Пожалуйста, рад быть полезным.

Спасибо, да, я цвет подбирал в стиле "голубая мечта".

Благодарю.

Благодарю, рад, что вам интересно!

Пожалуйста, рад быть полезным.

+Aleksandr Balashov Благодарю за добрые слова и за подписку.

Спасибо. Рад быть полезным и Вам удачи и всего наилучшего.

Пожалуйста, рад быть полезным, удачной установки.

Спасибки!

Пожалуйста и Вам спасибо за просмотр...

+Александр А Пожалуйста, успехов в реставрации.

Эт точно.

Да, это точно, а мне вот все никак не удается выпросить продать с трима головами на одном столе....

А я себе подобного змея "Горыныча" раздобыл.

OLEKSANDR BONDARCHUK Мне недавно достался 2А106П они аналогичны (но мне кажется что ваш в тех.смыле по удачней) У меня вопрос: Что у этих станков одинаковое так это родной патрон диаметром 6 ммм! Как вы решили проблему с большим патроном??

Шкивы менял на клиновые?

+Геннадий Друз И вам спасибо за добрые слова. Рад быть полезным.

Благодарю

Пожалуйста, рад быть полезным. И Вам спасибо за лайк и подписку.

Благодарю.

Спасибо за просмотр, коммент и лайк. Я свой сверлильный купил на черметприёмке по цене металлолома...

@@suvorovcustom Не всем так везет

@@user-nj5nr3yp3o Мне тоже года три не везло, а на четвёртый попался станочек. Так что не теряйте надежды, периодически проверяйте металлоприёмки и надеюсь повезёт .Удачи!

Пожалуйста, рад быть полезным.

+Ruslan Cherkasskiy & Жирандоль Life Спасибо.

+Роман Лютый Здравствуйте. Спасибо за комментарий и за советы, учту на будущее. Ну а что касается смазки резца, то при внимательном рассмотрении на 20:15 видно, как стружка, снимаемая резцом, не падает вниз, а приклеена к резцу, а это значит, что резец смазан. Ну как же без смазки то?

Я согласна на счёт музыки. В таких видео она просто бесит.

suvorov-custom . Очень удобный способ, проверено ! Лайк ! Молодец!

Благодарю. Резец конечно же смазан - смотрите внимательнее. Иначе стружка не прилипала бы, а просто падала вниз.

Здравствуйте Орест Лютый. Не могли бы Вы связаться со мной по эл.почте a1-security@ukr.net. Вопрос в том, что у меня есть немецкий токарный Boley 4LE, но без шестерен гитары! Раз уж Вы в Германии, хотел Вас попросить выяснить размеры этих шестеренок: модуль зуба, диаметр вн. и наружный и т.д.. Спасибо!

Пожалуйста, рад быть полезным.

Спасибо...

Спасибо!

+ГаражКастом Да, лучше на фартук на продольную кинуть маховичок побольше, а на заднюю бабку пойдёт тот, что поменьше.

Спасибо, рад что Вам полезно.

Ну я свои тоже довольно долго искал, и когда нашёл, то их состояние было довольно печальным, и пришлось изрядно попотеть, чтобы привести их в божеский вид. Над одним из станков до сих пор работаю по вечерам. Не переставайте искать и найдёте обязательно. Удачи в поисках.

Спасибо!

suvorov-custom А толщина резца гораздо меньше,чем шпоночный паз ! Как делали подачу ?

Пожалуйста!

Зачем ??? Если у меня на валу станка уже был нарезан заводской шпоночный паз, так зачем эти заморочки с болтиками?

Спасибо за подписку и за лайк. Насчёт таблиц к разным диаметрам можно найти в справочной литературе, но здесь имеет значение не только диаметр, но и сам материал (то есть из чего сделана заготовка). Ведь у каждого материала (металла или сплава) разное тепловое расширение, а значит и значения диаметров разные.

