I love that, send me some photos !

@@createforcuriosity225 Ok, I just uploaded a couple of them on your Thingyverse.

@@linkedh amazing full red style ;)

@@createforcuriosity225 Ha ha. Yes! I thought of all the possibilities and decided red and aluminum would look best.

@@linkedh What type of filament did you use to print the parts from?

Merci beaucoup c'est motivant !

Merci beaucoup !!

Thank you !!

Merci beaucoup ! Oui je vais regarder pour les 3060 et nema23, j'aimerais pouvoir avancer un poil plus vite meme si cest deja top

@@createforcuriosity225 Ça avance déjà très vite, bien conscient du travail réalisé, conception, réalisation, video, tout est parfait ne change rien.

Merci beaucoup ca motive 🙏🏼

Merci beaucoup ca me touche ! :))

Si jarrive a atteindre ton niveau deja je serai fier de moi ;)

Right !

Exactement et puis je trouve que le champ des possibilités s'ouvre a beaucoup de choses si tôt que l'on dépasse les 50 x 50cm

Merci beaucoup !

Thanks !

Oui j'ai eu un petit soucis a l'upload mais c'est corrigé ! merci ^^

@@createforcuriosity225 c etait encore une fois un plaisir cinématographique, je suis normalement pas enclin à faire des éloges, mais vraiment les 11mn passent très vite, on en redemanderai - la graisse que tu as mis sur les visses a billes ne va pas être embêtante avec la poussière ou ,l aspiration est très bien géré? - question esthétique, pourquoi n as tu pas mis tes moteurs derrière pour ne pas avoir les fils devant ? Merci bc pour ce partage ,bonne journee a toi

Merci beaucoup pour les éloges alors 🙏🏼🙏🏼 Oui l'aspiration est vrai efficace comme tu peux le voir en fin de video il ny a pas une seule poussière ! La graisse est necessaire pour ne pas user prématurément l'ensemble vis / écrou Les moteurs jai toujours préféré les avoir devant au cas ou il faut les changer ou autre ^^

Thanks !

Ahah thank you

Merci :))

Thanks ! Good luck ;)

Thank you !!

Merci beaucoup !! J'espère que ta femme va craquer ! Ahah

gracias por este comentario :p

Et merci pour les compliements !

Merci a toi :) c'est vrai que ça manque de commentaires mais jai fait le choix de vidéos plus facile a regarder, je ferais peut être une page ou une video dediée avec toutes les explications de mes choix techniques :)

Thanks ! Yes you'r right, the size expension decrease a bit the rigidity, but still completly usable

Merci beaucoup ! La liste du matériel est sur la page thingiverse, tout a été acheté sur amazon ou aliexpress sauf pour les profilé alu que jai acheté sur Motedis Je suis en train de preparer une liste de lien pour acceder plus facilement au matériel

Merci beaucoup :)

Thankyou !!

I just build my first 3d printer and it runs like a champ. I realy want to build a cnc mill to challenge my self.! I have been looking a lot on the mostly printed cnc and I am realy impressed at some of the stuff I see. Some people also do aluminium with it.! But your machine looks so beautiful. When is your new design coming out you think ?

@@brianbak6405 new design come out in few days ahah

@@brianbak6405 I agree beautiful build,I also in the middle of building a 3d printer kit,a couple of screw rods were missing,so rather than get in touch with the Chinese company I just ordered a metere length of m8 threaded rod,and cut to length, I am new to all this,but also looking to build a cnc machine,its exciting now researching everything on 3d printers,and cnc machines,my girlfriend not to happy because most my time is watching youtube videos. Takecare my friend

Ahah courage !

Thank you !

