😱 СЕРИЙНАЯ 3D печать, БОЛЬШИЕ детали на 3Д ПРИНТЕРЕ, печатный СТУЛ IKEA | Дневник 3D печатника №3
Рет қаралды 44,533
Заказать 3D печать, 3Д моделирование и 3D сканирование:
📞 +7 (963) 944 07 40 (WhatsApp, Telegram)
Качественный пластик для 3D принтера | kremen.ru/catalog/3dpechat/
👇 Загляни в описание 👇
_____📩📞💬 Мои контакты / My contacts 📩📞💬_____
Реклама и сотрудничество / Advertising and collaboration:
📩 sibmaker@mail.ru
Заказать 3D печать, 3D сканирование, моделирование, промышленный дизайн или готовое устройство:
📩 sibmaker@mail.ru
❆ sibmaker.ru
💬 Telegram | @sibmaker
_____ Мои 3D принтеры / My 3D printers _____
✅ FLYING BEAR GHOST 5 | alii.pub/6oj3rr
✅ FLYING BEAR GHOST 6 | alii.pub/6o1b5a
✅ FLYING BEAR REBORN | alli.pub/615llh
✅ Geralkom Vector 200 | geralkom-3d.ru/vector_200/
✅ KINGROON KP3S KP3S PRO | alii.pub/6oj2c8
_____ Плюшки для 3Д принтеров _____
👉 Камера с удаленным управлением | alii.pub/6naz74
👉 Creality Sonic Pad 7-дюймовый сенсорный экран с Klipper на борту | alii.pub/6oj3jl
_____ Набор самых необходимых деталей 3D принтера _____
👉 Сопло латунь Trianglelab 🔥 | alii.pub/5rzd75
👉 Сопло из закаленной стали Trianglelab 🔥 | alii.pub/5rzdd6
👉 Термобарьер (all metal 1.75) | alii.pub/5rzd0c
👉 Нагревательный блок V5 BIG TREE TECH | alii.pub/5rzdlj
👉 Радиатор V6 Trianglelab | alii.pub/5rzdp1
👉 Вентилятор 3010 Gdstime | alii.pub/6oj3cl
👉 Двигатель Nema17 17HS4023 (короткий) | alii.pub/5rzdq0
_____ Запчасти для GHOST 5 (боуден/директ) _____
👉 Экструдер 🔥 | alii.pub/6oj32o
👉 Вентилятор 30х30х10 для радиатора 🔥 | alii.pub/5vbt97
👉 Вентилятор 5010 для обдува модели 🔥 | alii.pub/5vbute
👉 Линейный подшипник LM8LUU (8х15х45) | alii.pub/5vbu26
👉 Линейный подшипник с фланцем (на стол) LMK12LUU | alii.pub/5vbva4
👉 Датчик филамента | alii.pub/5vbubw
👉 Силиконовый носок | alii.pub/5vbuyu
🔹 Telegram канал | t.me/sibmaker_channel
◼ Яндекс.Дзен | zen.yandex.ru/sibmaker
👁🗨 Группа ВК | sibmaker54
💬 Telegram | @sibmaker
💜 Instagram | sibmaker
_________Поддержать канал:_____________________________________________________
💲 Boosty | boosty.to/sibmaker
💲 Донат | donate.stream/sibmaker
💲 ЮMoney (Яндекс.Деньги) | yoomoney.ru/to/410017720798343
00:00 | Вступлениеt.me/sibmaker_channel
◼ Яндекс.Дзен | zen.yandex.ru/sibmaker
👁🗨 Группа ВК | sibmaker54
💬 Telegram | @sibmaker
💜 Instagram | sibmaker
_________Мои 3D принтеры / My 3D printers______________________________________
✅ Geralkom Vector 200 | geralkom-3d.ru/vector_200/
✅ FLYING BEAR GHOST 5 | alii.pub/5rzcm5
✅ FLYING BEAR REBORN | alli.pub/615llh
_________Пластик, которым я печатаю 70% всего__________________________________
bestfilament.ru/chernyy-petg-...
_________Набор самых необходимых деталей 3D принтера___________________________
👉 Сопло TWO TREES (бюджетное) | alii.pub/5rzd2o
👉 Сопло латунь Trianglelab 🔥 | alii.pub/5rzd75
👉 Сопло из закаленной стали Trianglelab 🔥 | alii.pub/5rzdd6
👉 Термобарьер (all metal 1.75) | alii.pub/5rzd0c
👉 Нагревательный блок V5 BIG TREE TECH | alii.pub/5rzdlj
👉 Радиатор V6 Trianglelab | alii.pub/5rzdp1
👉 Двигатель Nema17 17HS4023 (короткий) | alii.pub/5rzdq0
_________Запчасти для GHOST 5 (боуден/директ)__________________________________
👉 Экструдер 🔥 | alii.pub/5vbukn
👉 Вентилятор 30х30х10 для радиатора 🔥 | alii.pub/5vbt97
👉 Вентилятор 5010 для обдува модели 🔥 | alii.pub/5vbute
👉 Линейный подшипник LM8LUU (8х15х45) | alii.pub/5vbu26
👉 Линейный подшипник с фланцем (на стол) LMK12LUU | alii.pub/5vbva4
👉 Датчик филамента | alii.pub/5vbubw
👉 Силиконовый носок | alii.pub/5vbuyu
_________Поддержать канал:_____________________________________________________
💲 Boosty | boosty.to/sibmaker
💲 Донат | donate.stream/sibmaker
💲 ЮMoney (Яндекс.Деньги) | yoomoney.ru/to/410017720798343
00:00 | Вступление
@technar3d_ru Жыл бұрын
С каждой модели чуточку опыта в 3д печати начинающим. Полезная тематика, давай еще)
@SIBMAKER Жыл бұрын
Будет ещё! Контента много такого)
@user-kw7rp2ys7f Жыл бұрын
Лайфхак с "олимпийской" укладкой - огонь! Иногда сознание человека загоняет в рамки, особенно на производстве, а тут наглядный пример, как раздвинуть пространство. Почти квантовая печать)))
@user-hm3qs1mn4k Жыл бұрын
Началась золотая эра вот для таких организаций, производите ушли, а оборудование поддерживать надо. Удачной работы Вам и масштабирования.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Да, сейчас много потребности в производстве различных деталей для зарубежного оборудования
@Baofengs 7 ай бұрын
Это примитивное мелкосерийное производство
@Baofengs 7 ай бұрын
Платмаску сделать прьбем нет никаких, проблемы с электроникой, с оптикой и с подобным высокотехнологичным производством
@SIBMAKER 7 ай бұрын
С этим тоже проблем нет. Электронику любую если надо делают отлично в России. Оптику тоже, в Новосибирске целый завод есть по оптике
@Baofengs 7 ай бұрын
@@SIBMAKER да, у нас есть подобные производства, но мощностей их крайне мало. Даже процессоры изготавливают, но обеспечивают ими крайне мало...
