Лучший канал по плавке алюминия FOLK CRAFT.

Спасибо за труды👍 лайк в карму и подписка. Сам отливаю и много спор открываются 😢 буду брать с вас пример.

Ох, как раз собираюсь много всяких деталей лить из алюминия, и тут ваше видео, чтож видимо это судьба😂 спасибо за ваш труд

Поры так не ищут. У меня вылезали при мокрой шлифовке на наждачке 400 грит. На более крупном зерне пор видно не было, резец так вобще милиметровые дырки замазать может. Ещё протравить в щёлочи можно. Но, заводские отливки тоже пористые, так что особо можно не парится. Смесь кладочная печная для формовки не годится, слишком много глины. Глины надо 10-15%, если песок правильный, даже меньше. Чем больше глины, тем хуже газопроницаемость. Так что разбавляй. Я никогда специально формы не сушил, не кипит. Составы формовочных смесей можно посмотреть в книге "Цветное литьё" 1989г. под редакцией Галдина. Там правда сложно чёто найти, книжка про промышленность. Флюсы... Тема сложная. Классический флюс #1 это 45% хлорида натрия и 55% хлорида калия. Рабочая температура 650+, это много для силумина, но можно. Можно попробовать в него твоего фторида добавить, процентов 10-20, может раньше расплавится. Для силумина ликвидус надо около 580 градусов. Флюсы никогда на вес металла не сыпятся. Это в литературе пишут, для общей оценки. Покровный флюс работает на поверхности и сыпется на поверхность, нужен слой жидкого 5-10мм, на банки и прочий мусор больше. Если тигель металлический, сыпать надо перед алюминием, металл уже в жидкий флюс пихать. Продувочную пику ты не показал, но судя по работе, дофига газа даёшь. Там должны быть мелкие отверстия и минимальный расход газа, чтоб струи пузырьков шли, без разбрызгивания, можно на воде настроить. Под слоем флюса кстати дегазация очень наглядно происходит, водород сгорает специфически. Но еси брызгатся будет, это опасно, жидкий флюс очень едкий и ОЧЕНЬ жидкий, керамический тигелёк ювелирный пропитался насквозь и снаружи флюс выступил. Удачи в начинаниях :)

Спасибо умное видео я испробую 👍

Думаю все хотят получить сплав с максимальной прочностью Дюраль Д16т все самолеты именно из него 4-5% меди Плюс магния надо добавить 1,5-2% Обязательно ЗАКАЛКА после литья нагреть поточнее 500 градусов и в воду СТАРЕНИЕ - набор прочности 1-3 суток Прочность получится как у стали 3 - 40 кг/мм2 плюс режется просто песня При такой прочности и поры не так важны

Обожаю видосик и без музона.

Здравствуйте! Благодарю.

Плиты отливаются между двумя стальными листами вертикально. Листы предварительно прогреть, положив на верх печки. Толщина листов - 8-12мм.

Здравствуйте! Продувка азотом что то даёт? или просто перемешивает расплав? Можно ли заменить аргоном?

Осталось только азот в гараже найти,а так всё очень просто

Нужно было после заливки сразу вставить вертикально алюминий проволоку и за нее вытащить раз так хорошо просушить форму, возможно ещё заливка

Спасибо автору, я долго запрягаю так сказать но быстро еду... Я про тот что на конец нашёл всю инфу в одном видео, скоро оттепель и я на собирал жб от разных напитков 3кг , но ещё впереди месяцы для сбора Я коллегам за 1кг банок которые они пьют и потом выкидывали начал выдавать по 1банке полной жижи которую они употребляют Короче в неделю я покупаю 3банки с напитком и получаю от 0.5 до 1 кг банок 😁

Не всегда удаётся сортовой лить,обычно это сплав хз с лома, что нашёл. Большая усадка, поры.

Не забывайте, что растворимые фториды все ядовиты. Для фторида натрия летальная доза всего 5-10 граммов.

Подскажите, сплав из какого лома лучше обрабатывается на чпу-фрезере? Не знаю, получится ли найти в нужном количестве профиля. Но проблем не будет с ломом пивных банок, ГБЦ, картеры сцепления, блоки ДВС.

ПыСы: подписался, колокольчик поставил 👍

👍👍

Чем ниже температура металла при заливке и лучше прогрета форма, тем равномернее будет структура. Но сами понимаете это работа на грани.

Кроме присадок на поры влияет температура плавки, при слишком высокой алюм пористый получается хоть чего сыпай, нельзя его перекипячивать.

Кладочная смесь черезвычайно хрупкая.может грубые какие то заготовки можно лить в нее,но что то более точное врядли

Барботацию перед отливкой а на в середине плавки попробуй сделать

Расскажите пожалуйста, а почему именно азотом? Может можно аргоном, или воообще СО2?

Попилов Л.Я. "Советы заводскому технологу" Лениздат 1975 г.

Фтористый натрий токсичен, применять только с хорошей вытяжкой. При горизонтальной отливке необходимо прогревать верхнюю часть пламенем горелки для направленной кристаллизации снизу вверх, это условие устранения усадки и подусадочной рыхлости, которые возникают не от чистоты сплава, а от линейного расширения металла. Применение стального тигля - ошибка.

