Такой сварки вы ещё не видели

Рет қаралды 128,408

3 жыл бұрын

Сварка стыка необычным способом.
Сварочный аппарат от компании ПТК ptk-svarka.ru/product/ptk-mas...
Я Вк mastaksvarka
Инстаграм / mastaksergei
Изготавливаю изделия из металла в Санкт-Петербурге. Мангалы, беседки, художественная ковка. Ремонт и Сварочные работы. Примеры работ в моей группе Вк
mastaksvarka
Если есть возможность предоставить безвозмездно отходы металла толщиной от 3 мм и выше для обучения студентов, буду весьма признателен. Регион Санкт-Петербург. Обращаться в группу Вк mastaksvarka
Самые популярные ролики по сварке • Самые популярные ролик...
MastakSvarka канал для начинающих сварщиков и для тех сварщиков которые хотят обмениваться своим опытом в сварке. MastakSvarka показывает видео уроки по сварке, а также не забывает про теорию по сварке. Также провожу эксперименты в области сварки.
#сварка #сварщик #сварочныетехнологии #электрод #урокисварки #образование #какваритьэлектродом #MastakSvarka #mastak_svarka #мастаксварка #МастакСварка
MastakSvarka / mastaksvarka ВНИМАНИЕ. Видео создано для начинающих сварщиков. Возможные ошибки ,недочёты созданы и сохранены в учебных целях.

Пікірлер: 399

@MastakSvarka 3 жыл бұрын

Сварочный аппарат от компании ПТК ptk-svarka.ru/product/ptk-master-mig-230-synergy-d88 Я Вк vk.com/mastaksvarka Инстаграм instagram.com/mastaksergei/

@user-kh1tz3kk8b 3 жыл бұрын

Подобный вариант видел на "гори дуга" ,но угловой вертикальный ,сваривал он только с лицевой ,также треугольником в один проход.Спецы разного всего по написали конечно.Но на мой взгляд прочностные характеристики при таком способе теряются ,много проходной будет качественнее на просвет .....Но это моё мнение, не сравнивал .Опираться приходится на мнение опытных сварных.Наверно есть вещи где от технологии не отступиш ,шаг влево ,шаг вправо расстрел.😂

@vladimirr.334 3 жыл бұрын

Многопроходной в любом разе будет качественне . На любые проверки . Механические или же узк.

@alexandermayer1029 3 жыл бұрын

Неправильно свариваете , 1 , корень шва ,варится не с зади а как обычнй шов ,с переди ,только на меньших амерах без атрыва ,делишь дугу на две половины , оду половину дуги направляешь на внутренюю полвину а вторую на наружнюю , после каждого отрыва ,место отрыва зачищатся болгаркой и продолжаешь ваоить ,до конца , потом делаешь уже на более больших амперах два промжуточных шва , причем они должы быть как можно с меншим катитом ( плоскими ) и последний четвёрым швом всё перекрывается , вот такой должен быть правильный шов ,под ренгент , а ,забыл .. каждый промяжуточный шов ,обязательно зачищается

@alexandermayer1029 3 жыл бұрын

@@user-kh1tz3kk8b совершенно верно

@user-zm9ii7mi9l 3 жыл бұрын

ничего дурного в этой технологии не увидел,спасибо за мастер класс)

@user-ik1go8yc1x 3 жыл бұрын

Никогда не понимал сварщиков! Варят быстро,а потом ремонтируют долго. Лучше сделать один раз, но хорошо. 9 лет отработал дефектоскопистом, видел много таких швов, до УЗК внешним осмотром, во время контроля на приборе, после вскрытия шва, и в поперечном сечении после травления! В шов много вложено энергии, кромки перегреты, ЗТВ увеличилось в разы, что повлекло за собой изменение структуры основного металла. Структура наплавленного металла будет крупной и хрупкой ,т.к был перегрев сварочной ванны и кристаллизация большого объёма металла. В корне шва УЗК выявит дефекты т.к после подварки корня вы не зачистили брызги в разделке и не убрали окалину. При быстром заполнении кромок получается несплавление и образование скопления пор.(Имею высшее образование Инженер сварочного производства)

@user-sb1lk3mx4f Жыл бұрын

Теоретически вы правы,а практически,этот шов,будет всю жизнь держать и нас переживёт,но правила есть правила,это чьито деньги

@user-nk2hc1kb1r Жыл бұрын

Свариваю под рентген и узк 31 год. Абсолютно согласен с вами. За такие швы выгоняют с работы

@user-nk2hc1kb1r Жыл бұрын

@@user-sb1lk3mx4f при давлении в 250 атмосфер я даже года не дам этому стыку

@romanmarshalok6782 8 ай бұрын

@@user-sb1lk3mx4fне будет, нагрузку дашь разорвет

@mrisviz1235 3 жыл бұрын

Ну главное что качественно проваренно, а каким способом ухитрился проварить это уже как сварщику удобно, я так думаю.