Кривошип вещь хорошая, я его начал делать, но для других целей - для механического молотка. А для нарезки шпонпазов, если не делать их часто, а лишь иногда, то можно и рукой поработать. И вам удачи, спасибо за просмотр и комментарий.

Спасибо, я старался.

+NNikola LOMAKIN Не проще, так как на валу для маховичка моего станка уже был нарезан нормальный заводской паз и добавлять ещё один или делать его круглым нет смысла. Ну а что касается прочности, то если б она была лучше у круглого паза, то на заводах делали бы круглые пазы, а не квадратные.

Здравствуйте. Двигатель у меня на 1 Квт - если вы имеете в виду сверлильный станок (на токарном станке движок помощнее - на 1,5 Квт). Обороты на моторе насколько я помню 1500. Подключен через конденсаторы к сети 220 вольт. Подробно как его подключить к однофазной сети 220 в я написал у себя на сайте вот в этой статье suvorov-castom.ru/kak-podklyuchit-tryoxfaznyj-elektrodvigatel-k-odnofaznoj-seti-220-volt/ . Там же я написал как определить фазные обмотки электродвигателя.

Прежде чем что то писать - досмотрите видео до конца и всё станет понятно.

Патрон крепится к планшайбе с помощью трёх винтов (это хорошо видно на видео), а сама планшайба накручена на шпильку, которая крепит резцедержатель станка ТВ-4 (резцедержатель снят и вместо него накручена планшайба с патроном). Так что патрон никак не сорвёт.

suvorov-custom *я про сверлильный патрон говорил. и говорил про фрезеровку. а точнее перьевыми фрезами именно они сильно норовят сорвать патрон

Сверлильный патрон на моём сверлильном станке накручивается на резьбу (сам нарезал на шпинделе), а не насаживается на конус. Но конус тоже неплохо, только нужно в торце конуса просверлить отверстие под резьбу М5 или М6 и в патроне тоже отверстие (без резьбы) и после посадки патрона на конус закрутить винт, дополнительно фиксирующий патрон на конусе. Такая полезная система крепления патрона была на некоторых советских электродрелях.

suvorov-custom да это выход. но на моем сверлильном станке пиноль под конус морзе 3. можно на рабочей сверлилке переделать. спасибо

Не за что...рад быть полезен.

+Stas16K Здравствуйте. Ну разумеется, это и ёжику понятно, что зуб, как вы его назвали (твёрдосплавная пластинка) должна быть надёжна закреплена. Сначала я просто вставил пластинку в державку, что бы убедиться, что её не нужно подать чуть вперёд, или чуть назад, и когда я убедился, что всё в порядке, то пластинка потом была приварена к державке. Ну и естественно потом довёл все режущие кромки на алмазном круге. Ну ребята, ну блин это же всё естественно, иначе как бы я без всего этого смог бы нарезать нормальный шпоночный паз в заготовке из сорок пятой стали?. Ну неужели ещё и такие банальные мелочи, как сварка, заточка и доводка, следует показывать в видео?

+suvorov-custom это хотят показатся умными,не обращайте внимания

роман юренков ничего подобного. Я написал своё мнение по данному вопросу. Автор мне ответил - и меня удовлетворил его ответ.

+Stas16K наверное не так понял извини

роман юренков ничего страшного

Для каждого металла и сплава разные, ведь тепловое расширение у разных материалов разное.

suvorov-custom а вы сколько делали чтобы в питирочку сел?

Не в притирочку, а с натягом. Наружный диаметр втулки примерно на 0,04 мм больше, чем внутренний диаметр посадочного отверстия в маховике.

suvorov-custom спасибо

Пожалуйста.

Рад, что видео вам полезно.

это не координатный столик а мала продольная подача от токарного станка.

При не аккуратных действиях и при несоблюдении техники безопасности и на патрон может намотать. Если есть голова на плечах (с мозгами) и руки откуда надо растут, то всё будет ОК. К тому же на тэвэшках (ТВ-4 ) нет автоматической поперечки.