@Strannik174 Жыл бұрын
Конечно снимай почаще, всем нравится смотреть как другие работают, тем более с 3д печатью)
@DimoDrill Жыл бұрын
Мотивируешь, спасибо большое за видео. Не пропадай )
@Ghooooost Жыл бұрын
Спасибо за видос! Ждем следующий про правильную расстановку поддержек. думаю многим пригодится!
@MultiHoweee Жыл бұрын
Дневник очень интересно смотреть. Буду ждать, выпускай!
@KONSTANTYNism Жыл бұрын
1:40 Знакомые кнопочки, работаю конструктором в этой организации)))
@aretgh Жыл бұрын
очень интересно! жду еще такое)))
@windy_sky Жыл бұрын
Отлично. Побольше тебе заказов.👍
@SIBMAKER Жыл бұрын
Спасибо!!!!
@Ganriber Жыл бұрын
😊 Понравилось, давай еще!
@Biz_Buz Жыл бұрын
Молодец. Вообще не понимаю как тебя одного хватает на всё: и промоделировать, и печать запустить, и обработать после печати и с заказчиками общаться, да ещё и контент для каналов пилить, и плюс ещё ни один десяток дел. Вот мой мозг не работает так быстро и чётко.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Ну я не один ж!) Есть у меня сотрудники
@imsam462 Жыл бұрын
Отличный формат, давай еще!
@SIBMAKER Жыл бұрын
Будет
@user-cu8zx1js7q Жыл бұрын
Очень крутые работы.
@Strannik174 Жыл бұрын
23:23 при необходимости я клею на стол малярный скотч, прилипание хорошее, текстуры тоже, и отклеивается нормально, без повреждений)
@Snowborsch Жыл бұрын
Да, это интересно, больше таких видосов;)
@NinGenius Жыл бұрын
Выглядит красиво
@litromobil51 2 ай бұрын
Из того, что я себе напечатал за последнее время. В машине (легковой) на зиму ставлю автономку в багажник, проблема, когда ей на впуск что то попадает. Придумал напечатать дырчатый колпачок, длиннее родной сетки, которая там стоит. Чтобы дырок хватало ещё и с боков а не только с торца. Второе. Пару лет назад в Крыму купил комплект польского водостока Profil. Оказалось, что не хватает несколько соединителей, прямой и колено 65гр поворот. Там где брал, таких больше нету. 2 года шарил по всему нету, понял, что нет и не будет. Решил рисовать сам. Прямой стык вообще легко, рисую в компасе, выдавил круг и на этом почти все, с коленом пришлось чуть дольше возиться, разобрался с выдавливанием по траектории. Печатаю такие крупные штуки максимальным соплом, что смог найти - 1,2мм. И максимально возможной толщиной слоя, в зависимости от детали, 0,6 и даже 0,8мм. Многие такие трубы делаю в одну стенку, по возможности в режиме вазы, это самый быстрый и красивый способ. Прямой сгон водостока пришлось печатать в 2 стенки, но и то, уложился в час. Для моих целей такого качества хватает. Печатаю самым дешёвым абсом, возможные дефекты потом закрашиваю джусом того же цвета. Залепляю дырки и упрочняю межслой. Сейчас вот дошёл до невлазящих в поле печати предметов, изучаю, как их печатают частями
@Garfiltd3101 3 ай бұрын
Спасибо большое 👍
@GeelyAtlasInfo Жыл бұрын
Подклейка прутка для фиксации поддержек - хороший лафхак! Спасибо!
@sacredsliver Жыл бұрын
Отличное видео! Давай чаще!
@HastaLM1987 Жыл бұрын
Какие детальки классные. С праздником. При такой серийности мелочевки я бы если честно использовал отливку или термопласт.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Спаибо! И вас с праздником! Отливка и термопласт при таких мелких партиях не рационально! Не забывайте что на каждую деталь нужно делать пресс-форму, а это от 300 тыщ как минимум. Печать же не требует подготовки производства, отслайсил и в работу!
@user-ik3kx9ne6l Жыл бұрын
...менять форму и содержание модели нужно часто,нет смысла отливать и делать форму...для массового производства...
@olegp.9186 Жыл бұрын
"Печатал под небольшим градусом"©. )) без негатива
@SIBMAKER Жыл бұрын
Ахахаха!)
@ChertovoKoleso Жыл бұрын
Спасибо за видео, очень круто! Если не секрет, во сколько для покупателя обошёлся поддон для кофемашины?
@MrWolfFenrir Жыл бұрын
По поводу поддержек на поддоне - его форма в оригинале обусловлена литьем, и с 99% вероятностью можно было слегка поменять геометрию и печатать без поддержек)
@MrWolfFenrir Жыл бұрын
Если влезет на стол, конечно
@SIBMAKER Жыл бұрын
На стол не влезет пламя, только так. И тут от поддержек не избавиться!