@user-et2jt4tw7d 3 жыл бұрын

Скажи это ультразвуку)

@pavelpavlov142 3 жыл бұрын

Сделайте разрез детали!!!!!

@MastakSvarka 3 жыл бұрын

Если будет интересно большинству, то конечно сделаю.

@YukonAndry 3 жыл бұрын

@@MastakSvarka конечно интересно!ещё бы!

@user-eu4du8vq1i 3 жыл бұрын

Да Конечно хотелось бы посмотреть в разрезе 🤔

@pavelpavlov142 3 жыл бұрын

@@MastakSvarka спрос есть, 👆так что ждем разрез!

@user-xy1ws4pb1o 3 жыл бұрын

Было бы интересно посмотреть на провар.

@TheMickael895 3 жыл бұрын

Спасибо, мастер. Ваш контент бесценен.

@KUZBASSforever 3 жыл бұрын

Да нормальный способ! Если вопрос в плоскости профи, то нужно произвести контроль в конкретном предприятии и сделать выводы о допустимости такого способа.

@d.m.6342 3 жыл бұрын

Молодец!, ты просто профисеональный сварщик!!!, Спасибо тебе за твои хорошие видеоролики, возьму это себе на заметку.

@SamSambl4 3 жыл бұрын

Большое спасибо мастеру

@protvinorock 3 жыл бұрын

Ну мастак, заинтриговал сначала, я уж думал берёзовой веткой варить будет! А тут всё чинно

@MastakSvarka 3 жыл бұрын

Здравствуйте. Спасибо за идею.

@user-ue4cv4cp5f 3 жыл бұрын

просто завидую белой завистью, глядя на Ваши швы))

@shtirlits31 3 жыл бұрын

Главное, чтобы эти швы были сварочные, а не хирургические :)))

@user-qy2cb9rr7g 2 жыл бұрын

Круто!В свои 59 лет первый раз такое увидел!Обязательно попробую!Спасибо!

@user-ze5yr4ig6t 3 жыл бұрын

Да к стати на полуавтомате так уже варил и возможно это не по ГОСТу но очень быстро и так же эффективно, хорошее видео...удачи и успехов.

@tigmigevgeniilysenko 3 жыл бұрын

Эту технологию очень давно применяю везде, не только на полу автомате. Есть ещё сильнее тема близкая к этой. Спасибо за видео. Хороший обзор!

@user-cw2cz7vg5h 3 жыл бұрын

Как у вас здоровье?

@tigmigevgeniilysenko 3 жыл бұрын

@@user-cw2cz7vg5h пока не понятно, лежу. Голова, как чан, болит. Очень медленно отступает ковид по 1 проценту в день.

@user-cw2cz7vg5h 3 жыл бұрын

@@tigmigevgeniilysenko уже хорошо! Желаю скорого выздоровления.

@user-ze5yr4ig6t 3 жыл бұрын

@@tigmigevgeniilysenko Приветствую Евгений Александрович давно на вашем канале ничего нового не видел а тут узнаю что заболел!?Я так под ахренел но надеюсь ничего сложного так как мы ваши коллеги хотим у вас ещё многому поучиться так что скорейшего выздоравления и будем ждать новых видосов!!!

@user-ze5yr4ig6t 3 жыл бұрын

Евгений Александрович Приветствую, вот вы говорите что есть тема ещё сильнее той которую продемонстрировал МастакСварка ...а где можно поммотреть ту тему ща которую говорили вы?!

@m_a78 3 жыл бұрын

Я даже и не знал что полуавтомат можно варить в этом направление. Первый раз в жизни пробовал варить 14 катет снизу вверх. Естественно не получилось красиво...какая-то херобора. И примерно такой способ показал мне сварщик на предприятии куда я устроился. Но там я ничего не понял. А тут посмотрел одно грамотное видео с пояснением и уверен, результат будет совсем другой. Попробую у себя в мастерской так поварить. Автор молодец! Супер! 👍

@solar.911 3 жыл бұрын

Хороший шов. Сварному лайк!)