и тем более ускоренной

Здравствуйте. Такая информация уже есть в сети (например вот тут kzfaq.info/get/bejne/jpl_dsKCsNfVgnU.html ) и поэтому мне нет смысла снимать на эту тему.

на тв4 таблички прям продаются на авито. и все разу понятно станет.

Жёсткости в нём хватает, станок 2Н106П станок сверлильный настольный повышенной точности.

Во первых здравствуйте. Я уже писал в комментариях ниже маркировку станка (и не только я). Пишу ещё раз: советский сверлильный станок повышенной точности 2Н106П.

+SanSay 16RUS Потому что сталь твёрдая (поковка - сталь 45), а искрение для поковки - нормальное явление, особенно когда резец немного подсел, или обороты повышены. Искры при резании Искаром (Iscar) нормальное явление, но если хотите увеличить ресурс резца , то надо или снизить обороты на 20% или применить обильно СОЖ. Но при снижении оборотов, для чистовых проходов, снижается и чистота обработки, поэтому лучше использование смазочно-охлаждающей жидкости. Я пока не пользовался СОЖ, но стоит как нибудь сделать приспособу - её подача в зону резания бывает весьма полезна при обработке твёрдых сталей.

Я свой приобрёл на пункте приёма металлолома за копейки, заплатив за вес - по цене железа. Зачистил, покрасил, смазал. В магазинах такие уже не найдёшь, с рук тоже найти не так то просто, так как не убитый станок хороший мастер никогда не продаст.

Прошло уже 5 лет ! Я не помню точно ...Примерно не более часа....

У малой продольной на подошве имеется в центре выступ малого диаметра, который имеет довольно малое пятно контакта с плоскостью сверлильного станка. Чтобы увеличить пятно контакта и нормально прижать (без перекоса) малую продольную к плоскости сверлильного станка и установлены с каждой стороны проставки такой же толщины, как и выступ. Вот и вся суть...

Как все просто, извините, что сам до этого не додумался. Вот тоже хочу на свою сверлилку нечто подобное сделать, поэтому и спросил. А решение очень интересное. Скажите, а прошло уже много времени после изготовления такого приспособления. Есть ли какие то изменения, доработки или же просто мысли какие то возникли по доработке?

@@anatol8413 Насколько я помню, со времени этого видео я все го то ещё раза 3 нарезал шпоночные пазы, больше не было надобности у меня в мастерской. И вроде бы ничего дорабатывать не нужно, кроме как изготовления резцов нужной толщины, исходя из размеров шпоночных пазов. Единственный минус, это из-за малой жёсткости приходится делать подачу совсем по чуть чуть, на что теряется время. Но если в хобийных целях, когда спешить некуда и когда других вариантов нет, а паз сделать нужно, то думаю конструкция довольно неплохая, особенно для мелких работ. Удачи.

Доделал, наконец то, такую же приспособу, прорезал один паз на шестеренке на 24 зуба для ТВ4. Опишу свои впечатления: процесс нарезки паза продлился часа два, аж рука заболела крутить ручку туда - сюда, но паз прорезал. По качеству - никакого сравнения с напильниками, ручными пилами и т. п. - чем раньше нарезал. Основная проблема - люфт пиноли сверлилки, но к концу процесса приспособился немного и процесс пошел быстрее.Мое резюме - если ничего другого нет - то годится, но процесс не быстрый, но паз получается отличного качества, приятно взять в руки. Еще наделал шестерни на 30,36,42, 48, 54, 64 - вообщем работы теперь непочатый край, но, по опыту, где то за пол часа можно прорезать. Спасибо Вам за идею, очень помогло. И, главное, глаз радуется от такого шпонпаза.

