У Вас одно из лучших видео о нарезании конической резьбы, спасибо Вам за Ваши видео, как всегда всё с пояснениями, приятно смотреть и слушать.

Классно! Тоже начал практиковать нарезание конических резьб, думал сложно но после пары проб, оказалось, что не очень сложно, а даже интересно! Чувствуешь руками равномерность и усилие врезания))

Саламалейкум. Приятно смотреть на Ваш профессионализм. Одно удовольствие от вашей работы. Всё на высшем уровне. Спасибо и удачи вам .

Как всегда молоток, приятно смотреть на работу! Так держать коллега!

Как разовая и если недоступно ЧПУ неплохая работа. Для начинающих свой путь в токарку вполне годное для обучения видео. Но будь я у Вас контролером эта деталь легла бы в изолятор брака даже без проверки размеров. На этом типе резьбы шероховатость поверхности в профиле резьбы довольно критичный фактор. Вашу деталь после сборки почти со 100% вероятностью заклинит в ответной детали и разобрать не повредив резьбу будет невозможно. 2 важный фактор это точный угол опорной поверхности. Вы его не проконтролировали угломером. В результате ваша деталь может не сидеть всей длиной а только передней или задней частью что при достаточном усилии приведет к разрушению соединения и отсутствию герметичности в соединении. Заходная фаска должна быть исполнена под углом 60 градусов по всей высоте профиля резьбы. И калибр (если это настоящий калибр а не самопал) не должен закручиваться до конца а не доходить до него 15,875мм +0,25 - 0,15. Посмотрите ГОСТ 28487-90. Сам я работал с подобными резьбами 4 года(с 1997 по 2000 год на Воронежском Механическом Заводе). Станок у меня был РТ755АФ30 с пультом НЦ-31. Мы изготавливали запорную арматуру для магистралей и скважин нефти и газа. Помучался я с ними до такой степени что несмотря на то что это было 20 лет назад до сих пор помню большинство размеров и допусков. Да. Герметичность это одна из особенностей данных резьб. А давления там недетские. Если не ошибаюсь на нефтеколоне 385 атмосфер. У нас испыталка проверяла герметичность сборки стендом на 500атм.

Я посмотрел видео ролик, почитал коментарии. Да конечно и не соблюдение технологии точения и другие не правильные моменты есть, Но! -Вы, кто пишет в коментариях тут, лишь два три человека видно инженеры спецы, а остальные диванные ворчуны! Это ваша сущность, все и всех ругать. У вас все не правы, вы всех поучаете, хотя сами половину списали с тех же прочитаных выше коментариев. Сами то в токарке, не в зуб ногой... А я вот токарь, начинал учеником токаря в 1978 году. Потом работал и на двух крупных заводах и в автопредприятиях и скажу вам, -у нас во всей стране, ну может кроме военных и нефтянных предприятий, все точится от фонаря. Нет конечно точят по чертежам, но сколько потом левой подгонки во всем, особенно на автопредприятии. Сталь по искре определяешь, размеры точишь по выроботке тех механизмов, куда и точится твоя деталь. Все на глазок, все по месту, все от опыта и знания тех механизмов, для которых и точишь детали. У нас на столько устаревший парк тех механизмов и машин, к которым точишь детали, что если точить точно по чертежам без подгонок, то надо все полностью переделывать, а не точить отдельные детальки. Токарь, -правильно сказали, неблагодарная профессия! Ты как связывающее звено, между надеждой заказчика и его изношенным напрочь механизмом. Когда он заказчик стоит и ждет, когда ты выточишь круглый вал, плотно входящий в его изношенные овальные фтулки... И то что ты говоришь ему, что перетачивать надо и фтулки! Слышишь ответ: -а может как нибудь так? И это идет не на уровне простых мужичков, а на уровне начальства!...... Инженеры! Механники!Это их и желания и требования. Ответ их таков, -нету средств переделывать все полностью...... ВОТ ТАК ВОТ ГОСПОДА! А ВЫ РУГАЕТЕ ЕГО ЗА КОНУСНУЮ РЕЗЬБУ! Глазки откройте и посмотрите, токарей скоро в красную книгу занесут. И потому что их не стало и потому что они оставшиеся, стают универсалами по спасению рухнувшей промышленности.