@ilgizmuhamedov7387 3 жыл бұрын

Мне понравилось, очень интересно 👍👍👍!

@user-vy9sd6sk5u 3 жыл бұрын

Лайк как обычно 👍сварочный шов с21, в обратном направлении ☝️

@user-yl6qw2sd6y 3 жыл бұрын

Полпгаю, что и с проваром там всё ок. Как по мне, так очень толковая технология. Снизу вверх, полуавтоматом и треугольником... Впервые увидел) А шовчик очень эстетично смотрится 👍👍👍

@name8506 3 жыл бұрын

К сожалению приходиться так часто варить. Но это нарушение технологии, так как перегриваеться металл. Нужно варить в несколько проходов.

@EndyKaufman 3 жыл бұрын

свист дуги как бальзам для души 😀 хороший аппарат залог успеха

@Newelectronicmusic-dn8gj 3 жыл бұрын

Не поверите ребята)) Я сам дошёл до такой технологии) Даже не знал что это метод такой есть)) Кстати... Провар 🎆🎆🎆 крутой👍👍👍

@user-hl5mj1vc7z 3 жыл бұрын

Автору канала 👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍

@nik8243 2 жыл бұрын

Полезное видео. Попробуем. 👍

@vitalikvitalik9595 3 жыл бұрын

Супер надо попробовать

@aleksandr9128 Жыл бұрын

Отличный способ 🤝🏻

@sergeyk.1864 3 жыл бұрын

Нормальный способ. Если есть возможность проварить с двух сторон, то почему бы и нет. 👍👍👍

@user-hp1bx4yp3o 3 жыл бұрын

Отлично ,спасибо! если есть доступ со стороны корня . Отличные и красивенные швы. Если принимаете заказы , то хотелось бы видео , как варить на МИГ-МАГе потолок с обратным валиком . Есть трудности с этим. Спасибо!

@user-pw1jf2cr8n 3 жыл бұрын

Движение горелки как на станке с ЧПУ , красота !!!

@user-qr3ji1wu4t 3 жыл бұрын

Мне кажется он шифруется! Варит как робот, говорит как-то без эмоций, без матюгов! Отвечает на комментарии иностранных зрителей без переводчика! Мне кажется это новая разработка российского впк😁😁😁

@user-pw1jf2cr8n 3 жыл бұрын

@@user-qr3ji1wu4t Вы знаете , мне тоже так показалось . Помните как варили самолёт МиГ 25 ( он из жаропрочной нерж ) так вот там тоже работали сва-рщики без особых эмоций в 3 смены .

@user-yx4eg4zg9n 3 жыл бұрын

@@user-pw1jf2cr8n там титан вроде был, на самых тепло нагруженных деталях.

@user-ji6fi5ro7w 3 жыл бұрын

@@user-yx4eg4zg9n И молибден должен быть

@user-lh6yl3wl1z 3 жыл бұрын

Ни разу не варил,но интересно)!

@user-nk9ij4qr8b 3 жыл бұрын

Интересная технология а самое главное быстро

@user-fu3db6iu1z 3 жыл бұрын

Красиво!

@lserg470 3 жыл бұрын

Вот это скорость! 👍

@user-zi5bv8eh5c 3 жыл бұрын

Недавно сам для себя изобрел этот метод сварки ( треугольником)

@Smile_Max88 3 жыл бұрын

Для домашнего использования, возможно и применимо. Но думаю проверки все не пройдет. Тут данный способ показал как быстро сделать, но не говорит о качестве. Из своего опыта, чтобы получить обратный валик, не всегда же ест доступ к обратной стороне детали, потому и сделан пропил под одну сторону. Я бы взял керамику. И делал бы корень, потом его чистил. Делал бы основной шов и лицевой. Плавное наполнение. А за один считай проход, это точно перегрев всей детали. Шов может и будет красивый, но хрупкость детали в дальнейшем не вызовет доверия. Если не прав, поправьте

@user-ss7zo5ig4i 3 жыл бұрын

Дык это нормально, во всяком случае я так мыслю)).

