Я дырки под пины в такой стали делал электрохимическим способом. Использовал обычную зарядку для телефона и раствор поваренной соли. Закрашивал лаком для ногтей всю ручку, кроме тех мест где нужны были дырки и в раствор под напряжение. Несколько минут и дырки готовы. За работу лайк!!!

Сверлил без проблем сверлом по кафелю, но на очень низких оборотах, лучше четырехгранным

Отсутствие мозгов компенсируется упорством. )))🤣👍Молодец.

Каждая дырка по 100 рублей, это не самая дорогая цена. Вот когда я прижал палец и под ногтем образовалось нагноение, я обратился в платный травмпункт, вот там хирург мне в ногте сделал иглой от шприца три отверстия, а заплатил я за них 2500 руб, т.е 800руб за отверстие. . Так что ты ещё дёшево отделался😉😂🤟

Сверло по стеклу и поливать керосином, на малых оборотах отлично сверлит.

Спасибо за науку! ЛАЙК! 👍

Сверлом по кафелю берется хорошо, нужно только не давить, и сверлить на малых оборотах. Если сильно надавишь, то сверло раскрошится. И сверлить нужно с двух сторон, чтобы было проще. Сегодня только просверлил 3 отверстия в таком же полотне, заняло ровно 5 минут.

Всем кому интересно. На рынках где торгуют сверлами, фрезами и т.д. продают победитовые шестигранные наконечники длинной 60 мм. Которые используют для насечки арматуры на заводах. Затачиваете как гвоздь( пирамидой) и сверлить любую сталь,без отпуска. Подсказали ножеманы на спецстали. З/Д. Пользуюсь уже 25 лет тремя штуками диаметром4,5,7мм,в зависимости от заклёпок. Всем удачи ,пользуйтесь,удивляйтесь. Сверлить на Макс. Оборотах.

Небольшой лайфхак - у подобного полотна концы с каждой стороны (сантиметра 3-4) не закалены. Наверно для того, чтобы не лопнули в месте крепежа. Сверлятся как обычный металл. Можно напильником проверить, откуда начинается закалка. Ну а в середине сверлить сверлом по стеклу. Одна дырка - минус одно сверло. Или свёрлами с напайкой по калёной стали. У этой стали есть как приимущества, так и недостатки. Приимущества: высокая твёрдость, не боится нагрева, толщина 2мм позволяет не залипать в мясе, в отличии от более толстых ножей. Минусы: очень хрупкая (можно сломать руками), трудно затачивать, лента у гриндера быстро садится при обработке данной стали, сильно ржавеет, профессиональные ножевики говорят, что у этой стали "мыльный", не агрессивный рез. Есть стали с более лучшими физическими свойствами. А так это - бюджетный вариант для простого рабочего ножа.

Особенно финал КЛАСС. Он даже не втыкается! Как говорится - " Не важно откуда руки растут... Главное, что они золотые"

Для сверления этого чуда нужны минимально возможные обороты. Я сверлил ручной дрелью. На высоких оборотах горит любое сверло.

Я сверлил мех-пилу свёрлами из карбида вольфрама. Они сверлят хорошо, НО нужен сверлильный станок а не ручная дрель, ибо свёрла ОЧЕНЬ хрупкие.

Ещё одно порядочное видео - Как правильно.!!! И красиво махать руками в центре кадра...🤫🤣👍🤭🧐💢💯🍉🤔

Дед и батя делали так. Закалённые металлы и пластины из быстрорежущих сплавов в данном случае мехпилы брали подходящее по диаметру керно и дрелью на большых оборотах нагревали в нужных местах до жёлтого цвета. А уже потом сверлили. Полотно по металлу и закалённые пластины можно прросверлить на малых или средних оборотах сверлом с пластиной твердого сплава ВК8 или эльбора. Эти методы проверены они работают.... .