Я всем таким летейщикам который грешат поры много пор и тд А не пробывали неско раз переплавить и за эти переплавки норм очиститься алюминий

а можно ссылочку на магазин где брали соли, если можно. тоже так хочу попробовать

Скажите пожалуйста когда я плавлю то кажди раз бивает пори и раквини недостатки но ето бывает там на дно форми тоисть я делаю литео болванку с диаметром 160мм а длиной около 150мм но кажди раз бивает пори и раквини толко на месте где дно стакана а на верхнем части гладко и качественно думаю наверно не очень чишу когда начинаю сливать или другой причина есть незнаюно кажди раз тот же место тот же качество палучаетца и ето в середине болванки пори и раковини

Чувак, ты деталь что для ЧПУ сделал можешь снова запускать на переплавку. Ибо нужно было сделать термообработку, в принципе хрен с той прочностью, но ее поведет при старении сплава. Вот не поленился и немного теории вкину. Закалка на прессе профилей из сплава 6063 Прочность, контроль размеров и производительность являются тремя главными факторами, которые принимают во внимание при решении производить конкурентный алюминиевый профиль. Алюминиевые сплавы группируются в две категории - термически неупрочняемые и термически упрочняемые. К термически неупрочняемым сплавам относят сплавы серии 1ххх, 3ххх и 5ххх, которые достигают своей полной прочности при последующей деформации при комнатной температуре. Термически упрочняемые сплавы - сплавы серий 2ххх, 4ххх, 6ххх и 7ххх - получают свою полную прочность за счет: закалки профилей от температуры на выходе из матрицы (состояние Т5); закалки профилей от температуры отдельного печного нагрева в специальных баках с водой (состояние Т6). Алюминиевый сплав 6063 Сплавы серии 6ххх имеют в качестве основного упрочняющего компонента частицы силицида магния Mg2Si. Растворимость частиц Mg2Si в твердом растворе алюминия с ростом температуры возрастает - при комнатной температуре она составляет 0,2 %, а в близи температуры плавления - 1,9 %. Содержание магния и кремния, которое обычно выражается в виде содержания Mg2Si, составляет 0,5-1,4 % для популярного сплава 6063. Полная прочность сплава 6063 достигается, когда частицы Mg2Si имеют размер не более, чем 0,25 мкм. Эти частицы полностью теряют свой упрочняющий эффект, когда принимают размеры более 2,5 мкм. Поэтому, когда мы видим в структуре алюминиевого профиля частицы Mg2Si размером, скажем, 30 мкм, то его высокой прочности не может быть и речи. Три стадии термического упрочнения на прессе При обычном термическом упрочнении на прессе алюминиевый сплав 6063 получает свою полную прочность - состояние Т6 - в ходе трехступенчатого процесса термического упрочнения (рисунок 1): 1-я стадия: растворение частиц Mg2Si в заготовке до выхода из матрицы; 2-я стадия: закалка на прессе - фиксирование растворенного магния и кремния в твердом растворе; 3-я стадия: искусственное старение - равномерное выделение мельчайших частиц Мg2Si в объеме профиля.

В форму из такого сплава ЦАМ лить можно?

Азот в некоторых регионах России является дифицитом. Чем его заменить???

Дюралюминий сплав зделайте?

Натрий фтористый штука совсем не приятная для здоровья. Хоть для сплава и полезная. Дома только аргон с мелкими пузырями.

Я сразу увидел, а ты с лупой ненашол😂😂😂

Пока я 3 часа при 600 гр форму из гипса не ппосушил, толку небыло, кипит. Сутки просушеная лежала в доме и после этого кипит алюминий, сразу надо, ппосушил и залил.

Ограды с кладбища есть алюминий😢

поаккуратней с фторидами. отравиться элементарно

ну правильная "сода" решает)))). Все соли натрия в сша это сода, в флюсе да нужны фториды натрия и/или кальция, собственно в книжках все это есть, а вот некоторые (весь ютуб) балбесы гидрокарбонат натрия сыпят, ну и результат соответствующий. А так нужный состав флюса в обмазке на электроде по алюминию. одного электрода на плавку хватает. Но все эти соли очень вредные, точнее пары которые летят. Если не конкретный сплав алюминия нужен то можно цинком легировать, тоже поры убирает.

Я НЕ ДЯДЬКА я мальчик

У Игоря всё просто Плавит Чистый Алюминий , и пишет марки сплавов на отлитых деталях маркером))) Только чистый алюминий льётся без пор. Всё остальное льётся с порами бес специальных Дигазаторов. Врезеровкой и торцеванием вы нам ничего не покажите в своих отливках -ПРОТРАВИТЕ!!! А потом пишите видео. И так ГРОМКО называть свое видео, НЕ СТОИТ!!! Оно лишь вводит в заблуждение людей, заставляя их мучаться.

А без фторидов и азота\аргона слабо без пор? А то я только на кухне умею плавить и не хотелось бы нюхать фториды. Хотя какая нахуй уже разница в последнее время... (((

Название ролика не соответствует содержимому. Надо было назвать "Неудачная отливка". Дизлайк за ложь.

Я плавил свинец для друзиков для рыбалки,а вот нахуя нужен сплав алюминия с непредсказуемыми характеристиками?Для грузиков-он легкий😂😂😂😂