Красавчик!!!Очень нравятся Ваши проекты!!!Успехов в не лёгком!!!Спасибо за Ваши труды во БЛАГО!!!

Классно вышло ! За идею с уголками , на станину принтера - большое спасибо ! Тоже хочу сделать ЧПУ со сканера и станины принтера .

Здорово, молодец! удачи в новых проектах!

Первый видос про постройку чпу станочка, из действительно самых доступных материалов и без использования другого 3-д принтера. Респект!

Спасибо за видос. Молодец. Побольше бы таких людей в мире, и мир бы стал лучше!

Круто! Молодец! Отличный станок получился!

огромное спасибо за видео и ссылки ! толковый подход!

круто! лайк за то что все доступно в любом городе, контроллер ардуино проще некуда, все остальное можно в сарае\металоприемке\хозмаге найти

Отличный получился станок! Большой лайк!

Супер!!! Очень жду продолжения)))

Парень ты молодец!!!!!!

Заинтересовал! Лайк, подписка)

молодец!!! Класс!!! станок получился!!!

крутяк! молодец, давай еще)

Супер. Лайк. Коммент. Репост.

О круто, нужно как то попробовать!

Молодец, так держать! )

Молодец!!! Продолжай в том же духе!

Очередной лайк. Я повторил первый станочек, опираясь на твои предыдущие видео. Работает отлично. По моему глубокому убеждению "пиксельность" связана с програмным обеспечением. Пока лазер дожигает конец строчки, её начало уже остыло, следовательно наблюдаются горизонтальные полосы. В строке "пиксельность" хорошая. Попробуй другую программу, Я, к сожалению, в программировании не силен, разобраться не смогу, а попробовать хочется.

Классные видосы!!! Надеюсь когда нибудь соберёшь 5ти осевой чпу фрейзер. И пусть будет с полным, с ноля и до последней насторойки!!!! Ты круто бацаешь!!!

Круто получилось👍

вот это да. круто!

дарю идею для монетизации старой станины, оставить конструкцию рабочей и перелопатить её для работы в накладном режиме. то есть есть рабочая поверхность, неопределенного размера (а не 40х40) прикладываешь эту приблуду к поверхности, загоняешь изображение и держишь, пока печатает, можно декорировать в строительстве, наносить надписи на негабаритные поверхности. Единственно, предполагаю, что было бы неплохо иметь систему автоматической фокусировки лазера (нууу или полуавтоматической), есть платы лазерного дальномера, стоют не дорого, вобщем ставишь ещё один привод на управление лузерным модулем в третьем измерении, или крутить линзу фокусировки, исходя из показаний дальномера, думаю, тупо, механический дальномер, будет неудобен. з.ы. илектрегам и всяким там киповцам, бывает, нужны тонны подписанных бирок, с разными надписаями, можешь им продать (-: или в торговле, ценники клепать,

прикольно, мне нравится)

Ну чтож, неплохо получилось!

С пилянием. 😁😁😁 С орфографией не очень но руки у тебя золотые! Красава

_Круто!!!_*Я давно шукав цей канал*

Уважаю ребят с башкой и с руками. Лайк!

молодец!!!что тут сказать

Спасибо!!!Хорошо получилось у тебя.Жалко что не указал длину уголков.Хотя бы приблизительно,чтоб слишком много не покупать.

уряя!после спойлера каждый день на ютубе ждал))

молодец годный контент.

shikarno,like ot menia!

четко

Сплошная кайфота.

Ты красавчик. Думаю по видео у тебя артефакты при гравировке многие уйдут если шестерни на валах электроприводов отцентруешь. Из-за эксцентрика рывки каретки

Рубрика "Из говна и палок!". Лайк, че)

