Может директ?

Директ на сапфире про не сделать без серьезной переделки портала. Сам давно уже использую псевдодирект, стало гораздо лучше

Есть Озон, там значительно быстрее.

@@user-qy2oj8de5u За четыре прошедших года и улиток есть.. и принтер в шкафу давно стоит.. как-то хватает мне Kingroon Kp3S и Kp3S Pro S1... Сапфир заброшен. :)))

Thanks! BLTouch position is -35.5 (X) and 0 (Y). Screews and nuts - is what do you have available in your tools... I just went to the screw store and buy some relevant...

У меня винта не касается. Но концевики я не трогал. Область печати совсем не уменьшилась. Возможно концевик изначально стоял дальше от винта... Попробуйте немного передвинуть, вряд ли часто приходится печатать в полный стол. И Вас с наступающим новым годом! Пусть здоровье не покидает и печать удается всегда :)

@@star3xcom спасибо! там редко конечно что то печатается но услышав хороший бум и проверив "что за?!?!" пришлось сделать проставочку перед концевиком - на 8 мм. не смертельно. прошивки осталось победить и вообще все будет в ажуре. спасибо за конструкцию и с наступающим еще раз!

Я дополнительно креплю винтами с задней стороны П-образной пластины

Улитку на 24 вольта я брал здесь: aliexpress.ru/item/32874940278.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.264d33edCjZcaX Специально супер-пупер не искал, но улитка вполне нормальная. Стоила тогда 290 рублей. Работает уже 11 месяцев на обдув детали, отлично работает, не дребезжит, не клинит, в общем, пашет во всю.

Добрый день. Не станет этот крепеж на сапфир С, каретки разные

Если головы одинаковые, то пойдёт. У меня нет плюса, не могу проверить

Hi! I used 24V Bore 4.1mm, but You can use any of this types, because heatsink is one for all types.

@@star3xcom thanks you for answer. Nice project i will try it.

Честно говоря, директом не озадачивался. Пока что боудена вполне хватает... Флекс не пробовал - еще в пути. Сейчас вот поставлю хотэнд Dragon от треугольников и попробую композитами поработать...

Для 3д моделирования в основном Autodesk fusion 365, для 2д AutoCAD. Petg почти всегда bestfilament

Ну, если будет меняться только нагревательный блок и горло, а радиатор при этом остаётся на месте, то получается просто "выкрутил один, закрутил другой". Но. Тогда придется ставить разъём на провода нагревателя и датчика температуры, иначе как? А это чревато последствиями. А если менять хотэнд целиком, с радиатором, то это долго. Кроме того, стоковый хотэнд такое переживёт только пару раз, поскольку сделан криворукими китайскими детьми за горстку риса. Так что хотэнд надо изначально ставить другой, более профессиональный

@@star3xcom А каким последствиями чревато? Вы извините, я от этого несколько далек.

@@Alexx40in По проводам нагревателя проходит достаточно большой ток. А это значит, что если в разъеме будет ненадёжное соединение (а так и будет в простеньких разъемах), то контакты в разъеме будут сильно греться. А это чревато расплавлением разъема, отключением нагрева во время печати или даже пожаром. Так что для реализации отключаемого хотэнда нужны надежные разъемы на провода нагревателя.

​@@star3xcom Да, риск большой. А в вашей конструкции можно заменить термобарьер без полной разборки, не трогая натяжители ремней?

@@Alexx40in Да, если выкручивать только блок нагревателя и термобарьер, то ничего разбирать не надо

Увы, не знаю. У меня нет сапфира плюс, и владельцы плюсов не писали, пробовали они или нет, так что статистики никакой

@@star3xcom понял, посмотрим, попробую распечатать, если подойдёт, то отпишу

Creality Ender 3. Как первый принтер - самое то что надо. Простой и надёжный как автомат Калашникова

Директ-исполнение при такой конструкции оси X и креплении каретки к ней - это конкретный изврат и гемор. Как я не пытаюсь придумать изящное решение - ничего в голову не приходит. Только путём сокращения размеров области печати, что просто варварство, она и так небольшая. Так что пока мне предложить нечего, сорри. Мне даже собрать директ пока не из чего. Возможно в будущем что-то и придумается. тогда непременно сообщу