приятно смотреть за работой профессионала.............

Приятно смотреть спец конечно,и станок с бонусами

Había hecho pocas rosca cónicas siempre usando esté método y veo que no estaba equivocado.Saludos desde Buenos Aires Argentina.

Nice work!, keep it up!

Muy buen trabajo saludos desde Cuba

Для замковых резьб, конусная линейка нужна на станке. А так, это кустарщина. На УБТ(утяжеленные буровые трубы) так не нарезать, когда их длина 11 метров. Резко, обратные обороты, не дашь.

Что не говори а механическая подача на малой продольной ценная вещь! На таком станке начинал.

Токарный сансей владеет токарным кунгфу на высшем уровне

Parabéns amigo belo trabalho

спасибо за отличные обучающие видео. Можно ли сделать видео, где покажут, как работает функция конуса на токарном станке

اني من العراق اشكرك على المعلومات 🥰🥰🥰🥰

гениально

класс!

Nice 👍 fenishing bro👍👍❤️🙏

Красавчик

Смотреть на работу мастера-удовольствие.Но я как экономист скажу:"Много металла уходит в стружку !" Технологи не ловят мышей....

Дип 300. он же 1м63. Примерно 2005-2010год выпуска. Не помню Рязанский или Красноярский станкостроительный завод. Я работал на таком. Только у меня длинномер был. Отличный станок.

Здравствуй! Почему термичка до изготовления?

Молодчик! штанги буровые также нарезают, я думаю что ты для буровиков все эти детали делаешь, у них везде конусная резбьа и металл крепонький, Удачи!

Привет! С большим интересом смотрю все твои видео. Мне нравится как ты расказываешь и РАБОТАЕШЬ! Я отработал на ДиП 300 втечение 14 лет. Потом 25 лет на ЧПУ. Было у меня 2 станка, тоже класса ДиП 300. Оба станка Рязанские. Системы управоения Bosch Alpha 2, а другой с японской FANUC. C FANUC станина наклонная. У него даже задняя бабка программировалась !!! Программы и подпрограммы сочинял сам. Просьба: Засними на видео Ваш ЧПУ станок в работе. Будь ЗДОРОВ! ЖДУ твои Видео.

Why do you drill with a bottom bracket and not a horse? Not afraid of feed?

Молодець розумака

Зуб то по глубине на разных участках конуса рандомный получается ? Вы же не можите равномерно постоянно вдавливать в конус резец .

Классная работа! А почему бы на большем диаметре конуса - у основания, не сделать канавку на глубину - чуть больше высоты профиля резьбы? Это облегчило бы и сделало более качественным заход резца в начале нарезания, и не мешало бы заворачиванию гайки до упора... Хотя и так всё на "5+" ! Удачи Вам в работе!

Делать по образцу без чертежа это мастерство. Спасибо за видео

Что за монстр станок? За видео спасибо кдачи

Мне понравилось , без лишних движений . Молодец, Дай Бог Здоровья Мастеру! Марка станка не 1 в 62 г ?

Резьба конечно брак! Чистота отсутсвует, параметры согласно ГОСТ нарушены, натяг не проверяется. Резьба «замковая» ударение на «о»! А так народ повесилить пойдет.

👍

👍👍👍

Як з дапамогай рук дакладна кантраляваць звужэнне?

Здравствуй, што за угломер с часиками?

Мне ваше видео напомнает мулт.фильм когда из бревна делают спичку а так все клаасно

День добрый . Что за оправка для центровки ? Само дельная или покупная ?

Пластины почему для замковой не используются

хотелось бы узнать,а что за станок ?