Oui le sens d'impression des pièces a une certaine importance et j'utilise du PLA Ice Filament classique qui n'est pas le meilleur filament niveau propriété mécanique Les pieces en bois on doit pourvoir en faire oui, tout est possible 🤷🏻‍♂️ Niveau précision sans aucune vibration, une vitesse de coupe et une vitesse de rotation parfaite je suis a peut près a 0.02mm

Salut ! Merci beaucoup pour ce message ! En effet il est tout a fait possible de monter un laser dessus, d'ailleur j'ai un laser de 20W en commande qui devrais arriver la semaine prochaine, je ferais une video a ce sujet !

@@createforcuriosity225Splendide! Merci beaucoup.

Non aucun problem de vibration avec ces longueurs !

Merci beaucoup ! Oui elle peut en y allant doucement, je vais surement faire une vidéo de test dans différents materiaux

@@createforcuriosity225 Merci, je suis intéressé par cette future vidéo..

Moi aussi. L alu, le cuivre et le laiton prochaine etape

Aucun et je suis vite revenue a un pas identique (mon fournisseur s'était trompé) Merci pour les compliments ✌️

@@createforcuriosity225 ok mais dans ce cas il faut choisir le pas de 2 ou le pas de 8 (je vois qu' il existe aussi du 4)?

Merci beaucoup !

Merci ! A bientôt alors

Mdrr merci !

Merci :) J'utilise des Nema17 car ils sont suffisant pour mon utilisation, il y a aucun probleme avec les coupleur solide au contraire ils evite tu jeu et des vibrations dans les axes. Pour les meilleur resultat ca depend, dans le plexy cest mieux le petit spindle qui tourne beaucoup moins vite et donc cjauffe moi la matière, le router lui permet de couper plus vite des materiaux comme le bois

Merci beaucoup !

Salut et merci ! J'achète mes profilés en ligne chez Motedis.fr, et le cout total de cette machine dépasse difficilement les 350euros :)

Ahah oui les impressions pour la version Heavy ont commencé ;)

Ahah, i'm currently printing all parts and i will build it progressively when prints finish, maybe the vidéo will came out in end of week

Great news! I will hang on then! Before printing the 2040 one!

Create For Curiosity looking at your instagram. Are you basing the new design on 4080 c-beam?

@@lloydnewton5945 it's kind of homemade "60-120" C-Beam Ahahah

Create For Curiosity ha ha I won’t purchase that just yet then lol, if you have a Bom I would like to get the bits ready.. no problem if not thanks

Merci ! :) Oui je sors une nouvelle machine bientot, je ferais surement une vidéo sur l'électronique a cette occasion

@@createforcuriosity225 parfait ça ! Hâte de la voir, je songe de plus en plus à m'en fabriquer une ! :) Merci !

Merci beaucoup ! En tant que maker je ne peux que te conseiller d'imprimer ta propre CNC, et puis quel plaisir d'utiliser une machine que l'ont a fabriqué de ses propres mains ;p

Merci !! Actuellement elle fait 1300 x 1100 donc je suppose que 1500 x 700 ca devait le faire

@@createforcuriosity225 daccord je te remercie. Dans ce cas-là si ton fichier source et à jour je vais me lancer ;) Merci

@@decoufleyalex tout est a jour fais attention aux numéros de version sur les fichiers

ma plus grande vis trapézoïdale fait 1200mm :) je n'ai pas constaté de vibration pour le moment ^^

Je n'en trouve qu'en 1000 mm de long maxi en T8, vous auriez un lien ? Merci.

On the official GRBL page, on github

@@createforcuriosity225 thanks a lot. I did it. Success

Encore merci ^^ Cette nouvelle CNC avait à la base les mêmes dimensions que la orange mais beaucoup plus rigides je l'ai ensuite agrandi pour avoir une surface utile de 90 par 110 cm

Hey, you can machining the surface of the waste board with the CNC to be perfectly paralel

@@createforcuriosity225 Thank you! It's a simple and clever idea.

