Sympa cette video! Pour la partie fraisage, je te conseille de regarder les formules d'usinage tel que N= 1000*Vc/(PI*D) afin d'affiner tes réglages (avec N la vitesse de rotation, VC la vitesse de coupe qui dépend de ton matériau, et D le diametre de ta fraise ). De plus, prendre de plus grande fraise fera de meilleure découpe car selon la formule, plus D est petit plus N doit être grand or, celui-ci dépend de ton moteur. Pour en savoir plus sur l'usinage en général, le fabricant Sandvick fait des super guides gratuits pour se former. Bonne expérimentation!

J'adore tes vidéos ça me remonte le moral quand je rate mes bricolages ou mes impressions et ça me donne envie de continuer, en gros tes vidéos et tes présentations sont motivante cest génial merci pour ton travail

Super. Merci pour la vidéo. ⚠ Petit rappel santé : La gravure laser du MDF doit exclusivement se faire avec extraction, car les vapeurs générées sont TOXIQUES ! 💀

Bravo Héliox ! J'adore votre chaîne ! Je la regarde régulièrement, et je trouve que vous êtes d'un remarquable niveau technique , que vous avez énormément de créativité, et surtout que vous avez une excellente méthode pédagogique, ce qui sur KZfaq est plutôt rare. Bien que je ne fasse que très peu de réalisation parmi celles que vous présentez, je continuerai à y puiser beaucoup de mes sources d'inspiration ....

Un grand merci pour la vidéo ! 🙏 Ça fais un moment que je l'ai repéré. C'est beaucoup pour débuter mais elle a vraiment l'air parfaite 😬

Bonjour, et merci pour tes vidéos. C’est concret et précis. Tu nous amènes à nous poser des questions auxquelles tu réponds aussitôt , en un seul mot. Bravo. Thierry

bravo pour cette présentation très complète et en plus ca a l'air d'une bonne machine .un grand merci pour toutes ses infos un grd bravo pour toi.

C'est une super idée de snapmaker bravo à eux, et très bien présenté, bravo à toi 👍😉

Salut Axelle, pour éviter les arrachement à la gravure, procure toi des fraises dites "downcut". La gorge d'évacuation des copeaux est inversée ce qui fait qu'au lieu d'arracher la matière vers le haut ça va la pousser au fond, du coup, plus d'arrachements 😉

je me suis rendu compte que avec mon beau pere de 80 ans on est abonné tous les deux à ta chaine super ce que tu fait

EXCELLENTE ! comme toujours avec cet Excellent diagnostique ! MERCI BEAUCOUP !

Superbe vidéo comme d'habitude. Pour le fraisage tout dépend du type de fraises, du matériel à usiner, de la vitesse de rotation et la la vitesse d'avance. Le fraisage est un métier à part entière.

Tu es au top et félicitation pour ton passage chez Micode 👍💯

Waouh. C'est le seul mot qui me vient. Les réalisations sont géniales !!!! J'adore surtout la petite tortue dans la résine bleue. C'est chouette !!!!

Analyse très complète comme d'habitude, Merci beaucoup pour cette belle présentation!

J'avais testé le premier modèle, très intéressant. Cette machine est une bon compromis pour ceux qui veulent faire un peu de tout, sans vouloir produire en quantité, et en ayant une place limitée.

Bonsoir Axelle, Une très belle machine multifonctions. Une sorte de Couteau Suisse au service de la 3D. Tu as fais des objets supers sympas. Merci et bon weekend.

C'est génial comme machine ! Merci pour la découverte

Super vidéo comme toujours Tu m'as déjà converti à l'impression 3D Encore bravo

Ça a l'air d'être une super machine, en tout cas c'est bien présenté ! C'est vrai que c'est toujours mieux 3 machines séparées pour pour avoir un ensemble quand on a peu de place ou pour faire de la polyvalence occasionnelle ça a l'air top

Magnifique l’outil. Pour quelqu’un qui cherche à s’entraîner ou s’amuser, c’est vraiment le top.

