Дима, это подвиг! Как владелец этого алюминиевого координатного (недоразумения) стола и похожего токарного станка заявлению - это подвиг! Порадовала шутка про серьезный карандаш )) Спасибо за видео

Красивая, достаточно точная работа, спокойно сделанная и продуманная, Браво и Уважение! Подписываюсь!

Ух, вот это упорство, которому по хорошему завидно! Фрезеровать чугун на станке который для этого не слишком заточен, на таком хиленьком координатном столике, с такой чистотой поверхности. Я даже боюсь представить сколько это заняло. Но с того что автор не трогал настоящих станков я в осадок выпал. Очень инженерный подход к апгрейду токарного из "говна и палок", респектую неистово.

Лайк за концовку, "Мама купи мне фрезер, да я клянусь мне для заточки карандашей"

Эта выполненная работа,уровня мастера!Нет слов,одни эмоции!!!Браво!!!Шедеврально!!!!как идея так и исполнение!!!!Спасибо Вам за труды!!!Ждём продолжения!!!ПРОСТО ПОДПИСКА без соплей!!!В благодарность!!!

Восхищаюсь вашей изобретательностью, случайно попал на канал, но когда увидел как решались задачи подручными средствами, подписался!

Учитывая условия и подход делу и сама работа выглядит очень красиво и просто профессионально (ну за исключением некоторых моментов ТБ). Даже не буду вдаваться в подробности. Однозначно и безоговорочно РЕСПЕКТ! 👍👏🤗

Золотые руки! Жаль мало таких дотошных мастеров.

Великолепное качество) В токарке не силён, выглядит супер!

Отличная работа! Очень аккуратно и изобретательно:) Снято тоже хорошо, продолжай в том же духе!

упорство и труд все перетрут..., то что вы делаете при помощи этого китайского координатного стола благодаря вашему упорству и терпению просто феноменально 👍

Молодец, слов нет как это круто, одно удовольствие наблюдать весь процесс!

Да ты вообще гигантский мужик! Мне очень понравилось. Так всё грамотно и технично сделал! Уважение. Подписался не глядя. Продолжай дальше.

Кайфово брат, упорство и понимание в работе достойно уважения! Лайк и уважуха!

Видео восхитительное! Как человек только планирующий купить подобный станок, могу сказать только одно, СНИМАЙ ЕЩЁ!!!!

Так благодарен что поделился полезным мнением о конструкции как владелец. (К примеру о хрупкости чугуна обратил внимание)

Просто шикарно! Купил тв-16 и кроме него только старый убитый сверлильный. Та же беда с прижимными планками. Теперь знаю как исправить :) спасибо

Продолжай. Всё довольно интересно, хорошо снято. И тема не заезженная.

Доработка станков всегда интересно. Ждем продолжения!

Задача клина уберать зазор а в каком исполнения неважно . А для первого раза как фрезеровщик и без единой ошибки выший пелотаж красава

Нихрена не понял, но посмотрел до конца! Вывод: снимай еще! :)

Все классно. Отличные видео. Жаль, что таких толковых ребят очень мало:(. Главное не останавливайся на достигнутом. Неважно какой станок и сколько он стоит. Главное умение и желание работать и создавать :) . А с временем, при желании можно приобрести то что захочешь. И с практической стороны, если что то пойдёт не так, то уж лучше на таком станке чем угробить дорогой. Главное бесценный опыт работы.

Титаническая работа сделана,глаз радует качество изготовленных деталей👍

БРАВО !! Не ожидал от этого координатного стола..В умелых руках Мастера - оно вона как ! :) Класс !

Молодец, так держать. Мне очень понравилось, снимай продолжение у тебя это очень хорошо получается.

Отчаянный ты тип) респект, отличная работа!!!

Как же я люблю хорошо заточенные карандаши. Конечно же снимай еще.

с огромным интересом, смотрю такие видео,первопроходцев...сохраняю на будующее...огромное спасибо. и продолжай снимать.

Видео интересное. Спасибо за старания, очень понравилось.

