren Geräten handelt es sich um China Standard-Geräte die nur unterschiedlich "gebranded" werden. Allerdings werden die mit den Werten bestimmt alle ungenau sein oder schummeln. Also vielleicht sind Tabellen für Geräte mit der gleichen Frontplatine austauschbar aber nicht übertragbar von echten Markengeräten.

Ich selber habe eine EWM Picomig Puls, da hat man die Möglichkeit sämtliche Einstellungen anhand von Schweißjobs einzustellen und man muss nur noch die Materialstärke eingeben. Durch die Pulsfunktion ist das Schweißen noch leiser und man hat kaum noch einen Spritzer.

Ja ist immer so eine Sache. Wenn der Zusatz dicker ist als das Material wird es meistens eher schwierig. Mit 0,6 mm Draht denke ich würde es keine Probleme geben. Dann ist natürlich immer noch die spannende Frage welches Gerät du benutzt.

@@ManfredWelding ich habe das selbe Gerät (Mig 250). Ich denke ich werde mir argon kaufen und ein 0,6mm draht. Ich hoffe damit höre ich auf einfach nur das blech zu durchbohren

Fülldraht ist auch deutlich heißer.

@@ManfredWelding achso okay danke. Kann man mit normalen Draht 0,7 blech schweißen und welche Einstellung würdest du bei diesem Gerät nutzen

Nein leider keine Erfahrungen

@@ManfredWelding Moin Manni...ich hab mal HuW24 angeschrieben. Hab 2 Umbausets bei denen bestellt.

@@MrEllhel dann freue ich mich über Deinen Bericht

@@ManfredWelding Kommt wenn ich es umgebaut habe.

@@ManfredWelding Hallo, Manni, hier der Bericht. Darf gern von Dir verlinkt werden. Ist aber nur ein ganz kurzes Info-Video. kzfaq.info/get/bejne/rM6Gp6p1uMyveZs.html

Das liegt an dem Gerät

@@ManfredWelding Danke!

Ist natürlich vieles möglich, Gas sollte ca. 10 Liter sein. Schweiß mal am anderen Pol. Und dann erneute Rückmeldung

Manfred Welding ich hab die Masse aktuell auf Minus und das Schlauchpaket auf Plus, wie is es bei dir?

Hört sich eigentlich gut an. Würde ich trotzdem mal tauschen. Ansonsten wird es schwer.

Manfred Welding hab die pole getauscht, das wars leider nicht! Ich habs Gefühl es kommt keine Leistung, es kleckert immer nur selbst bei voller Leistung schmilzt es das Material nicht richtig auf! Wenn ich elektrode schweiß bin ich immer begeistert wie selbst bei 120A mega Leistung hinter is und schöne schweißnäthe entstehen, aber beim MAG schweißen, enttäuschend! Ich gedenke eventuell die Maschine zu reklamieren, das kann einfach nicht normal sein! Oder hast du noch eine Idee?

Eigentlich wäre für Baustahl das Sagox Gas (Argon/Co2) besser geeignet.

bei der abreit finde ich Synergiegeräte ok würde mir aber nie so was für privat kaufen da weis ich einfach nicht ob ich in 15 Jahren noch Ersatz teile bekomme

german work guy darum habe ich Stel weil die alles selbst herstellen und die können dir auch in 20 jahen Ersatzteile liefern

marian fricke Das halte ich für eine gewagte These ;) Ich mein, was geht denn Kaputt an so hem Gerät? Da haben wir zum einen die mechanischen Komponenten. Wir reden hier von Steckern, Knöpfen, Griffen, Gehäuseteilen. Das sehe ich nicht so kritisch, da man da auch Alternativen zum Austausch bekommen kann. Wo es haarig wird sind die elektronischen Komponenten. Die Bauteile oder Motoren für den Drahtvorschub fertigt keiner selbst. Wenn dann Bauteile nicht mehr verfügbar sind, wird die Produktion umgestellt. Mit Glück erhält man dann kompatible Baugruppen für den Austausch, mit Pech (und das ist leider der Regelfall) ist es nicht kompatibel - niemand will so etwas ja auch 20 Jahre in identischer Form produzieren. 10 Jahre halte ich für realistisch mit entsprechenden Ersatzteilrückstellungen bei dem jeweiligen Hersteller, aber 20 Jahre: No Way. Das ist nur bei Herstellern und Produkten drin, die gezielt so eine Langzeitversorgung für die Industrie garantieren. Da sind wir aber in völlig anderen Preisdimensionen. Witzig ist übrigens, das mit unter gerade bei China-Produkten relativ lang Ersatzteile verfügbar sind. Da ist nur oft das Problem, dass man sie mal unter dem Brand X gekauft hat - den gibt es aber nicht mehr - da muss man dann anhand von Bildern nach alternativen suchen. So hab ich erst vor 3 Wochen für ne 12 Jahre alte China-Maschine nen Ersatzteile bekommen. Der Vorteil ist da bei den Chinesen, dass sie eine Bauserie so lange unbeirrt fortführen wie die gut läuft, zudem der Kosten geschuldet generell Standardbauteile verbaut werden (zu denen es dann eben fast immer Alternativquellen gibt). Das ist da also stark Fallabhängig.

Matthias H. Da muss ich dir Recht geben Stel stellt ALLE elektrischen Komponenten in deren eigenen Hallen selbst her aber was mir gesagt wurde ist das sie zb. Bei der Iron-mig Serie die Drahtvorschub Einheiten aus Schweden beziehen

Danke für das Feedback! Beim nächsten mal

😉