Merci beaucoup ! Le coût de revient des deux machines est tres similaire puisque j'ai reutilisé toutes les pieces de la première pour faire la deuxième. Aux alentour des 350 - 500euros en fonction de ou on achete les pièce et de leur qualité

Thank you !! Yes i design and print the dragchain ^^

Yes I think about this too. It prevent breaking, but it permit to keep all well squared !

Yes and yes, the stepper are standard 59Ncm ! They dont slip nop ! Thanks

Ahah le reve des menuisiers de déleguer du taf a une machine

@@createforcuriosity225 c'est pas faux ;)

Salut et merci ! Je commande mes barres alu sur Motedis, c'est galère de trouver ça en magasin ou chez un fournisseur

@@createforcuriosity225 moi aussi je cherche un magasin dans la région. Il serait bien pour tout les demerdard de pouvoir avoir un fournisseur local

Merci beaucoup ! Oui je compte en faire une on me l'a beaucoup demandé :)

@@createforcuriosity225 super encorr bravo Pensez vous un jour vendre un kit pour une cnc

Ahah

Merci ! La 52mm oui cest une 500W, enfait elle est pas mal du tout, plutot silencieuse ! Elle perd pas trop de RPM meme en forçant, je m'en sert surtout pour couper du plexy a basse vitesse, elle ne monte qu'a environ 11 000 RPM

@@createforcuriosity225 Ok merci j ai la même mais pas encore testé.

Ah oui elle est pas mal et puis il y a moyen de bricoler un petit circuit pour rendre la vitesse reglable via logiciel

Yes soon, it's one of my next videos

@@createforcuriosity225 thank you. I find your videos valuable, may I make a request? Are you able to provide English subtitles when your speaking French?

@@SirScottalott3496 Yes, since some weeks I subtitle my videos when I speak french ! :)

@@createforcuriosity225 thank you

Merci ! Les profils je me fournis chez Motedis.fr, ils font des coupes a la mesure, ce qui permet de faire une machine a la taille exact dont on a besoin

@@createforcuriosity225 merci, j'y file!

Merci ! J'ai acheté les T8 sur aliexpress :)

Merci ! Oui sur mon site createforcuriosity.com

Merci ^^ Les liens cest simple, j'ai tout acheté sur Amazon, et pour les quelques pièces qui n'étaient pas sur Amazon j'ai acheté sur Aliexpress

@@createforcuriosity225 Salut ! Félicitation pour ta réalisation ! peux tu nous aider pour trouver les profils 2040 alu en 110cm et 130cm j'ai cherché sur amazon, et aliexpress mais je ne trouve pas ces dimensions ... un petit coup de pouce, j'aimerai lister toutes les pieces pour connaitre le bugdet... merci d'avance

Hello tu peux trouver ça chez motedis :)

Sorry, i dont understand :X A gap on the router holder and rail ?

@@createforcuriosity225 you can see at 0:18 the roller on the rail at the bottom got slightly slenting

Oh okay, now i use custom washer to prevent this. It's because I thightened the screws to hard

Hello ! Non simplement car je me sert du petit spindle pour decouper du plastique etant donné qu'il tourne beaucoup moins vite, ca evite de fondre le plastique

Bien joué le meilleur reste a venir ! Je n'utilise pas de capteur de fin de course je n'ai donc pas fait de fichier 3D, je vais y reflechir !

@@createforcuriosity225 ce serait vraiment top!

Merci ! Avec celle ci on peut atteindre 100 ~ 110 x 90cm,

Merci ! Je les ai trouvé que chez Aliexpress malheureusement...

Oui je ne sais pas encore quand mais je ferais surement une vidéo simple a ce sujet !

Toujours pas de vidéo au sujet de la programmation car j’ai créé ta machine mais je galère pas mal niveau logiciel et électronique

Je sors une nouvelle machine bientot et je ferais une video de programmation dans la foulée !

