ПОДДЕРЖАТЬ КАНАЛ: - Номер карты СБЕРА 5469 3800 4481 7905 - Или Сбер по номеру телефона +7(903)266-92-94

Попросили бы Негоду он бы вам шабером все плоскости вывел бы в ноль😊

Инконель инконель инконель инконель инконель. Никель-хромо-молибденовая сталь с малопроцентными легирующими примесями. Лишь одна из сталей семейства фирмы инконель имеющая как и другие кучу аналогов. Это как каждый копировальный аппарат «ксероксом» называть или фторопласт «тефлоном». Агрессивные среды держит как нержавейка чем в принципе и является, работает до 700 градусов без изменения характеристик. Ничоси выдающиеся характеристики. Уважение заслуживает именно технология печати, а не материал. Паренёк за станком четко всё сказал же, печатайте тогда уже титановым сплавом че уж.

Работал я как-то в химлаборатории и был у нас там аппаратик из Инколоя. Это не Инконель, но тоже никелевый сплав. Так вот в один прекрасный момент понадобилось сделать из него поделку. На токарном станке я убил кучу резцов, я уж молчу, сколько раз мне приходилось их затачивать. Ну ладно, с горем пополам я всё-таки добил его. Но потом нужно было ещё просверлить пару отверстий и снова я страдал. Сверла тупились, СОЖ лился рекой, а я только и успевал затачивать кромки. Забавно, что когда его режешь болгаркой, летят красные искры. И всё это благодаря никелю. Аппаратик тот, к слову работал с ядреной соляной кислотой и прекрасно себя чувствовал. Нержавейка в таком случае кончилась бы мгновенно.

Клссное душевное и познавательное видео, за исключением того что не уточнили химический состав с процентными отношениями, и отличие 625 от 718. Но это, возможно, мало кому интересно. А вот с 33_й минуты началась садомия! Сбить поддержки зубилом, это я могу поддержать, но стачивать их вертикальным гриндером, ещё и поперёк🤦‍♂️, потом юлозить им по кривому кругу от точила, называя его плитой. Да поверочная плита с приклееной наждачной бумагой, и то более правидна. Я уж молчу, что есть гриндеры побольше, где в рабочей зоне весь фланец помещается.. А вообще, раз уж начали про стоночную тему, то могли бы найти плоскошлифовальный. Далее вообще шедевр! Прихватки двух ответственных деталей без поддува. Сварщик, которых вместо педали использует кнопку и имитирует ей импульсный режим низкой чистоты. Борфреза зажатая в шуруповёрт, вместо прямошлифовальной машинки с цанговым зажимом. Вот kline не зря опусти - бракоделы с офигевшей ценой. Количество газа на выхлоп Shiron, к слову, 73м³, т.к. в одном балоне в сренем 7,3м³ при Н/У ( нормальные условия это 17°С и 760мм рт.ст., если не ошибаюсь). Прочность ещё какая-то... Удельная или на изделие?! А может предел текучести? А может предельная нагрзка приложеная к привалочным плоскостям без остаточной деформации? А может ещё какая, вообще не понятно о чём вы все говорили. Но, если не обращать на эти, и ещё несколько мелочей внимания, то видео вполне и продукт итоговый тоже зачётный. Респект за смелость и целеустремлёность.

Нормально обрабатывается фрезами этот хн45мвт(дальше не помню уже) покрайней мере интереснее и быстрее чем тот же эп868, что на токарном (фт11 станок, пластинки тригон для закалённой нержавейки (95х18 под 60hrc по паре мм за проход с подачей 0.18 в лёгкую) что на фрезерном (вм131, вм127) простым быстрорезом(правда р18 и коварный) с охлаждением везде (желательно туманом сожи (воздушнокапельное)). Шлифуется вообще на раз, даже на сухую. Не понимаю где могут быть сложности в обработке.

Вот так надо освещать и продвигать технологии и людей!😁 Ждём про поршни и другие элементы напечатанные на 3д🙂

Парни. Просто восторг !!! С нетерпением жду новые видеопродукты. Огромное спасибо!!! Когда-то понадобилось посещать нужные лекции «академиков», а вы простым людским языком объясняете огромному количеству человек и все по полочкам.

По поводу выхлопа формулы 1 - чучуть неправ) У них есть 4 комплекта выхлопа на весь сезон, и если возникает необходимость поменять его большее количество раз - они начинают получать штрафы. В среднем на сезон им хватает 4-6 коллекторов, тоесть один коллектор на 5-8 гонок)

На одном дыхании! какой же крутой видос! Клипачевский, это нереальный уровень погружения в технологии тюнинга, спасибо тебе и всем причастным за такой труд!