@user-cg4dl8fi1h 3 жыл бұрын

И это 20й год. Не зря я удивлялся,что сварщики в Москве еще 10лет назад внутрь трубы лазили ,что бы корень проварить)

@user-ji5mt3xu2l 3 жыл бұрын

Если труба о 1000 и выше то это по технологии обязательная подварка,а если меньше то сварщики корень варить не умеют

@user-rv4ox6yn7o 2 жыл бұрын

Молодец качественно, класс

@riden7148 3 жыл бұрын

всем привет я занимаюсь сваркой ну может от силы лет 5 и сталкиваюсь с тем что даже сейчас бывает ужасно получается заваривать качественно потому счетаю что при должном упорстве и зачистке шва можно даже в первые взять держак в руки и сделать шов на 4 говорю это не просто так делаю мангал и давно не варил сваркой и при этом сделал так что швов в некторых метах в принцепи как и не было ! с наступающим всех

@user-su5xk5ek3x 3 жыл бұрын

Мастерство сварщика не в хорошем шве, а в хорошей скорости при неизменном высоком качестве. И варить 5см полчаса но хорошо это даже в ПТУ на первом году могут

@user-xh2fh4fq3n 3 жыл бұрын

Ну вот ещё чему-то научился 🤓

@user-yx1rl7mq5m 3 жыл бұрын

Автор так и сказал: "Чем больше сварщик сварит, тем больше получит. А получить можно не только зарплату....")))))))

@user-sy7ks4ts4x 3 жыл бұрын

На заводе в основном так и варили. Еще Вду (выдувашкой) продували и на максимум шов заливать.

@andre21212 3 жыл бұрын

Класс!

@RadistMorze 3 жыл бұрын

Мое мнение технология огонь. Сам так же варю! И быстро и удобно

@andreyisaychev2226 3 жыл бұрын

А как ты думаешь, эта технология огонь?

@andreyisaychev2226 3 жыл бұрын

@Алекс 74 А как ты думаешь, я могу получить более развернутый ответ?

@shacal84 3 жыл бұрын

@@andreyisaychev2226 а как ты думаешь, тебе оно надо?))))))))))

@andreyisaychev2226 3 жыл бұрын

@@shacal84 😁🙃😉

@rinatginiat4792 3 жыл бұрын

Классно))

@user-ky1tb9co3v 3 жыл бұрын

На мой взгляд как сварщика я считаю что эта технология имеет неплохое преимущество . 1. Валик с обратной стороны при большом зазоре позволяет варить без керамики , а керамика не дешёвая. 2. Валик разогревает металл что позволяет хороший провар . 3. Опять же благодаря выполненому валику можно произвести сварку стыкового шва намного быстрее . 4. Интересно знать только одно . Как на такое соединение будет смотреть О Т К .?

@user-yx4eg4zg9n 3 жыл бұрын

Там проблемы могу быть только от того, что одним проходом заполнено.

@dmitrykhailov6315 3 жыл бұрын

Все зависит от свариваемого металла и требований чертежа к соединению. Бывает, что можно и так, бывает требуется многопроходный шов. Посмотреть разрез интересно.

@user-fk2om9xh7d 3 жыл бұрын

Молодец. Профи.

@user-pi8cd9mx8j 3 жыл бұрын

Красиво

@Rulet_Rylya 3 жыл бұрын

Нормальная технология , хоть и не правильная , по поводу сварки сверху в них то можно и без отрыва варить , я зазор 8мм варю без отрыва 👍 " сверху в низ "

@user-ws4df6fc3d 3 жыл бұрын

Часто очень быстро и качественно разные стороны медали.

@Mr12344321 3 жыл бұрын

Аккуратный шов ✌️

@sviZzzt 3 жыл бұрын

Всегда начинаю с подварного шва чтобы большим током прогреть корень со стороны разделки. Но у меня не бывает вертикалов с подварным швом, либо с17, либо с25.

@planru 3 жыл бұрын

у нас почасовая работа. хоть ты за час заваришь или за неделю, одну и туже сумму получишь :)

@ilyabredov6567 3 жыл бұрын

А пилюздей столько же получишь, или по-разному? ))

@mykhailotretiakov3006 3 жыл бұрын

@@ilyabredov6567 🤣🤣🤣

@avvoficialniy 3 жыл бұрын

Ждал ждал как выглядит шов в разрезе, и конец

@sasho54 3 жыл бұрын

Выглядит обалденно, только лично я не люблю когда кромки подточены асиметрично, так как потом согнет в тупой угол. Это и единственная моя заметка. Конечно, можно предварительно расположить чуть-чуть под обратным углом, но надо иметь уйму опыта чтобы знать сколько нужно.