Материал в работе. Версия у меня 1.2, но я опишу и вариант 1.1

Меня до сих пор терзают сомнения по поводу исправления не параллельности ремней. Честно говоря, мне кажется, что качество печати лучше не станет. Вообще, мой старенький Ender 3 печатает сейчас лучше чем Сапфир, по субъективным ощущениям. Пока что единственное стоящее изменение которое я внес - переделал хотэнд с боудена на директ. Теперь, по-крайней мере, стал отлично работать Linear Advance и принтер запечатал гибкими пластиками, например TPU - вообще без проблем. А по поводу параллельности ремней - не знаю, не знаю, не уверен что оно сильно улучшит качество ... Файлами поделюсь, как только разберусь с Fusion 360 - халявная лицензия закончилась, а платить за него 60 баксов в месяц - зеленое земноводное не дает... Попытаюсь замутить студенческую лицензию. Если прокатит - файлы выложу

@@star3xcom так там можно оформить персональную лицензию(не студенчискую) для личного, некомерческого использования - бесплатно, если нужно могу помочь если не получится.

@@star3xcom а видео про переделку на директ будет?😉

@@feniks773 А надо? Директа здесь быть не может, только псевдодирект, об этом и до меня уже рассказали, какой смысл повторяться?

Эта голова устарела, у тех пор появились более интересные варианты, не у меня, а вообще. Рекомендую поискать

Улитка 5015 в данной конструкции дует только на модель. На радиатор хотэнда дует штатный вентилятор хотэнда E3D V6, который идет в комплекте и надевается на радиатор хотэнда. Это, собственно, видно на видео в конце ролика. Просто в анимации из программы моделирования его нет.

Собственно это видео - продолжение, в первой части все подробно видно: kzfaq.info/get/bejne/l7-piburnK64cqM.html

Это не Блтач, это Здтач, китайская поделка, я покупал здесь: aliexpress.ru/item/4000080470987.html?_ga=2.38513319.520993145.1635592312-1182833369.1633734184&item_id=4000080470987&sku_id=12000020761280251&spm=a2g39.orderlist.0.0.341b4aa6juic67 Но боюсь что таких уже не делают. Давно это было.

@@star3xcom спасибо

Параллельность ремней осям это уже фанатичный перфекционизм. Я не вижу в этом сакрального смысла. Откровенно говоря попахивает онанизмом. Я печатаю ПЛА на скорости 150, ПЕТЖ на 75-90, особо не вижу необходимости разгоняться больше, ну некуда мне спешить. Я же не производственная линия... Больше 150 на ПЛА печатал, но в черновую, потому за качеством не следил... В принципе, можно попробовать провести серию экспериментов чтобы знать пределы возможного, так сказать...

@@star3xcom , спасибо :) буду знать от чего отталкиваться, жду на днях сапфира, в дополнение к эндеру. Буду пытаться выжать минимум временных затрат для печати технических моделей . Ендер всем хорош, но ждать сутками ...

@@star3xcom А ускорения какие? И время на слой, а то я могу скорость 1000 поставить и говорит что печатаю при это в реальности голова быстрее 50 не разгонится.

​@@OcelotegДо вчерашнего вечера ускорения стояли 1500, но буквально вчера вечером начал эксперименты по увеличению. Время на слой отключил пока калибрую. Сегодня вечером продолжу до сохранения приемлемого качества.

@@star3xcom а по поводу крепления хотэнда, модель создавали с зазором или в 0? И не болтается ли хотенд в пластиковом креплении? Проектирую собственную каретку и столкнулся что жёсткости крепления не хватает.

Я уже давно отказался от ультрабазы в пользу обычного зеркала )) а pei очень нежное создание. Нежное и не дешёвое. Так что при всех его преимуществах я все же прекрасно печатаю на стекле

@@star3xcom ну их там же три варианта: раньше была только наклейка (которая отрывалась), а потом появилась тексутированная (вечная) и порошковая (для сверхадгезии). Просто стёкла мазать надо, а PEI без ничего и снимается удобно.