Comme toujours, une très bonne vidéo. Et une véritable artiste !!

magnifique beau résultat pour impression laser . continue je te kifff!!!!!

Je regarde souvent la chaine, j'apprécie le commentaire, spontané et vraiment agréable, sans gros mots avec certains messieurs qui pensent que ça fait bien, ou pro ? Un seul détail sans grande importance, ce n'est pas de l'hêtre, mais du hêtre 😁 Machine très intéressante, je n'ai pas entendu parler de réglage du plateau, j'en déduis qu'il n'y a pas de problèmes dans les angles.

Ça fait longtemps que je la reluque cette machine, a l'époque elle était en kiclstarter, je regrette de ne pas l'avoir prise à ce moment là ! j'attendais le retour des experts en impression 3D! voila c'est fait! pour le coup j'attends la 3.0 en kick starter!

merci pour tous ces retours sur cette machine , elle à l'air très bien

Vidéo au top, qui explique très bien le produit. Du coup je vais surement me prendre cette 3 en 1, merci :)

Je pense que l'alimentation a été mise dans un boitier à part afin de pouvoir mettre ta Snapmaker dans un boitier et l'alimentation à l'extérieur pour éviter qu'elle chauffe ;) Super présentation, je suis fan !

+1 abonné ! Moi qui veut faire des pitis projets, ta chaîne est vraiment inspirante et respire la bonne humeur, un régal à visionner ;)

Coucou Axelle ! Tout d'abord merci pour cette découverte et le travail que tu fais sur ta chaîne, grâce à toi j'ai franchi le pas de l'impression 3D après plusieurs années de réflexion ! Pour avoir fait de la commande numérique à titre pro ( découpe laser/jet d'eau, gravure/découpe CNC ) tu peux découper avec les fraises adaptées en mettant sous ta matière à découper un pvc assez épais ( pour éviter de découper ton plateau ahah ) Et aussi en CNC il y'a beaucoup, BEAUCOUP de paramètres à configurer, chaque fraise doit avoir sa vitesse de rotation et aussi son sens de rotation, plus la fraise est petite plus la vitesse de rotation doit être importante, sans parler de la vitesse d'avance de la fraise, le nombre et la profondeur des passes, et tout ça en prenant en compte la matière à fraiser/découper. Tu pourras certainement trouver un tas de calculs intéressants du côté de cours d'usinage/fraisage sur wikipédia ou autre. Pour le laser je trouve ça regrettable que ça se limite simplement à la gravure, mais avec la CNC on peut déjà faire énormément de choses. Par contre le prix est clairement abusé même si la qualité et l'ergonomie sont là, 1200€ pour le modèle le plus petit et 1700€ pour le modèle que tu as, à ce prix on peut acheter 3 machines différentes en double et avoir des consommable pour un bon bout de temps :/

J'aurai bien aimé voir un test de gravure sur d'autres supports que le bois. Ca donne quoi de graver au laser sur un carter type alu, sur un objet imprimé en PLA ou autres matières ?

Je regrette presque ma Endre 3.... Non sans farce elle sera surement ma prochaine... Merci ! t'es essai de produit m'avait manquer, j'ai déjà hâte a ton prochain vidéo! Bravo!

Merci pour cette présentation t’es projet pour l’essai son plutôt cool j’ai adorée 👌

Merci pour cette présentation, elle a l'air complète. Pour ton soucis lors de la gravure de ton pseudo, il faut le faire en plusieurs passes de profondeur. J'utilise les mêmes fraises et cela fonctionne très bien.

Bonne vidéo et des explications toujours au top 👌 continue 😉

,salut Axelle, Belle bête de concours 💪 Heureusement que les résultats sont au rendez-vous, vu le budget.... Ca aurait été dommage.... Merci pour le partage, take care

Merci pour cette vidéo et tes expérimentations 👍🏼

Superbe travail. Continuez.