@@anatol8413 Пожалуйста. Да, по времени конечно же долго, особенно если детали не мелкие, но когда очень нужно, а ничего другого нет (а до ближайшего завода ехать фиг знает сколько) то конечно же эта приспособа хорошо выручает. Главное иметь терпение. А если станок не убитый, то и качество паза отличное. Спасибо за просмотр и комментарий, всего наилучшего.

Пожалуйста. Автофокус не отключаемый.

Здравствуйте. Шкивы имеют несколько ступеней (8 скоростей) и поэтому просто дать размеры не получится, их много -нужно будет сделать хоть простейший чертёж. Оставьте свой емэйл и хотя я зимой бываю в гараже не часто, но как буду там, так постараюсь снять размеры, сделать чертёж и выслать .

хорошо!!! miron.junior@mail.ru

Александр Мирошниченко - я вам отправил чертежи. Пользуйтесь на здоровье.

@@suvorovcustom чертежи под клиновые ремни? Штатные то были плоские

@@Mihail_Vorobev_Dom_Sv_R Здравствуйте. Так шкивы у меня до сих пор штатные, то есть под плоские ремни. Но я установил клиновой ремень, просто развернув его плоской частью и надел на шкивы. Работает без проблем.

Ага, на словах вы все герои и всё просто, а в реале, пока вы будете с надфилем играться, я уже всё сделаю. Вернуть назад малую поперечную подачу дело пяти минут. Ну а надфилем быстро только ногти подтачивать...

Патрон не прокручивался, закреплён жёстко через самодельную планшайбу. Масло не помешает - обратите внимание, что стружка прилипает к резцу, так как он был смазан перед работой.

suvorov-custom патрон сверлилки слегка вертелся, видимо на выходе резца

Сначала я не дожал планшайбу патрона на резьбе шпильки резцедержателя, но потом зажал посильнее и всё стало надёжно. А патрон станка чуть ходит вправо влево, так как шлицы шпинделя немного изношены, но для резца это не страшно.

Это верно, давно сбавил, смотрите внимательнее.

+Сергей ССС 2Н106П станок сверлильный настольный повышенной точности, советского производства

@@suvorovcustom подскажите пожалуйста, какими диаметрами сверлите? Там штатные вроде от 2 до 6 мм по паспорту

@@Mihail_Vorobev_Dom_Sv_R Здравствуйте. Я не помню какие диаметры свёрл у этого станка, но явно не 6 мм, а 10, так как он довольно большой и мощный. Да и купил я этот станок на металлоломе и родного патрона у него не было. А в этот патрон, что я установил в него сейчас - вмещается сверло от 0 до 16 мм.

+kobeer66 К сожалению у меня пока нет видеокамеры. Обычный фотик. Так что извиняйте***.

+varen Здравствуйте. Я его не вырезал, а просто сточил выпуклую часть (ступеньку) с одной стороны маховика и от этого образовалось отверстие в середине, которое я немного расточил расточным резцом. Видеоролик и так длинный получился, поэтому не стал показывать. Так как некоторые говорят длинно и нудно, а некоторым (например таким как Вы, нужно увидеть все мелочи). Всё равно всем не угодишь l***l

А куда он должен был деться? Стоит у меня в мастерской, ждёт своего часа. Сейчас заканчиваю полную зачистку и переборку коробки подач, делаю тумбы, зачищаю валы, выходящие из коробки подач и другие мелочи (ручки, винты и тд.). Работа идёт потихоньку. Спешить мне некуда, да и кроме станка работы хватает...

ОК

Спасибо за совет, но я и сам это прекрасно знаю.

отключите автоФокусировку, если это возможно.

Это фотоаппаратом было снято, когда ничего другого не было. Автофокусировка неотключаемая, по возможности скоро сменю камеру, будет намного приятнее смотреть.

+Fredgaw Fredgaw Ну всем угодить - это не реально. Делаешь короткие видео, многим что то не понятно. А делаешь всё подробно до мелочей, так нудно. А переделывать видео и тексты у меня нет времени, много работы в мастерской. Да и вообще, если поработать над видео частью и текстами, как вы сказали, то всё равно всем не угодишь.