Самый крутой ролик, самой крутой заточки карандаша! Посадил ребенка смотреть как надо точить карандашы, ребёнок полностью проникся.........до слёз 😅

Конечно же +. Во время просмотра меня улыбнуло дважды, по хорошему. Когда увидел координатный столик (он у меня есть) и в конце заточку карандаша. Можно не сильно беспокоиться за то что "старая гвардия" останется в стороне с течением времени. Есть ещё интерес у молодёжи. Молодец! Так держать и Удачи! Мне понравилось стремление автора к совершенству.

Классное видео и поучительное у меня похожий станок ещё за дойчмарки покупал в Германии 1000 д.м. не знал что на таком маленьком можно серьёзную работу делать. Молодец спасибо!!!

Не знаю зачем я как приворожённый смотрел это видео от начала до конца, станка у меня нет, покупать его не за что, ставить некуда ))

С учетом размеров станка и проделанной работы, труды колоссальные.За такой подвиг большой и добрый лукас!!! А на счет клиньев на других станках, в действительности они выглядят совсем по другому, но и место установки таких клиньев, так же выглядит иначе. Если долго не вдаваться в подробности, то клин выглядит как ромб, это конечно совсем коротко!))) Благодарю за интересные видео и за проделанный труд!!!!

Блин!!! Смотрел как под гипнозом!!! Сам токорь 5р и стажем 20лет!!! Всякое в жизни приходилось точить,но тут!!! Это пособие для студентов!!! Как научиться делать,не имея ,ни опыта,ни стажа!!! А-только желание и усердия!!! Лайк👍👍👍

Я на работе такое же китайское недоразумение доводил до ума но то что сделал ты, ни в какое сравнение не идёт!!! Низкий тебе поклон! Настоящий МАСТЕР.

доработки станка это всегда хорошая тема особенно при недостаточном оснащении.

Чувак, ты крут! Я уверен, что с одной чайной ложкой ты сможешь сделать туннель под Беринговым проливом!😁 Вот тебе 100👍😉👌

Вообще-то все выполнено профессионально, как и должно быть именно так и никак иначе. Молодец!

Молодца! Снимай все запланированные решения дошедшие до реализации. Практической пользы для себя не вижу, не имею столько терпения, но презентация этапов реализации правильной идеи доведенной до конца, и непреклонная целеустремленность восхитительны по своей природе! Спасибо вам за видеоматериал! Успехов, терпения в намеченных планах!

Приветствую! Из увиденного и услышанного могу вывезти следующее: 1) В похвалах ты не нуждаешься. 2) Хорошие учителя у тебя были, раз столько знаний в голове. 3) Думаю из тебя получится хороший конструктор, тебе нужен простор где можно реализовать себя. Удачи в делах. Спасибо, за то удовольствие, которое я потратил на просмотр.

Месье знает толк в извращениях, я в восторге!

У меня тоже пока нет фрезера, и я тоже попытался прикрутить китайский координатный столик к Корвет 402.... Дружище, у тебя просто ангельское терпение, чтобы на подобной штуке что-то обработать! 👏

Главное то , что всё сделал сам. На своём станке. Лайк.

10 из 10!!! Сам работаю токарем в одном из "филиалов ГК Ростех" молодой специалист, станок 16к20. Я конечно с такими станками не сталкивался, но мне кажется с одной стороны клина было бы достаточно, а с другой все оставить как и было, но это конечно дело каждого. Сделал т.к сам считаешь нужным. И да, с таким подходом к делу, далеко пойдешь и если уж с таким станком ты находишь способы использовать по максиму его в плане функционала, то более серьезное оборудование даст тебе ПРОСТО БЕЗГРАНИЧНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ. Так держать! Успехов тебе!

Автору спасибо, снимай дальше апгрейды. Такие чудо-станки нужно запретить какой нибудь конвенцией и потребовать репарации у производителя.

Просто монстр. Стоит такой почти в мастерской. Вот думаю как бы попробывать повторить подвиг.