Интонация прям хочется плакать думаю в быту так не говоришь,станок 👍🏻

Класс,

Надеюсь ты всё обильно смазал иначе проработат не долго) О подводных камнях: заметил что вал довольно кривоватый... И если хорошо стянуты направляющие то горизонтального люфта не должно быть, но по оси Z скорее всего будут косяки т.к. портал будет подниматься.опускаться по мере вращения вала. Так-же бронзовые гайки ОЧЕНЬ быстро выработаются как минимум до люфтов по Y. Хорошего в этом станке то, что он как и предыдущий успеет порадовать тебя прелестями новых возможностей и убедит в необходимости покупки таких вещей: ru.aliexpress.com/item/MR12-12mm-linear-rail-guide-MGN12-length-200mm-with-mini-MGN12C-linear-block-carriage-miniature-linear/32732229556.html?spm=2114.03010208.3.2.7JbTpM&ws_ab_test=searchweb0_0%252Csearchweb201602_1_10065_10068_433_434_10136_10137_10138_10060_10062_10141_10056_10140_10055_10054_121_10059_10099_10103_10102_10096_10052_10053_10050_10107_10142_10051_10106_10084_10117_10083_10119_10080_10082_10081_10110_10111_10112_10113_10114_10078_10079_10073_10070_10122_10123_10120_10127_10124_10125-10120%252Csearchweb201603_1%252Cafswitch_1_afChannel%252CppcSwitch_5%252Csingle_sort_0_default&btsid=4a46198d-c835-49b4-94ad-8543d9564b10&algo_expid=355529c7-df77-4065-94aa-d3885ebb4547-0&algo_pvid=355529c7-df77-4065-94aa-d3885ebb4547&aff_platform=link-c-tool&cpt=1489837983691&sk=uR7uBY3Rz&aff_trace_key=c23cae4b5cfd47ccaf05c5ee7551039e-1489837983691-00864-uR7uBY3Rz ru.aliexpress.com/item/BK-BF10-End-Machined-360mm-Long-SFU1204-Backlash-Ballscrew-CNC-Ball-Screws-Single-Ballnut-Free-Shipping/32767722746.html?spm=2114.03010208.3.94.z2jo1Y&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_1_10065_10068_433_434_10136_10137_10138_10060_10062_10141_10056_10140_10055_10054_121_10059_10099_10103_10102_10096_10052_10053_10050_10107_10142_10051_10106_10084_10117_10083_10119_10080_10082_10081_10110_10111_10112_10113_10114_10078_10079_10073_10070_10122_10123_10120_10127_10124_10125-10120,searchweb201603_1,afswitch_1_afChannel,ppcSwitch_5,single_sort_0_default&btsid=48c8a879-7296-4a27-a491-1be2bf27e3c5&algo_expid=5dcc4765-c08f-4afa-a087-b67ee3daf794-10&algo_pvid=5dcc4765-c08f-4afa-a087-b67ee3daf794

текстолит еще один плюс можно сразу нагрев стола с него сделать

как раз думал,что чпу на двд слишком ограничен. кстати можно использовать мебельные салазки с того же стрроительного мага. ну и сверху я бы тоже использовал шпильку,сама идея применения которой делает конструкцию легкой в доступности и повторении.

Якої потужності лазер? Зелений підійде?(указка). Які настройки GRBL? Дякую за відповідь.

Что можно использовать вместо направлющей от принтера?

Если кто либо будет повторять конструкцию, в тех местах, где ходит каретка, советую наклеить толстый скотч на алюминиевые уголки. Наклеивать надо ровно, не допуская попадания мусоринок и воздушных пузырьков. Во первых скотч по скотчу очень хорошо скользит, прямо очень заметно, разница огромная. Во вторых со временем в алюминии образуются выработанные места там, где каретка проходит чаще, как правило ближе к центру выработается больше алюминия. И подтяжка люфтов не поможет, потому что выработка будет не равномерной, где то больше, где то меньше. А скотч всегда можно содрать, и налепить новый, хотя заверяю, он практически не изнашивается. Так же существует самоклеящаяся пластиковая бумага для лазерных принтеров. Продаётся в канцелярских магазинах. Но она дорогая, один листик А4 стоит 50 рублей, или что то около того. Она гораздо толще скотча, более крепкая и плотная. Очень хорошо скользит. Можно его применить, к примеру если координатный столик будет применяться под большими нагрузками. Например, если будет не лазер, а фреза. Так же я видел варианты с применением мебельных направляющих для выдвижных ящиков. Есть такие направляющие, на шариках - линейных подшипниках. Они легко бегают, но регулировки люфта не имеют, если со временем люфт появится, даже не знаю, что посоветовать. Хотя если будет стоять пара таких направляющих, то можно прижать их плотнее друг к другу, чтобы уменьшить общий люфт. Вот кто то сделал станок на таких направляющих www.radiokot.ru/lab/hardwork/33/

Почему не хочешь добавить ИК дальномер чтоб чётко выставлять лазер над поверхностью детали?

мощности лазера хватает для гравировки печатных плат?

Разобрал пару десятков счетно-кассовых аппаратов. Там подобные движки,но не на всех.

Офигенный станок! Расскажи подробнее с какой программой работаешь?! Если grbl controller то как его настроить??

Сделай delta конструкцию для чпу. Она намного быстрее и не очень сложна в изготовлении. Сам сейчас на такой конструкции 3d принтер собираю. Не очень дорого выходит.

Столик хороший! Есть замечания? Стоит такой же делать?

Так как у тебя шестерня эксцентрикам - будет передача то ускорятся, то замедляться, соответственно меняться прожиг.

Подскажите пожалуйста какой транзистор использовали для включения лазера

я на свой ставил 3-ю ось и мне пришлось подтягивать её резинкой. Вроде работает но ход 3-тей оси только 3 мм, дальше резинка провисает и движок шаги пропускает

18:52 Волны как в океане.)) Y надо бы перевести на валы. X вроде неплохо удался.

а такой лазер на какую минимальную высоту можно установить чтоб не задирать до потолка?

С ходовым винтом в виде резьбовой шпильки скорость не сильно пострадала? На видео столик очень медленно двигается.

Эти двигатели могут двигаться гораздо быстрее!

Сделай видио как можно собрать чпу выжигатель нихромовой нитью

Как рассчитать шак на миллиметр с ремнями

Сергей а если поставить маленький мотор с цангой и туда маленькое сверло. и резать потолочку?

А что если использовать зеркало для перемещения луча ,скорость совсем другая будет ?

