Здравствуйте! Немного офтоп. dplabs с партнером сейчас запускают производство прецизионных кондиционеров и тепловых насосов во Владимирской обл. У них на канале об этом производстве есть ролик. Бравые там ребята, многопрофильные, как и вы. Думаю у вас бы получилось с ними подружиться ✊

Завод? Это называется кустарное производство. В Японии, Южной Корее, Китае таких огромное количество когда крупным предприятиям всякую мелочёвку не выгодно производить и поэтому делают кустари. Было бы другое правительство таких кустарей были бы млн. в нашей стране. Думаю вы с удовольствием бы получали от крупных предприятий заказы на мелкосерийное производство всякой мелочевки, чем бегать и искать заказы.

@@bigsponsor я так понял Вы не в России живете и немного не понимаете что у нас тут происходит. Да, возможно конечно громкое название «завод», но то что люди не кроссовками торгуют уже должно вызывать уважение.

Лена на тебя явно чем-то обижена. Подумай в чём накосячил :))

@@Alexander_Martynenko женился на Людмиле)))

Если пленка хорошая, то только выпаривается под луч. И потом лазер идет. Пленка остается на месте. Как то приехала нержавейка с плохой пленкой, как парашют надувалась после первого пропаривания. Вернули метал поставщику.

@@user-dh5rr1iu7t то есть сначала выжигаете плёнку, потом непосредственно раскрой металла?

@@Phaeton0025 да. В настройке слоя включаете пленку ( у меня кипкат русифицирован, не знаю как она называется на английском) . Он ее прорезает. И затем основная резка.

@@user-dh5rr1iu7t спасибо за ответ. Желаю производственных успехов и много-много заказов!

@@Phaeton0025 спасибо, взаимно)

Ну не на кончике, мм5 от пуансона, я снял их нахрен, очень мешают,

Прощай пальцы, это зазор вашей безопасности, палец будет целым, если выставить зазор ручья от пуансоны на 14мм.

Опечаталься, не ручья, а луча.

Вообще то там 2 луча, один на кончике пуансона, а другой автоматом ставится чуть ближе и ниже к оператору, он то пальцы и ловит.

Цилиндр стоит

Интерлизинг

К счастью, уровень качества и возможностей производимого оборудования определяется заводом-производителем станка, а не страной происхождения. в Китае бесспорно есть очень серьёзные заводы, изготавливающие еврокласс-станки, при это цена такая же как у заводов в Турции или Италии. А есть в Турции немало горе-производителей. Сказок не бывает: если одинаковая технология производства и контроля, используемые компоненты то стоимость оборудования +/- будет одинаковая. Многое естественно зависит от уровня сервисной поддержки в РФ, ну и "прокладки между рулем и сидением". Относительно быстрого реверсивного фронтального крепления пуансонов - лучший тип One touch clamping или Easy Grip. Спросите в инструментальных компаниях о стоимости и сроках.

Провод же, а не распаячная коробка

Нет это дополнительные плюшки разных производителей. У каждого это технология навыется по разному. У кого-то стоят лазерные датчики и тд.

И цена на это удовольствие будет в половину цены этого станка :)

@@user-lm9fm8tg2d да поэтому хороший оператор очень нужен

И к нам скорее всего скоро приедет)

У нас в России такое качество листового проката что каждую деталь надо проверять и доводить до идеала. Разок пришёл лист 09г2с 10мм - разница по толщине в 0.3) Еще привозили hardox из Италии - гнется идеально)

@@artant очень зависит от партии и завода изготовителя. иногда бывает такое что оператор берёт пачку на 70 листов. настраивает гибочный. всё работает идеально. берёт другую пачку и всё. трындец всё кривое косое нужно подкручивать ещё настройки. проблема с листами не только у вас. метал может отличатся от пачки к пачке от производителя к производителю. короче там не всё так просто. а 4 заготовки это ниачём, всегда можно поставить угол меньше ибо лутше не догнуть чем перегнуть. конечно можно заказывать хороший дорогой лист который будет идеально отрезан в размер и метал не плус минус 0.1мм а ровный. иногда приходят пачки настолько горбатые что машина их просто не берёт. и вся пачка удёт в мусорку

То что на видео примерно 180 тр

@@zavod_s_nulya бывают матрицы узкие? на 150мм, край на 200.

700

Сразу видно серьёзного человека, пока не готов я эту тему освещать, это вторая часть нашего производства, без которой всё это гора дорогого оборудования

Если нет на станках и рядом терминалов, то как у большинства exel максим crm для продаж. Да и нужна ли она тут ...... Это для более серийного или как минимум переодического производства.

Мб тебе ещё ключи от квартиры?

​

@@youtubevanced1055Просто дарственную подпиши, и ключи не нужны.

Упоры выставляются поочередно в автоматическом режиме, когда в одной детали с десяток гибов

@@vasilykotikov6916 так себе конечно ЧПУ😂😂😂, здесь уж главное тогда хоть не упоры, а хоть подачу автоматическую сделали, упоры сомнительно конечно

350р примерно

Методом тыка подкладываем, в этом и проблема этих станков

E22 это кошмар. Мы мучились года два на нем. Потом взяли турка (Durma) за 3 млн. рублей и горя не знаем. Турецкие гибочные станки действительно намного эффективнее работают. Я бы посоветовал не затягивать и менять китайца.