Что бы не возиться со сверлением, делал рукоятку из полиморфуса. Это пластик в гранулах, 100 гр пакетик 250 руб на Вайлдберриз. Нагреваешь в горячей воде, становится мягкий как пластелин, лепи любую форму, потом в холодную воду, за пару минут становится твердым как дерево.

Взять дрель а не шурик обороты до упора давить и не охлаждать даже если покраснеет. Протыкается на раз. Сверла хватает на три дырки если не точить.

У меня отверствия получается прожигать по внешнему диаметру покрытия электрода погрешность + - 0,2мм. Но нужно использовать направляющую приспособу для электрода, без неё отв будут разного диам и ток нужно на максимум.Одним электродом можно с десяток отв прожечь.

у меня все ножи из пилы простой способ-делаешь ручки клеишь на герметик и ни каких дырок всё просто.Второй-разрежь болт 8 или 10 вставишь пилу сваришь контактной сваркой делай что хочешь можешь сделать наборную ручку😊👍

Познавательное видео. Спасибо большое!

Быстрорез обрабатывается дисками с алмазным напылением коронки с алмазным. Чашки итд.. Отверстие получаются сверлами с тведосплавом... Даже переточеный бур по бетону может просверлить быстрорез.. бур можно переточить только алмазным диском.. . Совет делайте вокруг будущего отверстия бортик из пластилина, туда наливайте воду и сверлить и не сильно надавливая..👍😉

Сваркой можно прожигать ....только под водой, один контакт на полотно а в держак огарок электрода без обмазки, сводим руки прицеливаемся , засовываем в ведро с водой и коротко касаемся, выжигаеться хорошая раковина , ждём 5_10 с чтоб остыло ,опять касаемся в тоже место и пока не получиться нужная дырка , и не заколяеться, я так делал на стройке , из инструментов сварка и болгарка, за основу взял электро искровой метод

Браво продьлжавай все така. Успех

Видно мужик с руками,не трать время на рапид,переходи к ножевым сталям.Отпускай,слесарь потом делай т.о.(нож из видео резать не будет).Удачи.

защем на кухне нож такой формы-консервы открывать?

Я а своё время просил сварщика дырки прожечь. Всё верно написал - именно дырки, а не отверстия. Электродом отверстие не прожечь, а именно дырку. И очень примерного диаметра. Потом уже подгонял заклёпки под каждую отдельно. Сварщик ставил кажется высокий ток. Ну в общем - на резак, типа для резки.

Сталь -супер для ножа , особенно женщинам на кухню и не только. видео огонь только форма (без обид) ну так))) а сверлом по кафелю отверстия получаются, и обрабатывается болгаркой на высоких оборотах сностно. Вообще МОЛОДЕЦ. (но форма))))))

Самый оптимальный способ для таких железок на рукоять-это пластизоль. Неподскажу,где можно купить,но вещь классная. Это жидкий полимер. Полимеризуется в обычной духовке 200 градусов. (Резиновые ручки плоскогубцев красного)

Специально приспособление для сверления пил делал старый токарь подсказал.Вытачивал конус морозе с металоёмкой головкой для сверлильного станка.В головку сварщик приварил победит металлокерамическую "напайку".Напайку заточил без всяких граней как карандаш под конус. Ставил большие обороты на сверлильном станке и победитом тупо прожигаеш полотно на высоких оборотах за счёт трения.Аккуратные отверстия получаются немного варонка от расплавленного металла но это легко на наждаке подправить.

Я много лет делаю из этого полотна ножи, отверстия сверлю фрикционым способом, правда но сверлильных станках, у меня было сверло полностью из победита,на больших оборотах прожигает как лазером , с переворотом, сверлом с напайкой тоже тот же эффект, фултакги делать перестал делаю всадные,ручку делаю из бука.

Берём 2 пластины,металл 3-4 мм,делаем между ними зазор по толщине пилы. Свариваем пластины по краям. Получается кондуктор. Сверлим отверстие ф7 в пластинах насквозь. Пробойник(твердость приемлемая) протачиваем ф6 мм на глубину больше кондуктора. Вкладываем рапид в кондуктор ,прогреваем газовой горелочкой(не резаком) и быстро пробойником оформляем отверстие .