Профи,отлично!

В перчатках? В садовых?! Береги себя, друг!

А подскажите пожалуйста, как включить подачу солазок и как она настраивается?

Soy Jorge Ferraro de Argentina Muy bueno el video,pero por favor envíenlo con la traducción al Español Gracias y saludos

Ну если цель только чтоб проход шёл, тогда годится...

12:00 если не ошибаюсь Вы взяли для дюймовой резьбы пластину AG60 (то есть с 60тью градусами) дюймовая резьба имеет градус 55 .

Как много в отдходы уходит материала...

Потрон то польский 👍

что за станок ?

Спасибо, получил эстетическое наслаждение. Как говорится, есть три вещи, на которые можно смотреть бесконечно... Но меня мучает вопрос - зачем вообще нужна коническая резьба и в чем ее отличие от цилиндрической? Ну, не механик я, не шарю :)

К следующей кине, попроси знакомого токаря, чтобы он выточил оголовок на рукоятку фиксатора пиноли, на твой станок

И в рукавицах тоже

Раньше такие детали делали из кованых заготовок,т.е.оставалось обточить в размер,если так делать не одну-две а десятками-стружку вывозить каждый день придется.

Ну и смысл этой работы на таком станке - это первое , цена такой работы - это второе , показать что можно сделать на токарном станке ну это понятно , на токарном станке можно фрезеровать , долбить шпоночный паз , шлифовать детали , нарезать шестерни всё что угодно , вопрос стоимости изделия. - это основной вопрос.

Все правильно, только пластина не с тем профилем

Градус на замок ?

Сколько металла в стружку😔 Надо свой литейных цех делать и ковочный.

100% брака не выдержан конусность,не та пластинка, резьба режится с помощью конусной линейки и проверяется гладким и резьбовым калибром и выдерживаетя зазор до прямого торца. На все размеры есть ГОСТ!!!! А так - детский сад. На буровой работают люди!!

Когда то сам токарем работал. Все конечно прикольно интерестно. Но неблагодарная это работа.

Есть ли более надежный способ резать такую резьбу, а не от руки?

Вручную вести резьбу по конусу, бесспорно мастерски! Спасибо! Очень интересно наблюдать за работой мастера. Почему вернули угол каретки в ноль? Вручную вести по конусу, ведь, сложней.

Всё не плохо, только одно очень грубое нарушение "ПЕРЧАТКИ"- в них работать на станке противопоказано.

Фасочку на заходе резьбы можно было бы и снять.

производство стружки

Я хотел бы знать, как сделать коницит

1к62 отличный

А почему вы не ставите щиток от стружки на резцедержку? Чтоб стружка под ноги не летела. Несложно же сделать, зато очень помогает!

Не люблю до смерти когда сыт во все стороны 😃

Знатное извращение. Годится только для аварийной работы.

Нет таких резьб замковых не бывает.Конические,НКТ......

Приятелю, това е минало покрай конусните резби. Някой те е излъгал, че така се нарязва конусна резба

Левую проще резать тут давить надо а вот правую коническую когда отводить надо посложнее.

похож на 1К62,Но это не он вроде бы

Поставил "минус". Поскольку на таком замечательном станке так нарезать коническую резьбу, это всё равно что забивать гвозди микроскопом. Это Вам любой, кто реально работал не один год токарем, скажет. Но для только начинающих токарей (чайников), конечно будет интересно.

чет как то это все не точно)))

Столько стружки.можно было хотя бы шайб нарезать.

Очень познавательно,я не токарь,но возник вопрос:зачем нарезать резьбу по конусу,сдвигая резцедержку вручную,если только что резали конус выставив градус резцедержкой?или что-то я не знаю? Поясните пожалуйста.

Ас.

ТБ ??? ...нет не слышал

Етот станок диб 300

Колхоз, если честно.

За такой крючок я бы тебя премии лишил. Не по техники безопасности сделан.

👍

👍👍👍