Très bonne présentation, belle machine, bravo pour ton boulot

j'en ai également une, je me permet d'ajouter certains points que tu n'as pas mentionné. - le support de la bobine n'est pas fou, entre deux impressions le module remonte complètement et il est nécessaire de ré-enrouler la bobine sous peine de faire sauter le filament hors de la bobine et bloquer en cours d'impression, ou d'utiliser un autre support - l'ecran est géré sous androïd et parfois bug - à chaque démarrage de la machine il est nécessaire de se déplacer pour valider la connexion wifi, la machine ne se souvient pas de l'ordinateur et faut faire quelques allers retours pour se connecter. pas dramatique mais un peu chiant - le soft sur pc est non seulement limité, mais oublie également les paramètres que l'on sauvegarde pour les fraises, se référer aux documentations constructeurs pour connaître les plages d'utilisation des familles de fraises. très important également de bien brider sa pièce pour réduire le bruit le mieux reste d'absorber les vibrations. le plus efficace étant de la poser sur un bloc d'absorption (comme pour les machines à laver) pour l'alim, je l'ai fixée derrière l'axe vertical à côté de la bobine à l'aide d'une équerre et d'une bride que j'ai imprimé. sinon de manière générale j'en suis très content, mécaniquement c'est très qualitatif.

Bonjour heliox encore une fois top la vidéo, la snapmaker 2.0 donne vraiment envie merci de cette présentation bonne continuation

Merci pour la description et les explications de cette machine 3 en 1 , dans laquelle je compte investir. Petites phrases , à la 15 ème minute , qui m'ont bien faites rires : quand j'étais gamin et que je ne savais pas lire " Si vous ne maitrisez pas l'Anglais , vous pourrez tout simplement regarder les images".

TRÈS intéressant. J'ai de l'expérience avec ces 3 fonctionnalités mais je voulais attirer ton attention du côté de la CNC. Ce que la compagnie n'indique pas et ce que les gens vont devoir apprendre attentivement, c'est de ne pas abîmer la surface en bois qui a toutes ces vis. Quand les gens voudront fraiser à travers du bois, ils ne feront pas attention à l'épaisseur exacte du matériel en question et vont, du fait, laisser des marques, des tracés qui s'accumuleront avec le temps et les forceront à remplacer cette surface. C'est faisable, mais emmerdant. J'ai adoré tes exemples!

Merci pour ce test, assez étonnante cette machine! Tu avais reçu une Prusa MK3s de souvenir, mais je n’ai jamais vu de test dessus, j’aimerai beaucoup avoir ton retour sachant que tu as testé beaucoup de FDM du marché! Peut-être dans une prochaine vidéo? Bravo encore pour la qualité de ta chaîne :)

Merci à toi pour ce test , vraiment pas mal :)

Je suis toujours aussi fan de tes videos. Tu expliques toujours aussi bien merci Helioxxxx!

Bravo Heliox toujours au top pour vos videos qui sont très bien expliquées ! Richard

bonjour, sympa cette machine, pour la partie cnc, je te conseille de placer un martir sur ton plateau bois et de surfacer celui ci a chaque montage de la cn . cela te permetra d avoir une surface de travail parfaitement plane et cela protegera egalement ton plateau de travail des petites erreurs d'epaisseur . bravo pour la chaine :)

c'est une merveille cette machine Merci

Une belle machine belle présentation!

Salut , j'ai découvert t'as chaîne grace au support casque que tu proposer, ton contenu, t'es vidéos sont intéressantes t'es au top. bye

Super outil.Merci pour l'info.

Love the Leon The Professional engraving :) one of my favorite movies.

Excellente cette vidéo, merci !! En pleine hésitation d'achat de CNC, ça m'a vraiment bien aidé ^^ Par contre 17h de gravure, c'est assez rude. Mais la qualité rendue au final est quand même assez bluffante o.o (Et comme à chaque fois le lien des différents objets imprimés, magique

petite machine tres intéressante je sens que je vais craquer ...... super video comme d'hab.