Super sa j’ai hâte 😊

je n'aime pas les déplacements par courroie, trop sensible à l'élasticité et surtout aux vibrations oui j'avais commencer a faire propre mes fichiers fusions mais j'avou avour mis ca de coté par manque de temps

Yes I have this kind of anti backslash spring but i prefer 3D printed counter nut to prevent backslash

You can see where all the backlash, whipping and flexing is hurting this design right at the end of the video: the middle part of the grid is off by about 8-10mm. It's sagging significantly in the middle (when all the weight is in the middle of the X and Y spans). At this length it needs: anti-backlash ball nuts (real ones, not the springy ones - those are only good for 3D printers) or a belt drive, or to be made of epoxy/steel box section and put on rails. The lead screws, even with that cool LMEK-style bearing housing (mounted on the threads 🙃) is still whipping like crazy. The screw to motor coupling is fixed, it can't cope with axial misalignment. The X and Y lead screws aren't rotating, they're tracing an ellipse. On the Y lead screws, this will cause the X and Z axes to bounce up and down (changing depth of cut). On the X axis it will cause the Z axis to tram forward and backwards in the Y direction. His video with the heavy version shows a much better design. This guy doesn't have much engineering know-how, but he's creative and brave, which seems to be getting him going in the right direction!

😂

@@notspacekeeper I see no sagging, if there is maybe he did not level the wasteboard, the extrusion would never sag that much, I built this exact one with 1000 x 1000 2040 and there is Zero sag, the only issue is backlash on X and Y, just about to solve that with different blocks and nuts

Merci beaucoup :) Oui j'ai fait un petit test rapide avec des paramètres un peut au pif, je pense qu'avec de bons paramètres et en ne voulant pas allé trop vite ça passe largement :)

@@createforcuriosity225 pour une petite machine de 400x400mm de surface usinable quelle est la longueur des profilé et les vis trapézoïdale ? une idée de prix de revient de cette machine ? j'ai pas encore fait ma BOM lol en tout cas elle est dans ma to do list :)

@@arnauderbs5906 Pour une machine de 40 x 40 cm utile il faut des profilés de 60cm et des tiges filetés de 50cm. Sur la vidéo de la fabrication c'est la taille que j'avais, j'avais environ 45 x 45cm de surface utile ! Le prix de reviens doit être dans les 400euros peut être un peut plus ou un peut moins en fonction des prix

Salut et merci ! J'ai payé entre 30 et 40euros la T8 de 1000 a 1200mm oui Regarde le "store" de "CNCCANEN" sur aliexpress, un vendeur serieux et tres réactif d'après mon expérience j'en suis très satisfait

Merci !! Pour les tiges filetés il faut compte 10cm de moins que les profilés, donc 50cm dans ton cas :) Je n'ai pas fait la liste en français mais je peux la faire si besoin ! Courage a toi pour la réalisation :)

@@createforcuriosity225 et au niveau commande et alimentation tu as des details car je suis novice merci

Non ils ne sont pas dutout en série, ce sont des moteurs pas a pas ils ont chacun leur propre driver moteur

Not really, even in aluminium

Jai remplacée la 2mm lead par une 8mm lead de meme longueur ca ralentissait la machine pour rien ^^

@@createforcuriosity225 ok tout en 8mm merci

Merci :)) J'ai maintenant 90 x 110cm environ de zone utile

@@createforcuriosity225 merci

Yep, this is the reason why il currently build a haevy version

It's also the reason why some companies use some form of nesting or telescoping screw supports as described in www.machinedesign.com/linear-motion/extending-reach-screw-drives ... Unfortunately, I've only ever been able to find one video on KZfaq demonstrating such a mechanism and lack the knowledge of terminology to find them anywhere else.

Hello, ce sont des T8 "8mm lead", 1 tour = 8mm d'avance :)

​ @Create For Curiosity merci 1000 fois, cette question me torturait....

No special reason you can reverse it if you want

Sur aliexpress ! :)

Houa, ça c'est du rapide :-), merci.

@@naer-eric327 pas de soucis je n'ai pas eu beaucoup de mal a trouver ces longueurs