Я тоже долго не мог просверлить ломая сверла. Потом плюнул и турбинкой отрезным диском наделал прямоугольнички под накладками все равно не видно.

Классный ножичик. ✌

Здравствуйте, нужно сверлить литым победитовым "сверлом", это четырехугольная болванка заточенная под особым углом, два угла примерно по 80° пирамидкой. Тогда режет, как по обычному металу. У пера победит очень тонкий, сразу крошится. Такой бур в магазинах не встречал, только под заказ.

Добрый сутки дня хотел сказать чтоб просверлить отверствие бур по бетону это самый раз только надо заточит бур так просверлил стал от фрезы диск какоето толшина 3 мм зделал сибе уже 4 ножик такшто советую

Быстрорежущие стали (в данном случае- полотно для машинной резки металла) считаю очень хорошим материалом для изготовления ножей.Имею ввиду советского производства. Пожалуй, получше, чем некоторые раскрученные и распиаренные модные "порошки" и прочее. Большой недостаток мехпил- часто попадаются серповидные, но их можно поправить без особой потери механических свойств. По сверлению- без сверлильного станка нормально не просверлишь. Сверлил в обычном китайском JDP-8 , правда доработанном с целью уменьшения люфта шпинделя. Обороты 560 в мин, перьевые по стеклу, насухую, . Сверла эти нужно подтачивать- можно на обычном точиле , на камне, на алмазной чашке, или вручную, алмазным надфелем- лучше старым, советским.Если станка нет, гораздо проще под накладной монтаж вместо отверстий сделать болгаркой продольную прорезь и установить два штифта по краям прорези, чтоб не было продольного смещения накладок, и один посередине- результат не хуже, делал как-то такой нож. По теме- результат понравился, хоть и не люблю такие формы. Удачи.

Хороший способ, только прожигать не надо. Просто приклей электрод, нагрей до бела и пробей простым пробойником в точке нагрева. Только нужен помощник.

в основном никто не сверлит, делают фигурный хвостовик и вклеивают кому во что нравится и на что, затачивали на промышленных наждаках на которых победитовые токарные резцы затачивают, но можно и на обычных только дольше.

Сверлится оч хорошо!!!!! Когда сверлишь масло капни и обороты чуть больше, сверлю очень легко такими сверлами!!!

Берут две деревянные дощечки сверлят два отверстия в обоих сложив их вместе потом ложатся заготовка между ними сварка ставиться на резку и все

Здравствуйте! Сверлильным станком можно просверлить. Зажимается старое сверлом И сверлить пока не нагреется до красна металл. А потом обычным сверлом

Что у тебя с венами на правой руке???

Уважаемый, я живу в Казахстане,и меня очень часто просят сделать нож для разделки туш барашков,быстрорез для этого подходит больше всего,чтобы легче было с ним работать я делаю отпуск, причем в обычной банной печи,после отпуска и сверлится отлично,и напильником можно подработать,а закалку потом делаю только режущей кромки,не такой хрупкий получается в последствии

Сталь твёрдая, хрупкая, коррозионно активная, заточка режущей кромки сложная, это мы проходили лет 50 назад. Сверлил сверлом по стеклу 4 мм, сверла хватает на 2 отверстия, с учётом на сверлильном станке. Делали ещё и так прожигали электродов, потом ложили полотно на медный брусок и заваривали прожженное отверствие, зачищали и сверлильный уже нормальное отверстие под заклёпки. Было молодым интересно было самому сделать нож делал много получалось НО - это ерунда, в местах заклёпки трескалось, конечно не все. Сейчас полно продают хорошие заготовки, с легированими сталями и не дорого. Я то это все проходил на заводе где есть станки.

Рапид надо сверлить победитовым сверлом, соответственно заточив на алмазном круге, победит сверлит все стали.