Quand on sait que le MDF est de la poudre de bois compresser on comprend vite que c'est impossible de graver quoi que ce soit dedans, à par au laser. En plus c'est super sensible à l'humidité. Merci pour ce retour, gt curieux de voir ce que donnait cette machine.

Merci pour vos video . Les mieux faites pour regarder . Bravo En plus je viens d'acheter ma premier cp01 alors j'ai hate de voir tout sa 👍

Franchement le top cette machine multifonctions.

Hello ! Merci pour tes vidéos :) Tu n'as jamais pensé à faire une série de tuto sur Arduino avec des petits exemples à faire etc ? Ca ferait tuto électronique et arduino en même temps :) Mer ci en tout cas ! Toujours au top :)

J'ai l'impression de rouler en Clio et de regarder l'essai d'une Porsche...mais c'est toujours aussi bien présenté. Top.

Très intéressant. En cherchant un peu il semblerait que creality ait également une machine similaire ! En tout cas, cette vidéo me vend du rêve !

Cool 😎😎😎 je connaissais pas Super machine Merci Heliox À bientôt

Bonjour Heliox , très bonne présentation et de jolies pièces ! Pour le fraisage déjà de bon conseils ont été donnés . Quelques infos complémentaires : si tu veux une bonne évacuation des copeaux tu peux utiliser des fraises à denture diamant, globalement toutes les fraises de 1à X dents en fonctions des paramètres présentés dans les commentaires précédents ( 4 dents pour usage général , plus tu as de dents moins il y a d'effort de coupe) et 2 et 1 dents avec une meilleure évacuation de copeau (que la 4 dents ) . Pour avoir moins de finition post-usinage ,je te conseille une fraise hémisphérique (généralement pour la finition de formes complexes ,attention cependant au changement de design pièce. Sur la pièce que tu as réalisée par exemple , les marches auraient un rayon plus important à leur base. ) Un paramètre aussi très important pour ton état de surface et la qualité de ton usinage c'est le recouvrement de la fraise ( en gros ton décalage entre chaque passes de fraise , plus la passe est rapprochée plus ce sera propre, généralement c'est exprimé en % du diamètre de fraise ,Fusion doit pouvoir gérer ca , Le temps d'usinage est cependant rallongé!). J'espère que ca pourra t'être utile lors de prochains usinages et si tu as d'autres questions n'hésites pas !

Super vidéo pour une super machine, merci. :)

Superbe démonstration encore une fois, merci. Je ne connaissais pas ce fabriquant, mais la fiabilité m'a l'air intéressante ! Ils ont annoncé une imprimante double extrudeur en direct drive et caisson... j'en rêve ! à quand un test ? :-)

j'ai découvert tes vidéos (super cool) depuis peu, j'y connaît rien en imprimante 3D et programmation... et là je viens de finir de lire un bouquin "l'électronique pour les débutants" ......Je crois que je suis contaminée...

vraiment sympas cette petite machine ça permet pas mal de possibilités 🙂

Bonjour, Super vidéo comme d'habitude, très claire et efficace. Je cherche une graveuse laser pour finaliser quelques pièces de bois tournées et faire quelques décorations. Si je peux aider à te débarrasser de celle que tu ne veux plus 😉 Merci encore et continue comme ça.

Bonjour, J'ai été emballé par la présentation et la polyvalence de la machine.Pour ce qui est des fraises, le mieux est de privilégier les fraises spirales au carbure qui ont un très bon rendement et font un travail de qualité. Le matériau compte aussi.

Merci Axelle pour cette belle vidéo ! Pour le moins, elle aura donné lieu à beaucoup de commentaires, très intéressants pour certains. A + sur YT

It's a really detailed product review.