@user-qf8ld4xp7i 3 жыл бұрын

Красиво..

@user-jl6mx4hw5l 3 жыл бұрын

Этот вид шва часто проктекуется но тайно что бы О.Т.К небыли в курсе происходящего на длинных швах есть утяжка металла и тут уже зависит от мастерства сварка можно легко сполится

@user-oh4jv6st1r 2 ай бұрын

Спасибо за советоми вы очен умни спосиба

@user-yg1nc3kt4p 3 жыл бұрын

Разрез, на хлорид железа покажите если есть возможность

@user-ql3mp1hu1r 3 жыл бұрын

Подскажите какой сварочный полуавтомат выбрать для продолжительный работ по сварке листов от 12мм и более

@bi210277 3 жыл бұрын

Как по учебнику )

@user-cr6dp9cj4p 11 ай бұрын

Как всегда,мастак на высоте.

@user-ph3ze3rw4b 3 жыл бұрын

Ну если на просвет, тогда шов нужно болгаркой подчистить и варить может быть не в один проход, а больше. Ну а в общем не важно каким способом главное качество.

@user-zw8rx5tf5d 3 жыл бұрын

Огонь речи нет

@user-yx4eg4zg9n 3 жыл бұрын

Не зная что есть такая технология, я так часто делал и под контроль в том числе. Не вижу тут ничего страшного. Варил таким способом 32мм с U-образной разделкой под 100% контроль. Именно из-за больших зазоров и выбрал этот способ, ну и время поджимало. Немного волновался из-за корня сверху вниз с отрывом. За перегрев особо не переживал, так как предварительно подоргевали детали (сталь была легированной)

@l2tehno778 3 жыл бұрын

на просвет не прокатит без зачистки перед сваркой лицевухи, а так в целом очень даже очень, в принципе я всегда так и варил, думал так все делают а тут вышло иначе )

@user-hw7np8ou8h 6 ай бұрын

Не болей!

@user-ls8tz3qr6d 3 жыл бұрын

клас мужик спасибо

@Dukat132 3 жыл бұрын

Если сварить металл толщиной свыше 6 мм за один проход, то возникают излишние внутренние напряжения. Это я где то прочитал. На практике же, сварила одна сварщица закладную деталь за один проход.(10 мм толщина пластины) Она всегда так сваривает, на скорость. В лаборатории её образец не прошел испытания. Сварил я тоже самое но уже за 3-и прохода, и все образцы прошли испытания. Та сварщица и сейчас так же варит, на скорость. На её зарплату это не влияет, тут дело в отношении. Ей просто по фиг, как и большинству остальных.

@alexandersedunov9117 3 жыл бұрын

Спасибо, можно на канале сделать побольше видео со сваркой TIG ? Эта тема очень объёмная, сварка TIG одна из самых высокооплачиваемых. Полагаю, что видео будут пользоваться популярностью !

@user-Pizduk 3 жыл бұрын

Канал тиг миг от Евгения Лысенко и канал тиг Тула нерж и алюминь

@alexandersedunov9117 3 жыл бұрын

@@user-Pizduk , тема сварки TIG настолько объёмная, что легко хватит на несколько десятков блогеров её доносить до публики (и у всех при этом может быть интересный контент). Канал "MastakSvarka " отличается тем, что тут есть немного юмора и специфические советы (лайфхаки) для тех, кто работает на серийных производствах.

@withasmileinlife.4120 3 жыл бұрын

Тоже самое только изначально произвели подарку корня шва, а потом проворили корень.

@pashagus2009 3 жыл бұрын

Иногда так свариваю ,но зачитска корня шва надо делать обязательно.

@user-zn4dl6dk5v 3 жыл бұрын

Ты имеешь ввиду , оксидную плёнку снимать !?!

@Janustroy 3 жыл бұрын

В ряде случаев к корню шва предъявляются особые требования. Часто на трубопроводах где на избыточном выступе шва могут собираться отложения т.е. он должен быть более плоским или чуть выпуклым. Если бы варили корень с другой стороны (правильной), но в том же положении т.е. сверху вниз то и шов получился бы более плоским.