Спасибо за интересный вопрос! Знаете, я на скоростях больше 150 мм/с не печатаю, в основном потому что мне некуда спешить. Но чисто из исследовательских соображений Ваше предложение интересно. Передний край стола мотыляет, да, с этим не поспоришь. Поэтому большие детали я печатаю не в центре стола, а со смещением в сторону направляющих. Хотя иногда забываю сместить, и ни одной модели еще не запорол. В какой-то группе, то ли в ВК, то ли в телеге были варианты усиления стола. Но они все имели один недостаток - они оставляли те же направляющие и пытались усилить сам стол. Это глупо, стол достаточно жесткий. Но свободный край будет болтаться всегда. Я бы, может, и взялся бы что-то с этим сделать, но во-первых это будет галимый колхоз, а во-вторых, как мне кажется, две направляющих спереди будут мешать обслуживанию рабочей зоны. Особенно если принтер закрыт со всех сторон стенками. Но предложение интересное, я подумаю, может и родится что-нибудь

@@star3xcom Я видел тут в Ютубе проект такого усиленного стола. Человек вырезал детали из похоже чего-то трёх миллиметрового. Но в его проекте мне показалась одна деталь стоящая внимания -- он заменил пружины на эластичные проставки (наверное жаростойкий силикон) довольно большого диаметра. Такая замена делает из стола и рамы довольно прочную конструкцию-балку возможно гасящюю вибрации. Новый принтер производитель делает со столом закреплёнными "по бокам по центру". Но увеличив размер стола и поправив стол (по сути это единственное что не хватало), всю конструкцию заложили чуть ли не из фольги, на демо ее просто гнут пальцами :( если аналогично ставить симметричные стойки на маленький принтер, то доступ к рабочему столу получается справа или слева. Конечно пульт получается сбоку, не знаю насколько это критично, живьём его увы не видел.

Могу сказать что болтающийся стол почти не создаёт проблем никаких. 1) Сама поверхность лежит на пружинах, и тоже упругий элемент, так что жесткости тут как таковой не нужно, и даже вредно, если что-то попадёт между соплом и моделью - стол прогибается, вместо того чтобы сломать модель, каретку или ещё чего. 2) Стол висит в статичном положении, даже с изгибом, перемещения по Z не требуют вообще никаких ускорений и очень малы, так что силы инерции не оказывают ни малейшего воздействия на консольный стол. 3) Единственный минус, который создаёт консольный стол - это разное сжатие пружин для регулировки плоскости стола, у меня передние пружины почти полностью растянуты, а задние очень сильно сжаты. Проблема решается покупкой более длинных пружин. Других проблем не вижу в консольности стола.

@@Oceloteg на оси z обычно стоит концевик и головка в стол может попасть только при его неисправности

@@SergeiPetrov а ещё в процессе печати часть модели может отвалиться и заклинить между головой и столом

Точно не скажу, не пробовал. Но закажу ради интереса. Правда сейчас в Китае новый год, никто не работает. Как приедет - отпишусь

А не дадите ссылку на T-V6? Что-то не найду...

@@star3xcom почему сюда может не вставляться ссылка?

@@user-bp3ug3zr3q без понятия, должна вставляться... Ну если не ссылка, то хотя бы полное название

@@star3xcom Trianglelab V6 Plated Copper Hotend High Temperature Nozzle Heat Block Heat Break Heatsink For PETG PEEK PEI ABS Carbon Fiber

Вот вся моя прошивка, которой пользуюсь на текущий момент: yadi.sk/d/i6yfBbdhyoQMBw

@@star3xcom Спасибо :)

После прошывки, и прохождения настройки у Сорокина, печать начинается 4 мм от стола, не могу понять где причина, пробовал 3 раза, два последних перепроверка на мою ошибку... в чем может быть причина?

Проверьте Probe Z Оffset в настройках. А еще я бы глянул на стартовый G-код, возможно поднятие сопла именно там

Пробовал. Хорошего ничего не скажу. Убого и в топку. Не получится. Подробнее расскажу в следующем видео, по подключению датчика. Видео сейчас в работе

@@star3xcom Сделал ваш новый обдув. Все понравилось, но можно немного поругать?) Вы зря изменили форму сопла на выходе воздуха. В итоге получается что максимальный поток дует гдето в сантиметре ниже сопла. В итоге даже при максимальном потоке у меня охлаждения не хватает, при том что на той же самой детали но с вашим прошлым обдувом все было замечательно. Надеюсь что старая версия сопла заменима с новой версией обдува.

@@sashokAvia Странно, я уже много тестов напечатал, все нормально было. И сантиметр - это как то сильно много. Как вариант - могу сделать короче вертикальные воздуховоды - тогда можно будет регулировать высоту выдвижением сопла. На сколько уменьшить высоту?