Великолепная работа. Завидую твоей усидчивости и целеустремленности)

Продолжай в том же духе, видео интересное) Мне нравится)

Вот это фантастика! ЖИРНЫЙ ПРИ Жирный Лайк за упорство и просто невероятную уситчивость!

респект за терпение! ты практически зубочисткой выкопал траншею! давно думаю приобрести токарышек, но после работы на серьезных станках, боюсь усну на таких режимах.

Ты просто пушка!!! Возьми большой токарный и с твоими руками,можно такие хорошие вещи сделать!

Офигеть, уже год прошел с обзора... ППЦ время летит...

продолжай снимать про дороботки токарного пажалуйста . Мне очень интересно смотреть , темболее что собираюсь покупать примерно такой же станок .

Браво! Используй то, что под рукой и не ищи себе другого. Грамотно

Понравилось. Классическая конструкция регулируемых прямоугольных направляющих с клином. Одно пожелание по терминологии. В самом начале, когда получали плоскости на чугунных брусках - это была не фрезеровка (фрезерование), это называется торцевое точение. Аналогично простой подрезке торца. При точном положении поперечных направляющих позволяет получить очень хорошую плоскость, что мы и видели.

Очень понравился рассказ! Чистый русский язык без мусорных слов, приятный тембр голоса и отличный юмор. Вот так надо снимать ролики даже на самые серьезные темы. Одно маленькое дополнение: планки, которые Вы сделали из латуни, обычно делаются из чугуна. Чугун-пористый металл и хорошо держит смазку. С уважением Валерий.

Спасибо, дорогОй! Написали, что это подвиг. Полностью согласен!

Вы, просто молодец. Огромное спасибо за ссылки. Разница в цене почти в два раза . Теперь моя мечта ( с восьмого класса) будет реализована. Всегда пользовался услугами токарей, но сейчас их "днём с огнём" Удачи.

Классная штуковина для заточки карандашей! Уже только за это лайк.

Несколько дней труда для того, чтоб идеально заточить карандаш - Вы настоящий перфекционист! :-)

Хочется поставить второй лайк за карандаш))

Конструктивно и верно, а что сомнения так ли или нет, это всегда у творческого человека присутствует. Безусловный лайк. Подпись есть

Один из главных критериев того, что всё сделано правильно - выглядит это красиво и завершённо. Здесь такое ощущение есть, что, как минимум, неплохо.

молодец , не у каждого хватило бы терпения, да еще и снимать это в добавок .

Ну наконец то карандаш!

Круто, молодец! Координатный столик такой же у меня есть, осталось купить токарный станочек! Для небольших не потоковых работ в небольшой мастерской пойдет!

Снято классно, без наворотов, но почти всё понятно и очень хорошая дикция. Лет 25 занимаюсь реставрацией видео, приходилось видеть всякого, но Ваше видео смотреть приятно. Toronto. Richmond Hill. Canada.

Техника безопастности страдает конечно. Но вот за некоторые технические решения, моё почтение, да и очень похоже на старую школу станочников, на трубе такое редко увидишь. С меня подписка😉

Стоит обязательно стоит снимать. Блин я получил эстетический оргазм спасибо

Не стандартный подход к работе (грамотно конечноже)в сегда дает возможность развиваться, и строить что то новое.👍

Всё получилось очень круто! 🇧🇾

Все доработки видео-фиксировать ОБЯЗАТЕЛЬНО ! ! ! (Только на чистую флешку) Терпения и сил ! Ждёмс . . . . . :-)

Мужик ты красавчик,лайк и подписка!

Про координатный столик это бомба, однозначно лайк, подписка и уважуха

Доходчиво, понятненько, позитивненько!!!! Удачи!!!!