когда то давно очень )) в другой жизни ) сделал станок чпу , и всё получилось и электроника есть , но праграммы в которых делать чертехи не удобные , как вспомню матч 3 .. ёмаё.. сейчас что то изменилось? есть простые хорошие программы в которых легко сделать код для печатной платы и программа в которой просто этот код исполнить?

не осталось размеров уголков?сколько всего метров надо.и размеры для нарезки стоек из них

Как вариант можно взять направляющие для выдвижных ящиков, благо они дешево стоят.

а кстати подшипник можно взять из спиннера

хорошо получилось а если столик поставить на подшибники может лутше ходить будет

точнее какое минимальное и максимальное фокусное расстояние у лазера?

Медную пластину 3мм. Может прожечь каким лазером?

Доброго вечора, зробив теж станок, тепер потрібно програми для запуску підкажіть які потрібно, дякую???

а есть аналогия из сканеров старых?

а как обстоят дела с векторной графикой??

Спасибо за видео! Глупый вопрос. Правильно ли я понимаю, что резать таким лазером фанеру или оргстекло не получится? Просто мне лично намного интереснее резка, чем гравировка.

Дякую!!! Цікавий проект!)

а можно вместо макетки использовать просто провода? (а то сложно это все на макетке)

красава! узлы трения (уголки) чем-то смазывал? теоретически, с ремнем тоже хорошее разрешение получить можно. какие скорости перемещений по осям получились, если не секрет?

Такой вопрос, а можно ли сделать подобный станок, но чтоб рабочий столик оставался на месте? Тоесть двигалась только каретка по направляющим? Х и У. И вопрос можно ли 2 двигателя подключить к одному драйверу? допустим для оси Х используется 2 двигателя (левый+правый)?

а почему вертикальные стойки чуть наклонены ? а не ровно под 90 градусов 12:01 хотя может и показалось)

Здравствуйте! Подскажите, пожалуйста, как решили нюанс с люфтами на осях? Я собрал станочек на покупных ходовых винтах с шагом 2мм, люфты жуткие, в обе стороны по 1мм! Безлюфтовые гайки я нашел, но минимум 8мм, мне 5мм нужны! Уже смотрю в сторону ременнной передачи!

красава, ну и подписон

вал двигателя столика должен жестко быть сцеплен с винтом !

направляющие хорошие от сканеров. Соосность шестерни неочень, будет давать неточность

В названии перед 'но' запятую пропустил, поправь пожалуйста!

Привет ребят, отпишитесь сюда пожалуйста, кто повторял ЧПУшку. Есть пара важных вопросов: достаточно ли изменить в скетче номера пинов, если собираюсь использовать УНО. 2) Распиновка подключения шаговиков. 3)Какую кренку посоветуете и как правильнее её поставить в параллель?

Жесть, у меня в мастерской все угольники согнулись... Ты на глаз размечал детали?

Стоимость моторов с доставкой уже перевалило за пол цены заводского принтера. Делать самому это значит существенно снизить затраты, а в других случаях проще купить готовое.

а если не секрет , в каком городе живёшь?

А как быть если надо награвировать что-то в определённом месте? просто у меня именно с этим проблемы.... собрал я маленький станок из dvd-rom и при гравировке разных картинок с установленными размерами 37х37 разные картинки в начале гравировки как-то смещаются, и, получается, выходят за рамки рабочей области.. Вот мне нравится как это реализовано в NEJE, где перед началом гравировки показывается область обрабатываемой поверхности.. так можно и на карандаше гравировать и на зубочистке. Может я что-то не понял, но после окончания гравировки одного рисунка лазер уходит в исходное положение (в ноль) и если сразу начинать гравировку другого рисунка может так получиться что гравировка начнется с другой точки и картинка просто будет гравироваться со смещением...

За слесарные работы лайк, интересное видео, но станок на макетке - этожесть...

а можно использовать двигатели от принтера?

У меня шаговые двигатели на 24V можно ли их примастеритьесли да то как?

Цены меня приятно удивили. Стоит ли доверять магазину GearBest? Неужели тут лучше брать, чем на алиэкспрессе?

может уже поздно может ещё есть вариант отдать за бутылку пиваса и шеколадку ответь я бы забрал зарание спосибо

дааааа печально когда нет знакомого токаря, фрезеровщика и сварщика ....

Спасибо !!!! 8:32 откуда такая конструкция под подшипник?

Как? КАААК ТЫ ПРОСВЕРЛИЛ ЭТУ ШПИЛЬКУ??????

Все просто и технологично!!!!!! Теперь вопрос к Вам: а можно ли размеры и схему ЧПУ Станка отправить мне на эл. почту? Жду ответа... спасибо!

Я более с 11 лет начинал подрабатывать на заводе сверловщиком, 18 лет работаю фрезеровщиком и понимаю что такое сапромат .... Такую фуету как на видео продавали за 1р 30коп в советское время и называлось это конструктор для детей от 5 до 7 лет

Ты бы ещё с бумаги основание сделал!😅😅

пожалуйста сделай 3д принтер. замени лазер на дешёвый термопистолет