понимаю... у меня вообще нет времени даже для видеосъемки... все свободное время в мастерской провожу...Поэтому и говорю, что долгий рассказ....

От старой швейной машинки.

👍

Здравствуйте, спасибо за просмотр, лайкос и подписку!Теперь по вашему вопросу: в малой продольной ведь есть отверстие для крепления резцедержателя, и в патроне тоже имеется сквозное отверстие. Вот через эти два отверстия и соединяю патрон с малой продольной мощным болтом (только этот болт короче штатного) и ещё контрится снизу контргайкой, предотвращающей проворот патрона.

+Дмитрий Косаков Здравствуйте. Очень рад, что вы нашли в интернете тактико технические данные об этом станке. Но --- О чудо, как же мне удавалось раньше сверлить на этом станке отверстия диаметром 16 мм. Блин, как же так??? Теперь спать не буду. На китайцах, которые намного слабее сверлят свёрлами 10 мм, а здесь если поставить толще 6 мм, то станок умрёт? Вы вообще то сами поняли, что написали? В видео было показано и главное сказано, (для особо одарённых повторю ещё раз), что в данной ситуации и в моих условиях мне нужно было сделать шпоночный паз таким способом, и что это возможно, но это не значит, что на этом станке я буду долбить пазы таким способом каждый день. Я же сказал, что это один из возможных способов. И о чудо - почему то после нарезки шпоночного паза, почему то мой станок не поломан и работает без проблем. Как же так? Ну и последний нюанс - на моём станке шпиндель не 12 мм, а в 2 раза толще.

Ну если так, то я за вас спокоен. Удачи в творчестве.

Дмитрий Косаков Спасибо и Вам всего наилучшего.

Чуть прокручивается - это мелочь - так как резец у меня чуть тоньше нужной ширины шпоночного паза и это прокручивание как раз добавляет пару соток ширины. Помним слова из фильма "Кавказская пленница" - ТО, ЧТО НАМ МЕШАЕТ - НАМ ПОМОЖЕТ.

Спасибо конечно, но видосик то для новичков. А для более опытных существует такая вещь как мышка на компе - взял да и перемотал если что....

Ну во первых - здравствуйТЕ уважаемый Денис. Во вторых - не делал на токарном - потому что это долго - юзать по направляющим и стирать их в одном месте, делая яму. Не его это работа, как ВЫ правильно заметили. Ну и в третьих - чтобы убить пиноль именно у этой модели сверлильного станка - нужно очень постараться и сделать несколько сотен таких пазов, а может и больше.

По поводу маркировки этого сверлильного станка я уже писал - читайте комментарии ниже. Но мне нетрудно скопировать и повторить: Маркировка 2Н106П станок сверлильный настольный повышенной точности, советского производства.

@@suvorovcustom "Маркировка 2Н106П станок сверлильный настольный повышенной точности, советского производства." Мне недавно достался 2А106П они аналогичны (но мне кажется что ваш в тех.смыле по удачней) У меня вопрос: Что у этих станков одинаковое так это родной патрон диаметром 6 ммм! Как вы решили проблему с большим патроном?? Спасибо!

@@anatolyiastureg2146 Здравствуйте. Патрон я установил от большой дрели, в который входят свёрла диаметром до 16 мм. Установил его очень просто - на конце шпинделя нарезал точно такую же резьбу (только наружную) как и в патроне от дрели. После нарезки резьбы - остаётся всего лишь накрутить патрон на концевик шпинделя.

Согласен - это мои первые видосики - учёл, щас уже если даже вставляю какую то музыку, то очень тихо.

+Анатолий Дорошенко Я уже писал название этого станка в комментариях ниже. 2Н106П станок сверлильный настольный повышенной точности, советского производства.

от 1000 до 8000 об?

Да, 8 скоростей.

Хорошая сверлилка

Нигде ничего лишнего не болтается.