@IvanDorozhkin Жыл бұрын
@@SIBMAKER сейчас новые поддержки придумали, которым не нужны поддержки) ArcOverhangs - до 90° наклона. Правда пока опытное творение..
@Uni3dPrinter Жыл бұрын
Отличное видео, впрочем как и всегда.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Спасибо! Рад что понравилось!)
@ilal3369 Жыл бұрын
Стул от Икеи действительно удобен, пользуюсь до сих пор, очень удобен!
@SIBMAKER Жыл бұрын
От икеи все удобное было.
@101picofarad Жыл бұрын
@@SIBMAKER не, на дешевые серии ругались... Стремянки деревянные сначала были норм, а потом стали тоньше! - превратились в качающееся го*но... Так что можно повыбирать )
@madmax2872 7 ай бұрын
если не секрет а какая ширина линий оптимальна при сопле 06 слое 03 ?
@SIBMAKER 7 ай бұрын
Оптимальная 0.6
@perel_777 Жыл бұрын
Красавчики 👍👍🔥
@Shadewar11 10 ай бұрын
Спасиб за видос.
@SIBMAKER 10 ай бұрын
Всегда пожалуйста!
@Evgenkr Жыл бұрын
Лоток для кофемашины надо бы на герметичность проверить :) Да и мыть такой лоток будет довольно проблематично, а мыть его нужно очень часто.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Он герметичен! Там давления нет, поэтому ничего не потечет. А вот если емкости под давлением то с герметичностью бывают проблемы. С мытьем проблем нет. Уже не первый лоток для такого печатаю, отмывается хорошо!
@LeonidFirst 8 ай бұрын
Не дороговато выкидывать половину материала? А если переработать его по кругу? Измельчить, расплавить, изготовить новые нити для 3d печати...
@-_Artem_- 4 ай бұрын
А можете подсказать настройки поддержек, зазор по z и плотность?
@user-gv5ey8gp8h Жыл бұрын
Молодца!!
@user-yi4wq2yo2c Жыл бұрын
круто. много полезного для меня, для начинающего. печатаю больше для заполнения времени. нори видос. вопрос про "подрабатываю горелкой чтобы улучшить внешний вид" я так понял обысной газовой горелкой на балончике газовом? и какой пластик можно погреть ПЭТЖи? понятно что не тонкий
@SIBMAKER Жыл бұрын
Да, обычная горелка с баллоном. На АБС горелка убирает белые пятна после поддержек, на PETG можно волосинки мелкие убрать, но аккуратно!
@morfey5738 Жыл бұрын
Как идёт расчет цены за печать? За грамм? Какая цифра?
@user-yt7uc6jl3w Жыл бұрын
Посоветуйте матовый пет джи или подробный недорогой пластик
@SIBMAKER Жыл бұрын
Матовым петг не бывает. Печатайте самым простым и украсьте матовым лаком. И матовое и защита от уф
@Liris777 Жыл бұрын
Серега, привет! Спасибо, что делишься своим опытом! Жалко, что инсту удаляешь)))) не вкоем разе не конкурент, хотел просто тебе показать модельку из нейлона. Залетай на огонек, посмотришь.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Инсту не удалял, туда публикуются посты, но я там не сижу
@sergnova528 10 ай бұрын
а какой филамент дает результате чуть мягкий материал , упругий?
@SIBMAKER 10 ай бұрын
Не понятно задан вопрос! Переформулируйте
@olegschwengler 11 ай бұрын
Оборудовал как-то дом на колесах для шефа, для скользящих шарниров шеф заказал где-то в е-бей напечатанные на 3D . Они были такого поганого качества, что даже в пазах еле помещались. Когда я увидел чек, то чуть не о...ел. за 2 шарнира он отвалил 30 евро ! Сразу пришла такая мысль, что кто-то печатает откровенно не качественные вещи и продаёт по таким ценам, и кто-то это покупает, то можно печатать и на много качественнее и продавать по меньшей цене. Вы пример тому, что печать может быть не дорогой и качественной!
@lnytehnik8403 2 ай бұрын
Как называется сканер?
@doodad5326 Жыл бұрын
Сергей, а как вы управляетесь со своим многочисленным и разнообразным парком принтеров? Они в сети и контролируются с единого рабочего места, или к каждому бегаете чтобы модель загрузить или режимы подкрутить?
@SIBMAKER Жыл бұрын
Пока все на флешках, бегаем к принтакам! Но планирую в этом году организовать клиппер все принтеры!
@doodad5326 Жыл бұрын
@@SIBMAKER Спасибо. Было бы очень интересно посмотреть на весь процесс постройки фермы, особенно на клиппере. В русскоязычном сегменте практически нет внятной информации
@SIBMAKER Жыл бұрын
У Витали уголок технаря много инфы. Я по его следам пойду когда клиппер буду ковыряит!
@user-fu3xw1fo5q 11 ай бұрын
Поделись опытом. Сопла на деталях менял с 0.4 на 0.6 ,что бы высоту слоя увеличить или ты не ставишь шииину линии больше сопла? К примеру как 0.4 сопле ставят ширину линии 0.6 или даже 0.8
@SIBMAKER 11 ай бұрын
Я не ставлю. У меня в основном 04 стоят. На реборне 06 и этого хватает
@danilaalpatov1374 Жыл бұрын
Привет! Используете ли на производстве быстрые принтеры типа бамбулаба? Или вы медведей разгоняете?
@SIBMAKER Жыл бұрын
Бамбулаба нет. Медведей не разгоняют. Если нужна скорость, компенсируют количеством принтеров
@Doctor236 Жыл бұрын
Привет! Скажи, а пластик на мотоцикл сделать можешь? Или делал уже?
@SIBMAKER Жыл бұрын
Привет. Что то печатал из обшивки мотоцикла
@vvk491 Жыл бұрын
Какой откат ты делаешь на такой температуре печати? Я пробовал печатать на такой температуре волосни очень слишком много. И скорость печати какая? От размера сопла это зависит?