@@NikitaShabanov Да мы уже присматриваем как раз Durma))) Но завтра обещает супер настройщик приехать, посмотрим, что сделает. Нам нужно хотя бы сейчас добиться в один проход нормального гиба!

@@fishingrzn722 удачи!

Есть таблицы зависимости размера компенсации от ширина ручья и дельты угла

Пока наверно нет. Здесь два варианта сажать на это оборудование человека и ждать пока наберет опыт или отправить его на учебу.

​@@user-hm3qs1mn4k думаешь от опыта сварщика всё зависит?

мы из пятёрки делали, полёт нормальный

5мм Ст3

Конечно гибка одинаковых деталей расположенных вдоль и поперек листа происходит с разными настройками. Ни что вам не мешает во время резки складывать деталь не в одну кучу, а в две. После такой укладки скорость гибки ускоряется а разы. Это не прихоть технологов, это стоимость изделия. Было бы глупо резмещать на листе не 15 а всего лишь 10 деталей из-за того что её нельзя крутить на листе. Заказчик не будет платить за перерасход металла, уйдет в контору где гибщики гнут и не выёживаются.

Операторы говорят важно. На толстом и / или длинных деталях, приходиться корректировать программу. Очень важно когда стоит робот, который выполняет роль оператора) То перегнёт, то не догнёт.

@@brumbumbes если бы я их резал то складывал как надо поверте..

Согласен это очень важно, я когда в универе учился, нам постоянно об этом говорили.... Да и мы все делали методом не тыка, а сначала все считали.

скопировать хочешь? 😁

Барус и Спарк также держат склады

🤣🤣

Желание должны исполняться.!

Нет. 12 это как раз ЧПУ. А вот 6 и 8 это контроллеры.

@@metallfasad Возможно. Спорить не буду. Но судя из обзора функционал и интерфейс один и тот же. 12й развёртку считает? не знаете?

@@user-jn8sp1wk5q да, есть графическое построение

@@user-jn8sp1wk5q 12й развертку считает. Необходимо правильно прописать геометрию инструмента

Приветствую! Хорошо, что вы написали комментарий. Очень нужен ваш совет. Стою сейчас перед выбором первого Чпу листогиба и у меня есть коммерческое предложение от компании Бертек. Довольно выгодное, но смущает вес станка- в два раза легче подобных станков с аналогичными параметрами, а стало быть конструкция может быть ослабленной. И цена существенно ниже конкурентов. Большая просьба поделитесь опытом общения с этой компанией. Как всё прошло- оплата, сроки, доставка, пуско-наладочные работы? Как себя ведёт станок спустя время? Буду весьма благодарен за ответ 🙏🏻

Реверсивные фронтальные крепежи пуансонов Promecam: Wilson, Rolleri MN KDS, Murata one touch clamping, Easy Grip и их аналоги

Замена у нас давно назревала, брать мощный большой станок на контроллере неоправданно

В интернете есть таблички, с нагрузкой на матрицы с разной длинной ручья. У нас гнут до 8мм толщиной пуансоном R1

На новом тоже можно по гравировки гнуть, никто не запрещает. Если гнуть тонкий лист по гравировки то смысла вообще нет в гидравлическом станке, покупаешь станок с поворотной балкой с сегментами и делаешь гравировку, 1 млн сэкономили .

@@zavod_s_nulya да, у нас такой с сегментами тоже есть, с поворотной балкой. И он реально до 1,5 мм может гнуть даже то, что не может большой в силу другой геометрии. И если надо 1-3 детали сделать, то им и пользуемся. Но на партии от 20 штук там спину оставить можно, тогда заводим своего китайца.

Винтовые лучше, только винт наверно лучше трапецевидный и мощный.

В CYBTOUCH 12 очень своеобразная процедура внесения коррекций по углам и полкам. Защиты системы бомбирования от перегрузки нет. Мотор-редуктор точно не классический “Framo” а что-то другое.

Здравствуйте. Что за линия? Марка производителя?

@@TheElectric1988 Покрасочная камера сушилка шир.1метр-выс.2 метра-длинна 5 метр. до 60 кВт. Цена 30-35000 Бел.руб.

Это станок премиум уровня те с полноценной обратной связью для прецизионной гибки. В настоящее время производят только в Японии(((

есть 4х осевой фрезер

Accurl далеко не топ в Китае. Турецкий нынче рисково брать.

Ближе к лету

молодцы успехов вам а с как цех электроники

Видать жалко денег на спец одежду ,если 60 тр жалко раз в год менять масло в гибочном .

Троль 80 lvl 😂👍🏼

Что такое 3д?

3D- Система ЧПУ с 3D программированием и визуализацией, возможностью загрузки 3D моделей напрямую или через off-line софт. Польза- максимальная скорость программирования и точность изготовления. К сожалению системы ЧПУ DELEM DA69 и CYBTOUCH 19MX - сейчас дефицитный товар на мировым рынке. По 19MX-3d на серволистогибе пару недель назад выкладывал видео. С DELEM DA69 станок прийдет на выставку в ЕКБ в середине марта тогда и выложу видео. Естественно с 3D стойками логично использовать 4+ задние траверсы, в текущей действительности 6ти осевые максимум(

@@user-wf4ry8fb9bа кто где выкладывал видео, можно посмотреть?

@@smashingpumpkins2586 kzfaq.info/get/bejne/ncWpjMZinrHRcX0.html и далее на канале

@@user-wf4ry8fb9b спасибо