@@star3xcom не, тогда потоку уже будет мешать нагреватель. Ваша первая версия сопла была хорошей)

@@sashokAvia хорошо, попробую перенести её оттуда сюда

Для сапфира?

Если для Сапфира и ему подобных, то 1.75 24V Bore 4.1mm

@@star3xcom спасибо за ответ! приехал мой ПЛЮС, обдув не подходит! шире кожух головы пока это выяснил, печатал фотополимером. позже отпишусь по креплению хотенда. (если Вам это интересно)

@@TarasBereza Здравствуйте! У меня тоже Сапфир Плюс. Мне очень интересно о креплении хотенда.!

Сделайте калибровку PID температуры и будет вам счастье. А ещё, если нет носка, то обмотайте хотэнд термостойкой лентой в несколько слоев. Самое дешёвое - лента фум. Прикроет нагреватель от вымораживания вашей улиткой

@@star3xcom Спасибо за совет, помогло!

Проденьте ремень в отверстие и на другой стороне его кончик сложите пополам зубцами внутрь. За счет получившейся толщины ремень не будет вылетать

@@star3xcom Догадался сам =) Но коммент будет полезен всем скачавшим модельку. Завтра уж буду собирать, сегодня портал собрал, завтра проводку переуложу

Резонно, спасибо за придирку, а то я даже удивился что не ругают :) Не совсем понял про какой узел идет речь. Однако поясню в общем: я исходил из соображений что там нет больших нагрузок. Вся эта конструкция сделанная из PETG у меня выдерживает многочасовую печать в открытом принтере тем же PETG да и PLA без проблем. Тем же кому надо печатать в закрытом объеме или при большой температуре, в любом случае придется печатать крепеж и обдув из ABS, остальное просто потечёт и никакие уголки жесткости в 45 градусов не спасут.

@@star3xcom попробуй из egen распечатать я свою голову уже второй месяц гоняю 24/7. По максималкам. Пока полет нормальный. Осталось аэродинамику до совершенства допилить.и бошка будет топчик.

@@andreygordon3807 а моделькой поделишься?

Нет, это для хотэнда Trianglelab E3D V6

У хотэнда e3dv6 есть собственное крепление кулера

@@star3xcom не моловат такой маленький кулер?

Ну, e3dv6 от треугольников у меня работает уже 2 года, у меня к его штатному кулеру нареканий нет

@@star3xcom Спорить не буду, я не эксперт, просто многие говорят, что лучше 40 кулер.

Увы, не знаю, ибо плюса в живую не видел

Сейчас посмотрел на фотки на алиэкспресс - далековато сфоткано, но с виду голова такая же, попробовать можно, если пластика не жалко

@@star3xcom Заказал себе все на Плюса, крепление одинаковые, разница только во втором креплении там где куллера на охлаждение стоят, а так все идентичное

Жестокости не хватит. Скоба сжимает две половинки крепежа, обхватывающие горловину экструдера. Да и особого смысла не было. Сейчас каретка переделана под директ, весит достаточно, можно было бы и про печатную подумать, но... Но я жду когда придет директ экструдер BIQUI H2, там вообще всё переделать придётся, так что опять же смысла нет

@@star3xcom а когда же видео про Biqu H2 или он НЕ оправдал себя?

@@user-rd3lj4gn4s Biqu H2 так сконструирован, что нормально запихнуть его в сапфир без переделки самого сапфира не получится... Всё что есть на thingiverse - монструозные костыли... Я пытался сам что-то спроектировать, но опять же нормально впихнуть не получается... Специфическая конструкция у Biqu H2, к сожалению. Так что пока лежит в коробочке, ждет когда меня посетит вдохновение :)

@@star3xcom жаль. Я считал что это единственный директ который можно поставить на сапфир, чтобы экструдер прямиком прилегал к горлу, без установки экструдера над кареткой и соединением через трубки (потому что форма Biqu H2 вытянутая), чтобы печатать резиной.

@@user-rd3lj4gn4s В основном проблема с рычагом для загрузки филамента. Он очень неудачно торчит вверх и его никуда не деть. Получается, как не пытайся его поставить, рычаг либо упирается в балку, либо становится труднодоступен и к нему потом не подлезть... Либо опускать экструдер сильно вниз, что увеличивает монструозность и уменьшает область печати по оси Z, либо разворачивать его на 90 градусов в горизонтальной плоскости, но тогда уменьшится область печати по оси Y... Короче пока ничего хорошего...