@SIBMAKER Жыл бұрын
На какой температуре? У меня откат не зависит от температуры... Откат зависит от материала. PETG 2 мм, композиты 1 мм
@vvk491 Жыл бұрын
@@SIBMAKER у меня тот же самый принтер и Реборн, и шестёрка, но откат на педж меньше чем 4 мм сделать не могу, потому что волосит. Как мне это побороть не знаю? Температура печати у меня 220 и нормально идёт, скорость печати. 50
@SIBMAKER Жыл бұрын
Скорость печати 5?) И 220 эт мало. Нужно 230-235 Пластик чей?
@sprlpy318 Жыл бұрын
Не подскажешь почему после всех транспортировок Cura под разными углами то находит , то теряет отверстия , скан прогоняю через GDX , солид , и в куру , изначально видит всё но при нарезке заполняет , поддержки отключены
@SIBMAKER Жыл бұрын
Не знаю. Может в куре чего накрутил?
@sprlpy318 Жыл бұрын
@@SIBMAKER уже дефолтную версию скачал после своих манипуляций , может где-то в другом проблема
@sprlpy318 Жыл бұрын
Еще такой вопрос как в gdx сделать твердотельную из автоповерхности , или ею можно как-то вырезать твердые тела , дали деталь которую вырезать стандартно пока не получается изза большого колва уклонов
@ilal3369 Жыл бұрын
Поддержки хороши, хотел бы узнать настройки на медведя 5, могли бы вы прислать фото настроек, хочу подобные поддержки для АБС пластика.
@user-dg1lf2nb4h Жыл бұрын
в предыдущих сериях показывал настройки поддержек для ПЕТГ, для абс думаю тоже подойдут
@ilal3369 Жыл бұрын
@@user-dg1lf2nb4h пересмотрю, спасибо.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Да, у меня одни настройки на все материалы.
@dezracden8510 Жыл бұрын
Каким принтером и пластиком можно печатать боковые автостекла? Имею в виду пластиковый корпус.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Не совсем пойму что за корпус под боковые стекла.... Такое печатать лучше композитами, например Titan GF12. Ну а принтер любой с закрытой камерой, стальным соплом и который может греть Сопло до 300 градусов
@dezracden8510 Жыл бұрын
@@SIBMAKER ну обычное боковое зеркало автомобиля имел в виду. Просто не видел чтоб их делали на 3d принтере. Подумал может пластмасса какая то прочная нужна.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Я делал неоднократно. И на грузовые и на легковые. Как раз делал из TOTAL GF12. Он прочный, хорошо обрабатывается и красится
@dezracden8510 Жыл бұрын
@@SIBMAKER Спасибо за ответ. А какой принтер посоветуете для печати автозапчастей включая и зеркала?
@SIBMAKER Жыл бұрын
Посмотрите Geralkom Vector
@BobrMorf Жыл бұрын
Капец реборн рябит...я думал это гонево, но на чёрном видно прям хорошо
@SIBMAKER Жыл бұрын
Да и пусть рябит! Это только под студийным светом видно! А заказчикам так вообще пох, главное что геометрия детали совпадает и все
@BobrMorf Жыл бұрын
@@SIBMAKER это да, если тактильно не ощущается то для технички более чем...но всё же природа ряби интересна
@fablab_EE Жыл бұрын
Почему не используешь текстурированые PEI листы?
@SIBMAKER Жыл бұрын
Потому что их нет)
@kondrash0w Жыл бұрын
Конечно понравилось! Серёж, т.е. ты хочешь сказать что с этим супер-абс пластиком даже если ты дождёшься полного остывания стола до комнатной температуры: пластик всё равно остаётся сильно прилипшим к стеклу?
@SIBMAKER Жыл бұрын
Не всегда. Я печатаю нейлоном и абс наполненный. Так вот, если на клей от нейлона печатать абс то намертво липнет
@kondrash0w Жыл бұрын
@@SIBMAKER ааа, понял, спасибо! Я просто без клея petg в основном печатаю и жду когда подстынет, а то тоже на горячую тяжко от стекла отрывается.
@PlasmaKirill Жыл бұрын
@@kondrash0w а если использовать клей для Petg, то на 45 градусах отпускает.
@ilal3369 Жыл бұрын
+ Видео понравилось
@UncleUrgant Жыл бұрын
11:20 Про налипшую поддержку. Я думал у меня одного такие косяки бывают, глядя на то какие красивые результаты все показывают. Но нет, аж отлегло, всё нормально
@madmax2872 Жыл бұрын
а сколько стоит доп оборудование на корову напечатать ? ну обвес там , светотехнику? чехлы на рога?
@SIBMAKER Жыл бұрын
Эм.... Не совсем понял... Зачем?)
@madmax2872 Жыл бұрын
@@SIBMAKER чтоб ей моднее было и светлее тоже , ещё она крутая будет
@Alex_Railnolds Жыл бұрын
Интересно. Если можно - по каждой детали немного подробней информацию давать. Из какого пластика напечатана, диаметр сопла и высота слоя.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Про материал говорю, про Сопло тоже если отличается от стандарта. А так всегда стандартно Сопло 04 Слой 02
@Alex_Railnolds Жыл бұрын
@@SIBMAKER ну вот та большая деталь для грузовика - не сказано было из чего напечатана. А именно она заинтересовала - из чего можно такую деталь напечатать чтобы её не порвало.
@SIBMAKER Жыл бұрын
PETG, сопло 06 Слой 03
@Alex_Railnolds Жыл бұрын
@@SIBMAKER спасибо. Наверное она не для печки, просто воздух.
@StoneTL Жыл бұрын
Большая деталь напечатана из PETG? На солнышке когда постоит автомобиль, подобные детали разве подходят для таких условий?