Приобрел себе подобный станок, но уже с асинхронным двигателем переменного тока (бесщеточным) с частотным регулятором оборотов. Долго выбирал станок, пытаясь найти чтобы не сильно дорого, но и не конкретное г….За это время, как говорит автор, пересмотрел кучу видосиков. , в том числе и это И сразу после получения долгожданной посылки принялся его лечить. Вот подошла очередь и к прижимным планкам с клиньями. Я так понимаю, что применение чугуна для самой планки с клиновым пазом, было выбрано автором, ввиду более легкой его обработки. Ведь эта деталь на трение не работает, если не считать редких подрегулировок зазора. Поэтому я использовал старые стальные резцедержки сечение 20х25 для «настоящих» токарников. Вот тут и оказался - капкан.Так как радиус обработки при, так сказать фрезеровании, меняется, то меняется и скорость резания и соответственно и скорость удара при встрече резца с заготовкой. Поэтому деформация резца тоже меняется и поверхность хотя и очень чистой получилась, но седловидной. В середине заготовки, где скорость резания, ударная нагрузка и усилие резания меньше и соответственно отгиб резца тоже меньше- получилось седловина примерно 0.06 мм. И в местах удара на концах детали тоже постепенно уменьшающееся к середине тоже занижение. Поэтому уже после фрезерования клиновидной канавки и занижения поверхности в ее районе, оставшуюся поверхность пришлось тоже на те самые 0.06 мм или чуть больше профрезеровать до выравнивания. Ведь она является базовой при креплении планки к станку. А идея применение (крепления) координатного столика и сама идея в целом отличные. Спасибо. Упорные подшипники для установки на все ходовые все винты, из поднебесной уже получили - это следующий этап. Также потом надо сделать или разрезные илисоставные ходовые гайки - это все классика жанра. А вот с регулировкой зазоров в поперечном суппорте надо что-то думать. Клин туда не всунешь - мало тела, ластохвоста, да и для этого надо соотв. оборудование. Спасибо за видео.

13:04 "можно точить серьёзные вещи" Как мне перестать орать

Просто супер! Это сколько нужно терпения!) Подписался!

Не знал, что нельзя сделать, и сделал! Молодец!

Отличная работа! Жду видео про дальнейшую доработку суппорта! P.S. Вчера на свой Калибр поставил новый патрон Sanou, биение на заготовке составило всего одну сотку, это учитывая что патрон из коробки.

Хорош👍,сам токарь))

Стоит продолжить, смотреть интересно!)

Я очень рад видеть руки на месте , а голову с мозгами.Спасибо про помощника на Али Экспресс. Ты на самом деле УМЕЛЕЦ. Я насмотревшись видосов про станки закончил курсы по обработке металлов на станках чпу и составления программ для этих станков. Но вначале мы три месяца изучали обычные токарные и фрезерные. Не поверите ,но влюбился в эти станки. А купить японский станок с чпу нереально , поэтому работаю на фрезерном и токарном. У нас можно заплатить в мастерской и работать сколько угодно.Дома места нет.

на тв-16 два регулировочных винта с противоположных сторон клина, а вообще отлично.

Круто! На такій "сірниковій коробці" такі деталі виготовляєш... Технар!!!

Нормальные инженерные знания !!! Чувствуется опыт конструктора, ну или производственника)

Дима делаете правильно, занимаетесь, опыт придет, глаза боятся руки делают

Снимать доработки стоит однозначно. Я планирую покупать такой станок, и думаю я такой не один!

Теперь все карандаши на районе переточит)))

Давай продолжай. Очень интересно рассказано и в целом даже полезно.

Голова на месте и руки из правильного места растут.. Лайк

Трудоёмкая работа в домашних условиях ,но она этого стоит.

Заточка карандашей 80-го уровня!:-)

🔴 Смотрел до конца и много научился. Спасибо большое ✌✌✌✌

МОЛОДЕЦ!!! Всё аккуратно и правильно, - класс! ( для того чтобы представленный токарный станок, мог действительно выполнять те работы для которых он вроде бы предназначен, необходимо установить стабилизатор оборотов, вроде того что стоит в стиральных машинках)

Классное видео! Но почему так редко они выходят?(

Титанический труд👍хех тебе бы мастерскую оборудованную полноразмерными станками как у дядьки Максима :)

Никогда этим не воспользуюсь, но лайк. Однозначно лайк1!!

Это видео первое которое я увидел на канале, очень классно) Как раз то что нужно, видос от начинающего...