Делал раньше из таких полотен ножи, когда кум на жд работал, сталь хорошая, остроту держит долго, но хрупкий металл

Чисто для справки..- первых сантиметра два от отверстия, что уже есть на полотне мех. пилы НЕ ЗАКАЛЕНО. Где точно - легко узнать тем же напильником. И в этом месте сверлится обычным Р6М5. А так - "победитом" но с охлаждением и на низких оборотах. Это из своего опыта.

А почему не делаешь отверстие с краю,именно для керамбита есть готовое отверстие ,разбить его шарошкой и всё.По краям пила не закалена.

Если одна дырка стоит 100 рублей, сколько же будет стоить отверствие?

Не проще ли прожеч электросваркой я делал так

привет. не плохой клинок ты сделал. вопрос к тебе. Спуски клинка приспособа твоя интересная как ты угол спуска выставил? если не трудно дай хотя бы размеры или как ты выставлял это все

Можно использовать метод сверления авто-свечой (полно видео про этот метод). Неверил пока сам непопробовал. Самокал просверлил на раз. Конечно, нужен станок, и максимальная скорость , ну и размер дырки неособо точный получается, но ведь можно довести то нужного и потом, главное просверлить ведь :) (и небереборщить с размером :D)

Есть от такой пилы обломки,есть и новые советские пилы,был дома из такой пилы нож (лезвие примерно 17см),сын уронил ,нож упал плашмя и сломался ,есть свои плюсы и минусы ,держит заточку ,окисляется ,хрупкий

А звичайною газовою горілкою відпалити в місцях де отвори будуть не варіант?

алмазная коронка не очень быстро но уверено даже в шуруповерте а вот сверло только в станке к сажелению сверло дешевле но станок далеко не у всех

Не размещайте кончик ножа в близи заводского отверстия полотна мехпилы! Там металл отпущен.

Самые дешёвые перья по керамики-Атака.Сотни отверстий пилил.На выходе-рассыпается.Ловить появляющийся "бугорок",переворачивать полотно и досверливать с другой стороны.Способ 100 проц рабочий!Только накернить отрезным диском сначала.

Também faço muito bom sou do BRASIL

Нагрейте место сверления горелкой . Я так сделал и просверлил обычным сверлом по металлу, с хрустом канечно но свершится потихоньку. У меня получилось.

А что уж так зацикливаться на "дырках"? Сотни лет применяли всадной монтаж, и теперь применяют, всё прекрасно работает. Кстати! Если есть такая возможность, для ножа следует брать полотно, которое отработало на мех-пиле не сломавшись, на таком практически нет зубьев, и оно даже слегка горбатое. Получается нож с пожизненным пользованием. Если правильно заточить, РК сохраняется десятки лет.

Р6м5 не плохо сверлится сверлом по керамике! Главное не сильно давить и по чаще водичкой подливать.

Всем бы такие домашние условия...

На сверлильном станке и сверло самодельные использовал напайки от резцов токарных резьбовые их умен я вагон и тележка, точить надо частто и сверлить с обоих сторон и отверстия получаются идеальные точить эти напайки надо на алмазном круге, десятки просверленных отверстий, получается просто супер, ну или у меня в мастерской был проволочно прошивной

Нашел клеймо на таком же полотне Р6М5. Сверлится эта сталь на станке типа 2н125 твердосплавом типа т15к6. Или ВК 6-8 с охлаждением.

берёшь сверло по бетону и затачиваешь его как обычное сверло по стали и сверлишь с охлаждением. только сверлить надо на сверлильном станке

Дырка в мехпиле делается легко сверлом перьевым по керамике и стеклу, минут 10-15 у меня уходило, не торопясь, сильно не давя что бы не сломать сверло,смазывая сверло водой.А как приобрёл перьевое сверло с четырьмя гранями так сверлить стало ещё легче, это я про сверление Р6М5.

Я сверлил таким же сверлом. Нормально сверлит. Низкие обороты, масло и немного правил сверло на алмазе. Минуты четыре, максимум.