@SIBMAKER Жыл бұрын
На солнышке стоять деталь не будет, она под кабиной где то. При движении постоянно обдувается ветерком
@_zezar_ Жыл бұрын
Вопрос, а как вы сканируете деталь?
@SIBMAKER Жыл бұрын
3д сканером!)
@user-bk9fc4xt6y Жыл бұрын
а как вы расчитываете усадку пластика?
@SIBMAKER Жыл бұрын
На материал в описании чаще всего указана усадка. А так уже на опыте, зная материал моделирую под него
@user-yt4mh2xg9r Жыл бұрын
Я вижу, что большая часть деталей напечатана одинаковым пластиком. Может имеет смысл поддержки перерабатывать обратно в пруток? Несколько больших деталей и дополнительная катушка готова.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Не рентабельно. Что бы делать качественный пруток нужно оборудование и оно достаточно дорого стоящее. Купить катушку за 2 тыщи или потратить 2 мульта на оборудование что бы получить катушку за 2 тыщи... Сами считайте)
@whynxmvd Жыл бұрын
А зачес поддержки выкидывать? Можно перемолоть и в экструдер
@SIBMAKER Жыл бұрын
И что с р ми дальше делать?
@whynxmvd Жыл бұрын
@@SIBMAKER дядька с канала Brother Live собирает все пластиковое говно, перемалывает и делает из него филамент. Мне кажется проще эти отходы перерабатывать, чем покупать каждый раз
@SIBMAKER Жыл бұрын
Да, тоже его смотрю. Но только цель то какая? Собрать говно, переработать, затр@х@ться, получить говно и напечатать говно? У меня цель зарабатывать деньги, я беру качественное сырье и из него изготавливаю качественные изделия. Бразер это делает так как у него контент такой. Никто не учитывает сколько стоит более менее нормальная дробилка, нормальная линия экструзии и время человека, который этим занимается! Я лучше куплю катушку и выкину поддержки и не потрачу свое время, которое стоит горааааздо дороже вторичного материала
@whynxmvd Жыл бұрын
@@SIBMAKER ну я далек от темы печати. Просто смотрю видео, поэтому предположил, что можно перерабатывать. Буду знать. Спасибо
@tugertuger5915 10 ай бұрын
тоже хожху делать только для функционала детали . какие пластики посоветуете?? а то пла крошится как падла .
@SIBMAKER 10 ай бұрын
ПЕТГ и все инженерные пластики о которых я говорю можно использовать! ПЛА не инженерный, так для фигурок
@tugertuger5915 10 ай бұрын
@@SIBMAKER делаю для рыбалки .всякие держатели ,поплавки,кормушки . есть принтер ender 6 .смастерил на него крыжку .теперь надо выбрать более менее пластик пластик который я смогу напечатать на моём принтере , пла и абс я так понял вообще не канают для моих целей.на какком пластике мне остановиться? цена не должна быть высокой , печать лёгкой и чтобы мойпринтер смог .
@sax5636 Жыл бұрын
Приветствую!) Друзья, вот не знаю куда обращаться. Печатаю на Anycubic Mono X (SLA). Печатал раньше с поддержками, но решил перейти на магнитную пластину, что бы экономить смолу и время (и печатать без поддержек), но столкнулся с такой проблемой, что первые слои прям очень сильно выпирают на конечном изделии (как слоновья нога), есть какие то варианты печатать без нее? Настройки или перемоделить нужно модели? Подскажите пожалуйста, кто сталкивался с таким)
@SIBMAKER Жыл бұрын
Есди делать что бы прилепало то нога будет. Так как первые слои в экран прям упираются. Ну изасвечиваются они дольше
@ArgondIron Жыл бұрын
Привет. Чтобы не делать поддержки в пазе, можно было сделать фаску под 45 градусов, а паз углубить на величину фаски. Получится "крыша типа домик" и можно печатать без поддержки. Я так часто делаю, если модель позволяет.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Да, но просили сделать как есть. А когда я показал поддержки и рассказал ка трудно их вынимать, то разрешили оставить их там!)
@myReFeRy 11 ай бұрын
Интересно знать и цену показываемых деталек
@SIBMAKER 10 ай бұрын
Цены только для заказчиков
@IUmaut Жыл бұрын
Я установил для себя правило - втирать тканью 3D клей перед каждой печатью деталей из материала PET-G, стеклонаполненного ABS. Таким способ очень сильно сократил замену стёкол.
@user-nu6de3kl6i Жыл бұрын
Про стул из Икеи 17:30 На сколько помню это высокий стул для детей, и там не было отверстий. В них могут застрять шаловливые пальчики дитя.
@raisedmorg Жыл бұрын
Извиняюсь, если совет будет "мимо кассы", но не все знают лайфхаки для поддержек: 1) ширина линии поддержки - устанавливаем менее диаметра сопла получаем экономию материала. 2) толщину слоя поддержки ставим в два раза больше толщины слоя печати (поддержка будет печататься через слой) - получаем снижение времени печати
@SIBMAKER Жыл бұрын
1. На такой детали не проканает. Если поддержки высокие, тонкие слои прогнутся. 2. Тут туже не очень совет. Соплом 04 печать высоту слоя 04 не получится. Поддержки рассыпятся!