@KMC-777 3 жыл бұрын

Мощный шов

@user-mi4kj3eg8x 3 жыл бұрын

Шо пластилином залепленно! Красиво!

@user-ub9hp2ux5c 3 жыл бұрын

А по сути то. Какая разница в технологии, если есть хороший провар и отсутвие деффектов? Как говорил наш мастер главное не процесс ,а результат. И если резултат вписывается в техническое задание, то хоть гвоздём вари))

@vladimirr.334 3 жыл бұрын

Технология как технология .)))) Единственное что в этом шве слабое так это сам шов . Уплотнения у него мало . мы все знаем что многопроходной шов намного прочнее , из за его уплотнения ( да и соотношение к браку у много проходное меньше ) Как обычно хороший ролик , для начинающих сварщиков 👍

@user-mw9ig1yo9b 3 жыл бұрын

про многопроход тоже слышал что крепче,работал на заводе на металлоконструкциях зданий и на закладных деталях всё шпарили полуавтоматом.Технология как Технология ничего умного в этом видосе не увидел)))

@user-th7jj7st6m 3 жыл бұрын

Перегрев металла у широй проходки гараздо выше чем у многопроходки по этому и крепче. Но трудозатраты не соизмеримы.

@vladimirr.334 3 жыл бұрын

Не перегрев причина прочности , а уплотнения шва . Чем больше проходов тем плотнее шов . Технология в помощь вам . Больше углубляться в теорию и технологию здесь смысла нет . Сами найдите материал

@user-th7jj7st6m 3 жыл бұрын

@@vladimirr.334 мне незачем искать теорию. Имею понятие о плотность кресталической решётки. И как на нее влияет температурные режимы при сварке и остывании

@user-th7jj7st6m 3 жыл бұрын

@@vladimirr.334 Возьмите срезы образцов сделанные газосваркой и ручной дуговой сделанные как многопроходным способом и однопроходным. Так кресталическая решотка газосварки более разряжена изза долгого перегрева шва и околошовной зоны

@user-yy6tt1bd8l 3 жыл бұрын

Молодец конечно ! Но на некоторых предприятиях за сварку с верху в низ и тем более с обратной стороны ,могут дать поджопник и гуляй на все четыре стороны

@user-ws4df6fc3d 3 жыл бұрын

Тоже думаю что надо разрезать ее болгаркой по 1см. И протравить. Тогда наглядно будет видно соединение и смешивание металлов.

@MastakSvarka 3 жыл бұрын

kzfaq.info/get/bejne/g6-drbKVlbrWpZ8.html

@SUPREME-om8im 3 жыл бұрын

Я вчера так метал 40 мм варил в один проход, нормально ,вместо 20 обычных проходов

@user-te2eu7dd4v 3 жыл бұрын

Покажи

@user-yx4eg4zg9n 3 жыл бұрын

Какая разделка кромок?

@user-cq7wx2kt6i 3 жыл бұрын

Чётко спору нет

@user-ps3sc1kw6z 3 жыл бұрын

на заводу и не такую технологию увидишь))

@PPaleontolog 3 жыл бұрын

особенно покоряет накидка электродов в разделку шва и слова,да хер с ними проварятся))))

@user-bb6ls9vo6s 2 жыл бұрын

Шов плотный, качество видно. Люблю работать с такими массивными деталями, есть где показать мастерство

@user-lq2ld8xr7e 9 ай бұрын

Какое вы тут мастерство увидели, в словах автора есть термин, быстро не значит всегда можно так. Там пор столько что УЗК будет в шоке. Перегрев шва с несплавлением.

@Davidov1973 2 жыл бұрын

расскажи про этот сварочный аппарат. Себе взял точно такой же, но информации о его поднаготной нет. Только обзоры

@user-kh3do1sl8d 3 жыл бұрын

Э не могу ничего утверждать...у меня всего лишь 2ой юношеский разряд...но мне понравился метод. Хотя нас и учили на практике металл более 6 мм (если не ошибаюсь) сварить снизу вверх)

@MastakSvarka 3 жыл бұрын

Бывают варианты.

@user-cw3yo4on5x 3 жыл бұрын

Это уже было виртуозно

@MastakSvarka 3 жыл бұрын

Есть отличия.

