Всегда смотрю с удовольствием, так держать! 👍

Приятно смотреть, хоть и не токарь ни разу...

Спасибо за видео! Мне ,как начинающему самоучке ,очень полезно!)

Nice to hear that you enjoy the little present. A thermos flask? OK, hope you have a good tea to put in. And, yes, you are correct, most of your viewers are beginner garage turners.Thanks so much for your videos.

Сделал приблуду с державкой к дрели и сверлю отверстия на станке. Сане Лайк!

Шляпка 19. Половина = 9,5. (Бывает.)

Добрый день в руках мастера все просто здорово.

С прошедшими праздниками! Здоровья и везения!

Ура, да здравствует пополнение !!! Одно без другого неполноценно!

Из последних 20 видео это самый толковый. Всё правильно сказал, не поспоришь. Мало что то сделать, надо ещё выгодно сбагрить.

Спасибо Вам , за контент!!! С прошедшими праздниками!

Спасибо большое за труд! Приятно видеть работу мастера. Ждём новый токарный?

За семь лет токарной практики, второй раз вижу такой способ 👍

теперь надо не забыть этот способ)))

Спасибо, очень душевные и полезные видео.

Спс за видео, смотрю с удовольствием))). Настоящие видео без всяких нравоучений, хороших подделок. Очень красиво и правильно)

Хорошая работа, скачаю пожалуй

Хорошая хитрость.. особенно когда партия штук 100. Сверлильный станок стоит копейки и в любой мастерской должен быть.

Как всегда любопытно смотреть 💥

good video

Здоровья и процветания ✋Лайк и наилучшие пожелания от седого бродяги из Германии ✊🤝-

И Вас с праздниками! ☃️

Блестяще как всегда

Как демонстрация возможностей станка для начинающих - отлично! Но одна из задач токаря экономия времени на изготовлении детали. Удобнее и быстрее просверлить перед отрезанием дрелью прямо в станке .При наличии опыта конечно...

Желаю вам здоровья. Али из Таджикистана

привет из Пятигорска . спасибо за видео

👍👍👍

👍👍👍👍

Всё как обычно интересно

Что мешало отрезать на станке? В этом штуцере есть еще один нюанс, под головкой сделать ступеньку 1-1.5 мм по диаметру вписанной окружности, чтобы исключить повреждение медной шайбы при закручивании.

Классно!!!

С предварительной нарезкой ркзьбы под плашку не сталкивался! Спасибо!

Бооольшой сюрприз нас ждет!

Огонь!

Не иначе как фрезерный прикупили, по весу похоже на универсал.

Уж не фрезер ли тот самый сюрприз на 2,5 тонны?)

Хорошо бы ступеньку делать около головки под центрирование шайбы медной, тогда давление держать будет хорошо при меньшей затяжке. Удачи в работе)

Молодец

Хороший фокус с отверстием, не хочу привязываться к деталям, но 19:2=9,5, а 9,5+16,5=26, то есть ось центров на высоте 26 мм от опоры резцедержки, если всё получилось, либо отверстие получилось на 1 мм ниже центра

Столько суеты понимаю для направления

А не проще ли просверлить шестигранник под боковое отверстие перед изготовлением штуцера? Всегда так делаю, а если партия, то куски шестигранника сверлю с двух сторон перед обработкой.

Видос на внимательность. Шестигранник 19 мм пополам -- 9.5 мм.

Ну вот и интрига) тоже думаю что станок новый

Пока живёт село живут и славяне

Как хотелось бы иметь русский токарный станок

Чётко

Давно Вас не было..

Я такой делал прошлом году. Для чего не знаю

Сюрприз весом в 2.5 тонны... я почему-то думаю, что это станок, т.к. в Апреле прошедшего года мне самому купили станок весом в 3.0 т. JET 20 - 60. РМЦ = 1500. Я работаю в похожем хозяйстве.

Наверное скоро фрезерный въедет в мастерскую?

Видимо ошибся ( 6.08 ) 19÷2 = 9.5

Ого! Будет ноыый станок???

👍👍👍!!!

Здравствуйте плавкой алюминия занимаетесь

Увесистый сюрприз!

6:02 ошибочка вышла. Не 8,5 а 9,5 соответственно не 25 а 26мм

На 1:18 видно, что боковое отверстие сквозное, в изготовленной детали отверстие только с одной стороны. Так и должно быть?

Скажите пожалуйста как зафиксировать фартук на вашем станке чтоб проточить фланцы?

Вопросик такой от молодого: нужно обороты по уменьшению обтачиваемого диаметра увиличивать дабы уравнять скорость резания? Или пофигу? главное чтобы стружка ломалась нормально?

Ждем сюрприз марки 6Р13 :)

Видели мы сюрприз, это от тех кто на инсту подписан.... )))

Станок новый на 2.5 тонны?

странно, что совпало - 19 пополам будет не 8,5 а вроде 9,5. Математика наука точная.

Здравствуйте, давно не виделись.

Резцы без канавок?

Фрезерный?))

Мнда не ищем легких путей)) Разве не нужно было просверлить на сквозь?

Это штуцер от топливной системы камаз Купить дешевле будет

А диаметры то разные должны быть,резьба чуть прослаблена должна быть,а где тело немного больше.и проточка со стороны шестигранника под кольцо,что бы шайбу не резало, сколько людей столько и мнений

Мне показалось, или сверло имеет дефект в виде перекрута?)))

А почему на токарном не отрезали?

2,5 т.-это новый станок?

а где занижение в зоне отверстия, как там солярка то протекать будет?

16,5 - средний дамский размер !

Фрезер?)

Для чего такое сверление? Почему не отрезать и засверлить сразу?

19 делим пополам равно 8 с половиной...

16.5+9.5 по-моему 26

Саша, а отрезать на токарном? А не на пиле......

Класс. А 20 штук слабо таким способом сделать?

Банджо болт.

Банджо болт это)

19 пополам = 8.5 ??? Ну ну...

Как вас завут

Если сверлильный станок ,,плохой",то его надо отремонтировать,не идти по принципу как большинство,электродрели до 13 мм хватает,зачем иметь сверлильный станок.Некоторые думают им ступенчатые свёрла хватают,но они на глубину 4 мм и определённого диаметра,а если отверстие глухое нужно,то с этим ступенчатым получится ,,аврал".

Лень мешала к сверлилке подойти? А тра. Хаться на резцедержателе не мешала

Теска привет!

так в чем хитрость?

Болт банджо))

Шайтан, не разу не видел, что отверстия так можно делать!!!!

Поставил лайк, но потом увидел колорадскую Z (10:17) в правом нижнем углу и лайк забрал. Если вы равнодушно поддерживаете убийства мирных людей в соседней стране, точа болты в своей деревне, то я вас не поддержу. Ушёл с канала.

👍👍👍👍👍