Как владелец уже двух 3д принтеров и 3д-фрезера/лазера респектую тебе Ромка в очередной раз)

Рома, спасибо тебе за то, что приоткрыл пошире для нас двери в этот удивительный мир аддитива в гражданском применении и само собой ребятам, которые помогали тебе в решении этой непростой задачи) P.S. ну и само собой отдельный плюс в карму за музыку)))

К сожалению, сейчас для многих не доступные цены по услугам 3д печать металлом. Такие коллектора выйдут около 150к каждый. Очень много что хочется сделать на 3д печати металлом тем самым облегчить изготовления, но стоимость итогового изделия для клиента будет заоблачная...

Как фанат работ с металлом ( сварщик tig) не могу не поставить жирнющий лайкос👍👍👍👍👍 Это очень познавательный, даже можно сказать уже больше научный канал).

Удачи вам ребята! Уважение вам за то что откинув страх, идете вперед к светлому!

Огромное спасибо за ваш труд и свет в массы!!!

Недавно наткнулся на канал, и вот вообще не разу не пожалел! Очень круто что вы такие темы освещаете, подробно, в красках, и с фанфарами, музон оч крутой :) Спасибо!

Благодарю за контент, ребята. Поучительно и нужно. Я разрабатываю свою электрическую вихревую турбину, и сейчас как раз напечатал прототип из PETG, планирую затянуть в карбон для упрочнения. А вот уже новый прототип точно буду печатать у вас. От души за материал с разъяснениями.

сколько обошлась сама печать в металле, без проектирования?

Пападакис рейсинг вообще молодцы! Мне тоже нравится!

Огонь!!! Красавчики ребята! Успехов во всем!

Благодарю за интересное и познавательное видео! Почерпнул много нового для себя👍🏻👍🏻

Каждое видео- прям кладезь информации! Спасибо, посмотрел с удовольствием! 👍

Благодарочка за выпуск. Как всегда очень захватывающе и информативно. Даже мало как-то)))) хоть посмотрел на одном дыхании. Теперь мне нужен выхлоп такой

Роман, глубокий респект тебе и всем участникам ролика!!!

Высший пилотаж, Молодцы Ребята👍👍👍😎✌

Спасибо за хорошее видео! Muchas gracias!

Нормально так. Осталось повторить двигатель Хольцберга из 80-х, построенный из полиамидного торлона.

3d печать - это будущее, щас уже принтер для обычных пластиков от 10к стоит который переделывается за копейки в 3д принтер по качеству 60-70к, единственное надо разбираться в самих материалах и в программах, очень много тонкой настройки, спасибо за видео

Я вот недавно себе купил 3D принтер, крутил в голове, что на нем можно напечатать и тут ты выпускаешь лютый видос про 3D печать. Спасибо тебе от души, прям воодушевил.

Выпуск огонь! И он проще предыдущего для понимания. Успехов и так держать!

У тебя не "всего один сварной шов", у тебя вся деталь - один сплошной сварной шов)))

Цены в студию.Чтобы отбить желание печатать детали.😅

Спасибо за такой интересный видос! хотелось бы больше видео на эту тему

Спасибо! Очень интересно было ознакомится с такими технологиями!

Супер тема! Спасибо за познавательный видос! За этими технологиями будущее. Нужно конечно стремиться к максимальной точности в печати, которая не потребует дополнительной металлобоработки👍😁

Так сколько примерно стоит напечатать подобный коллектор?

Мегакрутой, в плане познавательного видос! Спасибо!

Спасибо, познавательно весьма было!)

Потрясающие технологии . Удачи Вам .

Идеально , технологии которые необходимы , обожаю технологии.

Забавно что привсей оснащенности станками и технологиями, точили фланцы на старой универсалке))) Но я в курсе что это норм и старые станки до сих пор в ходу. Например грубую обдирку болванок проще делать на универсалке с большим сьемом а уж потом пихать в ЧПУ для финишной обработки. Выпуск получился познавательный, спасибо!! ❤

Супер, ребята продолжайте в том же духе 👍 очень интересный контент.

Круто ребята процветания вам молодцы! качество это главное 👍

Это большой шаг в мире тюнинга , хотелось бы себе такой коллектор . Респект

Да.... очень круто молодец Клипачевский, очень интересно и познавательно

Очень интересно - от начала и до конца , смотрел не отрываясь . Запомнилась фраза : - в России умеют делать вещи . Таки да - умеют ! И еще как ! Молодцы , парни , уровень - супер . Но интересно ,- 160 сварных швов и 5 месяцев работы , это ж сколько денег стоит такое удовольствие ?

Интересный ролик! В духе всего что было ДО. 👍

Кофта Альфатаури, неожиданно. Отличное и познавательное видео. Кайфанул

Спасибо за видео. Очень интересно.

Не 400 литров, а порялка 55000литров) балон 40 литров при давлении 130 бар имеет 5200 литров газа в сжатом состоянии. Молодцы! Крайне редко встретить в направлении автотюрига специалистов по сварке. Говорят всё правильно, пусть иногда языком простого обывателя! Респект вам! Сварщику нужно подгнать хороший аппарат с педалью) не китай однозначно!!!