@user-ei6zi1cq9w 3 жыл бұрын

если поводить отжиг после сварки то вполне норм способ

@aleksandraleksandr6040 3 жыл бұрын

Довольно таки хорошо, но можно было проварить сверху вниз за один проход, без прерываний, даже при таком зазоре, при этом шов был бы цельным; - "монолитный" каким и должен быть корень. Ну, а что касается лицевой стороны, то считаю быстро, это не всегда хорошо, думаю что вы сами должны это знать, так как смотрю ваши видео не первый раз, и видно по результатам работы, что вы действительно сварщик.

@shaixalyd6681 3 жыл бұрын

Работал на немецком производстве прицепов для грузовиков там все вертикалы варят сверху вниз так же на вагоностроительном заводе варят для быстроты и красоты шва сверху вниз, вероятно технология позволяет. Даже помню варили металлоконструкций из тавровых балок под просвет с зазором в два сантима опытный сварщик прерывисто заваривал корень потом строгачем выбирал и варил. Вот еще интересный момент сварки тавровых балок на стыке горизонта и вертикала в центре очень сложно сделать провар , было бы интересно увидеть ваш вариант как правильно это делать?!

@MastakSvarka 3 жыл бұрын

Да. Это действительно сложный момент, пересечение. Надо будет собраться снять такой ролик.

@shaixalyd6681 3 жыл бұрын

Просьба, покажите пожалуйста сварку вертикальных швов порошковой проволокой в среде защитного газа, помню что варится на больших вольтажах и без колебательных движений , но параметры не знаю ,просто на апаратах стояли отметки фломастером 😂 и вообще об этой технологии сколько искал в интернете такой инфы нет. И хотел сказать вам спасибо! Ваши ролики помогли мне сдать тест ! 👍

@shaixalyd6681 3 жыл бұрын

@A A есть разные виды, на производствах чаще используют порошковую проволоку которой варят в среде смеси из угле кислоты и аргона .

@shaixalyd6681 3 жыл бұрын

@A A 😂 Не позорься умник !

@MastakSvarka 3 жыл бұрын

Как только найду качественную проволоку, обязательно сниму подробный ролик.

@Aleksei_Ivanov 3 жыл бұрын

@A A У вас куча заблуждений, от незнания темы

@capitansolo6654 3 жыл бұрын

Спасибо,коллега за показанный способ сварки! Обязательно попробую применить на деле! Там где нет контроля УЗК вполне себе годный способ. А на какой диаметр проволоки указаны режимы сварки?

@MastakSvarka 3 жыл бұрын

1.0. забыл указать. Можно намного больше ставить. Условия съемки мне не позволяют в полной мере проводить сварку, из-за обзора видеокамерой.

@capitansolo6654 3 жыл бұрын

@@MastakSvarka спасибо,обязательно попробую на практике.Только придется режимы подбирать под 1,2 мм.

@user-re6el1ty9t 3 жыл бұрын

Очень понятно объяснил . Я начинающий сварщик так сказать , и сдавал КСС на заводе недавно интересно такой способ приемлемый?

@MastakSvarka 3 жыл бұрын

На каждом предприятии своя технология.

@DmitrievStroy96 3 жыл бұрын

👍🤝

@user-mx2lo3nz5r 3 жыл бұрын

А попробуй тавровое соединение зараз в горизонте на большом токе

@anderson4558 3 жыл бұрын

Снаружи все красиво, а что внутри? Сделайте разрез и протравите кромки.

@user-ts6oh8nz6b 3 жыл бұрын

👍💪

@user-hx9ds4hs2s 3 жыл бұрын

Добрый день. Скажите, по всей видимости ввиду отстутствия брызг Вы используете не углекислый газ, а смесь СО и аргона? Какое соотношение компонентов в смеси?

@MastakSvarka 3 жыл бұрын

Здравствуйте. Идеальная смесь 82% Ar и 18% СО2

@user-hx9ds4hs2s 3 жыл бұрын

@@MastakSvarka Спасибо. Я до недавнего времени не обращал внимания на брызги, ну шлифонул их после сварки болгаркой и никаких проблем. Но вот недавно предстояло варить бак для воды на 500 литров с длинными вертикальными швами. Вот тут я понял всю пагубность большого количества брызг при использовании углекислого газа без аргона - брызги металла очень быстро налипали на внутреннюю часть сопла, делая сварку невозможной. Вот такие дела.