Comme d'habitude, superbe vidéo ! Petite précision, le bois que tu as utilisé était du Chêne et non du Hêtre 😉

Sympa comme machine, merci pour la présentation. Effectivement rehausser la machine pour mettre un tiroir avec les plateaux dedans semble une bonne idée. Je suis preneur d'un "tuto" CNC fusion 360 :)

Effectivement il vaut mieux savoir quel type de fraise utiliser en fonction du matériau. Il faut que la fraise tourne dans le bon sens et il faut avoir la bonne vitesse de rotation de la fraise et sa bonne vitesse d'avance et aussi la bonne profondeur de passe. C'est de l'usinage il y a plus de paramètres à régler c'est pas du pif.

Super vidéo comme toujours J'usine de bois sur cnc au travail je te Conseil des fraises type Coupe alu avec 2 ou 3 dents pour bien évacuer les copeaux

Bonjour Axelle, comme toujours une superbe démonstration .... j'aimerai que tu puisse nous faire une vidéo détailler sur fusion 360 cam , afin de générer des Gcode pour cnc merci...Bonne continuation

super!!!! enfin un test compréhensible sur la snapmaker ;). Cependant j'aimerai avoir une comparaison entre la snapmaker 2.0 a350 et la CP-01 ces avantage et inconvénient. merci ;)

Je trouve aussi la qualité incroyable, mais pour une machine à 1 800€, on ne peut pas s'attendre à pire. Quand-même de belles pièces, et de nouveaux DIY comme la tortue magnifique 😍😍

Bonne machine, je l'utilise très souvent afin de créer mes propres pièces pour mon laboratoire car il n'est pas facile de se faire livrer de menues choses sur une île minuscule de Mélanésie.

hey il est top le dessin de circuit imprimer tu as fait toi ou pris sur le net ? tu peux la partager ?

merci pour la video et le test

Super vidéo. J'ai la snapmakers 2.0 depuis maintenant presque 1 ans et je la trouve très bien. Cependant pour ça fonction d'impression 3d ça ne vaut pas une prusa mini par exemple aussi bien en terme de qualité de bruit et de vitesse d'impression. Sinon j'ai hâte de m'acheté le 4eme axe 😁.

OMG la chance ! L'imprimante multi-fonction de mes rêves 😍

Machine intéressante, le prix n'est pas négligeable mais vue les prestations proposées cela semble correct. Très bon test, merci pour la vidéo 👍

Super intéressante cette machine. Pour l'alim, suffi de l'installer dans le meuble qui porte la machine ;)

Très bonne vidéo, je l'ai depuis 4 mois, pas encore testé la cnc. J'ai gravé et découpé du bois et du cuir ça donne de jolies choses. Côté impressions 3d, j'ai de bon résultat, même si je la trouve plus lente que ma dremel 3d45. Par contre je n'ai pas réussi à imprimer de l'ABS, si jamais tu as des conseils je suis preneur ! Je vais commander le 4eme axe (extension rotary dispo en juillet). A bientôt

Bonjour, Le bois que tu as usiné est du chêne (et non du hêtre). C'est un bois très "alvéolé" qui présente beaucoup de défauts quand on y fait de petits usinage. Le hêtre (spatule de cuisine ou planche à découper) et beaucoup plus dense, et offrira une meilleur finition sur les petits usinages. Fred.

Bonjour Heliox, pour information concernant les bavures (copeaux restant accroché sur la forme de tes contours) et pour en avoir un minimum, il faut faire avancer la fraise en sens anti horaire et pas en opposition (cette machine est elle capable de faire cette modification paramétrique). c'est a dire que pour les / la passe de finition il faut diminuer l'avance et/ ou faire avancer la fraise dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Là, tu verras une amélioration de la qualité de ton fraisage. Amicalement

Bonjour Heliox, Pour les fraisages il faut déjà regarder le sens de rotation de la machine (droite ou gauche) et adapter l’outillage en fonction .Ensuite regarde si tu peut augmenter ou diminuer la vitesse de rotation de l’outil et augmenter ou diminuer les vitesses d’avance de l’outil dans la matière déjà ça peut améliorer la qualité de ton usinage.