Давно уже все решено по таким вопросам.. ))) Посмотрел бы видео коллег.... А так это весьма мастурбативный процесс... Дружище)), не парься...

Сверлить отверстия в пиле очень просто,возьми победит напайку для токакарных резцов желательно прямоугольной формы заточи конец четырех гранный и на станке на огромных оборотах как пластилин сверлится

Формула соли NaCl, поэтому выделяется хлор, а попробуйте взять соду пищевую, будет при электролизе выделяться СО2, что куда незаметнее.

Вообще сверлить надо такие вещи алмазной коронкой по стеклу.Я 8 мм арматуру в стене сверлил 6 мм коронкой,нужно было анкер поставить и нарвался на арматурину.После этого коронка оказалась вполне еще годна,только надо водичку добавлять,когда сверлишь.

Сваркой чтоб прожечь. Возьми деревяшку просверли в ней отверстие которое надо размер. Приложи к железе в нужном месте и прижми стубцинами. Ток на аппарате на максимум и воткни туда электрод, проткни. Получается более менее аккуратно отверстие. Но мы так делали на мощных аппаратах

Вообще-то рапид можно просверлить но предворительно нужно металл отпустить 🤔

чтоб прожечь отверстие в таком полотне -= я ставил его -вертикально !!! -а не клал горизонтально !! = в процессе прожига -метал не наплавляется на пилу -а стекает !!!! --и можно контролировать -диаметр отверстия !! ток при -этом на сварочном аппарате не должен быть -большим !! -= пару раз потренироваться на обломках !-= и получишь нужный результат !!

без всяких дыр приклеивал обыкновенной эпосидкой стабилизированой текстолитовой пылью. много лет нож работает на кухне.ничего не думает отклеиваться.

нож из него хрупкий, полотно обрабатывается ,но не напильником. дырки электродом тоже прожечь можно , но лучше под ручку приварить более мягкую сталь - в разрез полотна. А вообще без подходящих инструментов ,в том числе сверел, за такую работу лучше не браться

Я пропиливал балгаркой с одного отверстие в другую и расширял диском потолще. И получалось в каждом конце пропила как лепки и в середине на выбор . Вот и все.

только гидроабразивная магия)))) как то оторвал у племянника 7 кило сработанных мех пил, наследство трамвайного депо еще из ссср, рельсы с кабелями нарезали наверно, но не суть, главное, что тоже начал бегать по потолку искать напильники со сверлами, а племяшь капнул номерок, созвонились с конторой, приехали! забрали! прислали макеты! раскроили на пробу, выбрали фигурно рукояти, оформили спуски, сняли фаски и сбацали сатин, типа стоунвош! прислали видео работы, фотки изделий в hd, завезли готовые клинки!!!! да не бесплатно, да по знакомству душевно и без очереди, но из пробной партии в 10 клинков, после реализации 7 покрыли гидроабразивные расходы, монтаж рукояток и заказ пластиковых ножен, 2 задарил племяннику за науку, 1 оставил на память, он был еще с памятной надписью по клинку и контактами конторы)))

Чтоб прожечь отверстие нужно ток сделать больше нормы. А тут ток меньше нормы. Электрод залипает. Жечь отверстия в тонком металле нужно полторушкой или двоечкой электродом а не тройкой. Молодец парень врбшем

Блин..сколько ножей переделал из Р5М6...сверлится перовым сверлом по керамике отлично, причём любым диаметром....так что не знаю....потом для травления использовал женский лак...отлично держит и в солевой раствор....использовал зарядку от телефона...можно практически любую глубину...от времени электролиза зависит...

Из мехпилы рукояти делаю всадные и честно говоря не понимаю,для чего выбран путь наибольшего сопротивления.

Надо было из пластилина сделать бортик в форме круга на месте где необходимо сделать отверстие и залить маслом и хватило бы одного сверла на все отверстия.