А в чем проблема? Настоящего директа на сапфире не сделать, а псевдодирект - без проблем. Посмотрите мое последнее видео про куру 4.11, там как раз псевдодирект у меня стоит

@@star3xcom благодарю за ответ! только что увидел его! год спустя! да посмотрел но какой именно рекомендуете! на тунги полным полно вариантов, но перебирать все по очереди нет ни времени ни желания! если посоветуете что-то конкретное былобы очень круто!

@@DJIDAI26 не знаю даже что посоветовать. У меня сейчас вся глава другая. IO Mount, но она платная... Есть телеграмм канал сапфироводов, можно там спросить t.me/sapphire3d

Не взвешивал, к сожалению. Я не облегчения головы добивался, а улучшения качества. Но уж точно больше не стал, учитывая металлическую пластину, которая ушла вместе со старым хотэндом

@@star3xcom когда сделаю и себе, свешу для интереса

@@koli2571 спасибо, думаю такая информация будет полезной

@Лисёнок 384 спасибо!

Родная голова 182 грамма в сборе. Новая сборка весит 104 грамма.

Для крепления воздуховодов достаточно 3х15. На натяжитель ремней скажем 4х30 можно. Площадка вентилятора крепиться короткими винтиками, например которыми крепят материнские платы в системный блок

@@star3xcom спасибо

Ну, во-первых, эта каретка была придумана, когда ещё ничего стоящего не было, во-вторых, она крепится с двух сторон, в-третьих, я не кому ничего не называю, она стоит у меня до сих пор и очень мне нравится. Эхо у меня проявляется редко и только по оси Х. И я грешу больше на механику. Попробуйте другие варианты, их сейчас очень много

@@star3xcom Да я как бы не в претензии, всякое бывает, просто оставил информацию.

@@gkvetal спасибо! Я её немного переделал, но публиковать не буду. Сейчас есть много нормальных альтернатив

Sorry, I don't understand. Do you speak english?

@@star3xcom I would like to do this version of the hotend mount but I have a problem with the marlin compilation, can you send me the ready compilation?

Нет, не хочу пока - особого смысла не вижу каретку утяжелять

@@star3xcom Если убрать все железные крепления и поставив маленький мотор типу 17hs4023 будет немного легче стокового, зато ретракты будут раз в 5 короче.

Ну, просто, не стоит оно того. Сапфир - принтер хороший, но дешевый априори. Любые кардинальные доработки сапфира - по сути новый принтер и большие материальные затраты. Я, конечно, могу себе позволить такие затраты, но просто проще купить уже готовый директ-принтер... Тут же получается что купил принтер за 25 тысяч и еще 25 вложил на модернизацию...

@@star3xcom Мотор на директ стоит дешевше хотенда. Все остальное уже есть) Это не глобальная переделка принтера. Ладно, не моя это забота)

@@star3xcom единственное что нужно чтобы превратить сапфир в практически директ, распечатать крепление и переставить экструдер на каретку затраты около нулевые, лучше конечно дополнить легким мотором но и это не сравниться с покупкой другого принтера А вот крепление под в6 и обдув интересные обязательно опробую.

Терпение, я готовлю большое видео по подключению и настройке софта. Объем большой, но постараюсь побыстрее выложить. Там все будет подробно. Однако в плане софта порадовать не чем. Только классический марлин. Прошивка от медведя и родная от MKS, увы, меня огорчила. И если в новой прошивке от MKS еще есть шанс, то с медведями глухо. MKS еще тестирую. В общем, ждите видео, надеюсь за недельку управлюсь - основная работа отнимает уйму времени

А вот это я как раз сейчас выясняю, только что получил драгон на руки

@@star3xcom а будете под него делать голову?

@@TarasBereza треугольники заявляют что он полностью совместим с E3Dv6. Если им верить, то ничего переделывать не придется. Скоро увидим, я как раз сейчас изучаю этот хотэнд

@@star3xcom присобачили дракона?

@@srjsibg6osdaab946 в процессе. Пока изучаю и снимаю про него обзор. Думаю устанавливать буду через пару дней

Отлично! Спасибо за отзыв. Это и не следовало повторять. С момента выхода в 2020 году появились гораздо более удачные вещи

@@star3xcom а что есть нового ?

@@user-xr3xy3tf1s Нет, и не будет. Я делал это когда ничего не было. А сейчас есть очень много вариантов, гораздо более продвинутых