@raisedmorg Жыл бұрын
@@SIBMAKER Сергей, я не настаиваю, но ты просто попробуй.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Я пробовал разные варианты. Оптимальные вариант для меня - поддержки обычные как и слои, связующий Слой плотность - 75%
@omnihoundRu Жыл бұрын
@@SIBMAKER Прюша сейчас вообще сама высоту слоя и ширину линий поддержек меняет) на столе/в центре печатает по-быстрее и уже. А уже на прилегающих к моделям частях делает линии толще, слой меньше
@SIBMAKER Жыл бұрын
Надо прушу обновить посмотреть чего там нового. А то я после видоса забросил его
@vovaip1 Жыл бұрын
Нежен экструдер с двойной подачей, тогда на поддержки можно использовать любой другой, дешевый пластик или специальный для поддержек водорастворимый.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Надо. Но его нужно сделать. В планах есть
@vovaip1 Жыл бұрын
@@SIBMAKER А с отходами что делаете? Перерабатываете? Есть экструдер? Если своими руками собирать планируете, то и подобную систему можно также реализовать самостоятельно.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Выкидываю
@GoodVrGames Жыл бұрын
10:30 я не эксперт, но что-то мне подсказывает, что количество (вес) поддержек можно сильно уменьшить, если воспользоваться не стандартными встроенными функциями слайсера, а кинуть на стол простенькую тонкую детальку-хелпер, которая к верху расширяется, и наверху которой уже разместить поддержки к основной детали. Видел подобные методы при печати разных больших фигур.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Да ну... То на то и выйдет... + ещё может оторваться этот хелпер и закосячить всю деталь. Обжигался уже на подобных самопальных поддержках и древовидных тоже
@GoodVrGames Жыл бұрын
@@SIBMAKER ну да, тут без экспериментов не обойтись. Тем не менее, те же древовидные поддержки были созданы не за один день на коленке. Их однозначно тестировали, прежде чем выкатывать на общее пользование.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Древовидных отлично себя показывают на скульптурках или мелких отвесах. А тут громадина, площадь поддерживаемой поверхности велика. Да и не зачем лишних заморочек с эклномиец поддержек. За них платит заказчик. А если поддержки подведут и будет брак (а брак на секундочку не дешманский) то платить будет исполнитель, точнее печатать годную за свой счёт
@Sanchogus Жыл бұрын
С таким количеством поддержек надо плавильную машину, которая будет пластик плавить и делать катушки))
@SIBMAKER Жыл бұрын
Та не выгодно)
@9110558 Жыл бұрын
@@SIBMAKER литейщикам, для термопластавтоматов может пригодится. Чисто теоретически.
@SIBMAKER Жыл бұрын
PETG например только в печати используется насколько я знаю. И на переработку чаще всего берут изделия с маркировкой материала. А на поддержках такого нет естественно)
@serj_ku Жыл бұрын
Попробуй на столе pei с клеем, не должно ломаться при печати
@SIBMAKER Жыл бұрын
Надо, даже лист пеи лежит)
@user-bv3iw3gt5b Жыл бұрын
Переведи принтеры на клиппер, настрой правильно и печатай на скоростях 250+ при лучшем качестве.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Скоро переведу. Но такие скорости не будет ставить, максимум 100-150
@3d-club 6 ай бұрын
Кросивое
@MrWolfFenrir Жыл бұрын
А ABS стеклонаполненный рвёт стол чаще всего из-за отсутствия/перебора с клеем и слишком мелкого зазора по Z
@user-nc1zf7fi4e 8 ай бұрын
Если бы озвучивал стоимость - было бы ЗНАЧИТЕЛЬНО интересней.
@SIBMAKER 8 ай бұрын
Если бы озвучивал стоимость то заклювали бы домашние печатники со словами как дорого. Поэтому стоимость для заказчиков, контент для подписчиков
@user-nc1zf7fi4e 8 ай бұрын
@@SIBMAKER Для домашнего печатника была бы цель, к чему стремиться. Мы не кусаемся. Чего нас бояться? 🙂
@user-dd7ok6dk2s 11 ай бұрын
Привет, 12:15 - деталь весит 1,5 кг 14:45 - вес детали 0,6 кг, отходов 0,9 кг вроде так выходит
@vavaz9160 Жыл бұрын
Научите печатать PETG, чтобы поддержки нормально отходили 😊 как?
@rmatveev Жыл бұрын
Сергей, не понял как сопло 0,6 позволило вам ускорить печать? Пластик недогревали?
@101picofarad Жыл бұрын
У него канал вдвое шире и можно печатать более толстыми слоями не теряя качества вмнависаниях.
@rmatveev Жыл бұрын
@@101picofarad А есть ли смысл печатать более толстыми слоями? Приведу пример: соплом 0,6 можно печатать слоем 0,4 мм, если ширина линии, допустим, 0,6, то скорость печати для хотэнда V6 должна быть не более 18 мм/с (!!!), это я исхожу из того, что для V6 поток должен быть не больше 12 мм3/с. Другими словами, почти на любом (даже медленном) принтере можно спокойно уменьшить толщину слоя в два раза (0,2 мм), оставив ширину линии 0,6 (которую вполне можно и соплом 0,4 давить), повысив скорость до 36 мм/с. При этом время печати детали почти не поменяется.
@101picofarad Жыл бұрын
@@rmatveev Композитами советуют печатать толстыми соплами. Если печатать с постоянным объемным расходом, то на 240С и сопле 0.6 можно и 15кубов отжимать... или получить меньше дефектов на 12 кубах.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Ты просто попробуй нарезать модель соплом 06, слоем 03 и соплом 04 слоем 02 и ты увидишь разницу. И где вы эти цифры берете сколько какое Сопло должно но скорости быть? Эти цифры далеки от реальности
@101picofarad Жыл бұрын
@@SIBMAKER ютуберы проводят тесты - давят одинаковую длину прутка на разных скоростях подачи и взвешивают результат (какашку). Подразумевается что при какой-то скорости шестерни начнут проскакивать и подача уменьшится. 12кубов рекомендуют не превышать на 0.4 сопле в6.