Мне больше всего понравилось делать отверстия в мехпиле с помощью электролиза Зарядка от смартфона на 2А, банка с соленой водой, гвоздь, и скотч. Быстро и вполне аккуратно.

Good

У меня тоже не получилось просверлить... Ничем собака сколько ни грей. :) 1. Небольшой длинны клинки. 2. Только вссадной монтаж.

Пацан не 3,14зди,все сверлится очень хорошо ,и именно сверлом по кафелю,лично сверлил и не одну дырку

Нож зачетный , но особенно сам ролик понравился - драматизм преодоления неожиданно встающих трудностец . Сиановишься болельщиклм в такир минуты . Получил удовольствие - не сеучал . Алмазка , рапид и хв5 ржавеют , конечно ! Там мало хрома , нет никеля и тд Надо полировать до зеркального блеска и следить щ6а клинком ,чтобы сухой и желательно смазан маслом был после работы . Но всеравно будет покрываться пятнами , иногда и ржавчиной , в идеале углем , потепнеет в зависимости от того , куда и что попало от пальцев или лимона . Всё проявляетсячерез короткое время Блестеть не будет долго после полировки , потускнеет . В идеале становится черным , как новое полотно . При нарезке еды после долгого хранения оставляет графитовый след на срезе . Для грибов не оч подхолит , для крови - вообще нет . Зато очень резучий , ветки всякие и так , в быту - ураковку , впревки и пр . Долго не тупеет и режет лучше всех . Как порошки ,даже лучше .

знаю. как то 2 ножа из таких сделал. а одно вообще HSS попалось, хотел складной сделать, не взяло перо, в итоге плюнул, сделал всадной монтаж.

Нужно просто заточить сверло по кафелю , и нормально сверлится.Одно, два отверстия с одной заточки.Но если руки не оттуда ....

Я перо керамикой сверлил два отверстия спокойно , на две отверстия ушло 3 штук перо .

Я отверстия в коленом металле делаю бормашинкой камнем конусным, нормально работает.

я тоже сверлами по керамике просверлил. сделал рукоять, а при заклёпывании нож треснул.

На алиэкспресс/озоне есть сверла с твёрдосплавными напайки, которые позиционируются как универсальные(по металлу, бетону, плитке, стеклу). Недавно такие заказал чтоб сверлить калёную сталь, как придут могу отписаться по их работе

Незнаю почему у вас не получается но я всегда сверлил по керамике, бывало ломались сверла но делал

Добрый день. Если вы хотите про сверлить мех полотно то я для себя нашол самый простой способ. Берёшь сверло по стеклу или по кафелю перьевое и сверлиш им под тот деаметор какой тебе нада, но там есть одно но. Бывает так что от сильного или под углом сверление крошится перо сверла по этому я пакупал несколько сверел. Да к стати этим же сверлом можно засвеллится в бетоне. Я сам это побывал при отсутствии перфоратора и бура или сверла по бетону

Косу или серп сделал?

сравнивать калёную нержавейку и пилу по металлу не очень корректно у пилы от 60 до 64RHC

Если долго мучиться... Помню в детстве грезил своим ножом, выточил тоже из самокала, дед бухтел из-за наждака, но я его таки сделал. А потом как-то обломился кончик, я даже и не понял где я его пролюбил. Короче, такое себе творчество

Сверлится, сверлом из твердосплава но в сверлилки и на самых больших оборотах.

Хорошо сверлом от перфоратора , правда сверлу нужна заточка

Ребята,не знаю у кого тут что не получается?!но советский напильник (сука скребет долго, громко и противно )со смазкой на руниксе вместо ручки его зажимал и выводил спуски на подобной железяке!потом алмазник китайский 60,80 ,потом точить !скандинава делал в ноль!за день справился!правда нервничал и курил часто ,но это уже кому как!? А в плане обработки вполне поддается! Отверстия сверлом по кафелю на изи просто!(на малых об и среднем давлении,даже поломанным пером,ещё лучше)