Чистый кайф, спасибо большое

А почему тесселяция такая грубая? Все грани многоугольников видно.

О. Ну байкерам лайк полюбому. Приятно, что выходцы наших BMX и MTB субкультур нашли себя в жизни и показывают уровень в этом душном совковом мраке.

отлично! теперь ждём 3д шеснарь 💥

Молодцы, успехов вам! 👍✊

ВОПРОС по теме : 1 сколько времени ушло на печать этого колектора ? 2 сколько ушло порошка на эту деталь и его цена 3 какая себестоимоть этого изделия 4 стоимоть принтера 5 кто производитель порошка ?

комментируя аспекты прочности сварных соединений словами "гораздо гораздо гораздо прочнее", пожалуйста, подкрепляйте числовыми фактическими значениями. Мне как инженеру-конструктору-прочнисту крайне интересны такие моменты.

С удовольствием провел время за просмотром

Клипачевский и все принявшие участие в данном ролике нериальные красавцы! Просмотрел неотрываясь.

Трек в начале мощный🤘 Добавлю: послушал и в конце, спасибо! Это услада для ушей, звучанием мне напоминает аматори, жирный бас и жирная бочка💪 Ну и сам ролик как всегда топ, узнал много нового.

Это, просто гениально! Перфекционизм!

Красава! Чёткое изделие!!!

Лайк с ходу, благодарчик за выпуск 👍 💪 🔥 😎

Очень всё интересно - репост!!☝😊

НЛО потеряло свой чемодан с ништяками)а парни нашли

Кайфанул с видео - ликбез максимальный) П.с. худи АльфаТаури огонь

Отличная технология! 3D печать сложных элементов из металлов превосходящие их аналоги, дарит новые возможности. P. S. Забавно! Сварщик сказал, что опыт был с подобным металлом, (красный автомобиль 😊) а основатель данной организации, говорит что: "С данным металлом (инканель) мы ещё не сталкивались! “ ? ?

как всегда уровень💪😀

Смотрел на одном дыхании.очень интересное видео,жаль что этот ролик закончился

Космические технологии) Очень круто

Что можно сказать Я хоть и сварщик ( почти новичок ) и меня мягко говоря удивляет ваше движение,вы такими темпами доростете до космоаппарата 😊 заказать вам поршня и клапана для моего 06 жиг🎉🎉

Классно, круто но бесперспективно

Классный, очень познавательный выпуск!👍

Офигенский сварщик и крутой печатник! Но сварщик круче, мега топ! Если бы все люди были такими специалистами своего дела😊

Кажется Рома дрался за этот коллектор. С фингалом теперь , но выиграл

насколько наукоемкими стали технологии. спасибо за обзор.

Крутой материал. Но соглашусь с комментаторами ниже, о том что, жаль, что не озвучена стоимость. Просто, даже, чтобы понимать порядок цен.

очень интересная тема. спасибо

Спасибо за видео!!!

Рома приятно и познавательно.

Очень радостно что есть в Росси такие ребята. И канал супер

какая прелесть . вот бы мне туда выход.

Круто! Спасибо!

Если, у вас температура газов не превышает 1000 градусов, в чем тогда преимущество относительно жаропрочной нержи? Про компенсационные соединения труб то же не сказал. А так, да.... прикольно 👍

Как всегда всё чётко и посути!

Круто на самом деле , мастера молодцы , узнать бы цену хоть примерно готового продукта на ваз 16 Кл или хоть какую цену проектировки и печати коллектора

Было очень интересно смотреть, Николай Басков большое спасибо .

Да, я немного подофигел, ранее не знал про 3Д печать с металла, круто и детально все описано

Спасибо, очень хорошая тема, а шеснарь может чуточку подождать😉

Ооочень интересно👏👏👏👍👍👍💪💪💪

Видео супер залип. Друг сварщик до сих пор с электродом разговаривает.

Ромчик здравствуй! Когда будет обзор...? 16V LADA! 😂

Аддитивные технологии это вещь!

Отличнейший выпуск!

блин , а мне на магнитофон японский надо напечатать одну очень важную детальку без которой я не могу его починить , из любого сплава, пластик не подходит, родная похожу на дюраль с цинком штоли , хрупкая и лёгкая, раскрошилась от времени и старости , отлить её не могу , она сложная для отливки , эх вот бы напечатать, целый образец с другого рабочего есть :)

👍👍уровень!

он из не многих блогиров, которому лайк в начале видео!

Сварщик Илья красавчик. видно что профи. большая ответственность, конечно

возможно ли "припечатать " к уже готовой, данной детали? и можно ли делать поддержки более тонкими и хрупкими?