@Mostwonted7 Жыл бұрын
Я думаю серийная печать больших деталей на 3д принтерах это хрень, а не затея. А вот мастер форму сделать, а затем зафиксировать в гипсе или чем нибудь другом форму, и пошли делать.... А вот частичное производство это тема, либо как я и говорил мастер форма.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Смотря что понимать под серийной... А вообще все зависит от количества и сложности детали. Если деталь легкая и надо много и постоянно (тысячи и больше в месяц) то это литье под давлением в пресс-форму. Пресс-формы стоят сотни тыс или миллионы и они окупаются! Но если необходимо небольшое количество десятки, сотни штук в месяц то вкладываться в форму никто не будет. А тут есть как раз печать, которой форма не нужна. Да дороже чем литая деталь, да дольше будет происходить процесс. Но экономия на пресс форме опять же и начать можно в несколько часов после заказа. Или представим деталь сложной формы. Пресс-форма будет стоить как крыло самолета, долго делаться и будет ломаться периодически! и тут опять печать выглядит привлекательно. В общем все зависит от детали и необходимого количества. Все что я печатаю и показываю - это обдуманные, просчитанные и утвержденные решения. Поэтому серийная печать это не хрень, ей есть место!
@Mostwonted7 Жыл бұрын
Думаю вам стоит заняться литьём пластмассы. Вы сможете брать большие заказы. Формируете несколько штук на полосе потом отрываете да и все.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Литье уже есть давно, просто пока ещё не показывал. А про полосу и открывание не понял про что?
@Mostwonted7 Жыл бұрын
@@SIBMAKER ну мелкие детали обычно в конвейерном исполнении ставят на полосу. Сложно объяснить словами. Часто особенно раньше на игрушках часть шва от этой полосы оставалась. Ну ставят к примеру много мелких игрушек в горизонт и для удобства доставания и забора из некоторых форм раз и взял гирлянду из однотипных игрушек или запчастей. Она ещё мне кажется делается не только для удобства, а для нормальной заливки.
@Mostwonted7 Жыл бұрын
@@SIBMAKER просто странно, что вам так много требуется 3д принтеров если есть литьё.
@SIBMAKER Жыл бұрын
@@Mostwonted7 Форма то какая? Для какой технологии литья? Литье под давлением на ТПА или в силиконовые формы?
@egorcik1 Жыл бұрын
Было бы интересно со стоимостью.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Если озвучивать стоимость то начнётся срач, кто то будет кричать что я очень дорого печатаю, кто то что недооцениваю. Поэтому стоимости не будет.
@user-mu5pg3bt9v Жыл бұрын
@@SIBMAKER так коменты нужныже для продвижения 😉
@SIBMAKER Жыл бұрын
Для ютуба полезно, для бизнеса нет)
@user-tp7dm9to8i Жыл бұрын
Интересно а какой город ? Не встречал таких крупных печатных изделий.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Новосибирск
@user-ys6tl3ev5q Жыл бұрын
Ты вычел массу коробки в которой лежали поддержки?
@SIBMAKER Жыл бұрын
Конечно
@user-ys6tl3ev5q Жыл бұрын
@@SIBMAKER ужас!!!!😬
@099neon Жыл бұрын
7:46 почему медведь? написано призрак.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Потому что FLYING BEAR GHOST летающий медведь призрак
@zhennik263 Жыл бұрын
Только в Икее эти стулья стоили 600р. А аналоги будут по 2к
@user-nx3gm7jr4o Жыл бұрын
Как минимум, а то и в 3 раза.
@misterx2040 Жыл бұрын
Привет!) было бы интересно если бы ещё рассказывал себестоимость деталей и их цену для заказчика
@ilal3369 Жыл бұрын
Все тонкости вам рассказать, так и без работы можно остаться :))))) Да и сами заказчики не особо должны знать, сколько деталька стоит... ведь он не поймет, что в стоимость закладывают человекочасов проектирования, обдумывания, плюс пост обработку!
@user-zb1cb7sd3x Жыл бұрын
В куре в рубли валюту, цену за катушку и вес. Это стоимость пластика, плюс цена клея(и отделителя от платформы) и множь на 2
@dmitry78766 Жыл бұрын
@@user-zb1cb7sd3x 2??? Что-то маловато
@101picofarad Жыл бұрын
@@user-zb1cb7sd3x а потгм подбей кассу и убедись, что для расширения производства надо множить на 10 )
@user-kw7rp2ys7f Жыл бұрын
Вам правду или лапшу на уши??? И как Вы посчитаете "себестоимость" ЧЕЛОВЕКА организовавшего и предоставляющего услуги, в том числе и 3д печати? Сколько стоит зачать, родить, кормить, лечить, воспитать, образовать, мотивировать, поддержать и т. д., чтобы получить ещё одного такого "Сибмэйкера". И это я не говорю про "реальные" расходы, которые тоже зачастую забывают считать "мамкины бизьнесмены" не изучавшие экономику нигде и никогда.
@Synth_Hate Жыл бұрын
На 13,5 минуте, зачем ее было печатать вертикально? Она бы и горизонтально напечаталась прекрасно, и не надо было переводить столько пластика на поддержки и поднимать стоимость заказчику. На 18 минуте крышка для бассейна, сделай ручку полную без углов жесткости. Не 2 линии и углы жесткости, а одну огромную цельную ручку, соедини их.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Не понял про 15 минуту. Что значит горизонтально а что вертикально по вашему? Эта деталь га стол влезла только в таком положении. Про 18 минуту... Там заказчик за каждый грамм страдал, поэтому ребка как он хотел так и седаны!
@Synth_Hate Жыл бұрын
@@SIBMAKER Все с 13.5 минутой я понял, я затупок , извиняюсь был не прав. А на 18 я имею ввиду вот эти 2 проходящие по середине полоски держатели, соедини их вместе можно так же ребрами, просто у вас напряжение при откручивании идет во внутрь, а вы сделали ребра с учетом напряжение исходящего изнутри.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Там изнутри напряжение идёт. Между этими рёбрами вставляется профильная труба и тянется
@paradisefallen8385 Жыл бұрын
не. сегодня рили пятница
@alexandrbruk1495 Жыл бұрын
Я в своё время намучался с ПЭТ - гробил стёкла при каждой печати. Решил проблему нанесением столярного ПВА. И адгезия норм, и стёкла целы. А если не отпускает, то можно положить в воду на часок.