Coucou Heliox, Super vidéo comme d’habitude 😊 J’avais un a priori car je suis pas fan du 3 en 1, par exemple si tu crames ton alim’ électrique... ben tu es bloquée sur les 3 options alors qu’avec 3 machines différentes tu as la possibilité d’en utiliser 2 si 1 tombe en panne 😉 Par ailleurs, je me suis dit : mouais OK, 3 modules différents il va y avoir un souci sur la qualité et on va se retrouver avec 3 modules médiocres... Que nenni, tu m’as presque convaincu par l’argument du gain de place (on n.a pas tous un super labo comme le tien 😅) et tu as l’air enchantée de la qualité de chaque module notamment l’impression 3D que tu maîtrises depuis le temps que tu fais des reviews et tests sur le sujet 😃 Pour la CNC, je te conseille la chaîne de Stéphane Forseilles (belge francophone) et de broinwood (des américains) qui font des trucs magnifiques. D’ailleurs Stéphane explique plein de choses sur les différentes fraises à utiliser 😉 Pour la gravure laser, j’aime bien la chaîne de TheEdgeOfTech qui va te donner plein d’idées sur des projets à faire ☺️ Merci encore pour cette vidéo, et désolé pour le pavé de texte 🤣

Merci pour cette belle présentation / découverte. Cette machine m'aurait bien plu à la maison mais son coût n'est pas négligeable, on est quand même sur du 1500€ pour le modèle présenté même si la qualité est au rendez-vous. Je ne fais malheureusement pas assez de réalisation pour justifier un tel investissement du moins pour le moment.

Super vidéo, reste plus qu'à tester le quatrième axe rotatif qui vient de sortir 😉

Petit conseil pour régler le soucis au niveau de la gravure, prend un comparateur et fixe l'axe montant et descendant de la machine. Cela te permettra de connaître les points haut et les point bas(mesure en 5 points, 4 côté+centre), et de régler le plateau, si le nivellement du plateau est réglable 😅, et si il ne l'est pas, prendre des épaisseurs afin de rattraper ce soucis de niveaux

Pour les types de fraises, le mieux c'est de consulter les catalogues des fabricants. Types de matériaux existants X type de gravure/fraisage X 1000 = beaucoup moins que les modèles disponibles. 😅

Bonjour Heliox, bravo pour cette vidéo très intéressante. Il faudrait demander au fabricant de vous envoyer le Snapmaker Rotary module afin de nous faire plein de nouveaux projets ! J'envisage sérieusement l'achat du bundle A350. Bonne continuation à vous.

L'alimentation externe peut être perçue comme un plus : C'est une machine robuste avec extrudeur à entraînement direct qui peut être utilisée en caisson chauffant pour faire de l'ABS, du PC, Nylon ... Pouvoir placer l'alimentation à l'extérieur (à l'abri des coups de chaud du caisson) sans bricoler de rallonges est très pratique.

Je n'ai pas pris le temps de lire tous les commentaires donc mon conseil t'aura surement déjà été donné. En ce qui concerne le défaut de planéité du plateau, tu devrais essayer de réaliser une légère passe sur la planche de bois avec une fraise plus grosse (pour le gain de temps). Si le défaut est léger (ce qui semble être le cas) cela ne devrait pas poser de problème. Merci pour la vidéo super intéressante!

Sacré machine, ça fait rêver. Je me demande si ce ne serait pas rentable pour toi d'investir dans un tournevis dynamométrique. Si tu es amenée à changer souvent de plateau ça éviterai de détériorer vis et support tout en garantissant un serrage optimal. J'ai hâte de voir tes créations avec ce bijoux !

Ça a l’air plutôt concluant pour une petite machine ; la qualité de tes usinages dépendra beaucoup du maintien des pièces

Bounjour heliox j'aime votre contenue trés classe merciiiiii. Beaucoupe