+ в копилку блогера) будем смотреть с трепетом, интересно рассказываете, показываете и объясняете, свою столярную, буду ровнять на ваш лад) спасибо Вам, удачи… 🤝

сегодня я начал уважать ещё одного человека и это вы,удачи вам во всём

Соединение с точки эстетики Шикарное! Спасибо 🙌

Тб при работе на станках стоит соблюдать. Спасибо за ролик

офигеть ,дядька ты крут . клссная мастерская,классное оборудование. да руки видно из нужного места растут)

Отличный опыт! Практически в лайф формате =)

тот случай когда есть голова и успешное любимое дело:)

Я очень сильно поражен как же сильно недооценен ваш канал! Как обычно спасибо за обзор инструмента и интересный эксперимент. Сегодня впервые увидел столяра использующего Shapr3D на планшете, мое уважение! Вы только его используете или в связке с каким-то САПРом на компьютере? Ну и все еще ждем обзор на Hammer A-3 41 :)

Классно получилось

Супер 👏

Красавчик👏👏👏

Ну, в принципе, если есть хорошая финансовая мотивация, то можно сделать и такие соединение. А так все класс!

Интересно...спасибо.

Спасибо большое!

Где можно посмотреть обзор мастерской?

Евгений, хорошо снимаете и интересно рассказываете! Пол часа не каждого просмотрешь) Интересно увидеть готовый результат, даже в виде 30 сек ролика. От куда взяли идею такого соединения? Ранее не встречал

Подобное соединение делали woodcastor.

Шикарнейший канал, шикарный обзор, бесполезный инструмент )

никак не ожидал что параллельный упор у хаммера ходит ходуном как жестянка

Можно было на лазере вырезать 😅 извините за совет не прошеный) 10:20

Скажите, а у вас просто трансформатор без преобразователя частоты? Тоже год назад думал о покупке штатовской версии, т.к. выходит ощутимо дешевле европейской, но вот этот момент с другой частотой сети остановил. В их родной службе поддержки сильно отговаривали от покупки, так как мол возможны некие проблемы, но не пояснили какие. Возможно дело было просто в ограниченной зоне гарантийного покрытия. А так конечно инструмент - мечта!

Try compression bits. they are very good at preventing tear out. Sorry to type in English. don't know the terminology in Russian

Лично мне было бы наиболее интересно узнать, почему для сращивания был выбран именно этот профиль?

Смысл в таких шипах для массива древесины? Этот шип применяют для сращивания фанеры, чтобы увеличить прочность на тонком материале, а для бруса есть отличный вариант фрезы для торцевого сращивания с зуб/паз 10мм. Да и технологичней прогнать торцы на фрезере, чем руками выбирать эти загогулины. Или нарезать простой прямой шип с фиксацией нагелем.

Снимаю шляпу.

Зря только одно видео с этим фрезером. В русскоязычном сегменте ютуба, это единственное видео о нём. Мог бы набрать себе подписчиков! В целом же классно. И мастерская хороша. Удачи.

Безусловно инструмент крутой, интересный и инновационный, но задачи для него выбраны более чем странные. Сращивание доски подобным образом более чем странное решение. Так сращивают плитные материалы, но не массив. Вы просто увеличили площадь склейки, и сделали замо́к, но не избавились от самого главного, от склейки непосредственно в торец. Все фрезы для сращивания вдоль формируют на торцах скосы под остным углом, которые представляют из себя ни что иное, как пласть. Именно за счет склейки по пласти и держатся срощенные доски. Вы просто придумали сами для себя причину, для покупки этого фрезера, так как вам просто его хотелось купить. Я вас прекрасно в этом понимаю, сам такой :) Ну и подобный шаблон делается на классическом ЧПУ за несколько минут, при этом не обязательно иметь этот самый ЧПУ. Любой обладатель фрезера с ЧПУ сделает вам его без каких-либо вопросов. Стоимость будет от 500 до 1000 рублей. Но штука прикольная, без всяких сомнений. Она оправдана, когда нужно что-то врезать супер точно на большой площади и обычный ЧПУ не поможет. На чем-то уже смонтированном или габаритном.