@SIBMAKER Жыл бұрын
С петг проблем никогда нет по отливанию. 3д клей через раз перед печатью и деталь наметэртво липнет и отличает при остывании
@alexandrbruk1495 Жыл бұрын
@@SIBMAKER Дык! У меня не было проблем с прилипанием - только с отлипанием. :) А 3Д-клей в наших краях зверь редкий и дорогой. ПВА последний раз наносил где-то 15 печатей тому назад. Я не уговариваю - мой вариант для эпизодической домашней печати. Как оно себя поведёт при твоих объёмах неизвестно.
@TofikAleskerov Жыл бұрын
Не было идеи вместо ультрабазы что-то другое на медведей установить?
@Kest430 Жыл бұрын
Посмотри на 22:30 на тот принтер, из которого вырвало кусок стола. Там не ультрабаза, там обычное стекло
@SIBMAKER Жыл бұрын
Если, выходит из строя меняю на стекло. Ещё думаю попробовать PEI стол или как там его, на магните
@radiogat8118 Жыл бұрын
@@SIBMAKER Во! Очень было бы интересно увидеть результаты его использования в профессиональной печати.
@TofikAleskerov Жыл бұрын
@@SIBMAKER если на одном принтере использовать пару PEI основ, то наверное можно практически непрерывную печать организовать. Одна модель напечаталась, сразу вынул, новый стол поставил, запустил следующую печать. Вопрос, надо ли под PEI отдирать родное стекло? Или можно просто по верху прищепками закрепить?
@SIBMAKER Жыл бұрын
Стекло отличать не надо, на алюмишку просто будет гнуть PEI. И это покрытие есть с магнитной плёнкой, его приклеивается прям на базу и сверху съёмная пластинка
@Samara-63 Жыл бұрын
крышку яб не так усили,а по всей длинне сделал фаску.тк это уже не металл
@SIBMAKER Жыл бұрын
Это лишнее, так материала меньше. И без того не дешовой вышла деталь
@denis3669 Жыл бұрын
И всего одна разбитая ультрабаза на медведях чудеса.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Да ну одна... На нескольких принтаках... При печати PETG не рвёт стол если клей использовать
@bronik84 Жыл бұрын
Чувааак, не делай так! печатаешь соплом 0.6, ставь ширину экструзии поддержек 0.4-0.45, этого достаточно, тогда пластика на поддержки уйдет намного меньше, всего на деталь ушло бы не 1.5 кг а около килограмма!
@SIBMAKER Жыл бұрын
А ты видел высоту поддержек? Их и так гнуло в разные стороны а если бы толщину сделал меньше то и вообще упали бы
@bronik84 Жыл бұрын
@@SIBMAKER а ты пробни рисунок сделать не параллельный, а сеткой - жесткость возрастет двукратно, даже маленькие столбики будут торчать. А если совсем малая площадь - делай ближе к стенке, за нее будут держаться
@SIBMAKER Жыл бұрын
Так а отрывать то потом как? Тут за один виток дёрнул и гармошкой вытащил
@bronik84 Жыл бұрын
@@SIBMAKER поближе это не вплотную, достаточно 30-50% диаметра сопла, все отдирается)
@CBORK27 Жыл бұрын
любой композит липнет хуже любого чистого пластика. любой композит меньше усаживается.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Не любой. TITAN GF12 или TOTAL GF30 липнут намертво
@user-so7sf6up2u Жыл бұрын
40% это плотность
@SIBMAKER Жыл бұрын
Нет это процент поддержек в общей массе печати
@remolor Жыл бұрын
Какого чорта линии склейки частей стула проходят не ровно посередине между отверстиями? Перфекционист во мне негодует!!1 XD
@SIBMAKER Жыл бұрын
Потому что там не линия склейки а стуменчатый разрез и посередине его не сделать, так как нужно место для этих самых ступенек
@lexxkrt Жыл бұрын
понятно почему вам колпак 6 медведя не подходит, банально в нишу не войдет
@user-bu7ty3yz8n Жыл бұрын
Поддержки в помойку??? Шредер и экструдер купи, думаю потянешь. Выбрасывать глупо, да и опасно.
@SIBMAKER Жыл бұрын
А смысл? Сделать кривой пруток и мучаться с ним? Не рацианально! Если делать норм пруток - это миллионы вложений.
@user-bu7ty3yz8n Жыл бұрын
@@SIBMAKER Да вроде нормальный пруток получают, не жалуются, и печатают на нём без проблем... Миллионы вложений нужны для промышленного оборудования с производством от 100 кг. в сутки и выше.
@SIBMAKER Жыл бұрын
Ду ну, у больших то производителей не всегда качество норм получается а тут самому. + вторичный материал в 100% виде экструдировпть не правильно. Чаще всего вторяк добавляют небольшим процентом к первичный гранулами. Проще купить за 2 ТЫС 1кг пластика и заработать денег, чем мелчить пластик, давить его. Больше времени потратишь чем толк будет
@vasast7121 Жыл бұрын
Tornado смотрю простаивают даже в аврале. Не тянут старички инвалиды?
@SIBMAKER Жыл бұрын
Они уже измотаны!) Скоро реанимирую их
@vasast7121 Жыл бұрын
@@SIBMAKER у меня дома трудится. Как платформа для бесконечного улучшайзинга незаменим. Сравниваю с ещё 7ю коими пользуюсь. Но конечно не так серьезно как вы. Здоровья Вам.
@brash145 Жыл бұрын
Скоро поршня с тормозными дисками и суппортами будешь печатать.
@SIBMAKER Жыл бұрын
С радостью)
Fabiosa Best Lifehacks
Рет қаралды 34 МЛН
Осторожно: Собчак
Рет қаралды 9 МЛН
LED Screen Factory-EagerLED
Рет қаралды 8 МЛН